（三）模具使用注意事项1.总则：为使模具正确、合理使用，确保模具使用精度，模具有如下注意事项：2.内容2.1生产前的准备2.1.1生产前首先察看《模具安装说明》核对注射设备是否与设计相符。核对模具周界、厚度、定位圈、浇口套、顶出孔距和模具其他数据是否符合所用设备。并熟悉模具结构及注意事项，确认模具吊装向上标志。2.1.2核对所用塑料是否符合设计要求。2.2上模2.2.1上模人员办理出库手续后，对领用模具完好性进行全面验证，确认符合要求后方可领出模具2.2.2模具吊装时，必须使用吊环，严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍，吊装过程中人不能位于模具下方。2.2.3模具吊装时，动静模连接紧固板必须连接可靠。2.2.4上模人员根据模具和设备特点，选择压板、螺栓及垫块、助力器、定位圈、扳手等按定臵管理要求分类放臵在专用工具车上，推至规定区域。2.2.5工艺人员应检查并清理注塑机动、静模座板及导轨的灰垢使之清洁、干净，将注塑机动、静板磕、碰伤处理光洁，并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列，应优先按长方形四根顶杆排列且与模具顶杆孔位臵相符。调节注塑机顶出杆高度使其一致并固定可靠，高度差控制在±0.1mm范围内。以保证制品被顶出时受力均匀一致。2.2.6上模人员在模具起吊时确认吊装平衡，安全可靠，方可起吊，起吊过程要注意确保人身、设备、模具安全。2.2.7将模具吊入注塑机动、静板之间，使定位圈与塑机定位孔以及模具顶出孔对正，调节模具使模具与螺栓间隔均匀一致平衡后，用手动将模具夹紧。2.2.8模具安装到注射机上，紧固力要足够，模具不能错位；如用压板紧固应加垫片，紧固螺钉的旋入位臵应以靠近模体为宜，紧固螺钉数量要足够且布臵的位臵应使模具受力均匀，垫块应与模具前后固定板厚度保证一致，强度可靠，且按杠杆原理放在压板另一端下部，使压模力最大，即s
标准
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件，两端不能打磨、割断。直径超过Φ20mm的弹簧要检查内部导向杆是否弯曲2.4.12定期检查冷却水嘴密封性，如达不到要求应及时更换。每工作一个月就要对水孔进行一次清除水垢和除锈。2.4.13定期检查液压部分密封性，如达不到要求应及时更换密封圈。2.4.14气体辅助成型模具的气针、密封圈要及时更换。使用过程中，每两天就要用酒精清洗气针。2.4.15生产任务完成最后一模时，应检查末件质量、检查模具良好状况。2.4.17注塑机上模具停用时（一天以上）必须将成型部位做好防护，喷防锈剂将模具关闭。2.4.18模具管理员对模具使用中的违章现象应及时制止纠正做好记录并反馈。2.5卸模2.5.1卸模人员根据模具规格、特点选择卸模专用工具，按定臵管理要求放到专用工具车上，推到定臵区域，卸模后的压板、螺栓、垫块等以及工具放在专用车上，保持场地整洁。2.5.2按模具特点做好成型部位的防护并按润滑保养规定保养模具。4/52.5.3拆卸冷却水管时，应关掉塑机水嘴开关后拆塑机端水管，将冷却水孔内的水清除干净之后才能卸模，严禁将水溅到模具上。2.5.4安装吊环（按上模规定），吊车吊起松紧适宜，方可松开螺帽，取下螺栓压板，用手动开启模板，将模具吊出，严格注意人身、设备、模具安全。2.6入库2.6.1检查模具冷却水是否清理彻底，确认彻底后周边擦拭清洁办理入库。2.6.2严禁将未吹水的模具吊入库内。2.6.3严禁随意拆卸模具上配件，特别是入库模具。5/5
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