影响PVC电缆
表
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面光滑的主要原因有:
PVC树脂分子量分布太宽,加工时有大分子量的未塑化;
水分过高;
内润滑剂用量太大;
最好用活化好的碳酸钙;
如果都没有效,就是你的设备太差劲了!
选择聚合度低的树脂
填充料的细度,可以选择纳米碳酸钙
选择分子链长的可塑剂
更换稳定剂,要求塑化快一些
应该和工艺也有关系,适当降低速度试试
加些外润滑和聚合型的增塑剂就可以了, 提高塑化
混合时提高打粉温度,挤出时将塑化区温度提高2/3度,机头温度比以前提高4度左右.钙粉用细度高的,加入适当的增塑剂
成品挤出不光滑有那些原因??
楼上说的问题 有以下 1 产品含胶量过低 过干 或者 太软 【软化剂超量】 【流动剂超量 】【挤出机机身温度过高】 降低机身温度 提高机头的温度 适量调节硬脂酸 含量越低硬脂酸的分数越大 还有 模片的亮度一定要打磨光滑
料制品增亮方法大全
1.树脂的选择 不同的树脂品种其相应制品的光泽性大不相同。对于PP来说,无规共聚的光泽度最好。对于PE来说,LDPE最好。对于PVC来说,悬浮法最好。对于PS来说,HIPS最好。
2.树脂的特性 溶体的流动速率(MFR)越大(树脂分子量小),光泽度越好。分子量分布越宽,制品的光泽度越差。吸水率高的树脂光泽度也差。
二:添加剂的选择 影响最大的是填料,其次是增塑剂、稳定剂和阻燃剂等
1.填料的品种金属盐的影响最小,其次是碳酸钙,最大是云母
2.填料的形状 球状、粒状的影响小,针状、片状的影响大
3.填料的粒度 填料的粒度越小,对光泽度的影响越小
4.填料的添加量 添加量越多,光泽度越差
5.填料的表面处理 不经过表面处理的相对来说要差点
6.大部分增塑剂都可以增加光泽度,但是DBP例外
7.稳定剂中的CaSt和BaSt会降低光泽度,而PbSt和有机锡能提高光泽度
8.所有的润滑剂都能增加光泽素
9.阻燃剂都会降低光泽度
三:塑料添加增亮方法
1.光泽剂 如聚醚、高级脂肪烃、酰胺化合物、缄式重金属、表面活性剂、十八醇等
2.外润滑剂 液体石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、双硬脂酰胺、硅油等
3.成核剂磷酸系等4.特殊着色剂 荧光增白剂等
四:塑料共混增亮方法 例如在PVC中加入PMMA、LLDPE中加入LDPE
五:塑料形态控制增亮方法双响拉伸技术、控制加工温度
六:降低成型设备的粗糙度
七:塑料表面层化增亮