三相异步电动机空载电流偏大浅析
黑龙江冶金 三相异步电动机空载电流偏大浅析 杨春红 (东北特钢机电北满分公司，齐齐哈尔 ,,,,,,) 摘要:通过几个实例分析了引起三相异步电动机空载电流偏大的原因之一是铁芯有效长度减少，并简要分析 了其他一些导致空载电流偏大的原因。 关键词:三相异步电动机;空载电流;偏大;铁芯长度 东北特钢北满分公司电气公司负责全厂电 电流，片刻电流骤增，电机有冒烟现象发生。经拆机、变压器、磁盘、电焊机等电器的检修。电器检 开检查，发现定转子铁芯错开达,,,,，经试并非修后要试验合格方可送交用户使用。在试验电机 定转子装配错误，而是定子铁芯在机座中位置不过程中有时会碰到空载电流偏大现象。 正确所致，将定子铁芯压装到正确位置，使定转子 铁芯对齐，空载电流为,,，基本正常。, 实例 由以上几台电机数据可见，导致电机空载电 例,:一台,(,,,,,极,,,,—,,辊道电机，额 流过大的一个主要原因是定转子铁芯不齐，铁芯定电流为,,(,,，空载试验时电流达到,,,，空载 有效长度减少。而定转子铁芯不齐又可分为三电流偏大。拆卸电机端盖后。分别测量定转子铁 种。第一种是定转子不配套，导致定转子铁芯有芯长度，定转子铁芯一长一短，差,,,,。说明定 效长度变短;第二种是装配时定转子方向装错，人转子不配套。 为导致定转子铁芯不齐，有效长度减少;第三种是 例,:一台,(,,,,型号为,,,,,,,三相笼型 电机铁芯在多次修理后铁芯在机壳中位置不正电机，额定电压为,,,,，额定电流为,(,,,。空载 确，从而使定转子铁芯错位，造成有效长度减少。试验时当电压升到,,,,时，电流迅速增大，电压 ,分析研究升到,,,伏时，空载电流过大，达到,(,安培。因半成品试验时电压正常，当时怀疑定转子铁芯差， 当定转子铁芯不齐，铁芯有效长度减少时，将拆开端盖后发现，定转子铁芯错开近,,,,，分别 造成励磁磁势增大，空载电流增大，铁芯损耗增测量定转子铁芯长，几乎均为,,,,，说明问题不 加，空载损耗增大，效率降低，电动机温升增加，功在定转子铁芯长度不一致。当将此电机转子从定 率因数降低。子另一方向穿入，此时定转子铁芯几乎一样齐。 由磁化曲线可以看出，当电压很低时由于磁将电机装配后做空载试验，此次空载电流为,(,安 路没有饱和，电流和电压成正比增加，当电压增加培，数据正常。由此可见此台电机空载电流过大 时，电机磁路逐渐饱和，电压增加比电流增加慢，是由于定转子装配时方向错误而致定转子铁芯错 故曲线逐渐弯曲。当电压增加到一定程度(即达开，铁芯有效长度减少。 到饱和点)。若再增加电压，则电压变化不大，电 例,:一台,,,三相笼型电机，额定电压为 流将急剧增大，这就是例,，例,电流迅速增大的,,,伏，额定电流为,安培。进行空载试验时，当 原因。电压升至,,,伏时，空载电流达,安培，超过额定 例,中在压装过程中如果破坏了绝缘漆膜， 收稿日期:,,,,—,,—,, ,, ,,,,年第,期导磁性能会降低，严重时将所有受脉冲片连成短 联。此种原因亦可在半成品试验时纠正。例如当路，造成铁芯局部短路，在交变磁场作用下，在短 只试验定子时，当电流给到额定电流，而电压为正路铁芯中将流过很大的涡流，造成定子铁芯局部 常试验值的,,,左右时，可考虑是否并联路数有过热。长期运行可能引起铁芯局部烧伤，或因铁 误，将一路接线接成两路接线;定子匝数少;定子芯过热而烧伤定子绕组绝缘，严重时还可能造成 与转子间气隙超过允许值等。电机烧毁的重大事故。铁芯局部过热会造成气隙 , 结 语不匀，铁芯变形也会造成气隙不均。而气隙不均，气隙圆周上各点磁拉力不同，产生电磁噪声，引起 若空载电
流偏大，带负载后电流将更大，从而电动机运行时产生振动，同时附加损耗和机械损 导致绕组温度升高，绝缘老化，缩短电机使用寿耗增加，电动机效率降低。气隙不均还会造成运 命。故应针对不同引起空载电流偏大的原因，进行后定转子铁芯相擦事故。由上可见，铁芯压装 行及时处理。本人在实践中利用上文所述方法对极易造成电机性能恶化。故在电机修理中应注意 空载电流偏大三相异步电动机进行分析判断，节保护铁芯，尽量避免使芯在机壳中位置变动。 约了大量查找具体故障所用时间，提高了工作效 造成空载电流偏大的原因还可能有: 率。对那些在半成品试验中能发现的问题进行及 定子绕组,接而误接成?接。此种原因尽量 时有效处理，避免了不必要的成品返修。当然引在半成品试验时纠正。当只试验定子，电流给到 起空载电流偏大的原因不止这些，还有待于进一额定电流，而电压为正常试验值的,,,时，可考虑 步探索。是否将,接误接成?接;定子绕组误接成多路并?…,?…,?…,?…，?…?…,?…，?…『?…，?…,?…?…，’,’,…?…,?…，?…，’,”,…?…,’,”,…?…?…?…,?…，?…?…?,,，’,？ ,
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,(,(,…?,,,(,，,, ,?, ,?,,,，?，(上接,,页) 观察发现，主裂纹内边缘有可见氧化腐蚀产物(呈 根据运行周期计算腐蚀程度为,(,,,,年，该 黄褐色);说明裂纹形成已有很长时间;裂纹两端容器最小壁厚应为,,,，才能满足一个运行周期， 窄细，端部尖锐，有继续向前扩展延伸的趋势;还现在最薄处已经不能满足要求，安全度比较小，所 有微裂纹具有短程相接的特征，提供了裂纹扩展以不能继续使用。 的条件。分析可知裂纹的产生是在挖补修理过程,(,由于减薄渗漏后私自进行了挖补修理。补 中产生的，并在向外扩展延伸。裂纹产生在十字板挖补在环焊缝处产生了不合理的十字接头焊缝 接头附近，可能由于这种钢性较大的焊接接头的结构，极易造成应力集中等缺陷。这种不合理的 焊接时受钢性的约束，焊后产生过大的残余应力结构，如在使用中没有发现什么新问题，在低应力 所致。也不排除其它原因，经验告诉我们，在不合水平，安全程度比较大的情况下，是能够使用的。 理结构附近区域内，要特别注意是否存在或伴有大量检验案例中，发现十字接头焊缝也不少见，因 其它缺陷，如果在运行中又产生了新的缺陷，此构为有些压力容器规范中，对十字焊缝并不禁止，只 件就不允许继续使用。是要保证十字接头附近内外部质量合格为前提， , 结 语所以对十字焊缝的不合理结构要具体情况具体分析。重点是看这台容器的应力水平高低和不合理 根据以上检验情况及其分析，该压力容器由结构附近是否还存在或使用中产生新的缺陷为判 于私自改造造成减薄速度加快，强度校核已不能断依据。 满足要求;私自补板造成焊缝结构不合理，应力集,(,在十字焊缝附近的焊缝上产生三条明显裂 中产生裂纹构成危及安全的主要因素，无修理价纹是危及安全的主要因素。经磁粉探伤和超声波 值。综合考虑，这台硅酸钠回转化料器的安全状探伤完全证实了这些缺陷为深度裂纹。对三条裂 况等级定为,级，判废更新。纹进行了打磨和复膜检查，在放大镜和显微镜下
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