落地式钢管脚手架专项施工
方案
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一、
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
概况
本工程为西溪北苑北区三标段工程,位于杭州市余杭区五常街道荆常公路西侧,三期一标段东侧以及三期二标段南侧。本工程主要由13幢11层的单体组成,其中102#、106#、107#三幢单体有一层地下室。本工程建筑总面积103218.02 m2,其中6#地下车库面积为16623.63 m2。71#、72#楼建筑面积为17602.14平米; 100#、103#、105#建筑面积为18578.20平米;101#建筑面积为5260.17平米;102#建筑面积为5389.20平米;104#建筑面积为7931.53平米;106#建筑面积为5389.05平米;107#建筑面积为5389.05平米; 108、110#建筑面积为13123.52平米,109#建筑面积为7931.53平米。
本工程沿荆常公路西侧布有2层裙房商铺,另外71#、72#楼底层有2层裙房。
本工程100#、101#、103#、105#、108#、110#六幢单体为同一建筑类型,102#、106#、107#三幢为同一建筑类型、104#、109#两幢为同一建筑类型、71#、72#两幢为同一建筑类型。
本工程71#、72#、100#、103#、105#、108#、110#局部搭设在商铺顶板上,102#、106#、107#均搭设在地下室顶板上,101#、104#、109#直接搭设在地面上。本工程均采用落地式脚手架。
二、编制依据
1、《扣件式钢管脚手架安全技术
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
》JGJ130-2001(2002版)
2、《混凝土结构
工程施工
建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制
质量验收规范》GB5024-2002
3、设计施工图纸
4、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
6、《施工手册》(第四版)
7、《混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
8《建筑工程施质量验收统一标准》GB50204-2001
9、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
10、本工程总体施工组织设计
11、集团公司CIS形象设计标准
12、本方案设计计算采用PKPM脚手架计算软件进行计算。
三、脚手架搭设方案的选择
根据本工程的特点,决定采用落地架式脚手架,脚手架布置见平面布置图(见附图1)、立面布置图(见附图2)。脚手架最高搭设高度34m。
搭设方式与主要参数
(1)脚手架用48×3.0钢管和扣件搭设成双排架,其立杆横距为1.05m,纵距为1.5m,步距为1.8m。
(2)连墙件采用2步2跨连接。采用刚性连接方式,具体做法详见附图4。
(3)脚手架立杆下部垫木板,设100厚砼垫层基础上。
(4)里立杆离墙面0.30m。
(5)脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工,层层满铺1000×1200脚手片。
(6)剪刀支撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45O—60O之间。
(7)脚手架底部设置纵横扫地杆。
(8)本工程设计施工荷载2KN/m2,同时施工不得超过二层。
四、落地式脚手架设计
(一)、计算书
计算参数:
双排脚手架,搭设高度34.0米,16.0米以下采用双管立杆,16.0米以上采用单管立杆。
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米。
钢管类型为
48×3.0,连墙件采用2步2跨,竖向间距3.60米,水平间距3.00米。
施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用竹笆片,荷载为0.15kN/m2,按照铺设19层计算。
栏杆采用竹笆片,荷载为0.15kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。
基本风压0.45kN/m2,高度变化系数1.5600,体型系数0.8720。
地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数1.00。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050/2=0.079kN/m
活荷载标准值 Q=2.000×1.050/2=1.050kN/m
静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.079=0.141kN/m
活荷载的计算值 q2=1.4×1.050=1.470kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.141+0.10×1.470)×1.5002=0.356kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.141+0.117×1.470)×1.5002=-0.419kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.419×106/4491.0=93.210N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.079=0.117kN/m
活荷载标准值q2=1.050kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.117+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.551mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN
活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN
荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.118+1.4×1.575=2.416kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.416×1.050/4=0.641kN.m
=0.641×106/4491.0=142.622N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.03mm
集中荷载标准值P=0.058+0.118+1.575=1.751kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1750.725×1050.0×1050.0×1050.0/(48×2.06×105×107780.0)=1.902mm
最大挠度和
V=V1+V2=1.929mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN
活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN
荷载的计算值 R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×1.575=2.395kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1070
NG1 = 0.107×34.000+16.000×0.038=4.251kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.15
NG2 = 0.150×19×1.500×(1.050+0.300)/2=2.886kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15
NG3 = 0.150×1.500×19/2=2.138kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4 = 0.005×1.500×34.000=0.255kN
经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 9.530kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值 NQ = 2.000×2×1.500×1.050/2=3.150kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中 W0 —— 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:W0 = 0.450
Uz —— 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用:Uz = 1.560
Us —— 风荷载体型系数:Us = 0.872
经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.7×0.450×1.560×0.872 = 0.429kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×9.530+0.85×1.4×3.150=15.184kN
单双立杆交接位置的最大轴向压力N=1.2×4.824+0.85×1.4×3.150=9.538kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×9.530+1.4×3.150=15.845kN
单双立杆交接位置的最大轴向压力N=1.2×4.824+1.4×3.150=10.199kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
MW = 0.85×1.4Wklah2/10
其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2);
la —— 立杆的纵距 (m);
h —— 立杆的步距 (m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.85×1.4×0.429×1.500×1.800×1.800/10=0.248kN.m
五、立杆的稳定性计算:
单双立杆交接位置和双立杆底部均需要立杆稳定性计算。
参照施工手册计算方法,双立杆底部的钢管截面面积和模量按照两倍的单钢管截面的0.7折减考虑。
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值,底部N=15.845kN,单双立杆交接位置N=10.199kN;
i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;
k —— 计算长度附加系数,取1.155;
u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.155×1.500×1.800=3.118m;
A —— 立杆净截面面积,A=5.935cm2;
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=6.287cm3;
—— 由长细比,为3118/16=196;
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190;
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到
=15845/(0.19×594)=140.857N/mm2;
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算
< [f],满足要求!
经计算得到单双立杆交接位置
=10199/(0.19×424)=126.929N/mm2;
不考虑风荷载时,单双立杆交接位置的立杆稳定性计算
<[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值,底部N=15.184kN,单双立杆交接位置N=9.538kN;
i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;
k —— 计算长度附加系数,取1.155;
u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.155×1.500×1.800=3.118m;
A —— 立杆净截面面积,A=5.935cm2;
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=6.287cm3;
—— 由长细比,为3118/16=196;
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190;
MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.248kN.m;
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到
=15184/(0.19×594)+248000/6287=174.391N/mm2;
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算
< [f],满足要求!
经计算得到单双立杆交接位置
=9538/(0.19×424)+248000/4491=173.878N/mm2;
考虑风荷载时,单双立杆交接位置的立杆稳定性计算
<[f],满足要求!
六、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 5.278kN;
NQ —— 活荷载标准值,NQ = 3.150kN;
gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.107kN/m;
经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 44.627米。
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 5.278kN;
NQ —— 活荷载标准值,NQ = 3.150kN;
gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.107kN/m;
Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk = 0.208kN.m;
经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 15.238米。
七、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
Nl = Nlw + No
其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:
Nlw = 1.4 × wk × Aw
wk —— 风荷载标准值,wk = 0.429kN/m2;
Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw = 3.60×3.00 = 10.800m2;
No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No = 5.000
经计算得到 Nlw = 6.479kN,连墙件轴向力计算值 Nl = 11.479kN
连墙件轴向力设计值 Nf =
A[f]
其中
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.60的结果查表得到
=0.95;
A = 4.24cm2;[f] = 205.00N/mm2。
经过计算得到 Nf = 82.709kN
Nf>Nl,连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到 Nl = 11.479kN大于扣件的抗滑力8.0kN,不满足要求!
连墙件扣件连接示意图
八、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = 63.38
N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 15.85
A —— 基础底面面积 (m2);A = 0.25
fg —— 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 170.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg = kc × fgk
其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数;kc = 1.00
fgk —— 地基承载力标准值;fgk = 170.00
地基承载力的计算满足要求!
(9)、地下室顶板面承载力验算
71#、72#、100#、103#、105#、108#、110#局部搭设在商铺顶板上,商铺楼板板厚120mm,配筋:10@150,砼强度等级C30,板最大跨度5m;102#、106#、107#均搭设在地下室顶板上,顶板厚度250mm,配筋:12@150,砼强度等级C35,板最大跨度8.4m。
作用在商铺的钢管:板最大跨度5m,楼板砼强度C30,楼板钢筋配筋为?10@150(Ag=471mm2),板厚120mm。共有8根立杆作用在板面,每根立杆的轴向力N= 15.85KN
将立杆轴向力转化为均布荷载:
A=5×1=8.1m2, fc=15N/mm2
q=N/L=8×15.85/5=25.36kN/m
M=0.10ql2=0.1×25.36×52=63.4kN.m
as= M/( fcbh02)=63.4106/(15×1000×1002)=0.423
查表,得到ζ=0.0432,
Ag1=ζ fc b h0/fy=0.0432×15×1000×100/300=216mm2≤Ag=471mm2,满足要求。
作用在地下室顶板的钢管:板最大跨度2.8m,楼板砼强度C35,楼板钢筋配筋为?12@150(Ag=757mm2),板厚250mm。共有12根立杆作用在板面,每根立杆的轴向力N= 15.85KN
将立杆轴向力转化为均布荷载:
A=2.5×1=2.5m2, fc=17.5N/mm2
q=N/L=12×15.85/2.5=76.08kN/m
M=0.10ql2=0.1×76.08×2.52=47.55kN.m
as= M/( fcbh02)=47.55106/(17.5×1000×2302)=0.051
查表,得到ζ=
=
=0.052<ζb=0.550
Ag1=ζ fc b h0/fy=0.052×17.5×1000×230/300=679mm2≤Ag=757mm2,满足要求。
(二)构造要求
1、纵向水平杆(大横杆)、小横杆、脚手片
1.1 纵向水平杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨,不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。
1.2 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。纵向水平杆采用对接扣件连接,其接头应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500 mm。
1.3纵向水平杆搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.
1.4小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距结构外边缘15cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
1.5横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于300mm。作业层上非主节点的横向水平杆根据支撑脚手架的需要等间距设置。端部扣件盖板边缘至横向水平杆杆端的距离不应小于100mm;在同一根立杆上设置的上下两步横向水平杆宜左右交错设置。
1.6 脚手片:脚手片必须垂直于墙体铺设,全部满铺。
脚手片须用不细于18号铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。不能满铺处必须采取有效防护措施。
2、立 杆
2.1 每根立杆底部应设置木垫板。
2.2 立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出结构檐口上皮1.5m。
2.3 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2.4 立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm,各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
2.5 立杆必须采用连墙件与建筑物可靠连接。
2.6双管立杆中的副杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。
3、连墙件
3.1连墙件的布置宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300 mm。当大于300 mm时必须增加斜拉杆。(具体做法见详图3)
3.2连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定。
3.3连墙件布置应优先采用菱形布置,也可采用方形布置、矩形布置。拉结点在转角和顶部部位加密。水平方向间距3m,垂直方向间距3.6m。
3.4脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
3.5连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平布置,当不能水平布置时,与脚手架的一端应下斜连接,不能采用上斜连接。
3.6 当脚手架下部暂时不能设连墙件时可搭设抛撑.抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
3.7连墙件伸出扣件距离应大于100mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。
4、门 洞
4.1 脚手架门洞斜杆与地面的倾角a应在45°~60°之间。
4.2脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:
4.2.1脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆;
4.2.2斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;
4.2.3斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合规范的规定。
4.2.4门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步。
5、剪刀撑
5.1 脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
5.2剪刀撑的设置应符合下列规定:
5.2.1在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;
5.2.2剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不得小于1米,应采用3个扣件固定;
5.2.3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6、架体内外封闭
6.1脚手架外侧在立杆内侧必须挂设经建设主管部门认证的合格的密目式安全网,应用不少于18号铅丝张挂严密。
6.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步以及底部应用密目网或其它措施进行封闭。
6.3脚手架外侧自第二步起必须设置1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆。顶排防护栏杆不得少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时,在脚手架内侧设1.2m防护栏杆和30cm高踢脚杆。
五、脚手架施工要求
1、施工准备
1.1项目部技术负责人应按照专项施工组织设计向架设和使用使用人员进行技术交底。交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续.
1.2 按照规范规定和施工组织设计要求对钢管、扣件、脚手片进行检查验收,不合格产品不得使用。
1.3 经检查验收合格的构配件应按照品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
1.4 清除场地内杂物,平整搭设场地,并使排水畅通.
1.5在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
2、地基与基础
2.1搭设落地式脚手架基础应平整夯实,砼硬化。落地立杆垂直稳放在垫木上。立杆基础外侧四周设置30×40cm的排水沟,并设置集水井,四周道路畅通。
2.2脚手架基础可采用夯实原土,浇100厚C10混凝土垫层。在脚手架外侧300处做一排水沟排除雨水,防止积水浸泡地基。脚手架外侧2米范围内严禁挖土。
3、搭设要求
3.1 搭设顺序:摆放扫地杆→遂根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装设扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧→按第一步大横杆(与各立杆扣紧)→按第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、第四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
3.2 扣件的安装及注意事项:
3.2.1开口朝向:用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧;螺栓向上,避免开口朝上,以免雨水进入;
3.2.2螺栓的松紧必须适度,要求力矩控制在39-49N.m,最大不得超过59N.m;
3.3 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;
3.4 每搭完一步脚手架后,应按照规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度;
3.5底座安放应符合下列规定:
3.5.1底座、垫板均应准确地放在定位线上;
3.5.2 垫板宜采用长度不少于2跨、厚度50mm的木垫板。
3.6立杆搭设应符合下列规定:
3.6.1相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范的规定;
3.6.2开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
3.6.3当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;
3.6.4顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。
3.7 纵向水平杆搭设应符合下列规定:
3.7.1 纵向水平杆的搭设应符合构造规定;
3.7.2在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
3.8横向水平杆搭设应符合下列规定:
3.8.1搭设横向水平杆的应符合构造规定;
3.8.2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。
3.9 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:
3.9.1当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;
3.9.2剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
3.10 扣件安装应符合下列规定:
3.10.1 扣件规格必须与钢管外径相同;
3.10.2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于50N·m;
3.10.3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
3.10.4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3.11 脚手板的铺设应符合下列规定:
3.11.1 脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
3.11.2 采用对接或搭接时均应符合规范的规定;脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;
3.11.3 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
4、拆除要求
4.1 拆除准备工作
4.1.1 划出工作区标志,禁止行人进入;
4.1.2 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
4.1.3 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
4.1.4 由项目技术负责人进行安全拆除技术交底,并履行签字手续;
4.1.5清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
4.2 严格遵守拆除顺序,由上而下,后支的先拆,先支的后拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪力撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等;
4.3 统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落;
4.4 材料工具要用滑轮绳索运送,不得乱扔。拆除中,应派专人看管,不得随意乱从高空往下抛材料。各类构配件严禁抛掷至地面。
4.5 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时进行;
4.6 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.
4.7 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
4.8 当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应采取加固措施.
六、脚手架的检查与验收要求
1、构配件的检查和验收
1.1 新钢管的检查应符合下列规定:
1.1.1应有产品质量合格证;
1.1.2 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合本规范规定;
1.1.3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
1.1.4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范的规定;
1.1.5钢管必须涂有防锈漆。
1.2旧钢管的检查应符合下列规定:
1.2.1 表面锈蚀深度应≤0.5mm的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
1.2.2 钢管弯曲变形应符合本规范的规定。
1.3 扣件的验收应符合下列规定:
1.3.1 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;
1.3.2 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
1.3.3新、旧扣件均应进行防锈处理。
2、脚手架检查与验收
2.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
2.1.1基础完工后及脚手架搭设前;
2.1.2作业层上施加荷载前;
2.1.3 每搭设完10~13m高度后;
2.1.4 达到设计高度后;
2.1.5 遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;
2.1.6 停用超过一个月。
2.2 脚手架使用中,应定期检查下列项目:
2.2.1 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
2.2.2 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
2.2.3 扣件螺栓是否松动;
2.2.4定期检查脚手架沉降情况;
2.2.5 安全防护措施是否符合要求;
2.2.6 是否超载。
2.3 安装后的操作螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按本规范的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
七、安全管理措施
1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定和
施工方案
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要求进行检查验收,合格后方可使用。
4、作业层的施工荷载应符合设计要求,不得超载。本工程设计荷载为3KN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
5、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施,并扫除积雪。
6、脚手架使用中应加强日常维护和安全检查。安全网应按照规定搭设和拆除。
7、脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
7.1 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
7.2 连墙件
7.3 不得在脚手架基础及其临近2米处进行挖掘作业,否则应采取加固措施.
7.4 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
7.5 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
7.6各种电线不得直接在钢管架上缠绕,电线和电动机具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施,并要通过安全员的检查方可使用。
7.7防火措施:应设置足够数量的灭火器。每层各安放2个干粉灭火器。电焊操作时,必须有专人看守,防止火星点燃易燃物品。不准任何人在脚手架上吸烟,或从吸烟室内向脚手架上扔烟头。
7.8 防雷措施:外架顶部四角设避雷装置。采用避雷针与大横杆连通。接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针采用φ12镀锌钢管制作,高度不小于1米,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用━40×4mm的镀锌扁铁制作,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应当保证接触牢靠。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过20米设置一个,位置不得设置在人们经常走过的地方,以避免跨步电压的危害,防止机械遭机械伤害。接地电阻不大于4欧姆。
7.9 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
八、应急措施
1、应急人员组织
组长:朱成伟、王苗忠
副组长:蒋争、张永祥、包洪亮
组员:李中华、蔡朝洪、杨光永、郭生潭、厉航平、李俊杰、王金来、吴宝红、曹志强
2、应急联系电话:133********
3、应急物资准备
3.1 项目部应配备常用应急救援物品(如常用外伤药品、急救担架、急救绷带、应急照明灯等)。
3.2 材料员负责相关应急物资的采购工作,项目经理确保购买应急物资的资金到位。
3.3 仓库管理员负责应急物资保管,并负责日常维护、检查,确保各种应急物资和机械性能良好,随时能替补使用。
3.4 专职安全员定期或不定期对应急物资实施监督检查,确保异常情况出现时能有效地投入使用。
4、应急措施
4.1 如发现架体基础沉降变形过大采取回填或注浆处理;
4.2 如架体倾斜或变形过大,采用活动葫芦校正后增加连墙件;
4.3 架体密目网或脚手片着火,立即组织人员用就近配置的灭火器和浇水灭火,切断相关电源,并拨打119通知消防部门;
4.4 如发生架体倒塌,立即采取急救措施,保护好现场,通知相关部门。
九、文明施工
1、进入现场一切材料必须按照现场管理平面图指定位置一次性放置到位,各类材料分类码放,按贯标要求挂牌,控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。
2、所有钢管、扣件等涂刷防锈漆二度,桔红色面漆,底层脚手架钢管均漆成黑、黄颜色。项目部对操作人员进行文明施工交底,明确责任。必须做到施工层每天落手清。
3、安全密目网按照规定悬挂整齐,不得使用破损和污染严重的网片。并在每施工楼层混凝土浇捣完成后进行清洗,保证架体外观整洁。
4、每楼层混凝土施工完成后对脚手架底部进行清理,确保架体底部清洁。
5、定期定人对脚手架排水沟进行清理,保证排水畅通,不积水。
6、严禁凌空投掷杆件、物件、扣件以及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
7、登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
8、脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管。
十、附 图