常用耐火材料理论重量表

一、耐火制品 轻质粘土砖物理指标 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 项  目 指   标 NG-  1.5 NG 1.3a NG- 1.3b NG-  1.0 NG-  0.9 NG-  0.8 NG-  0.7 NG-  0.6 NG-  0.5 NG-   0.4 体积密度，g/cm3不大于 1.5 1.3 1.3 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 常温耐压强度，MPa不小于 5.88 4.41 3.92 2.94 2.45 2.45 1.96 1.47 1.18 0.98 重烧线变化不大于2%的试验温度,ºC 1400 1400 1350 1350 1300 1250 1250 1200 1150 1150 导热系数W/(m·K),平均温度350±25ºC,不大于 0.70 0.60 0.60 0.50 0.40 0.35 0.35 0.25 0.25 0.25 注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度；     （2）表内导热系数指标为平板法试验数量。 轻质高铝砖理化指标表 项  目 指   标 LG-  1.0 LG-0.9 LG- 0.8 LG-  0.7 LG-  0.6 LG-  0.5 LG-  0.4 Al2O3,%不小于 48 Fe2O3,%不大于 2.0 体积密度，g/cm3不大于 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 常温耐压强度，MPa不小于 3.92 3.43 2.94 2.45 1.96 1.47 0.79 重烧线变化不大于2%试验温度（1），ºC 1400 1400 1400 1350 1350 1250 1250 导热系数(2)W/(m·K),平均温度350±25ºC,不大于 0.50 0.45 0.35 0.35 0.30 0.25 0.20 注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度；     （2）表内导热系数指标为平板法试验数量。 耐火捣打料性能表 种    类 高铝质 镁   质 主要特性 1、热硬性 2、耐剥落性 3、耐磨性 4、抗侵蚀性 1、热硬性 2、耐磨性 3、抗侵蚀性 耐火度，ºC >1700 >1700 容重，kg/m3 2950 2950 线变化率，% ±0.80 -0.15 耐压强度 MPa 干燥后 57.86 83.86 800ºC 61.78 19.61 1200ºC 63.74 39.23 1600ºC 68.65 73.55 导热系数W/（m·K） 350ºC 1.15 3.00 500ºC 1.17 2.80 硅酸铝耐火纤维理化性能表 种    类 耐火度（ºC） 容重（kg/m3) 耐火纤维 1260～2500ºC 100～200 耐火纤维毡 1260～2500ºC 130～220 　 二、耐火隔热材料 各种隔热材料主要性能表 材料名称 体积密度(kg/m3) 允许工作温度(ºC) 材料名称 体积密度(kg/m3) 允许工作温度(ºC) 硅藻土砖 550 900 蛭石 250 1100 硅藻土砖 500 900 石棉板 900～1000 500 硅藻土砖 600 900 石棉绳 800 300 硅藻土砖 700 900 白云石石棉板 400～500 400 泡沫硅藻土砖 500 900 硅藻土 550 900 轻质粘土砖 400 900 硅藻土石棉灰 320 800 石棉绒（优质） 340 500 碳酸钙石棉灰 310 700 石棉水泥板 300～400 500 碳酸镁石棉灰 100 450 矿渣棉 300 750 浮石 900 700 玻璃绒 250 600 　 　 　 硅藻土砖理化指标表 项  目 指   标 GG-  1.7a GG- 0.7b GG-   0.6 GG-  0.5a GG-  0.5b GG-   0.4 体积密度，g/cm3不大于 0.7 0.7 0.6 0.5 0.5 0.4 常温耐压强度，MPa不小于 25 12 8 8 6 8 重烧线变化不大于2%,保温8h的试验温度，ºC 900 900 900 900 900 900 导热系数W/(m·K),(平均温度350±25ºC)不大于 0.20 0.21 0.17 0.15 0.16 0.13 矿渣棉技术性能表 指标名称 等       级 一级品 二级品 三级品 容重（g/cm3）在荷重0.02MPa时不大于 125 150 200 小珠含量，大于0.5mm者（%）不大于 7 12 20 纤维平均直径（um)不大于 10 10 10 相对四复系数  不小于 0.55 0.50 0.40 导热系数[W/(m·K)]常温干燥时 不大于 0.034 0.034 0.039 烧结温度（ºC）不小于 700 700 700 浸出率（%）不大于 0.4 0.4 0.9 含水量（%）不大于 2 2 2 沥青或矿物油含量（%）不大于 1 1 1 酸性系数SiO2+Al2O3/CaO+MgO 不小于 0.9 0.9 0.9 纤维含量（%）不小于 70 60 50 蛭石制品主要技术指标表 指标名称 水泥蛭石制品    水玻璃蛭石制品 沥青蛭石制品 体积密度，kg/cm3 430～500 400～450 300～400 允许工作温度，ºC不大于 600 800 70～90 导热系数，W/(m·K) 0.07～0.10 0.06～0.08 0.06～0.08 抗压强度，MPa >0.25 >0.49 >0.20 膨胀蛭石主要技术性能表 指标名称 等       级 I级 II级 III级 体积密度，kg/cm3 100 200 300 允许工作温度，ºC不大于 1000 1000 1000 导热系数，W/(m·K) 0.039～0.043 0.039～0.043 0.039～0.043 粒径，mm 2.5～20 2.5～20 2.5～20 颜色 金黄 浅灰 暗黑 隔热珍珠岩制品理化指标表 指     标 限制 制品名称 水玻璃珍珠岩制品 水泥珍珠岩制品 磷酸盐珍珠岩制品 容重，kg/cm3 不大于 250 400 220 抗压强度，MPa(常温／高温) 不小于 不小于 0.59 - 0.98 - 0.69 (450ºC冷却后)0.59 耐火度，ºC 不低于 900 1250 1360 导热系数，W/(m·K) 不高于 0.052 0.095 0.039+0.000022t 残余收缩，％ 不大于 (600ºC)0.5 (800ºC)0.13 (1000ºC烘烤3h)0.7 使用温度 不高于 650 800 1000 石棉粉制品 种        类 碳酸镁石棉灰 一级石棉粉 二级石棉粉 标  准 建标7-59 建标9-59 建标10-59 成分组成，% 　 　 　 磷酸镁钙 80 　 　 2～5mm石棉 17 15 　 5～20mm石棉 3 　 　 短纤维石棉 　 　 10 轻质耐火土及镁钙类细 　 85 90 容重 （kg/cm3）不大于 140 600 860 耐热度，ºC不低于 450 600 600 石棉编绳每米重量表 规格(mm) 重量(kg/m3) 允许范围(kg/m3) 规格(mm) 重量(kg/m3) 允许范围(kg/m3) 6 0.033 0.030～0.036 22 0.285 0.257～0.314 8 0.050 0.045～0.055 25 0.370 0.333～0.408 10 0.066 0.060～0.073 32 0.560 0.504～0.615 13 0.110 0.099～0.121 38 0.830 0.748～0.914 16 0.150 0.135～0.165 45 1.100 0.990～1.210 19 0.230 0.207～0.253 50 1.500 1.350～1.650 石棉扭绳每米重量表 规格(mm) 重量(kg/m3) 允许范围(kg/m3) 规格(mm) 重量(kg/m3) 允许范围(kg/m3) 3 0.0082 0.0074～0.0090 8 0.333 0.0300～0.0366 5 0.0130 0.0118～0.0143 10 0.0571 0.0500～0.0670 6 0.0182 0.0167～0.0200 　 　 　 　 三、保温隔热制品 蛭石类 类别 密度(kg/m3) 适用温度（ºC） 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度（MPa) 水泥蛭石管壳、板 430～500 <600 0.08～0.12 （0.093～0.14） >0.25 水玻璃蛭石管壳、板 430～480 <900 0.07～0.09 （0.082～0.100） >0.5～1.2 膨胀蛭石 <500 400～450 <=800 <=900 0.08（0.093） 0.07～0.09 （0.082～0.105） 0.3～0.6 >=0.5 珍珠岩类 类别 密度(kg/m3) 适用温度（ºC） 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度（MPa) 水泥膨胀 珍珠岩制品 水玻璃膨胀 珍珠岩制品 300～400 200～300 <=600 <=600 0.05～0.075 (0.058～0.087） 0.054～0.06 (0.063～0.077) 0.6～1.2 磷酸盐珍珠岩板、壳 200～250 <=100 0.038～0.045 (0.044～0.052) 0.6～1.2 膨胀珍珠岩 200～300 <=650 0.052 (0.060) 0.6～1.2 矿渣棉类 类别 密度(kg/m3) 适用温度（ºC） 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度（MPa) 矿渣棉一级 <100 600 0.038 (0.044) 　 矿渣棉二级 <150 600 0.040 (0.047) >=0.012 沥青矿渣棉一级 100 <=250 0.038 (0.044) 沥青矿渣棉二级 100 <=250 0.040 (0.047) 　 酚醛树酯矿棉板、  壳一级 <150 <=300 <=0.04 (0.047) 　 酚醛树酯矿棉板、  壳二级 <200 <300 <=0.045 (0.052) 　 玻璃棉制品 类别 密度(kg/m3) 适用温度（ºC） 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度（MPa) 酚醛玻璃棉板、壳 <120 <=300 0.035 (0.041) 　 酚醛超细玻璃棉毡 <20 <=400 0.03 (0.035) 　 酚醛超细玻璃棉板、壳 <=60 <=300 0.03 (0.035) 　 沥青玻璃棉 <=80 <=260 0.035 (0.041) 　 无矸超细玻璃棉毡 <=60 <=600 0.028 (0.033) 　 硅氧超细玻璃棉毡 <=95 <=100 0.0648～0.1020 0.075～0.1190 　 中吸玻璃纤维板、壳 <=80 <=300 0.035 (0.041) 　 超细玻璃棉 40～60 <=400 0.026 (0.030) 　 玻璃棉 100～120 <=250 0.04 (0.047) 　 玻璃棉毡 <90 <=250 0.037 (0.043) 　 岩棉类 类别 密度(kg/m3) 适用温度（ºC） 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度（MPa) 岩棉板 100～250 -268～700 0.033+0.00015△t(0.038+0.00015△t 　 岩棉管壳 100～150 268～700 0.033+0.00015△t(0.038+0.00015△t 　 岩棉缝毡 100～120 268～700 0.032+0.00015△t(0.037+0.00015△t 　 泡沫石棉制品 50～60 500 0.038+0.0002△t 　 碳酸镁石棉 140 <=450      0.04       (0.047) 　 硅酸镁石棉 450 <=750      0.06       (0.070) 　 微孔硅酸钙制品 类别 密度(kg/m3) 适用温度（ºC） 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度（MPa) 微孔硅酸钙 250 <=650 0.035 (0.041) >=0.5　 新型保温材料 类别 密度(kg/m3) 适用温度（ºC） 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度（MPa) FBT复合保温材料 干密度203 -40～1200 0.064 (360ºC) 　 海泡石保温材料 130 600 0.046 　 JBT保温材料 800 <600 不大于0.085 　 （ZHSQ2）硅酸镁保温材料 <500 <800 0.14 　 注：FBT、海泡石、JBT、硅酸镁等保温材料，均属涂抹型材料，是90年代新型换代产品。 无碱无捻粗砂方格布规格重量表 牌号 厚度(mm) 重量(g/m2) 单纤维公称直径(µm) 幅度(mm) 密度(根数/cm2) 原砂支数/含股数 抗拉强度(MPa) 经向 纬向 经向 纬向 经向 纬向 16 0.16±0.016 154±24 8±1 900±10 8±0.5 7±1 40/4 40/4 6.4 5.4 20 0.20±0.02 193±30 8±1 900±10 8±0.5 7±1 40/5 40/5 8.0 6.8 25 0.25±0.025 248±35 8±1 900±10 8±0.5 8±1 40/6 40/6 9.6 9.8 30 0.30±0.03 330±50 8±1 900±10 7±0.5 6±1 40/10 40/10 5.6 4.8 35 0.35±0.035 380±57 8±1 900±10 6±0.5 6±1 40/12 40/12 5.8 5.8 40 0.40±0.04 460±60 8±1 900±10 6±0.5 6±1 40/15 40/15 7.2 7.2 50 0.50±0.050 529±70 8±1 900±10 3.5±0.5 4±0.5 40/27 40/27 8.6 8.6 40 0.70±0.07 579±75 8±1 900±10 2.8±0.5 2.8±0.5 40/40 40/40 9.6 9.6 无碱玻璃布规格重量表 牌号 重量(g/m2) 厚度(mm) 幅度(mm) 单纤维公称直径(µm) 原砂支数/含股数 密度(根数/cm2) 抗拉强度(MPa) 经向 纬向 经向 纬向 经向 纬向 平纹-80 72±8 0.08±0.01 1000±20 450±10 6 160/4 160/2 18±1 20±2 50 76 平纹-100 105±15 0.1± 0.01 900±15 6 8/2 8/2 20±1 20±2 55 55 平纹-150 200±20 0.15±0.015 1000±20 900±15 6 80/4 80/4 16±1 12±1 85   99.2实测 65   74.7实测 平纹-200 210±20 0.20±0.02 900±15 6 80/5 80/5 18±1 14±2 110 90 平纹-300 290±20 0.30±0.03 1000±20 6 80/9 80/9 16±1 10±1 175 105 平纹-210 　 0.21±0.02 900±15 6 80/6 80/6 16±1 12±2 120 100 平纹 　 0.09 　 6 160/4 160/4 18 16 50 45 平纹 　 0.21 　 6 80/8 80/3 18 12 130 50 缎纹 　 0.35 　 6 80/8 80/3 22 14 250 160 单向 　 0.35 　 6 80/14 80/2 24 12 280 20