solidworks：handson,使用FlowSimulation开始您的流体分析

ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel使用FlowSimulation开始您的流体分析广州宇喜资讯科技有限公司张小林ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel介绍实际动手做的例子¾阀流量计算1.内部流动分析2.稳态流动¾汽车排气管1.内部流动分析2.稳态流动3.气体-空气4.多孔介质¾风叶流体分析到结构分析的方法1.外部流动转换为内部流动分析2.采用流体分析的结果进行结构分析日程ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9FifthlevelSolidWorksFlowSimulation是一款使用方便的仿真软件,它可以实现全三维的流动和热分析，它可以做的仿真包括:介绍SW Flow Simulation设计更好的产品内部和外部流动热现象:‐传导;‐对流;‐辐射;非牛顿流体优化‐参数分析旋转区域风扇曲线可压缩和不可压缩流体多组分气体ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel已知球阀入口压强为2个大气压，出口压强为1个大气压，温度为20摄氏度，阀内壁面光滑，求流经阀的体积流量阀流量计算入口出口ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel阀流量计算点击FlowSimulation-Project-Wizard,通过这个向导，我们可以完成整个流体仿真工作的近80%的设置ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel创建一个新项目，并命名为flowrate阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel选择单位系统，选择默认的SI单位系统阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz保持默认的Internal分析类型。不要包括任何物理特性阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz在Fluids中展开Liquids项并且选择Water作为流体。你也可以双击Water或者在树型结构中选择这一项并点击Add阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz点击Next接受默认的壁面条件阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz点击Next接受默认的初始条件阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz接受默认的ResultResolutionz点击Finish,现在FlowSimulation通过赋值数据的方式创建了一个新的算例阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel使用FlowSimulation定义我们的分析阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz在FlowSimulation分析树中，右击BoundaryConditions图标并且选择InsertBoundaryConditionz如图显示选择LID_1的inner面(访问内表面，在图形区域右击Lid_1并且选择SelectOther，移动鼠标至列表中所要选择的内表面上，最后点击鼠标左键)阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel选择PressureOpenings和TotalPressure设定总压为2两个大气压强点击OK，新的TotalPressure1边界条件出现阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel按照同样的方式，设定LID_2内表面的边界条件类型为EnvironmentPressure,数值为1个大气压强阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel右键单击Goals，选择InsertSurfaceGoals选择LID_2内表面，将VolumeFlowRate（体积流量）作为观测目标阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel点击FlowSimulation—Solve—Run,开始运行仿真运行完成后，查看仿真结果，右击Results文件夹下的Goals,选择insert,选择SGVolumeFlowRate1并单击OK,计算结果以Excel表格的形式显示阀流量计算ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel在这个例子中我们将考察汽车尾气排放管一个截面的流动状态，在这个截面上排出的尾气受到两块催化剂的阻碍，这两块催化剂属于多孔介质，它的作用是将尾气中有害的一氧化碳气体转化为二氧化碳气体打开SolidWorks模型„单击【文件】，【打开】„在打开对话框，浏览到装配体文件Catalyst.SLDASM汽车排气管多孔催化剂入口出口ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel点击FlowSimulation，Project（项目），Wizard（向导）¾如果已经在向导状态，直接选择CreateNew以便创建一个新的配置并命名为Isotropc¾单击Next项目向导（Wizard）ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel这个项目向导会指导你一步一步完成整个项目的特性定义。除了其中两步（定义项目流体和默认固体），其他的每一步都是预先的定义值，所以你可以接受这些默认值（跳过这一步可以直接点击Next）或者进行相应的修改。这些预先设定的值是:¾单位系统–SI¾流体介质-air¾分析类型–Internal（内部流动），noadditionalphysicalcapabilitiesareconsidered（没有任何附加物理特征被选择）¾壁面状况–adiabaticwall（绝热壁面）¾初始条件–pressure1atm（1个大气压强），temperature（温度）293.2K¾结果和几何求解–level3z对于这个项目所有的这些设置都是合适的，我们所要做的仅仅是将空气作为项目的流体。为了避免经过每一个向导界面，我们将使用Navigator（导航）面板，它可以使我们快速的访问向导页项目向导ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel项目向导单位系统–SI单击Next分析类型–Internal, 没有任何附加物理特征被选择, 单击NextClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz在Navigator（导航）面板，点击Fluids（流体）打开Gases（气体）文件夹，点击Air（空气），接着点击Add（添加）单击Next项目向导ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel壁面状态-adiabaticwall（绝热壁面）单击Next项目向导ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9FifthlevelInitialconditions（初始条件）–Pressure-1atm（1个大气压强）Temperature（温度）-293.2K.单击Next项目向导ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9FifthlevelResultresolution（求解精度）–level3单击Finish（结束）项目向导ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel在FlowSimulation分析树，右击BoundaryConditions（边界条件）图标并选择InsertBoundaryCondition（插入边界条件）如图显示选择入口盖子的内表面定义边界条件ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel定义边界条件选择Flowopenings（流动入口）和InletVelocity（入口速度）ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel设置VelocityNormaltoFace（垂直入口面流速）为10m/s点击OK随着刚才所做的定义，我们告诉FlowSimulation在这个开口处空气以10m/s的速度流进催化器定义边界条件ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz如图所示选择出口盖子的内表面右击BoundaryConditions（边界条件）图标并且选择InsertBoundaryCondition（插入边界条件）选择Pressureopenings（压强口）和StaticPressure（静压强）点击OK定义边界条件ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel你想要创建的 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 已经在EngineeringDatabase下的Pre-Defined文件夹中得到了定义。你也可以跳过多孔介质材料的定义，以后需要创建多孔介质特性时，直接从工程数据库中选择预定义的"Isotropic"材料。1.点击FlowAnalysis，Tools，EngineeringDatabase2.在Databasetree选择PorousMedia，UserDefined3.点击工具栏上的NewItem。这个空白ItemProperties页出现。双击空白格去设定相应的特性值4.命名这个新的多孔介质为Isotropic（等方向）5.在Comment（注释），点击按钮并且输入对这个多孔介质的注释。这个Comment特性是可选择的，你也可以不做任何注释6.设定这个介质的Porosity（多孔性）为0.5创建一个等向性的多孔介质ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel7.对Permeabilitytype（渗透类型）选择Isotropic8.选择Pressuredrop（压降），Flowrate（流量），Dimensions（尺寸规格）作为Resistancecalculationformula（阻力计算公式）9.从Pressuredropvsflowrate选择MassFlowRate10.转换到Tables（表格）andCurves（曲线）页11.如图所示在Property（属性）表格定义压降和质量流量之间的线性关系（0kg/s,0Pa）（0.01kg/s,20Pa）创建一个等向性的多孔介质ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel12.返回到ItemProperties页13.设定Length（长度）为0.1m,并且Area（面积）为0.01m>214.点击Save15.点击File,Exit退出数据库现在我们将应用定义的多孔介质到仿真模型中创建一个等向性的多孔介质ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel多孔介质只能应用在那些没有被FlowSimulation当作固体处理的零件中为了将某个零件不当作固体处理，你必须在ComponentControldialogbox（零件控制对话框）中将这个零件disable（使无效）但是当你通过PorousMedia（多孔介质）工具指定某个零件为多孔介质时，这个零件会自动失效，所以你不必再手动设定定义多孔介质－等向性ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel单击FlowSimulation,Insert,PorousMedium在特征树标签栏选择零件Monolith<1>和Monolith<2>定义多孔介质－等向性ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel展开UserDefined（用户定义）多孔介质表并选择Isotropic（等方向）。点击OK完成多孔介质的定义,并退出PorousMedium对话框定义多孔介质－等向性ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz右击Goals图标并且选择InsertSurfaceGoalsz在FlowSimulation分析树中，点击InletVelocity1项选择入口盖子的内表面。z勾选Parameter表TotalPressure中的Av。z接受选择UseforConv作为收敛控制的目标点击Inlet点击OK，新的SGInletAvTotalPressure1目标出现定义表面目标ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz右击Goals图标并且选择InsertSurfaceGoalsz点击StaticPressure1项，其目的是选择出口盖子的内表面勾选Parameter表TotalPressure中的Av接受选择UseforConv作为控制收敛的目标点击Outlet点击OK新SGOutletAvTotalPressure1目标出现定义表面目标ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz右击Goals图标并且选择InsertEquationGoal。在FlowSimulation分析树中，选择SGInletAvTotalPressure1目标。它出现在Expression框。点击calculator的minus（－）按钮。在FlowSimulation分析树中选择SGOutletAvTotalPressure1目标保持Dimensionality列表中的默认Pressure&Stress点击OK。新的EquationGoal1项出现在分析树中定义方程目标ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel点击FlowAnalysis，Solve，Run。点击Run。在计算完成之后，关闭Monitor对话框求解ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz右击Results中的Goals图标并且选择Insert。在Goals对话框中选择EquationGoal1。点击OK一个具有目标结果的Excel电子表格会打开。第一个表格将包含目标最终值观察目标ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel你可以看到总压降大约为120Pa为了观察在催化剂截面上非均匀性质量流量的分布，我们将在模型入口处显示均匀的流动迹线分布观察目标ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz右击FlowTrajectories图标并选择Insert。在FlowSimulation分析树中，选择InletVelocity1项，其目的是选择入口盖子的内表面。在Settings页设置drawtrajectories为Band流动迹线ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz点击ViewSettings在ViewSettings对话框，改变Parameter从Pressure到Velocity设置Max最大值12点击OK保存改变并退出ViewSettings对话框流动迹线ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel在FlowTrajectories对话框点击OK为了观察多孔介质内部的迹线图我们需要采用模型的透明度。点击FlowAnalysis，Results，Display，Transparency并且设置模型的透明度为0.75流动迹线ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel为了比较单向性多孔催化剂和等向性多孔催化体的效率，让我们计算一个单向性类型的多孔介质的项目点击FlowAnalysis，Project，CloneProject。输入Unidirectional作为Configurationname。点击OK复制项目ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel你想要创建的材料已经在Pre-Defined文件夹下的EngineeringDatabase中得到了定义。你可以跳过这个多孔介质材料的定义，从工程数据中直接选择预定义“Unidirectional(单向的)"材料，以后创建多孔介质的特性点击FlowAnalysis，Tools，EngineeringDatabase2.在Databasetree选择PorousMedia，UserDefined3.在Items页选择Isotropic项。4.点击Copy创建一个单向性多孔介质ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz点击Paste。新的CopyofIsotropic(1)项出现在列表中选择CopyofIsotropic(1)项并且点击ItemProperties页重命名为Unidirectional改变Permeabilitytype为Unidirectional保存数据并退出现在我们可以应用多孔介质到整块固体创建一个单向性多孔介质ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevelz右击PorousMedium1图标并且选择EditDefinition。展开UserDefined多孔介质列表并且选择Unidirectional。在Direction中选择Z轴，作为全局坐标系对于单项性的多孔介质，我们必须通过选择坐标系统的轴来定义渗透的方向(在我们的案例中Z轴为全局坐标系统)点击OK定义多孔介质-单向性ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel因为所有其他的条件和目标都被保留，所以我们可以立即开始求解计算点击FlowSimulation,Solve,Run点击Run等待求解结束后，关闭监视对话框求解ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel在计算完成之后，为EquationGoal1创建目标云图显示如下图流动迹线图：比较单向性和等向性催化剂ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel比较安装在管子中的单向性和等向性的多孔催化剂的迹线图，我们可以得出如下结论：z由于与安装了催化器的大管相连的入口管子不对称，造成这个流体在入口处是非均匀性的z由于这个入口流体的非均匀性，在前部催化剂的流动也是不均匀性的z可以清楚的看到催化剂的类型（单向性和等向性）影响入口流体的非均匀性（轻微），并且促使更大幅度的催化器（特别是前部催化剂）内流动。z在这两个例子中，主要的气流进入前部催化剂。z对于等向性例子，这个进入前部催化器的气流比单向性的催化器更接近壁面z因此，在前部催化剂的入口处（大约1/3处）流动应该比等向性的非均匀流更加值得关注比较单向性和等向性催化剂ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel然而，由于等向渗透性，在等向性催化器内气流膨胀并且比单向性的催化剂在下一部分所占据的体积要大，对于单向性的催化器由于它的单向渗透性阻碍了气流的膨胀所以，在前部单向性催化器的后2/3的催化剂的流动比等向性的非均匀性来的小由于安装在管子中的前后两个多孔介质之间的距离相当小，虽然在单向性的例子中可以看到一个确定方向流动，在这么短的距离内气流没有时间变的更为均匀所以，发生在前部催化体的出口处非均匀性流体进入后部催化体之后，我们可以看到在后部催化体中非均匀性流体不会改变比较单向性和等向性催化剂ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel1.首先对于扇叶的流体分析，我们要定义一个内流分析，内流分析我们则需要定义一个流体区域，在Solidworks中我们可以建立一个拉伸壳体，厚度为5mm在后面的设定中我们要设定壳体内表面作为流体流动的边界条件风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel2.风扇是最普遍的旋转流体分析，对于旋转的流体分析，在FlowSimulation中需要定义一个旋转的区域，用SW建立一个实体或者特征作为旋转域，原则是完全包括扇叶，最好大于扇叶风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel3.开启一个算例风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel4.输入算例名称风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel5.选择计算单位（选择系统默认）风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel6.定义分析类型--内流分析，排除内部封闭的空间作为分析特征;物理特征--旋转分析风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel7.流体种类选择Air(空气)点击Add风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel8.墙壁和粗糙度选择默认，即不考虑热传导和粗糙度对流体的影响，因为在这个分析中包含叶轮流体流动空间墙壁的粗糙度对气体流动十分小可以忽略风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel9.初始条件设置,初始压强系统默认是标准大气压，温度为室温，初始速度我们可以在后面的边界条件中添加，在这里就不设置了，应用默认选项风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel10.解算精度，我们选择默认选项。解算精度根网格划分有直接关系，在这里风扇分析的网格我们在后面的Initialmesh设定，因为分析中没有薄壁和小的缝隙，所以不用特别定义，这里使用默认选项风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel11.建立新算例后要设定第二步定义的旋转区域，将该特征或者实体Disable掉方法是右键inputdata选择componentcontrol选中旋转区域的特征或实体，点击Disable风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel12.定义旋转域，及转速右键Rotationregion—insertRotatingregion选择上一步Disable掉的旋转域，转速为风扇的转速，注意单位和方向，方向在模型中会有箭头显示风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel13.定义边界条件，边界条件我们假设风扇在一个空间内，空间的压力为标准大气压，所以我们选择第一步定义的流体区域的内表面压力为标准大气压，操作方法：右键BoundaryCondition—insertboundarycondition选择第一部建立的流体区域薄壁特征所有和流体接触的三个内表面定义为环境大气压风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel14.右键选定叶面作为表面压力分析的特征，Goals—insertsurfacegoals选择叶片的面，定义staticpressureAV风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel15.细分风扇的实体网格，因为我们设定的系统默认精度为第二等级网格比较大，因此我们需要插入初始网格控制局部定义风扇的实体网格的大小，右键LocalInitialmesh-intertinitialmesh在Region中选择旋转区域的特征或零件，因为他包含了我们想要细分的区域，在solidd/fluidinterface选项下，将实体特征优化网格参数设置到5或者6级别下，其他的参数可以使用默认选项。由于没有缝隙所以Narrowchannels使用默认选项风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel16.完成以上设置后点击运行17.完成运行后右键SurfacePlot—insert选择叶片的表面，在Viewsetting中选择Pressure风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel18.得到扇叶表面压力分析结果后,我们将压力结果输入到Simulation中为静态分析做准备选择工具栏的FlowSimulation—Tools—ExportResulttoSimulation风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel19.打开扇叶零件建立一个Simulation静态算例,点击属性，在流动/热力效应中，液压选项钩选包括FlowSimulation中的液压效应。选择流体计算结果的*.fld文件.将流体计算的压力作为静态算例的边界条件风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel在静态算例中输入材料属性,添加约束,和添加离心力后就可以计算风叶在旋转过程中的最大应力最大位移是多少,以及安全系数分布.注意:在静态算例中,要对风扇的网格使用局部控制,细分网格否则网格很难画出,因此这个静态算例的计算量会很大.在模型中添加离心力风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel添加材料风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel计算完成后观察应力结果,最大应力的地方就是最容易破坏的地方,安全系数检查可以判断叶片的安全系数,和断裂倾向风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel风叶流体分析到结构分析方法ClicktoeditMastertextstyles„Secondlevel‹Thirdlevel¾Fourthlevel9Fifthlevel谢谢！ 使用FlowSimulation开始您的流体分析 日程 介绍 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 阀流量计算 汽车排气管 项目向导（Wizard） 项目向导 项目向导 项目向导 项目向导 项目向导 项目向导 定义边界条件 定义边界条件 定义边界条件 定义边界条件 创建一个等向性的多孔介质 创建一个等向性的多孔介质 创建一个等向性的多孔介质 定义多孔介质－等向性 定义多孔介质－等向性 定义多孔介质－等向性 定义表面目标 定义表面目标 定义方程目标 求解 观察目标 观察目标 流动迹线 流动迹线 流动迹线 复制项目 创建一个单向性多孔介质 创建一个单向性多孔介质 定义多孔介质-单向性 求解 比较单向性和等向性催化剂 比较单向性和等向性催化剂 比较单向性和等向性催化剂 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 风叶流体分析到结构分析方法 谢谢！