5 发电电气设备安装工程

5 发电电气设备安装工程单位工程外观质量评定表 5 发电电气设备安装工程单元工程质量评定表（共有17个表式）本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.5—88（称“标准5”）及《电气装置安装工程施工及验收规范》（称《规范》）编制。适用于以下发电电气设备安装工程质量评定：（1）20KV及以下电压等级的发电电气一次设备及装置；（2）交直流控制保护设备及装置；（3）直流操作电源；（4）400V以下交流低压电气设备及装置。单元工程质量检验内容按本表中所列内容由施工单位自检，建设（监...

单位工程外观质量评定表 5 发电电气设备安装工程单元工程质量评定表（共有17个表式）本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.5—88（称“标准5”）及《电气装置安装工程施工及验收规范》（称《规范》）编制。适用于以下发电电气设备安装工程质量评定：（1）20KV及以下电压等级的发电电气一次设备及装置；（2）交直流控制保护设备及装置；（3）直流操作电源；（4）400V以下交流低压电气设备及装置。单元工程质量检验内容按本表中所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复核。检测数量及单元工程质量等级评定标准按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.5—88规定执行。表中加“△”的项目为主要检查项目。凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者，应注明具体要求（规定）。水利水电工程表5.1 20KV及以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论合格优良 1 一般规定金属构架安装应正确，牢固质量符合要求，所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮 2 基础部分允许偏差中心距及高度≤±10，预留孔中心≤±10，基础螺栓中心±2 3 箱体安装 3.1外观检查安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度不应>10，各垫片间焊接牢固 △3.2允许偏差同相各支柱中心线相间三相底座或油箱中心线 ≤5 ≤10 ≤5 ≤2.5 ≤5 ≤2.5 3.3油箱内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊缝无渗油，油漆完整。 4 △灭弧室检查部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应准确 5 提升杆及导向板检查应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求 6 △ 导电部分检查 6.1触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸时触头的线行接触，用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去 6.2横杆、导电杆应无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整 6.3铜线或软铜片应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固 7 缓冲器 7.1动作固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象 7.2油质，油位应符合产品要求 7.3行程应符合产品技术规定 8 与母线或者电缆线连接 8.1部位应清洁平整，无毛刺或锈蚀，连接螺栓紧固 8.2接触面：线接触 <0.05 8.3接触面：面接触接触面宽度≤50mm 接触面宽度>60mm <4 <6 <2 <3 续表5.1 项次检查项目质量标准检验记录结论 9 操作机构和传动装置安装 9.1部件齐全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开 9.2分合闸线圈绝缘完好，铁芯动作应灵活，无卡阻 △9.3合闸接触器和辅助开关动作应准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀 △9.4操作机构调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等均应在产品允许的误差范围内 △9.5联动动作检查应正常，无卡阻现象，分合闸位置指示器指示正确 10 排气装置的安装应符合《规范》要求 11 油标油位指示器检查指示正确，无渗油 12 接地部位检查接触牢固、可靠 13 △测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求 14 测量断路器分合闸状态时的绝缘电阻绝缘电阻值>1200MΩ 15 测量二次回路绝缘电阻绝缘电阻值≥1MΩ 16 测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻直流电阻值应符合产品技术要求，绝缘电阻值>10MΩ 17 △交流耐压试验试验标准见GB50150—91附录1，耐压试验应通过 18 △测量分合闸时间均应符合产品技术规定 19 测量分合闸速度应符合产品技术规定 20 测量分合闸同时性符合产品技术要求 21 绝缘油试验应符合《规范》有关规定 22 检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁：Un 30%60mm时，<6mm 3.2触头平面平正，清洁无氧化膜 3.3分合闸检查合闸后刀片与固定触头钳口底部间应有3~!5mm间隙。分闸状态时，触头与刀片间的绝缘距离，拉开角度等符合产品的技术规定 3.4三相联动检查触头接触的同期性允许误差<5mm 4 与母线及电缆连接 4.1连接部位应清洁，无毛刺或锈蚀，螺栓紧固 4.2接触面同项3.1的要求 5 操作机构安装调整 5.1安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开 5.2转动部件安装调整应符合《规范》要求 5.3操作机构动作平稳，无卡阻，冲击。手柄位置正确 6 △交流耐压试验试验电压标准见GB50150—91附录1，试验应无异常 7 操作试验手动3次，进行试验检查，动作正常、可靠检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位水利水电工程 3—20KV负荷开关及表5.3 高压熔断器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检验项目质量标准检验记录结论 1 外观检查 1.1安装位置应正确，固定牢固，部件齐全、完整 1.2瓷件表面清洁，无裂纹，破损，瓷铁件粘合牢固 1.3操动机构零部件齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分动作灵活 1.4油浸式负荷开关应无渗漏油现象 2 △ 负荷开关安装调整 2.1触头接触与表5.2中第3.1项要求相同 2.2三相触头动作偏差接触先后≤3mm，分闸状态触头静距及拉开角度应符合产品的技术规定 2.3灭弧筒完整无裂纹，与灭弧触头的间隙应符合产品的技术要求 2.4接线端子与母线连接面应清洁平整，接触紧密。与2.1项要求相同 2.5操作机构的安装与表5.2中第5项要求相同 2.6辅助开关触点应安装牢固，接触良好，动作可靠 3.7接地应牢固，可靠续表5.3 项次检查项目质量标准检验记录结论 3 高压熔断器检查 3.1零部件齐全，无锈蚀，熔管无裂纹，破损 3.2绝缘支座安装位置应水平或垂直，两钳口在一直线上，带动作指示的熔断器指示器应朝下安装 △3.3熔丝规格应符合要求，应无弯折，压扁 △3.4熔丝管与钳口接触紧密，钳口弹力充足，插入顺利，可靠 3.5跌落丝熔断器熔管轴线与垂直方向保持15°~30°角，转动部分应灵活 3.6与母线连接应符合《规范》规定 4 检验项目 4.1测量绝缘电阻 Un：3~15KV，绝缘电阻 ≥1200MΩ Un：20KV，绝缘电阻 ≥3000MΩ 4.2测量高压熔丝管电阻与产品原测值相比，应无显著差别 △4.3交流耐压试验试验标准与表5.2中第6项相同，试验应无异常 5 操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常，可靠检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位水利水电工程表5.4 20KV及以下互感器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论 1 外观检查 1.1外观清洁、完整，外壳应无渗漏油现象，法兰应无裂纹或损伤，穿心导电杆固定牢固 1.2瓷套管无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应牢固 1.3接地牢固可靠 2 安装质量检查 2.1本体安装放置稳固，垂直固定牢固，同一组的中心应在同一平面上，间隔一致 2.2二次引线端子接线正确，连接牢固，绝缘良好，标志正确 3 测量绕组绝缘电阻 3.1一次绕组不作规定 3.2二次绕组电压互感器大于5MΩ 电流互感器大于10MΩ 4 △交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB50150—91附录1，二次绕组试验电压标准1000V。试验过程中无异常 5 测量电流互感器的励磁特性曲线同型号互感器特性曲线相互比较，应无显著差别 6 测量电压互感器一次线圈直流电阻与厂家实测数值比较，应无显著差别 7 测量1000V以上电压互感器空载电流空载电流值不作规定 8 电压互感器绝缘油试验符合《规范》要求 9 △检查三相互感器接线组别和单相互感器的极性必须与铭牌及外壳上的符号相符 10 检查变化应与铭牌值相符检验结果共检验项，其中合格项，其中优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位水利水电工程表5.5 20KV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良 1 外观检查 1.1支柱裂纹长度小于径向尺寸的1/3，宽度不超过0.5mm，并需经表面填补，涂防潮漆处理完整、无裂纹 △1.2线圈有损伤处经包扎处理，不影响运行无变形，绝缘无损伤，与螺栓间绝缘电阻不低于1MΩ 1.3连接部件螺栓应紧固 2 安装质量检查 2.1位置应符合规定 2.2各相中心应一致，标号正确 2.3线圈绕向符合要求 2.4支柱绝缘子应固定牢固 3 接地应可靠接地。支柱绝缘子接地线不应构成闭合回路 4 △交流耐压试验试验电压标准见GB50150—91附录1，试验过程中应无异常检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位水利水电工程表5.6 避雷器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论 1 外观检查 1.1密封完好，型号与设计相符 1.2瓷件无裂纹，破损，瓷套与铁法兰粘合牢固 1.3位置各节位置与出厂标志编号相符 2 △ 安装质量检查 2.1连接连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆 2.2安装垂直，每一元件中心线与安装点中心线垂直偏差≤单元高度的1.5%。偏差超出标准，经校正能保证其导电性能良好。 2.3放电记录器密封良好，动作可靠，基座绝缘良好，接地可靠 3 测量绝缘电阻 FS型避雷器绝缘电阻>2500MΩ 4 △测量电导电流并检查组合元件的非线性系数电导电流试验标准应符合产品技术规定。同一相内串连组合元件的非线性系数差值≤0.04 5 测量工频放电电压 FS型避雷器工频放电电压范围：额定电压KV 3 6 10 放电电压KV 9~11 16~19 26~31 检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位注：适用范围：额定电压3~20KV发配电装置及厂用系统中的阀式和管式避雷器安装。水利水电工程表5.7 固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论 1 基础型钢埋设 1.1允许偏差直度：1/m，5/全长水平度：1/m，5/全长 1.2型钢接地接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10 2 开关柜本体安装 2.1允许偏差垂直度：1.5/m 相邻两柜边，1 平度成列柜面，5 柜间间隙：2 2.2柜体固定牢固，柜间连接紧密 2.3与建筑物间距离应符合设计要求 2.4隔板完整牢固，门锁灵活，齐全 3 △柜内电气设备安装符合“标准5”规定 4 接地固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地 5 手车式开关柜 5.1基础及本体安装与1和2项要求相同 △5.2手车推拉灵活，接地触头接触良好 5.3机械闭琐装置动作正确可靠 5.4动静触头中心线一致，触头接触紧密 5.5触头间隙推入工作位置后，应符合产品的技术要求 5.6辅助开关切换接点接点动作准确，接触可靠 5.7安全隔板开放灵活，正确 5.8柜内照明齐全检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位水利水电工程表5.8 油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论 1 轨道安装轨道应水平，轮距中心线与轨距中心线应对正，允许偏差<10mm 2 外观检查 2.1密封油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓连接紧固，无渗漏油现象 2.2部件清洁，油漆均匀完整，放油阀门动作灵活，瓷套管无裂纹损伤 2.3其它相色正确，接地符合设计要求且连接牢固可靠 3 器身检查应符合《规范》要求 4 本体及附件安装 4.1顶盖升高坡度 1%~1.5% 4.2滚轮应转动灵活，有制动装置 4.3法兰连接面应平整，密封良好 △4.4散热器管内应清洁，用0.07Mpa变压器油或干燥气体检查，持续3min应无渗漏 △4.5气体继电器应经校验合格，安装水平，接线正确 4.6储油柜清洁干净，密封良好，油位与温度计标记符合 4.7防爆筒玻璃片完好，过滤器硅胶干燥 4.8温度计指示正确，软管不扭曲，不压扁 △4.9套管经试验合格，法兰处密封良好 5 母线或电缆连接 5.1母线接触面用0.05×10mm塞尺检查，母线宽度在50mm以下，插入深度应≤4mm 5.2采用电缆连接应符合《规范》规定 5.3两台厂变并联时接线的相序必须一致续表5.8 项次检查项目质量标准检验记录结论 6 保护装置、测量仪表及二次结线 6.1保护装置齐全，整定值符合规定 6.2测量仪表指示正确 6.3二次结线正确，连接牢固 6.4操作试验应动作正确 7 △整体密封检查用压力为0.03Mpa的气压或油压试验，持续时间12h，应无渗漏 8 测量线圈直流电阻相间差别≤三相平均值的4% 线间差别≤三相平均值的2% 9 △检查各分接头的变比与铭牌数据相比较应无明显差别 10 △检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性与铭牌及顶盖上的符号相符 11 绝缘电阻测量大于或等于出厂试验值的70%。干式变压器绝缘电阻值不作规定 12 测量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻绝缘电阻值不作规定 13 绝缘油试验应符合《规范》要求 14 检查相位必须与母线相位一致 15 △工频耐压试验试验电压标准见GB50150—91附录1，耐压试验应无异常检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位建监设理单位注：适用范围：额定电压为10KV及其以下，且额定容量为1600KVA及其以下者。水利水电工程表5.9 低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论 1 基础型钢安装 1.1允许偏差(mm) 不直度：1/m，5/全长水平度：1/m，5/全长 1.2接地可靠 2 盘柜本体安装 2.1允许偏差(mm) 垂直度：1.5/m，相邻两柜顶部2 水平度：成列盘柜顶部5 相邻两盘柜边1 不平度：成列盘柜面5 盘柜间缝隙：2 2.2盘面及盘内清洁无损伤，漆层完好，标志齐全、正确、清晰 2.3其它与地面及周转建筑物的距离应符合设计要求，箱门开关灵活，门锁齐全 3 接地方式应符合设计要求，固定牢固，接触良好，排列整齐 4 盘上电器外观检查及安装 4.1电器外壳及玻璃片应无破裂。安装位置正确，便于折换，固定牢固 4.2操作开关把手转动灵活，接点分合准确可靠，弹力充足 4.3信号装置完好，指示色符合要求，附加电阻符合规定 4.4保护装置整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确 4.5仪表应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示正确 5 端子板及二次接线应符合“标准5”要求续表5.9 项次检查项目质量标准检验记录结论 6 硬母线及电缆安装 6.1排列整齐，相位排列一致，绝缘良好 6.2裸露母线电气间隙及漏电距离电气间隙≥12mm，漏电距离≥20mm 6.3连接应紧密，牢固，线接触≤0.05mm，面接触≤4mm (母线宽度≤50mm) 6.4母线漆色符合规定 6.5小母线应为直径大于或等于6mm的铜棒或铜管，且标志齐全，清晰，正确 6.6其它符合硬母线装置安装工程规定 7 抽屉式配电柜安装 7.1基础及柜体同1、2项规定 7.2抽屉推拉灵活、轻便、无卡阻、碰撞 7.3触头动静触头中心应一致，触头接触应紧密 7.4联锁装置动作应正确，可靠 7.5接地触头应接触紧密，可靠 8 △绝缘电阻测量绝缘电阻值应≥0.5MΩ 9 △交流耐压试验试验电压标准为1000V，试验应无异常 10 △相位检查各相两测的相位应一致 11 低压电器安装 11.1零部件齐全、清洁、无锈蚀等缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕 11.2规格规格、型号、工作条件等应与现场实际使用要求相符，铭牌标志齐全 11.3排列整齐，便于操作和维护 11.4接地金属外壳、框架的接零或接地应符合《规范》规定检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位注：适用范围：交流50Hz，额定电压≤500V者。水利水电工程表5.10 35KV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论 1 一般规定电缆附件齐全，符合国家标准规定，电缆隐蔽工程应有验收签证，电缆防火设施的安装应符合设计规定 2 电缆支架安装平整牢固，排列整齐，均匀，成排安装的支架高度应一致，允许偏差≤±5mm。支架横挡至沟顶、楼板、沟底的距离应符合设计要求。支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同。托架的制作安装应符合设计要求。支架应涂刷防腐漆和油漆，漆层完好。按规定可靠接地 3 电缆管加工及敷设 3.1加工弯制每根电缆管弯头≤3个，直角弯头≤2个，管的弯曲半径与所穿电缆的弯曲半径一致。管子弯制后无裂纹或显著的凹瘪。管口平齐呈喇叭形，无毛刺 3.2敷设与连接牢固，整齐，裸露的金属管应刷防腐漆。连接应紧密，出入地沟、遂道、建筑物的管口应密封。管道内清洁无杂物 4 控制电缆敷设安装 4.1敷设前的检查电缆无扭曲变形，外表无损伤。绝缘层无损伤，铠装层不松散。电缆绝缘电阻应符合“标准5”的要求 4.2电缆的敷设数量、位置与电缆统计书、图纸相符，厂房内，遂道、沟道内敷设、排列顺序应符合《规范》规定。电缆排列整齐、无迭压。△最小弯曲半径≥10倍电缆外径。标志牌齐全、清晰、正确 4.3电缆固定垂直敷设(或超过45°倾斜敷设)应在每个支架上固定，水平敷设时在电缆首末两端及转弯处固定，各固定支持点间的距离符合设计规定 5 电力电缆敷设安装的其他要求 5.1敷设明敷电缆应剥除麻护层，并列敷设的电缆相互间净距符合设计要求，并联运行的电力电缆其长度应相等 △5.2电缆头制作电缆终端头和接头的制作符合《规范》要求 △5.3电气试验绝缘电阻：绝缘良好，达到敷设前要求。直流耐压试验无异常。泄漏电流，试验过程中应稳定检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位水利水电工程表5.11 硬母线装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准(mm) 检验记录结论 1 外观检查 1.1母线表面应光洁平整，无裂纹，折迭，夹杂物及变形，扭曲等缺陷 1.2成套供应的母线还应各段标志清晰，附件齐全。焊接部位的质量符合《规范》要求。螺栓连接的母线搭接面应平整，镀银层应覆盖完好，无麻面起层 1.3对无出厂合格证的母线铜、铝母线应按《规范》的有关规定检验其性能 2 硬母线加工检查 2.1母线应校正平直，切断面应平整 △2.2母线弯制开始弯曲处至最近处绝缘子的母线支持夹板边缘的距离应大于50，而小于0.25倍两支持点间的距离。弯曲半径应符合“标准5”要求。多片母线的弯曲程度应一致。母线扭转90°时，扭转部分的长度应大于2.5倍母线宽度 △2.3母线连接处钻孔应垂直，孔眼中心误差≤±0.5 △2.4接触面必须加工平整，无氧化膜。加工后截面减小值：铜母线小于原截面的3%，铝母线应小于原截面的5% 2.5母线配置应符合设计要求。相同布置的主母线引下线及设备连接线要求对称一致，横平竖直，整齐美观 3 硬母线安装 3.1连接方式应正确，焊接严禁锡焊或螺纹接头连接（对管形或圆形母线） △3.2母线的搭接搭接面应平整，无氧化膜，并涂电力脂，连接紧固，受力均匀。母线连接后接触面应紧密，用0.05×10 塞尺检查，塞入深度应符合下列要求：母线宽度在63及以上，塞入深度不超过6；母线宽度在56及以下，塞入深度不超过4。测量接触电阻，其接触面增加的电阻值小于同长度母线本身电阻值的20% △3.3矩形母线的搭接搭接尺寸应符合《规范》规定。采用螺栓搭接的矩形母线其连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应≥50，上片母线端头与下片母线端头平弯开始处的距离应>50，母线与螺杆形端子连接时，母线的孔径和接线端子直径的差值<1，螺母接触面应平整，丝扣无氧化膜续表5.11 项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良 3 硬母线安装 △3.4硬母线焊接咬边深度：咬边总长度： <母线厚度的10% <焊接长度的20% <母线厚度的5% <焊接长度的10% 3.5母线在支柱绝缘子上固定金具与绝缘子间固定应平整牢固。交流母线工作电流大于1500A时，每相交流母线的金具间不应形成闭合磁路 3.6补偿器的安装应符合设计规定 3.7插接母线槽、重型多片矩形母线及高压密封母线安装应符合《规范》规定 3.8铝合金管形母线安装质量应符合“标准5”规定 3.9母线间及与建筑物的距离应符合配电装置安全距离规定 △3.10相色按有关规定涂刷相色漆，要求相色正确，漆层均匀 3.11相序排列应符合《规范》的有关规定 4 母线绝缘子与穿墙套管检查 4.1外观检查瓷件应完整无裂纹，法兰胶合处填料应填充密实，结合牢固 4.2电气试验绝缘电阻测量符合“标准5”要求 △工频耐压试验，试验电压标准见GB50150—91附录1，试验中应无闪络和击穿 4.3支持绝缘子安装同一平面或垂直面上的支持绝缘子顶面应在同一平面上，误差≤3mm。母线直线段的支柱绝缘子安装中心线在同一直线上允许误差（mm） <±5 ≤±2 4.4穿墙套管安装安装孔径与套管间间隙≥5mm，套管应固定牢固。1500A及以上套管安装应做隔磁处理检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位水利水电工程表5.12 电气接地装置单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论 1 一般规定接地体和接地线的规格、接地装置的布置均应符合设计要求。接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收、检查、验收记录应完整 2 接地装置敷设应符合设计规定 3 明敷接地线的安装应符合设计规定 4 接地装置的连接应符合设计规定 5 避雷针（线）的接地应符合设计规定 6 △接地装置电阻测量接地电阻应符合设计要求检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位水利水电工程表5.13 保护网安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论 1 保护网制作检查 1.1尺寸允许误差（mm）高度≤3，宽度≤2，对角线≤3 1.2组装焊接型钢应平直，焊后无扭曲现象。网门应固定牢固，无明显的凸凹现象。框架应平整，不斜扭。焊缝应平整，无夹渣、漏焊现象 2基础埋设 2.1基础应高出抹平地面10mm 2.2水平误差每米不超过1mm 3 保护网安装 △3.1与被保护设备及建筑物间距离符合《规范》中配电装置安全距离的有关规定 △3.2允许偏差倾斜度≤0.1%，全长水平误差≤5mm 3.3成列的保护网门应在同一直线上 3.4网门开启灵活，且只能向外侧开启，门锁齐全 3.5油漆完整、编号标志清楚 3.6接地应牢固检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位水利水电工程表5.14 控制保护装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论 1 基础型钢埋设 1.1允许偏差不直度1/m，5/全长水平度1/m，5/全长 1.2接地可靠，型钢顶部应高出抹平面10 2 盘柜安装检查 2.1允许偏差垂直度：1.5/m，相邻两柜顶部2 水平度：成列盘柜顶部5 相邻两盘柜边1 不平度：成列盘柜面5 盘柜间缝隙：2 2.2连接与基础型钢采用螺栓连接，应紧固 2.3盘面应清洁，漆层完好，标志应齐全，正确清晰 2.4柜门天关应灵活，周转缝隙<1.5，门锁应齐全，动作灵活，无卡阻 2.5接地盘柜接地牢固，可靠，可动门应用软导线接地，连接可靠 3 盘上电器安装 3.1外观所有电器应完好，附件齐全，位置正确，固定牢固 3.2继电保护装置应经校验，动作灵敏，准确可靠，整定值正确 3.3电气测量仪表应经校验，指示正确 3.4信号装置完好，工作可靠，显示准确 3.5操作切换开关动作灵活，接触可靠 3.6端子板（排）固定牢固，绝缘良好，标志齐全，清楚 3.7小母线应平直，固定牢固，接触良好。与带电体电气间隙≥12。绝缘电阻≥10MΩ。交流耐压试验1000V，1min应无异常。涂漆漆色符合《规范》要求。标志牌齐全，标示清楚，正确 4 二次回路 △4.1连接件回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截面积≥1.5mm2，电流回路线芯截面积≥2.5mm2 △4.2间隙（或带电体与接地间）带电体间或带电体与接地间电气间隙≥4，漏电距离≥6 续表5.14 项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论 4 二次回路 4.3导线及电缆芯线束的排列整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合“标准5”要求 4.4配线和接线应符合设计要求。导线不应有接头。绝缘完好，剥切不伤线芯。导线及电缆线芯标志齐全、正确、显明、不脱色且字迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超过两根。导线与电器或端子板连接用螺钉连接牢固 △4.5二次回路检查回路绝缘电阻≥1MΩ，潮湿地区允许在0.5MΩ以上。交流耐压试验1000V，1min不出现异常。回路接线正确无误 5 端子箱 (板) 制作安装 5.1端子箱制作铁板厚度应为2~3，尺寸符合设计要求。长、宽、高各部尺寸误差≤±2，对角线误差≤1.5。门关合严密，周围缝隙<1.5。门锁齐全灵活 5.2端子箱安装应牢固，密封良好，安装在便于运行检查位置，成列安装的端子箱应排列整齐 5.3端子板安装固定牢固，零件完整齐全、无损伤，绝缘良好，标志齐全，清楚正确，便于更换，接线方便，每个端子每侧接线不得超过2根，接线螺钉固定，所有接线应排列整齐 6 模拟动作试验和试运行电器元件及电气回路出现的异常情况已处理，未出现影响下沉运行使用的缺陷。，电器元件及电气回路均应动作正常检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位水利水电工程表5.15 铅蓄电池安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论 1 母线及台架安装 1.1硬母线安装硬母线安装质量应符合硬母线安装要求 1.2母线支持点间距小于2m，与建筑物或接地部分之间距大于50mm，平直、排列整齐、弯曲度一致。全长、金属支架、绝缘子铁脚均应涂刷耐酸相色漆，相色正确。与绝缘固定用的绑线，铜母线截面应>2.5mm2，铁线截面应>3mm2。绑孔应牢固，并涂耐酸漆。与电池连接的端头应搪锡且连接坚固 1.3引出线应有正负极性标志，电缆穿管口（或洞口）应有耐酸材料密封 1.4穿墙接线板应为耐酸、非可燃又不吸潮的绝缘材料，接线板与固定框架之间及固定螺栓处应放置耐酸密封垫 1.5开口式蓄电池木台架应涂刷耐酸漆，台架之间不得用金属连接固定，台架安装平直，台架与地面之间应有绝缘垫绝缘 2 安装前外观检查部件齐全、无损伤，密封良好，极板平直，无受潮及剥落，接线柱无变形，极性正确 3 蓄电池安装安装平稳，排列整齐，池槽高低一致，间距符合要求，接线正确，螺栓紧固，极板规格数量符合产品的技术要求，极板焊接牢固，池槽编号应清晰、正确 4 电解液配制与灌注符合产品技术规定 5 蓄电池充电符合产品技术规定 6 △蓄电池的首次放电按产品规定进行，不应“过放”，放电终了应符合“标准5”规定 7 绝缘电阻测量符合产品技术规定 8 蓄电池切换器的安装应符合《规范》规定检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位注：适用范围：电压≥48V，且容量>100Ah者。水利水电工程表5.16 起重机电气设备安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良 1 绝缘子及支架安装 1.1绝缘子安装清洁，无裂纹和损伤，绝缘良好 1.2支架安装应平整、牢固，间距均匀，并在同一水平面或垂直面上 2 滑接线安装应符合“标准5”要求 3 △ 滑接器安装 3.1接触、滑动与滑接线应接触可靠，滑动灵活，接触面平整、光滑无锈蚀，绝缘件不得有裂纹、破损 3.2允许偏差滑接器与滑接线的中心线应对正，沿滑接线全长任何位置的允许偏差≤15mm 4 软电缆安装符合《规范》有关要求 5 配线符合《规范》要求 6 电气设备保护装置安装 6.1电气设备和电气回路设备齐全，固定牢固，排列整齐，油漆完好。△接线正确，动作正常。低压电器的安装应符合《规范》的有关规定 6.2保护装置安装应符合《规范》要求。联锁装置动作灵敏可靠。声光信号装置显示正确、清晰、可靠 7 接地和接零部位正确，接地线规格应符合要求。排列整齐，固定牢固 8 △绝缘电阻测量电气设备装置馈电线路绝缘电阻>0.5MΩ，二次回路绝缘电阻>1MΩ 9 交流耐压试验试验电压标准为1000V，1min应无异常 10 起重机试运转和静负荷试运行试运行中经处理，仍有个别小缺陷，但不影响正常运行，静负荷试运行符合《规范》要求均符合《规范》有关要求检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位注：适用范围：电压≤500V者。水利水电工程表5.17 电气照明装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论 1 线管配线检查 1.1线管加工线管弯曲处无折皱、凹穴和裂缝，弯曲程度应不大于管外径的10%。配管的弯曲半径：明配管应≥6D，一个弯头的配管应≥4D。暗配管≥6D，埋设于地下或混凝土楼板的配管≥10D（D—管外径） 1.2线管敷设 △明配管水平、垂直敷设的允许偏差均应≤0.15%。按《规范》规定涂刷防腐漆。敷设于潮湿场所的线管口、管子连接处应加密封 1.3线管连接和固定线管连接应牢固、严密、排列整齐。管卡与终端或电气器具间的距离允许偏差：固定点间的间距50，同规格钢管间距5，固定后铜管水平度（在任何2m段内）3，固定后钢管的垂直度（垂直敷设在任何2m段内）3 1.4线管配线线芯截面：铜芯1mm2，铝芯2.5mm2，管内导线不得有接头和扭接，绝缘应无损伤。管内导线总截面≤管截面的40%。布置应符合图纸要求，接线紧固，导线绝缘电阻应大于0.5MΩ 2 瓷件、瓷柱、瓷瓶配线的检查 2.1瓷件及支架安装平整、牢固、排列整齐。瓷件等清洁、完整，间距均匀，高度一致 2.2导线敷设导线不得有扭结、死弯和绝缘层损坏等缺陷。敷设平直整齐，绑扎牢固 2.3导线连接应牢固，包扎紧密，不损伤芯线 2.4接地线连接应牢固，接触良好 2.5绝缘电阻值导线间及对地≥0.5MΩ 3 塑料护套线配线的检查与2.2、2.3、2.5项要求相同 4 照明配电箱安装的检查 4.1配电箱安装位置符合设计要求，安装垂直允许偏差≤3，安装牢固，油漆完整，回路标志正确、清晰 4.2箱内电器安装排列整齐，安装牢固。裸露截流部分（≤380V）与非金属部分间表面距离≥20。连接牢固，接触良好，导线引出板面部分应套绝缘管 4.3各相负荷分配均匀 4.4照明电压变化电源电压变化≤5% △4.5绝缘电阻 ≥0.5MΩ 续表5.17 项次检查项目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论 5 灯器具安装检查 5.1灯具配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等 5.2灯具所用导线线芯截面应符合《规范》有关要求 5.3灯具及开关、插座安装 △安装应平整、牢固、位置正确，高度一致。△开关应切断相线。暗开关、插座应贴墙面。成排灯具、开关安装的最小允许偏差：成排灯具中心 ≤5 暗开关（插座）垂直度 < 0.15% 相邻高低差 < 2 同室内高低差 < 5 同场所的交流直流或不同电压的插座应有明显区别，不应互相插入。灯具吊杆用钢管直径≥10。日光灯和高压水银灯与其附件的配套规格应一致 5.4金属卤化物灯的电源线应经接线柱连接，电源不得靠近灯具表面，灯具与触发器的限流器必须配套 5.5顶棚上灯具的安装应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳。矩形灯具边缘应与顶棚面装修直线平行。对称安装的灯具，纵横中心轴线的偏斜度应≤5。日光灯管组合的灯具，灯管排列整齐，金属间隔片应无弯曲、扭斜 5.6室外照明灯具安装安装高度>3m。墙上安装的高度>2.5m，应固定牢固 5.7投光灯底座应固定牢固，光轴方向应符合实际需要，框轴拧紧固定 5.8事故照明灯应有专门标志 △5.9接地必须接地或接零的灯具金属外壳与接地（接零）网之间应用螺栓连接固定检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目。试验结果测量人施工单位 (监理) 建设单位

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