地理教育资料：如何在地质地形图上判断地质结构——由一道地理题引发的思考 工程机械维修论文： 浅谈国内工程机械维修发展趋势 摘要:文章简要论述了工程机械维修方式的转变、
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技术及修复技术一些新的应用、维修市场的建立完全,进而阐述了我国工程机械维修的发展趋势。 关键词:工程机械;预测式;检测技术;市场建立 工程机械是构成施工生产的重要元素,保持工程机械经常处于良好的状态,提高其利用率,延长其使用寿命,是企业提高经济效益的需要。工程机械维修包含对工程机械维护和修理两个方面。 1.维修方式的转变 图1工程机械预测性维修﹑检测过程原理图 传统的工程机械维修方式以预防性为主,只是在可能或已经出现故障时,通过维修使其使用性能接近原机的性能,费用往往比较高。现代先进的工程机械维修方式一般是以状态监测为基础,可靠性维修为中心,以多种维修方式相结合,针对不同情况采取不同的方式的视情维修。同时,伴随着诊断技术的发展,工程机械故障自诊与状态监测系统得到了越来越多的应用,各种技术参数可实现在线监控,实时监测,故障点也将越来越清楚,仅靠维修经验的维修将逐渐消亡,预测性维修将成为工程机械维修的发展方向;同时构造性大修代替了恢复性大修,传统的修理工艺是恢复性修理,即采用原机型零件,按照原机型技术
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进行修复,使其达到或接近原机型的技术性能,这种修理不包含有技术改进的工艺,而改造性大修是在大修时,保留原机尚可利用的部件,换掉性能落后的部件,用性能先进的部件来代替,使大修后机械的技术性能较原机有所提高[1]。 2.一些诊断新技术的应用 随着维修方式由事后维修向预测性维修的转变,由全部进厂维修向多数在现场维修转 变,传统的仅凭维修人员视觉感官或分置式检测维修的方式已经不能适应新形势维修的需要,一些新型诊断技术被广泛采用。 2.1分析仪检测诊断技术应用于发动机检测[2] 频谱分析仪运用电子扫描的方法,不仅能测定出振动频率,而且可以排除周围的振动对听音器的信号的干扰,确定振源的振动频率及其相位关系,通过信号分析和处理中的相关原理对发动机的主轴轴承响、连杆轴承响、敲缸响、活塞销响、气门响等常见异响进行较为准确检测。此外,在发动机性能检测中,联式测压盒可以实现一次性测得六缸柴油机每缸的高压油泵压力和涡轮增压器所增加的压力,减小操作的强度同时简化了操作程序。漏气检测仪通过检测其漏气量,判断活塞环和活塞套的磨损情况,从而确定其是否修理,它还可以测定散热器机型的通风量确定其是否有污垢。 2.2分析技术 机械工作时,各摩擦副
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面产生的金属磨粒都要进入润滑油和液压油中,所以对油液取样分析,了解油液中金属磨粒的成分、数量、尺寸、尺寸分布和形貌,就能够及时准确地了解机械设备中各零件的磨损程度和磨损性质,从而判断机械的技术状态及故障趋势,并采取相应的措施,达到预防维修的目的。 目前在工程机械维修中采用的油样分析技术有油液光谱分析和油液铁谱分析。油液光谱分析仪的基本原理是:任何元素在受热、电弧冲击、粒子碰撞或光照射时,其最外层电子都会在不同的轨道间跃迁,同时发射或吸收不同频率的能量,不同元素的特征频率不同,据此可以分析元素的成分和数量。铁谱分析仪的基本原理是:不同磨损状态产生的磨粒的数量、尺寸、尺寸分布和形貌不同,利用一个高强度、高梯度磁场可以把油液中的磨粒分离出来,据此可以对机械的磨损状态做出判断,为预防性维修提供依据,见表1: 表1元素分析表格 元表名称 当润滑油中该元素的含量超过标准值,则表明 铁 气缸套,铸铁、铸钢制件严重磨损 铬 活塞环、含铬钢制件严重磨损 铜 轴瓦,铜套严重磨损 铝 活塞,油泵外壳严重磨损 硅 空气滤清器失效,过多的灰尘进人机体内 2.3红外温度计的的运用 红外温度计的温度检测范围为-18~750℃,为非接触性,可进行下列检测项目: (1)通过该温度计可测出发动机散热水箱和机油冷却器芯的堵塞情况,若机芯堵塞,水温和油温会异常升温。 (2)利用此温度计可测出液力变矩器和制动器的过热情况。 (3)若滑动和回转部件(偶合件)出现漏油及缺油情况,使磨耗加剧,摩擦热使偶合件温度升高,红外温度计亦可测出,从而确定该部位是否缺漏油。 3.维修市场的完善 由于我国工程机械维修市场建立时间较晚,发展相对缓慢,目前
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企业和工程机械生产厂家都无法依靠维修市场建立可靠而有效的维修服务网。在这种情况下,健全工程机械维修市场是一项艰巨的综合性的社会工程,需要社会各界的共同努力。各工程机械生产厂家,应改变以往建立各自独立的售后服务网络的观念,应该互相联合起来,以区域为单位,结合各自的产品分布,建立具有专业特色的维修点,并给以专业培训、技术指导及必需设备配置,建立支持各个生产厂家,服务于该区域内施工企业又具有专业化特色的维修网点,真正使维修体系本地化[3]。工程施工企业应结合目前的改革,改组、改造、优化产业结构,理顺关系,将企业内部的维修部门转变为独立的生产经营实体,使其自主经营,自负盈亏,自我发展,自我约束,参与维修市场的竞争。国家相关管理部门,应通过各种管理手段,运用法律法规监督管理市场, 同时从政策上给予一定的扶持,迅速建立起完善的现代化的工程机械维修市场。 参考文献: [1]陈文志.谈工程机械维修[J] 西部探矿工程2005.3 [2]章崇任.国外工程机械维修新动态[J] 工程机械2000.5 [3]何志鸿.检测技术在工程机械维修的应用[J] 北京建筑大学学报 1998.9
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