不锈钢焊条工艺稳定性分析与评价

不锈钢焊条工艺稳定性 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 与评价一一王 勇 王 宝 不锈钢焊条工艺稳定性分析与评价 王 勇1 1．太原理工大学，太原，030024 王 宝2 2．中北火学，太原，030051 摘要：焊条淹壁过渡形态的倾向大小是衡蹙不锈钢焊条工艺稳定性的主要标志。利用汉诺威弧焊 分析仪对不锈锏焊条的焊接电参数进行测试分析，提取短路电压概率密度和、平均电孤电压、平均焊接 电流和短路频率等与不锈钢焊条渣攫过渡镶惫大小有关麓4个特征信息，然后采竭主成分分橱法确定 不锈钢焊条工艺稳定性评价指数。研究结果为定量判断不锈钢焊条熔滴过渡形态和科学评价不镑钢焊 条工艺稳定性提供了新方法。 关键词：不锈镪爆条；焊条工艺稳定往；熔漓过渡；焊接电弧物理；主成分分橱 中图分类母：TG422．3 文章编号：1004—132X(2008)02—0245一04 AnalysisandEvaluationforUsability--StabilityoftheStainlessSteelCoveredElectrode WangYon91WangBa02 1．TaiyuanUniversityofTechnology，Taiyuan，030024 2。NorthUniversityofChina，Taiyuan，030051 Abstract：Tendencyoftheflux—wallguidedtransferisthemainsymboltojudgeusability— stabilityofthestainlesssteelcoveredelectrode．UsingtheAnalysatorttannover，weldingelectric parametersofthestainlesssteelcoveredelectrodeweremeasuredandanalyzed。Fourcharacteristic informationvaluescorrelatedwithtendencyoftheflux—wallguidedtransferwereextracted，suchas thesumofprobabilitydensityofshort—circuitingvoltage，meanvalueofarcvoltage，meanvalueof weldingcurrentandfrequencyofshortcircuit，andthenmethodofprincipalcomponentanalysiswas appliedtodeterminetheevaluationindexofusability—stabilityofthestainlesssteelcovered electrode．Itoffersanewmethodforquantitativelyjudgingmetaltransfermodesandscientifically evaluatingusability--stabilityofthestainlesssteelcoveredelectrode． Keywords：stainlesssteelcoveredelectrode；usability—stabilityofthecoveredelectrode；metal transfer；weldingarcphysics；principalcomponentanalysis 0 弓l言 不锈钢焊芯由于电阻大而导致的焊条尾红一 直是不锈钢焊条的弊病。焊条工艺稳定性[10是不 锈钢焊条的一个重要方丽，定量纯评价不锈镝焊 条工艺稳定性可以对产晶质量进行科学的定位， 克赧依靠操作者的直觉翻经验进行患性评估的弊 端。为此，本文采用汉诺威弧焊分析仪对不锈钢 焊条的熔滴过渡形态进行分析，提出了一种科学 评价不锈钢焊条工艺稳定性的薪方法。 试验仪器及试验条件 1。1 测试仪器 试验仪器采用AH—XVIII型汉诺威弧焊分 析仪。该仪器能够对焊接过程中的电弧电压和焊 接电流瞬时基泼每秽数十万次酶逮度实时采襻， 收稿豳期：2006—11一17 并经过其态郝翡测试分拼软件对这些瞬时蘸进行 压缩和统计处理，得到电弧电压和焊接电流概率 密度分布图以及短路时问、燃弧珏寸间、加权燃弧时 阀稀周期时阀频率分布图，还麓褥到平均值、标准 偏差、变异系数等一次统计值r2’3]。 1．2 试验材料和方法 采用不同厂家生产的4种E308一16毽不锈 钢焊条，对应焊条试验编号分别为A102—01、 A102一02、A102—03秘A102—04，焊芯直径均 为3．2mm。长度为350mm；焊接电源采镯ZXG一 300型直流弧焊机，空载电压为65V，预设电流为 120A，直流反接；试扳为1Crl8Ni9Ti不锈钢板， 尺寸为400mmx120ram×12ram，水平堆煽。 焊接过程中采用汉诺威弧焊分析仪实时采集 电援电匿积辫接电流信号，采样时阖为lOs，采样 频率为50kHz，采样数据进行线下分析和处理。 ·245· 万方数据 中国机械工程第19卷第2期2008年1月下半月 2 不锈钢焊条熔滴过渡形态对工艺稳定 性的影响 不锈镪焊条髂熔清过渡形态主要分秀短路过 渡形态、渣壁过渡形态和混合过渡形态[1“]。短 路过渡时熔滴颗粒粗大，熔滴与熔池发生周期性 酶短路，增大了焊接平均毫流，使辫芯被加热獠度 增大，导致不锈钢焊条工艺稳定性变差。渣壁过 渡时熔滴呈细颗粒状过渡，形成深套筒，名义电压 高，烬条熔讫速度快，簿芯被燕热程度小，困耐工 艺稳定性好，是不锈钢焊条最佳的熔滴过渡形态。 混合过渡介于短路过渡与渣壁过渡之间，具有此 种熔滴过渡形态的焊条工艺稳定性也介于前两者 之间。因此，改善不锈钢焊条工艺稳定性的熬本 途径是细化熔漓，实现渣壁过渡。 3 试验结果与分析 3。1 测试结槊 4种不锈钢焊条的测试结果如图1、图2和图 3所示。 1．A10201 2．A102一023．A102一034．A102—04 图1 电弧电压概率密度分习{i图 漾 > h 、 越 獭 模} 耀 1．A102—0l2．A102—023．A10Z一034．A10Z～04 圈2 焊接电流概率密度分布图 霜1是汉诺藏弧殍分斩仪自动生成酶电擞电 压概率密度分布图，纵坐标是以对数形式表示的 焊接过程中对应于各分缝的电弧电压概率密度 f(U。)。可以看出，电弧电压概率密度分布曲线 呈双驼峰状。其中，处在较大电压范围的大驼峰 对应着熔漓的燃弧阶段，搂述懿是燃弧阶段的逛 弧电压概率密度分布；处在较小电压范围的小驼 峰对应着熔滴的短路阶段，描述了熔滴短路阶段 · 2蓬S · N 王 l ≮ 褥 骚 1+A102—0l2。A102一023．A102—034．A】0Z一04 强3 短路时闽频率分糍图 的电压概率密度分布。 图2是爆接电流概率密度分布图。曲线靠左 的部分，反浚短路结束瞬闻电孤蘧燃时的焊接电 流概率密度分布；中部曲线较高的部分反映的是 电弧稳定燃烧时焊接电流概率密度分布；右边越 线反映的是短路时大电流概率密度分布。 图3是短路时间频率分布图，它描述了在横坐 标的各瑟重闻段态4静烽条短路频率的分布情提。 可以看出，A102—04焊条的短路频率分布比较集 中，而A102—01焊条的短路频率分布最分散。 3。2 试验绪粟的分耩 3．2．1 电弧电压概举密度分布嘲的分析 图1中电弧电压概率密度分布随线的小驼峰 部分接述了4释试验爆条焊接时熔漆短路概率的 大小，反映了各焊条短路过程在整个焊接测试过 程中所占比豫，可以用短路电压概率密度和表示， 记为>：f(U。)，其中，U。为短路电压。图l中，4种 焊条的小驼峰区域大小不同， 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 熔滴过渡过程 中所含短路过渡成分不阕。显然，短路电压橛率密 发和>：f(U。)可以作为评价焊条渣壁过渡趋势 大小的依据。>：f(u。)越小，熔滴过渡过程中的 渣壁过渡成分越多，不锈钢焊条王艺稳定性越好； 反之，熔滴过渡过程中的短路过渡成分越多，不锈 钢焊条工艺稳定性越差。 3．2．2 焊接电流概率密度分布辫的分析 由图2焊接电流概率密度分布图看出，4条曲 线在图右边的分布有显著造不同，由于图中右边 曲线反映的疑短路大电流出现的概率，因黼它表 明4种焊条的熔滴短路行为有明艘差异。这一差 异大小可以邋过统计大电流概率密度程的方法礁 定，也可以由最终焊接平均电流值反映出来。因此 可以用大电流概率密度和或平均焊接电流作为评 价不锈锶焊条工艺稳定性的判据。 3．2．3 焊条名义电蕊筋焊接电流分析 由汉诺威弧焊分析仪可以得到平均电弧电压 ∞泌 V∞w医O电3蕊嘏 0埯O 妒矿 _ q o _ ， ， № 强 加 m X＼^Sv、毯旃脊饔 万方数据 不锈钢焊条工艺稳定性分析与评价——王 勇 王 宝 和平均焊接电流值。在焊条电弧焊时，由于焊机具 有陡降外特性，当焊条平均电弧电压(名义电压) 较高时，焊接电流相应减小。焊接时焊条工艺稳定 性发生变化，主要是由焊接电流对焊芯加热引起 的[1]，名义电压较高的焊条，在同等焊接输入功率 条件下，焊接电流相应降低，焊接电流对焊芯加热 程度减弱。文献[1]还指出，焊条名义电压的提 高，在降低了焊接电流的同时，另一方面还使焊条 的熔化速度提高，缩短了焊条烧焊时间，这也减小 了焊接电流对焊芯的加热程度，这两个因素都有 利于不锈钢焊条工艺稳定性的改善。 焊条名义电压可以用平均电弧电压来表示， 记为【，。，将平均焊接电流记为f。。u。越大、工。越 小时，不锈钢焊条工艺稳定性越好；反之，工艺稳 定性越差。显然，平均电弧电压U。和平均焊接电 流J。可以作为评价焊条工艺稳定性的依据。 3．2．4 短路时间频率分布图的分析 将图3中各分段时问内短路时间统计的频率 相加得到某种焊条总的短路频率之和，记作 ≥：^，。焊条熔滴为短路过渡形态时，短路频率较 高；随着渣壁过渡成分的增大，短路频率逐渐降 低；当焊条为完全的渣壁过渡时，短路频率为零。 显然，短路频率反映了焊条熔滴过渡特征，可以作 为判定熔滴过渡形态的依据之一。由汉诺威弧焊 分析仪提供的数据计算得到的4种焊条的短路频 率之和>：厂T。为2．7～11．4Hz之f．q，4种焊条熔 滴的短路行为有明显差别。 3．3 不锈钢焊条工艺稳定性特征信息 综合以上对试验结果的分析可知，短路电压 概率密度和>：f(U。)、平均电弧电压u。、平均焊 接电流J。和短路频率>：^。等指数与焊条熔滴 过渡形态有着直接的关系。可以将它们作为反映 焊条熔滴行为和焊条工艺稳定性的4个特征信 息，当≥：f(U。)、I。和≥：f，，的值越小、u。值越 大时，不锈钢焊条工艺稳定性越好，反之，工艺稳 定性越差。表1是4种不锈钢焊条特征信息指数 提取的数据。 表1 特征信息指数统计表 焊条 短路电压 平均电 平均焊 短路 概率密度和 弧电压 接电流 频率 编号 Ef(u。)(％jU。(V) I。(A)∑fTt(Hz) A102—012．6955 24．69 123．28 11．4 A102一021．0309 26．92 121．04 4．7 A102——032．0520 26．66 122．68 6．6 A102——040．5747 28．761 19．61 2．7 4 不锈钢焊条工艺稳定性的评价 由于提取影响工艺稳定性的特征信息是相互 关联的多元量化值，因此对被测焊条工艺稳定性 的评价应考虑多个因素的综合影响。主成分分析 法[53是研究如何将多指标问题转化为较少综合 指标的一种多元统计方法，采取该方法可以对提 取的数据进行处理和分析，从而达到综合评价不 锈钢焊条工艺稳定性的目的。 基于主成分分析法，对表l中的数据进行处 理，求得第一主成分的特征根为3．837，其方差贡 献率达到了95．93％，反映了所提取特征信息的 绝大部分信息，为此确定第一主成分F。作为不锈 钢焊条工艺稳定性评价指数。由求出的单位化特 征向量可以写出第一主成分的线性表达式如下： F1—0．5038x1—0．4977x2+0．4975x3+0．5009x4 式中，z：为标准化后的数据，i一1，2，3，4。 由上式可以看出，第一主成分F，基本上均匀 地综合了z，、z。、z。和z。的变异信息，即F，综合 了短路电压概率密度和、平均电弧电压、平均焊接 电流和短路频率的变异信息。其中，z，、37。、z。的 系数为正数，37：的系数为负数，表明当短路电压 概率密度和≥：f(U。)、平均焊接电流工。和短路频 率≥：^，越小，平均电弧电压u。越大时，F，的值 越小，则不锈钢焊条工艺稳定性越好，反之，工艺 稳定性越差。由上式可计算出F。的值，并对F。的 值由低到高进行排序，即对被测焊条工艺稳定性 由好到差进行排序，结果见表2。 表2 焊条工艺稳定性评价指数得分及排序表 A102—01A102—02A102一03A102—04 F1 2．364982——0．746010o．613716——2．232690 排序 4 2 3 1 这一结果与实际焊接时各种不锈钢焊条表 现基本吻合，表明本文提出的不锈钢焊条工艺稳 定性评价方法符合实际情况。 5 结论 ①熔滴的短路过渡是导致不锈钢焊条工艺 稳定性降低的主要因素，而实现渣壁过渡是解决 不锈钢焊条工艺稳定性的根本途径。②当 ∑f(U。)、I。和∑fT，越小、U。越大时，熔滴过 渡过程中的渣壁过渡成分越多，不锈钢焊条工艺 稳定性越好。③以指数F，评价焊条工艺稳定性， 实现对不锈钢焊条工艺稳定性的定量化评价。 · 247· 万方数据 中国机械工程第19卷第2期2008年1月下半月 玻璃纤维／铝合金层板基本成形性试验研究 廖 建1 曹增强1 代 瑛1 马宏毅2 1．西北工业大学，西安，7100722．北京航天材料研究院，北京，100095 摘要：研究了GLARE(glassfiberreinforcedaluminiumlaminates)层板的基本成形性，通过拉伸试 验测得了4种层板的性能参数，将这些性能参数进行对比分析，拟合出GLARE纤维不同方向的机械性 能函数，据此函数获得了纤维不同方向的GLARE层板性能；通过弯曲试验得到4种层板的最小弯曲半 径和回弹角，并研究了温度对最小弯曲半径和回弹角的影响；分析了GLARE的疲劳性能。 关键词：玻璃纤维／铝合金层板；基本成形性；拉仲；弯曲；疲劳性能 中图分类号：TP204 文章编号：1004—132X(2008)02一0248—04 ExperimentalStudyOnBasicFormingPropertyofGlassFiberReinforcedAluminiumLaminates LiaoJianlCaoZengqian91DaiYin91MaHongyi2 1．NorthwesternPolytechnicalUniversity，Xi’an，710072 2．BeijingInstituteofAviationMaterial，Beijing，100095 Abstract：ThebasicformingpropertyofGLAREwasstudied．Performanceparametersoffour differentlaminateswereobtainedthroughdrawingtest．Thedifferentpropertyparametersoffourdif— ferentlaminateswerecompared，imitatingthefunctionofmechanicspropertyofdifferentfibredirec— tionofGLAREtogetthepropertyoffiber’SanydirectionofGLARE．Theminimumbendingradius andreboundangleofthefour1aminates．andhowtheywereaffectedbytemperaturewasgotbyben— dingexperiment．Thefatigueperformancewasanalysed． Keywords：glassfiberreinforcedaluminiumlaminates(GLARE)；basicformingproperty；draw— ing；bending；fatigueperformance 0 引言 GLARE是一种纤维增强层合板(FMLs)，该 层合板是由金属薄板和纤维复合材料交替铺设后 在一定温度和压力下固化而成的一种层间混杂复 合材料[1]。它将金属与复合材料的优异性能结合 起来，不仅腐蚀及疲劳性能更好、强度更高，而且 重量也比铝合金减轻25％[2]。 ‘GLARE中的金属层有助于改善纤维方向的 拉伸性能，提高纤维胶粘剂层的剪切强度、挤压强 度和抗环境性能。GLARE中的纤维胶粘剂层可 在纤维增强方向加强它的拉伸强度，也即可获得 高于单层金属的疲劳性能。鉴于此，GLARE主 要用于对疲劳敏感的结构上，如用于制作飞机机 翼和机身。1990年的波音777舱门内地板就是 采用GLARE制造的Ⅲ。目前最大的民用飞机 A380机身壁板也是采用GLARE制造的，每架飞 机使用GLARE层板达470m2E4]。 1 拉伸试验 GLARE层板结构如图1所示，试验中使用 的4种国产热固性玻璃纤维／铝合金层板的编号 分别为：CB一02—01—01、CB一02—01—02、CB —02一02一01、CB一02一02—02。其中，CB表示 层板，第一个两位数02表示GLARE；第二个两 位数表示材料成形时的温度，01表示高温，02表 示中温；第三个两位数表示纤维铺层方式，01表 示单向，02表示正交。 收稿日期：2006—12—14 参考文献： [1]王宝．焊接电弧物理与焊条工艺性 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 [M]．北京： 机械工业出版社，1998． [2]RehfeldtD，BoltmannA．UsingStatisticalSignal AnalysisforAnalyzingandMonitoringGMAW—— Processes[C]／／ProceedingsoftheSymposiumon StrategyofWeldingResearchin2000andPossible AspectsofChina—GermanyCooperation．Beijing， China，1991：10-25． [3]RehfeldtD，BollmannA，KorbeT，eta1．Computer-- aidedQualityControlbyProcessAnalyzing，Moni一 ·248· toringandDocumentation[C]／／Joining／welding 2000Hague，Netherlands，1991：371—383． [4]王宝．焊接电弧物理与焊条设计的应用[CD]．北京： 机械工业出版社，2003． [5]袁志发，周静芋．多元统计分析[M]．北京：科学出版 社，2002． (编辑袁兴玲) 作者简介：王 勇，男，1969年生。太原理工大学材料科学与工 程学院讲师、博士研究生。研究方向为焊接冶金、焊接电弧物理， 焊接材料等。发表论文10篇。王 宝，男，1937年生。中北大 学焊接材料技术中心教授。 万方数据 不锈钢焊条工艺稳定性分析与评价 作者： 王勇， 王宝， Wang Yong， Wang Bao 作者单位： 王勇,Wang Yong(太原理工大学,太原,030024)， 王宝,Wang Bao(中北大学,太原,030051) 刊名： 中国机械工程 英文刊名： CHINA MECHANICAL ENGINEERING 年，卷(期)： 2008，19(2) 被引用次数： 0次 参考文献(5条) 1.王宝 焊接电弧物理与焊条工艺性设计 1998 2.Rehfeldt D.Bollmann A Using Statistical Signal Analysis for Analyzing and Monitoring GMAW- Processes 1991 3.Rehfeldt D.Bollmann A.Korbe T Computer-aided Quality Control by Process Analyzing,Monitoring and Documentation 1991 4.王宝 焊接电弧物理与焊条设计的应用 2003 5.袁志发.周静芋 多元统计分析 2002 相似文献(6条) 1.期刊论文 张英乔.王宝.杨林 不锈钢焊条工艺稳定性判定的新方法 -焊接技术2004,33(6) 由于不锈钢焊芯特殊的热物理性质,不锈钢焊条的工艺质量一直为人们所关注.焊条渣壁过渡形态的倾向大小是衡量不锈钢焊条工艺质量的主要标志 ,传统的光电示波器得到的电弧电压、焊接电流波形图只能定性判断熔滴过渡形态,利用汉诺威弧焊分析仪对不锈钢焊条的焊接电参数进行测试分析,结果 发现不锈钢焊条渣壁过渡倾向大小与短路概率n(Us)、电弧重燃高电压概率n(Ur)、测试时间内的短路次数N(t1)有关,据此建立了不锈钢焊条统计的特征 信息对应关系图,为准确判断不锈钢焊条熔滴过渡形态和科学评价不锈钢焊条工艺稳定性提供了新方法. 2.学位论文 张英乔 不锈钢焊条工艺稳定性的评定 2005 工艺稳定性差一直是制约不锈钢焊条发展的一个突出问题，在影响不锈钢焊条工艺稳定性的若干因素中，熔滴过渡形态是一个决定性的因素。对于 判定不锈钢焊条工艺稳定性的方法，过去一直采用传统的光电示波器或通过高速摄影来判定，光电示波器速度慢、不精确，高速摄影技术又难以被普及 采用，并且以上方法都只能得出定性的概念。由德国汉诺威大学开发的汉诺威弧焊分析仪能对焊接过程的电信号以每秒20万次的速度实时采样，精确快 速地获取电弧电压与焊接电流的瞬时值，以及短路时间、燃弧时间、周期时间等相关数据，为不锈钢焊条工艺稳定性的定量判定提供了条件。 本文利用汉诺威焊接质量分析系统，以统计分析方法对熔滴过渡形态进行了研究，从汉诺威弧焊分析仪所测试得出的电弧电压概率密度分布和短路 时间频数分布数据中，提取与熔滴过渡形态密切相关的四个特征信息，即短路概率特征信息n(Us)、电弧重燃高电压概率特征信息n(Ur)、短路次数特征 信息N(T1)以及变异系数特征信息v，通过对国内外不同厂家的不锈钢焊条样品进行测试，建立了反映不锈钢焊条熔滴过渡形态分布特征的n(Us)-N(T1)和 v-n(Ur)对应关系图，据此可对某种不锈钢焊条的熔滴过渡形态进行判定。 依据上述原理，开发了相应的不锈钢焊条工艺稳定性的评价分析软件，可方便快捷地对不锈钢焊条的工艺水平进行评级，并输出评定 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ，并且利 用这个软件对某厂家的焊条进行了实际测试分析，结果发现焊条药皮存在着严重的不均匀性问题。这表明运用这一软件，还可以方便地检测出焊条的不 均匀性，为生产厂家进一步调整配粉、搅拌、压涂等生产工艺，提供了重要依据。 3.期刊论文 王宝.Wang Bao 不锈钢焊条熔滴过渡形态和工艺性评价 -焊接2008,""(8) 不锈钢焊条的工艺稳定性一直是影响不锈钢焊条工艺性的主要因素,是衡量不锈钢焊条工艺质量的主要标志,为了对不锈钢焊条工艺稳定性做出评价 ,利用汉诺威弧焊分析仪对不锈钢焊条的焊接电参数进行测试,分析焊条渣壁过渡形态的倾向大小,研究发现,不锈钢焊条渣壁过渡倾向与短路概率、熔滴 的短路频率有关,据此提出以短路概率和Σn(Us),短路频率N(T1)作为不锈钢焊条工艺性评价判据,评价不锈钢焊条的工艺稳定性.实际应用表明,这一方法 ,可以定量判断不锈钢焊条熔滴过渡形态和科学评价不锈钢焊条工艺稳定性. 4.期刊论文 孙咸.Sun Xian 不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系 -焊接2008,""(10) 采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系.结果表明,焊条电弧区形成的 包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔滴过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、 焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量.进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量.后段焊条药皮 温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层 与焊芯问未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废. 5.期刊论文 张太超.ZHANG Tai-chao 新A132焊条工艺稳定性研究 -焊接技术2005,34(5) 通过对A132焊条药皮熔化速度和膨胀系数的测定,研究了药皮中5种主要组分对酸性不锈钢焊条药皮熔化速度和膨胀系数的影响规律,并研制出了焊接 工艺性能稳定的新A132焊条.该研究对于酸性不锈钢焊条新品种的开发具有参考价值. 6.学位论文 杨德云 提高不锈钢焊条工艺性能的研究 2006 本文以不锈钢焊条的工艺性能的提高与改善为研究对象，系统地分析研究了不锈钢焊条配方中多种药皮组分对多个工艺性能的影响规律。具体来说 就是分析研究了各种组分对不锈钢焊条的稳弧性、飞溅、发红、脱渣性、气孔等影响，进而揭示了药皮组分对不锈钢焊条工艺性能的影响机理，为不锈 钢焊条工艺性能的提高提供了必要的试验和理论依据。 通过测试国内外典型不锈钢焊条的熔渣成分，分析各种辅料在药皮中起的作用，设计出本文的不锈钢焊条药皮配方渣系。在配方中除金红石、长石 、大理石、萤石等外，还添加了新组分硅灰石、碳酸钡。 采用试验点可以在高维空间内充分均匀分散，使数据具有良好代表性的均匀设计方法来安排试验。把各药皮辅料作为影响因素，把焊条的飞溅、焊 缝成形、脱渣等工艺性能作为指标，将试验数据输入计算机，通过均匀设计软件进行非线性的逐步回归处理，建立起焊条工艺性能对应于各种药皮辅料 相关关系的数学模型，并对其进行了方差分析，得知这些回归方程呈高度显著。还相应给出了药皮辅料对焊条工艺性影响的单项关系曲线图，可以直观 粗略地了解药皮辅料对焊条工艺性的影响。 通过这些数学模型、曲线图可以得知，如要提高不锈钢焊条的综合工艺性能，不仅要考虑到金红石、大理石等单个辅料的作用，还必须充分考虑辅 料之间的交互作用，特别是辅料平方项的作用也不可忽视，它对焊条工艺性的影响也起一定的作用。 除此之外，对不锈钢焊条的稳弧性还采用了汉诺威分析仪做了更进一步的分析研究，进而建立起熔滴过渡形态与焊条工艺性之间的对应关系。结果 显示出不锈钢焊条熔滴呈渣壁过渡时，焊条工艺稳定性最好。熔滴短路过渡时，工艺稳定性差，混合过渡则介于两者之间。 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_zgjxgc200802029.aspx 授权使用：太原理工大学(tylgIP)，授权号：b1d2b9f1-3cd2-46fb-9993-9dba013dd665 下载时间：2010年7月21日