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管道安装工程施工规范

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管道安装工程施工规范管道安装工程施工规范 管道安装工程施工规范 1、​ 分类: 给水工程、消防工程、排污工程、卫生器具、采暖工程、室内燃气、 水泵安装 2、​ 应用材料: 铸铁给水管、镀锌钢管、碳素钢管、紫铜管、塑料管、复合管 3、​ 材料特性及应用范围: 1、铸铁给水管 耐腐蚀性能好,用于室内外埋地安装,一般不宜明装。故作为室外埋地给水消防、煤气等输送用管材。工作压力1~1.25MPa。 2、镀锌钢管 用于室内给水、消防、煤气。工作压力应不大于1.0 MPa,加厚管的工作压力为1.6 MPa。 3、碳素钢管 在给水消防工程中大于1....

管道安装工程施工规范
管道安装 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 管道安装工程施工规范 1、​ 分类: 给水工程、消防工程、排污工程、卫生器具、采暖工程、室内燃气、 水泵安装 2、​ 应用材料: 铸铁给水管、镀锌钢管、碳素钢管、紫铜管、塑料管、复合管 3、​ 材料特性及应用范围: 1、铸铁给水管 耐腐蚀性能好,用于室内外埋地安装,一般不宜明装。故作为室外埋地给水消防、煤气等输送用管材。工作压力1~1.25MPa。 2、镀锌钢管 用于室内给水、消防、煤气。工作压力应不大于1.0 MPa,加厚管的工作压力为1.6 MPa。 3、碳素钢管 在给水消防工程中大于1.0 MPa工作压力的管道采用,也叫无缝钢管,应镀锌处理。 4、紫铜管 用于给水及热水系统,分为厚壁及薄壁两类。 5、塑料管 常用于给水管的有UPVC、PP-R、PE-X。由于其材质不同,在使用时应严格按设计要求选用,不得用于一般消防及喷淋系统压力管道。输送热水的管件应使用专用。 6、复合管 分为铝塑、铜塑、不锈钢塑、镀锌管衬塑。 4、​ 施工规范: 1、给水工程 1.1镀锌钢管 室内外埋地安装螺纹连接处应有良好防腐 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ,埋地深度应在当地冻土线以下。室内明覆安装应先行调直处理,先设置支架再安装管道。管道在建筑沉降缝、伸缩缝应设置补偿器。室内埋墙安装暗敷管道应有可靠固定,不得采用焊接形式,必须进行压力试验合格后方可隐蔽。室内外 架空安装支架间距应符合要求(见下 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf )。 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 最大间距 (m) 保温 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 不保 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 1.2碳素钢管 埋地时应有良好防腐措施。室外架空应有良好的保温,支架按要求设置。室内明敷安装时应设于电器线路下方,较大口径较高层次的立管应有承重支架。 1.3紫铜管 室内明敷安装时穿墙传楼板应设置套管,有支架时应垫有石棉橡胶板,以防对紫铜管的损坏。立管直线距离大于30M或水平直线距离大于50M时应设有补偿器。 1.4塑料管 UPVC使用于给水温度不大于45℃,工作压力不大于0.6MPa。管卡采用塑料管卡,用金属管卡时应垫以塑料膜。PEX适用于工作温度小于等于75℃,工作压力小于等于0.6MPa的给水管道。PPR适用于工作温度小于95℃,工作压力小于2.0MPa的给水管道。试压时,冷水为工作压力的1.5倍,不小于1.0MPa;热水为工作压力的2.0倍,且不小于1.5MPa。应稳压1小时,15分钟压力降不超过0.05MPa并作外观检查,以不渗漏为合格。一般给水管道试验压力不小于0.6MPa。 2、采暖管道工程 2.1采暖管道分类 分为热水采暖(水温低于100℃)、高温热水采暖(水温高于100℃)、低压蒸汽采暖(蒸汽压力小于0.07 MPa)、高压蒸汽采暖(蒸汽压力大于0.07 MPa) 2.2系统按要求设置的排气、泄水装置位置应准确,操作应方便。 2.3保温管道的保温材料应符合要求,保温施工应密实,保温材料应紧贴管壁,管件、阀门处保温应成为整体性。保温管道穿墙或楼板时,保温材料应同步穿越。空气调节供冷管道最小保温厚度(介质温度≥5℃)单位㎜,见下表。 保 冷 位 置 保 温 材 料 柔性泡沫橡塑管、板 玻璃棉管、板 Ⅰ类地区 Ⅱ类地区 Ⅰ类地区 Ⅱ类地区 管径 厚度 管径 厚度 管径 厚度 管径 厚度 房间吊顶内 DN15~25 13 DN15~25 19 DN15~40 20 DN15~40 20 DN32~80 15 DN32~80 22 ≥DN50 25 DN50~150 25 ≥DN100 19 ≥DN100 25 ≥DN200 30 地下室机房 DN15~50 19 DN15~40 25 DN15~40 25 DN15~40 25 DN65~80 22 DN50~80 28 ≥DN50 30 DN50~150 30 ≥DN100 25 ≥DN100 32 ≥DN200 35 室 外 DN15~25 25 DN15~25 32 DN15~40 30 DN15~40 30 DN32~80 28 DN40~80 36 ≥DN50 35 DN50~150 35 ≥DN100 32 ≥DN100 40 ≥DN200 40 2.4按要求检查试压情况应符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 2.5凝结水管路 冷凝水立管的顶部应设计通向大气的通气管;设计和布置冷凝水管路时,必须认真考虑定期冲洗的可能性。根据冷量选择冷凝水管管径参考下表: 制 冷 量 选 择 管 经 Q≤7KW DN=20mm Q=7.1~17.6KW DN=25mm Q=17.7~100KW DN=32mm Q=101~176KW DN=40mm Q=177~598KW DN=50mm Q=599~1055KW DN=80mm Q=1056~1512KW DN=100mm Q=1513~12462KW DN=125mm Q>12462KW DN=150mm 3、水泵管道安装工程 3.1泵房管道连接时,管道及阀门的重量应有独立支架承重,不得将重量受力于水泵之上。 3.2管道内和管端应清除杂物,保持干净,所有连接密封面和螺纹不应有损坏现象。 3.3管路与泵连接后,不应再在其上进行焊割,防止焊割渣进入泵体内损坏水泵连接。 3.4当水泵安装避震装置时管路与水泵的接管间应加设橡胶或金属波纹软接管连接,以达到隔震目的。 3.5水泵与管路间采用避震橡胶或金属波纹软接连接时,不得使软接部分变形连接,且应保证软接头两侧法兰呈自然平行状态。 五、监督要点 1、给水管道工程的质量监督要点 1.1材质检查: 所有管材管件均应有合格证,管材表面不得有起皮、折皱、裂缝等缺损,管件不得有砂眼,管螺纹应完整,镀锌管的镀锌层应完好。 1.2连接、防腐检查: 螺纹连接的管道螺纹应完好,烂丝不得大于10%,配件安装后应留有尾丝,尾丝防腐处理应良好。焊接连接焊缝应饱满,法兰连接应平整,管道的防腐应规范。 1.3压力试验检查: 室内给水消防管道的压力试验应按设计要求进行,一般不应小于0.6 MPa,试压试验时生活饮用水和生产、消防合用的管道试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得超过1.0 MPa。10min内压力降不大于0.05 MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,各接口处无渗漏为合格。 1.4支吊架检查: 支吊架间距应符合支架间距表列规定,墙卡设置应用水泥沙浆填嵌,严禁使用木楔。建筑轻质墙体上不得设置承重支架,多孔砖墙不得使用膨胀螺栓固定支架,垂直立管承重支架必须设置在承重结构上。 1.5水平度、垂直度检查: 水平管道纵横向弯曲碳素钢管每米管径小于等于100允许偏差不大于0.5mm,管径大于100,允许偏差1mm。全长(25m以上)管径小于等于100允许偏差不大于13mm。管径大于100mm,允许偏差不大于25mm。立管垂直度:碳素钢管每米允许偏差2mm,(全长5m以上)不大于10mm。 1.6管螺纹检查: 管螺纹套制后烂丝的牙数应不大于全牙数的10%为合格,管件安装后应留有1~2丝尾牙。 1.7镀锌管防腐检查: 镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆,管道安装时,对镀锌层的破坏处也应涂有防锈漆。 1.8紫铜管焊口检查: 焊口应饱满,不得有缺损,汉口焊接后应作清洗,并作防腐处理。 1.9管道保温检查: 管道保温材料的选用要按设计要求,保温层与管道应紧贴、密实,不得有空隙或间断,管道穿墙及楼板处保温层应同时过墙过板。室外防冻保温要选用防水保温材料或采取防水措施。 2、采暖管道工程质量监督要点 2.1采暖水平管道的坡度设置应符合要求。 2.2采暖支管连接散热器时,应设置活接头。 2.3系统按要求设置的排气、泄水装置位置应准确,操作应方便。 2.4保温管道的保温材料应符合要求,保温施工应密实,保温管道穿墙或楼板时,保温材料应同步穿越。 2.5检查系统膨胀管和循环管上有否阀门。 2.6按要求检查试压情况应符合合格标准。 3、水泵安装质量监督要点 3.1跟踪复核检查 3.1.1 基础复检验收应与图相符,水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓、孔位置必须符合设计要求和施工规范规定。 3.1.2参加开箱检查验收并验查记录与实物情况应相符。 3.1.3检查地脚螺栓预留及设置情况,并检查二次灌浆质量应符合。 3.1.4检查水泵垫铁位置、块数、避震块、隔震器的安装应符合。 3.2重点检查 3.2.1管道系统安装的支架设置应合理、牢固,泵体有无异常手里。 3.2.2管道的软接部件有无变形、弯曲、错位,法兰螺栓应齐全,且螺栓与螺母平齐。 3.2.3管道与泵体连接处有无强行连接,有无在安装管路完成后重新焊割情况。 3.2.4开车前的盘车情况应符合,点动时有无异常响声。 3.2.5水泵试运转的轴承温升必须符合要求。
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