机械原理课程设计――步进式送料机

机械原理课程设计说明书设计题目:步进式送料机学院:机械工程学院班级：09机制四班姓名:宋海龙指导教师:苏和平日期：目录第一章课程设计内容31.1设计题目31.2设计任务41.3设计提示4第二章工作原理52.1送料机工作原理52.2传动机构:常用传动机构的基本特征……52.3传动机构的选择62.4执行机构的选择82.5动力源的选择及相应参数9第三章构件的运动分析及尺寸的确定93.1执行机构的运动轨迹93.2连杆机构的分析及尺寸的确定103.3蜗轮蜗杆参数的确定113.4齿轮参数与尺寸的确定12第四章连杆机构运动简图及运动分析134.1连杆机构运动简图134.2运动分析14第五章运动循环图15第六章机构运转的整体流程15参考文献17第一章课程设计内容设计题目设计某自动生产线的一部分一一步进送料机。如图1所示，寻轨输送用加工过程要求若干个相同的被输送的工件间隔相等的距离a,在导轨上向左依次间歇移动，即每个零件耗时t1移动距离a后间歇时间t2。考虑到动停时间之比K=t1/t2之值较特殊，以及耐用性、成本、维修方便等因素,不宜采用槽轮、凸轮等高副机构,而应设计平面连杆机构。图1步进式送料机具体设计要求为：1、电机驱动，即必须有曲柄。2、输送架平动,其上任一点的运动轨迹近似为虚线所示闭合曲线（以下将该曲线简称为轨迹曲线。3、轨迹曲线的AB段为近似的水平直线段,其长度为a,允差±c（这段对应于工件的移动；轨迹曲线的CDE段的最高点低于直线段AB的距离至少为b，以免零件停歇时受到输送架的不应有的回碰。（有关数据见表1.14、在设计图中绘出机构的四个位置,AB段和CDE段各绘出两个位。需注明机构的全部几何尺寸。表1方案号acbt1t2/mm/mm/mm/s/sF400205524设计任务.步进送料机一般至少包括连杆机构和齿轮机构二种常用机构。.设计传动系统并确定其传动比分配。.图纸上画出步进送料机的机构运动方案简图和运动循环图。.对平面连杆机构进行尺度综合,并进行运动分析;验证输出构件的轨迹是否满足设计要求;求出机构中输出件的速度、加速度;画出机构运动线图。.编写设计计算说明书。.3设计提示.由于设计要求构件实现轨迹复杂并且封闭的曲线,所以输出构件采用连杆机构中的连杆比较合适。.由于对输出构件的运动时间有严格的要求,可以在电机输出端先采用齿轮机构进行减速。如果再加一级蜗杆蜗轮减速,会使机构的结构更加紧凑。.由于输出构件尺寸较大,为提高整个机构的刚度和运动的平稳性，可以考虑采用对称结构（虚约束。第二章工作原理送料机工作原理图1为步进送料机的原理图。电动机通过传动装置驱动滑架往复移动,工作行程时滑架上的推爪推动工件前移一个步长，当滑架返回时，四杆机构运动使推爪得以从工件底面滑过，工件保持不动，当滑架再次向前推进时，推爪已复位，向前推动新的工件前移，前方推爪也推动前一工位的工件前移。其传动装置常使用减速器,有时也用其它传动装置。传动机构:常用传动机构的基本特征连杆机构的特点：.其运动副元素为面接触，压力较小,承载能力较大，润滑好,磨损小,加工制造容易，且连杆机构中的低副一般是几何封闭,对保证机构的可靠性有利。.在连杆机构中，在原动件的运动规律不变的条件下，可用改变各机构的相对长度来使从动件得到不同的运动规律。.在连杆机构中，在连杆上各点的轨迹是各种不同的形状的曲线,其形状随着各构件的相对长度的改变而改变，故连杆曲线的形式多样,可用来满足一些特定的工作而^^o.利用连杆机构还可以很方便地改变运动的传递方向,扩大行程,实现增力和远距离传动等目的。图2四杆机构齿轮机构的特点：齿轮机构是在各种机构中应用最为广泛的一种传动机构。它依靠轮齿齿廓直接接触来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有传递功率范围大,传动功率高，传动比准确，使用寿命长，工作可靠等优点。.3传动机构的选择考虑到动停时间之比K=t1/t2之值较特殊，以及耐用性、成本、维修方便等因素,不宜采用槽轮、凸轮等高副机构，故采用应平面连杆机构和齿轮机构。鉴于传动机构的特点，我们小组提出了四种方案：方案1：采用凸轮摇杆机构该凸轮机构虽然能实现工件的移动，但不满足设计要求的输送爪的运动轨迹，所以该方案舍弃。方案3:采用齿轮与齿条的配合鞫3科粕坤杆机构此机构虽翔能够病足运即机进的亶求，假由于漆机杓脊凸桁机构口牡皙花矶府的区Hi标线#1计7对卜济U来「IMl力轮机也以舟虬机杓防平置性秘K守理在出枸启动时，产生很大的嗫W■而“构件食损坏的，II帛快，所以含花送个仃案.方案2:采用从动件胧柱凸轮机构m-1ai牲凸相机阈IE5的蛇厉曲条处会谈机&1昂耳用代地「作也作片」•.的m」依退马.也用淌星曲:i躯4的H闸InJK,n।母机枸的存比,式力巧就晌怕这带，巾,也举得及4求情讣拉.即点设行*加丸.方富4I爰用雷带注*1•机构X,，乾建照融电空灌详阻的利耳,用犒土辘病踞养出方程1S.-4我需虬加的立柱才关II行怡动型号:Y132M2-6功率:7.5KW频率:50HZ电压:380V电流:15.6A接法:△转速:960r/min第三章构件的运动分析及尺寸的确定图s就幡尿一过研封、比柱.为了支观间期赭林，并且保证」期的蠲雌M柞糊性,总赞fit定视力定z.£,5动力图的法据及柏芭酷敷《收勒执》由机械原理课本四连杆运动轨迹图谱可查得，杆a、为:1:5:2.5:4:39.]也当削:的运动物逐IU为独有的件《评输U1的惟）匕涓足由于制运动坑选।的胤运动构tl,但首,占精义齿图岫工加潞忡.10055利9凯行机幅骷中说3.3连呼机构弛分析为一为H礴淌■曲肘感触小d用*呵加i心I剧事却db，S]«企传机概娃杵尺寸的熨品a杆与该机构的平动轨迹的长度比为1:5.因为输出机构要满足题目要求的轨迹，表2方案号acbt1t2/mm/mm/mm/s/sF400205524即平动轨迹要求长度为400mm，根据查表来的比例数据可得各个杆的长度为:表3杆号abbdc杆长（mm804002003202403.3蜗杆参数的确定由蜗杆的分度圆直径预期模数的匹配 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 系列可知:模数为2的时候，分度圆直径可选为22.4。表4主要参数齿数z1模数压力角分度圆直径数值122022.4蜗轮2,3的参数的确定表5主要参数齿数z1模数压力角分度圆直径数值60220120由以上参数可知该减速机构的传动比为z2/z1=603.5齿轮参数与尺寸的确定由方案可知：输出构件每分钟循环运动的次数为：60/(2+4=10次根据齿轮的标准模数系列表：表6第1系列11.251.522.5345681012162025324050第2系列1.752.252.75(3253.5(3.754.55.5(6.579(11141822283645可得由于6,7齿轮与蜗轮2,3连在同一轴上，所以这两个齿轮的转速w与蜗轮的转速一致。齿轮1与4,,6与7为对称齿轮,两两完全相同，所以该直齿圆柱齿轮组的参数为表7主要参数齿数模数压力角分度圆直径齿轮1,48012080齿轮6,75012050动力由6,7齿轮传动到1,4齿轮上，传动比为80/50=1.6所以齿轮1,4的转速w=960r/min/60/1.6=10r/min即在一分钟内，齿轮1和4转动10周,所以连杆a也转动10周,即该连杆机构循环运动10周,等于设计要求的转速。故该传动系的设计是合理且符合要求的。第四章连杆机构运动简图及运动分析连杆机构运动简图B图11机构运动简图运动分析如图11所示⑴系统总传动比i=(960-2n/60X(60/10-2n=96⑵曲柄连杆机构杆件尺寸E1E2=400mmEE’’=50mmw2=2*3.14*10/60=1.05rad/sK=(180。+6/(180。—0=t1/t2=2=>6=60。E1E22=AE12+AE22-2AE1AE2cos60。AE1=2BC-ABAE2=2BC+AB4BC2+3AB2=E1E22DE-DE'’=EE'’DE''=(AE’'2-AD'’21/2DE=(BE2-BD21/2AE‘’=AB+2BCAD=AB+BDBE=2BC令AB=80mm=>BC=180mmBD=25mm(3输出点在E点时的速度(uv=0.0021m/s/mmVE=VB+VEB;VB=32・AB=1.05*0.08=0.084m/sVE=0.0021*pb=0.0021*40=0.1115m/s(4输出点在E’是的加速度(ua=0.00105m/s2/mm输送爪工作工件诩a杆的转角。0口1：aE’=anB+atB+anE’B+atE’B其中atB=0,anEB=0,anB=322*AB=1.05A2*0.008=0.0693m/s2aE’=0.00105*p’a'=0.00105*83=0.07349m/s2第五章运动循环图输送爪工作行程回程工件进给静止a杆的转角口120°360°图12运动循环图第六章机构运转的整体流程电动机转动蜗杆转动蜗轮2、3转动齿轮1、4齿轮6、7连杆a转动连杆b、c转动执行构件输送爪运动图12机构运动的整体流程参考文献【1】孙桓，陈作模.机械原理[M].北京：高等教育出版社，2005【2】裘建新（主编）机械原理课程设计指导书•高等教育出版社2007年11月【3】李学荣，朱桥等（编制）连杆曲线图谱（第一版）重庆出版社1993年【4】张卫国饶芳（主编一机械设计基础篇华中・科技大学出版社2006-9【5】王为汪建晓（主编吴昌林（主审一机械设计•华中科技大学出版社2007-2【6】宋昭祥（主编—机械制造基础•机械工业出版1998-10