中华人民共和国烟草行业
标准
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YC/T12.3一1993烟草机械产品工艺文件产品结构工艺性审查1主
题
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内容与适用范围本标准规定了烟草机械产品结构工艺性审查的一般要求、应考虑的因素、内容和程序等。本标准适用于烟草机械产品结构工艺性审查。2引用标准GB/T4863机械制造工艺基本术语YC/T12.1烟草机械产品工艺文件完整性YC/T12.6烟草机械产品工艺文件管理用工艺文件格式3一般要求3.1所有新设计的和改进设计的产品，在设计过程中均应进行结构工艺性审查。3.2企业对外来产品图样，在首次生产前也需进行结构工艺性审查。3.3产品结构工艺性审查
记录
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格式按YC/丁12.6格式3填写。4产品结构工艺性审查的任务进行产品结构工艺性审查，是使各企业首次投产的产品在满足使用功能的前提下，应符合一定的工艺性要求，以便能用比较经济、合理的方法将其制造出来，便于使用和维修。5评定产品结构工艺性应考虑的主要因素5-1产品结构工艺性包括生产工艺性和使用工艺性。5.1.1生产工艺性即指其制造的难易程度与经济性。5.1.2使用工艺性即指其在使用过程中维护保养和修理的难易程度与经济性。5.2评定产品结构工艺性应考虑的主要因素:a产品的种类及复杂程度;b产品的产量;c.现有的生产条件。6产品结构工艺性审查内容为了保证所设计的产品具有良好的工艺性，在产品设计的各个阶段应进行工艺性审查。6.1初步设计阶段的审查6.1.1从制造观点审查结构
方案
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的合理性。6.1.2结构的继承性。6.1.3结构的标准化与系列化程度。国家烟草专卖局1993一11一06批准1994一01一01实施183YC/T12.3一199361.礴产品各组成部分是否便于装配、调整和维修。6.1.5主要
材料
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选用是否合理。6.1.6工艺关键件加工的可能性。6.2技术设计阶段的审查6.2.1产品各组成部件进行装配和检查的可行性。6.2.2总装配的可行性。6.2.3装配时避免切削加工或减少切削加工的可行性。6.2.4高精度复杂零件加工的可行性。6.2.5主要参数的可检查性和主要装配精度的合理性。6.2.6特殊零件加工的可行性。6.3工作图设计阶段的审查6.3.1各部件是否具有装配基准，是否便于装拆。6.3.2各大部件拆成平行装配的小部件的可行性。6.3.3审查零件的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工和装配等的工艺性见附录A(补充件)了产品结构工艺性审查的方式和程序7.1对结构复杂的重要产品，主管工艺师应从制定设计方案开始就经常参加有关研究该产品设计工作的有关活动，以便随时对其结构工艺性提出意见和建议。7.2对产品工作图样的工艺性审查应由各专业工艺人员分头进行。7.2门进行工艺性审查的产品图样应为原图，并需有设计、审核人员签字。7.2.2审查者在审查时对发现的工艺性向题应填写“产品结构工艺性审查记录，’(见YC/T12.6格式3).7.2.3全套产品图样审查完后，主管工艺师应在“工艺”栏内签字，对有修改意见的，暂不签字，把产品设计图样和工艺性审查记录一起交设计部门。7.2.4设计人员根据工艺性审查记录上的意见和建议修改设计，修改后对工艺未签字的图样再返回到工艺部门复查签字。7.2.5若设计人员与工艺人员意见不一致，由双方协商解决，若协商中仍有较大的分歧意见.由厂技术负责人进行协调或裁决。YC/T12.3一1993附录A攀件结构的铸造、银造、冲压、焊接、热处理、切削加工和装配工艺性(补充件)A1零件结构的铸造工艺性a.铸件的壁厚应合理、均匀、不得有突然变化;b.铸件圆角要合理;c.铸件的结构要尽量简化，并要有合理的拔模斜度;d.加强筋的厚度和分布要合理;e.铸件的选材要合理。A2零件结构的锻造工艺性肠结构应力求简单对称;卜模锻件应有合理的锻造斜度和圆角半径;乙材料应具有可锻性。A3尽件结构的冲压工艺性结构应力求简单对称;外形和内孔应尽量避免尖角;圆角半径大小应利于成形;选材应符合工艺要求。AQ尽件结构的焊接工艺性焊接件所用的材料应具有可焊性;焊缝的布置应有利于减少焊接应力及变形;焊接接头的形式、位置和尺寸应能满足焊接质量的要求;焊接件的技术要求要合理。A5零件结构的热处理工艺性a.对热处理的技术要求要合理;热处理零件应尽量避免尖角、锐边、盲孔;截面要尽量均匀、对称;d.零件材料应与所要求的物理、力学性能相适应。A6.件结构的切削加工工艺性乙尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求应经济、合理;卜各加工表面几何形状应尽量简单;乙有相互位置要求的表面应能尽量在一次装夹中加工;(L零件应有合理的工艺基准，并尽量与设计基准一致;乞零件的结构应便于装夹、加工和检查;YC/T12.3一1993零件的结构要素应尽可能统一，并使其能尽量使用普通设备和标准刀具进行加工;零件的结构应尽量便于多件同时加工。A7装配工艺性a应尽量避免装配时采用复杂工艺装备;‘目在质量大于20kg的装配单元或其组成部分的结构中，应具有吊装的结构要素;C在装配时应避免有关组成部分的中间拆卸和再装配;d各组成部分的连接方法应尽量保证能用最少的工具快速装拆;e各种连接结构型式应便于装配工作的机械化和自动化。附加说明:本标准由中国烟草机械公司提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会烟草机械标准化分技术委员会归口。本标准由秦皇岛烟草工业机械厂、常德烟草工业机械厂负责起草。本标准主要起草人王守仁、沈素娟、王文祥、侯幼平、刘定本、徐祖发。
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