中埋式止水带施工

、中埋式止水带施工一）材料质量要求橡胶止水带的材质、形状、尺寸、物理机械性能应符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 相关 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的规定。止水带的宽度宜控制在300〜350mm，并视水压力大小调整宽窄；止水带的截面尺寸用精度为0.05mm的卡尺，其它尺寸用精度为1mm的卷尺检查测量。橡胶止水带物理机械性能及检验标准见下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 序项目指标变形缝施工缝1硬度（昭尔A）（度）60土560土52拉伸强度（MP）2152123扯断伸长率（％）45024504压缩永久变形70°CX72h(%)W30W3023°CX168h(%)W20W205撕裂强度（KN/m）2302256脆性温度（°C）-45W-45硬度（邵尔A）（度）W+8W+870CX拉伸强度212210执八、、168h扯断伸长率（MPa）>24007空气400老化硬度（邵尔A）（度）//100C拉伸强度//X168h扯断伸长率（MPa）//8臭氧老化（50pphm；20%；48h）2级2级二）施工工艺流程中埋式止水带施工包括钻钢筋孔、固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流程如下所示。安装外贴式止水带f安装定型模板f固定中埋式止水带f拆挡头板f灌注混凝土f下一环止水带定位（三）施工步骤在施工缝位置（二次衬砌挡头板处），先施工外贴式止水带，施工完毕后，施工定型模板及固定中埋式止水带，固定定型模板后施工混凝土。（四）止水带施工控制要点（1）衬砌施工缝止水带符合设计要求。（2）加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。（3）止水带埋设位置应准确，其中心应与变形缝重合。（4）施工时不得损伤止水带。（5）固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。（6）止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。（7）止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长），尽量避免接头。（8）橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。（9）止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，搭接长度不得小于30cm。（10）设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。（11）在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。（12）衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。（五）止水带安装检查（1）止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。（2）止水带安装的纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。（3）用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。（六）止水带接头的检查（1）检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。（2）接头强度检查：用手轻撕接头。（3）观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。二、钢板止水带施工一）材料及主要机具止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，有出厂证明书及复试 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 单。钢板止水带300mm宽，上下各37mm左右扳成54度，成型良好。焊条：焊条的牌号应符合规范要求。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊条必须有出厂合格证。（二）作业条件焊工必须持有有效的考试合格证。电源应符合要求。作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。熟悉图纸，做好技术交底。（三）工艺流程及操作工艺止水钢板定位f固定f接头焊接f检查验收。止水钢板定位（坡道部位除外）：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度为100mm,两端均应满焊，如图2所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。检查验收：施工完毕后，报质检站、监理、甲方验收。（四）应注意的质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。（五）成品保护注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。三、外贴式止水带施工一）施工准备安装前应对进场材料抽样，对材质进行检验（1）规格尺寸：材质规格尺寸表表公称厚度。（mm）pltrpfHpt厂0/、坝目宽丿度L（%）4-6>6-10>10-20+1+1.3+2极限偏差±30002）外观质量：（详见下表）止水带外观产品标准序号缺陷名称外观标准1气泡产品每延米不允许有三处以上的气泡，且气泡直径不得大于1mm2杂质产品每延米不允许有三处以上杂质，且每处面积不的大于4m3接缝处缺陷不允许有裂口及海绵现象，凸出咼度不得大于1mm4窝气塌坑不允许有5中心孔壁厚差土1mm注：缺陷超过表内规定者，允许修理1次，再行检验若仍不合格，则为不合格品。止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3。止水带表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；但设计工作面仅允许有不大于1mm、面积不大于10mm2的缺陷不超过3处。（3）物理性能：（详见下表）项目指标①BSJ硬度（邵尔A），度60土560土560土5拉伸强度（MPa）三151210扯断伸长率（％）三380380300压缩永久变形70CX24h(%)W23CX168h(%)W352035203520撕裂强度②（kN/m）三302525脆性温度（°C）W-45-40-40执八、、空气老化③70°CX168h硬度变化（邵尔A）,度W+8+8拉伸强度（MPa）三1210扯断伸长率（％）三300300100CX168h硬度变化（邵尔A）度三+8拉伸强度（MPa）三9扯断伸长率（％）三250臭氧老化50pphm,20%,48h2级2级0级验收规则（1）抽检不合格时，取双倍数量复验，再不合格，则为不合格品。（2）外观标准不符合规定时，应及时修理至合格后，方可使用。检验方法及注意事项（1）产品外观质量用目测检验。（2）产品长度、宽度等尺寸用卷尺检验。（3）橡胶止水带包装卷曲时，用绳捆绑。（4）橡胶止水带每条应附有合格证，合格证应注明：制造厂名、产品名称、产品规格尺寸、产品编号、产品重量、出厂日期、质检员代号。5）橡胶止水带不得露天储存，在储存中不得与酸、碱、油类、有机溶剂等化学物品接触，并远离热源。（6）产品储存时应避免挤压、叠压。如需长途运输时应装入木箱。（7）自制造之日起，在不超过一年储存期内，其材料性能应符合表1规定。工具及附料工具主要有专用卡具、磨毛机、木锉、专用锯、热和机及同型号的模具（热连接专用）、毛刷等。主要附料有氯丁胶水、401防水胶、密封胶腻子，同材质的胶板、胶片、汽油、生胶等。确定安装位置按设计要求在需安装止水带的位置放出安装线，止水带的接槎不得设在拐角处，两条并行的止水带接槎应错开3m以上。（二）底板止水带的安装方法在混凝土垫层上沿两条止水带外侧向外扩展各200mm,其间粘贴3mm厚的橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于垫层之上，要牢固），然后再将橡胶止水带与其用401防水胶粘贴牢固。（三）地下室外墙止水带的安装方法方法一：地下室外墙需安装止水带的部位，应在止水带背面配30mm厚木模板，木模板的宽度和长度应满足止水带安装的要求,木模板应与地下室外墙整体模板（钢模、竹模等）连接成一体，以防浇筑混凝土时木模板移位、漏浆，失去止水作用。同时用双帽钉将外贴式橡胶止水带与木模板固定（将双帽钉钉在止水带两侧最边缘部位，每隔200mm钉双帽钉一个）。安装好的止水带应平整，无下垂现象。此部位在浇筑混凝土后，混凝土强度达到设计强度的80%以上方可拆模，拆摸后再粘贴卷材防水层。方法二：地下室外墙需安装止水带的部位，在止水带背面砌筑240mm厚砖墙作为外模，砖墙的宽度和长度应满足止水带安装的要求，砖墙应与地下室外墙整体模板（钢模、竹模等）连接成一体，以防浇筑混凝土时漏浆，失去止水作用。砖墙内侧提前粘贴3mm厚的橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于砖墙内侧抹灰层之上，要牢固），然后再将橡胶止水带与其用401防水胶粘贴牢固。（四）底板后浇带的设置底板后浇带的设置要尽可能避开工程桩，如工程现场实际情况实在无法避开，则可采取以下加强措施：为保证橡胶止水带的连续性，将无法避开的工程桩进行下沉式处理，下沉高度为500mm。同时设置一道底板加强梁，以保证无法避开的工程桩与结构底板的连接。在加强梁中后浇带位置处设置两排©25钢筋排焊剪力板，使加强梁后浇带位置的混凝土能与底板后浇带共同作用。（五）橡胶止水带纵横交接处处理方法橡胶止水带纵横交接处，在混凝土垫层上沿纵横止水带外侧向外扩展各200mm，其间粘贴3mm厚的橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于垫层之上，要牢固）。然后将横向止水带两边沿45°角断开，并与纵向止水带拼接严密。最后用401防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固，并在接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。（六）橡胶止水带的拼接方法橡胶止水带采用冷粘法。环境要求：施工现场应清洁干净。用卡具将两条止水带割出两个相反的45°角坡口，用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛（胶板长度不小于400mm,宽度与止水带宽度相等，各磨出250mm毛面）。另准备好封口胶片，规格为厚1mm，宽150〜200mm，长度比止水胶带断面长100mm,并将粘贴面磨毛。连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净。用氯丁胶粘剂刷2〜3遍，每次干燥时间约为10min（以手触胶粘剂稍有黏性为宜）。先将一侧止水带粘于胶板之上，再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上。然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打，使其粘牢。凸出部位用手辊压，使其粘紧。对接口不严处，用密封胶腻子填实，最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。（七）质量保证措施材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。由具有专业防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。在定位止水带时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。止水带粘贴必须位置准确、牢固，两条并行的止水带接槎应错开3m以上。止水带上浇筑混凝土必须振捣密实，使其与混凝土结合良好。浇筑混凝土前将止水带槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保止水带槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水带内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。