搅拌站安装、拆掉
方案
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搅拌站安装、拆掉方案PAGE/NUMPAGES搅拌站安装、拆掉方案4．安装、调试及试运行4.1安装4.1.1安装前应按装箱单对搅拌站所有零件和联接件进行盘点，检查设施在运输过程中的破坏成度，若有破坏应进行修复，并消除设施上的尘埃和杂物。熟习并掌握本
说明书
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中各项内容后，再进行试运行。再调试前，应按规定对各润滑点加注润滑油，待试运行正常后方可正式生产使用。4.1.2第一应检查基础螺栓的互相地点，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。4.1.3安装各支腿和支架，找正支架顶部连结孔的尺寸关系，并使支架立柱垂直于基础平面。4.1.4吊装底盘，装于前后支架上，并用螺栓紧固。找正底盘与前后支架（用垫铁找正），紧固地脚螺栓。4.1.5吊装搅拌主机支腿。4.1.6吊装走台、栏杆、扶梯。4.1.7吊装搅拌主机。4.1.8吊装水平皮带。4.1.9吊装斜皮带。4.1.10安装水道、气路系统。4.1.11将水泥仓各零件在地面逐个组装，包含料位指示器、除尘振动器电路、气吹装置及管路、水泥进料管、扶梯及栏杆等。而后用起重机吊起水泥仓就位，紧固地脚螺栓，检查无误后撤掉起重机（注意：关于风力大于6级地域应加揽绳）。1/54.1.12螺旋输送机组装，先在地面上组装好，而后吊装螺旋输送机使之与水泥仓及水泥料斗相连接。螺旋输送机的下部与水泥仓悬吊连结，旋转开式螺旋和调整好地点。4.1.13安装置料机，保证计量称与皮带机接头口地点正确。4.1.14各部分安装以后，系统认真检查后，进行电源安装。4.1.15依据电路图进行电器系统安装。4.1.15.1搅拌机计量系统控制在外面接线前先进行检查各部分电器元件能否完整无缺。固定牢靠，接线螺钉不得松动，焊接处不得零落，锈蚀。4.1.15.2依据电气原理图连结控制柜与各电动机、电磁阀、行程开关、照明灯，而后进行认真复查。4.1.15.3该系统采纳接零保护，要求安装现场有优秀的接地保护举措。各电气箱、控制台、接线盒、电动机均备有接地保护螺钉或铜排。各外接地保护线，一定接触优秀，坚固靠谱。4.1.15.4外面布线按规定要求进行,各部走线摆列要齐整,不得接触油、水用及有腐化性的物质。4.2调试及试运行搅拌站在调试前应付机械系统的安装确认能否正确，对转动部位及料门关启能否灵巧，而后对搅拌站的调试分机械、电气的分开调试及机电一体总调试，各计量系统需自检或拜托当地计量部门校核。4.2.1机械装置调试调试前应按规定将减速机加润滑油及各润滑点加注润滑脂。4.2.1.1提高机构2/5检查提高水平皮带电机旋向能否正确，运行能否正常，绳筒上的钢丝绳头和料斗上的钢丝绳头能否坚固。而后先进行空斗提高调试，使料斗上涨和降落，在起落过程中应无卡轨现象，若有卡轨现象则调整钢丝绳长度及料斗上下滚轮的横向地点，使料斗起落自如，调整下限位使料斗下究竟位时，钢丝绳松驰，同时下限位器动作。调整上限位，使料斗提高到上限位时斗门所有翻开，并使上限位的两个限位器都动作。（两个上限位器逐个调试）经调试上涨料斗多次，斗门开闭自如，动作靠谱，降落料斗，检查电体制动性能，保证制动靠谱。空斗调试后渐渐将料斗加载至额定负载的110%（约2200—2300kg）察看运行和制动性能，频频多次合格为止。（注意重载一般不作降落制动）4.2.1.2xx秤、水泥秤。第一将运输状态时称的固定板所有拆掉，检查传感器的连结螺栓，而后调整连结螺栓，使骨料计量斗、水泥料斗呈吊状，检查能否与其余零件相碰，若有作各样调整。调整各连结螺栓，用手推进料斗架、各计量仓均活动灵巧、最后紧固其余固件。4.2.1.3螺旋输送机在螺旋输送机上端，用板手转动螺旋轴，检查螺旋叶片能否与管臂摩擦，若有摩擦应进行检查调整各吊点，启动电机察看螺旋轴及旋转方向能否正确，不然进行调整。4.2.1.4搅拌主机系统4.2.1.4.1试运行前的检查检查各减速机及润滑部位的润滑油（脂）能否充分优秀。检查各连结螺栓，特别要严格检查叶片，衬板的连结螺栓能否紧固。搅拌筒内部不得留有任何异物。检查叶片与衬板，卸料门与密封板之间的空隙能否切合要求。3/54.2.1.4.2空载试运行按动搅拌与停止按钮点动搅拌电机，使搅拌轴迟缓地中断运行，察看其搅拌轴转向能否切合标定旋转方向，叶片能否擦碰衬板。若搅拌轴转向不符，或不转需从头接线。启动搅拌装置，空运行1小时以上，察看运行零件的声响能否正常，轴端支承与密封装置的温升能否正常（一般不得超出40℃）。按动卸料门按钮，检查卸料门开闭能否灵巧。4.2.1.4.3重载试运行空运行各项试验合格后，方能进行重载试运行。标定水量值。向搅拌筒内加入规定的混淆料和水，搅拌轴转动应安稳，出料应快速干净。在上述各项试验运行中，如发现有不正常现象，应立刻停机检查，实时清除故障。4.2.2气路系统调试第一在油雾器内加15W-90号机油，启动空压机。调整减压阀，负气路系统压力达—，保持15min后气路系统无漏气现象，按下配料电磁阀按钮，各气缸动作次序正确，灵巧，不然进行调整。砼卸料门和水泥斗门开闭自如，气缸动作灵巧正确，按水泥仓破拱按钮，气吹破拱靠谱。4.2.3水道系统启动水泵，检查水道能否漏水。各阀门开关使用自如。4.2.4电气系统按电气使用说明书进行调试。4/55.设施拆卸设施拆卸前，应实时清空配料器、水泥罐、粉料罐及料仓中的余料，对整机进行全面清理，消除场所内的废料和杂物，而后按方案进行拆机。实行过程中一定由有经验的技术人员一致指挥，协调控制拆机次序和进度。5.1整机检查和
记录
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准备工作达成后，采集整理好设施在生产过程中的使用记录（包含配置上存在缺点、设施存在的问题等）和设施需要改良的设计建议。比较历史记录，认真检查拆机前各总成的状况，做好记录，会同仓管人员和拌和楼操作手共同盘点设施所有工具的安全防备用品能否齐全，并做好造册记录，随设施移交。5.2精细仪器名贵易损小零件，如电脑、红外摄像头、压力传感器，做好物品的保存和物品清单的填制，提早集中运走，以防被盗。5.3电缆拆卸拆线时应适合做好标志和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，还应查清线路有无改正部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线应所有做好标志，这样下次装线时只要要按本来接线地点连结，如条件同意，接线可只拆控制室一端，而后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，严防进水。5.4机械拆解按由外到内、由高到低的原则选择拆机次序，拆卸时应严防变形，同时应认真检查各部分，发现问题实时记录，以备安装时办理。拌和设施从停用到拆卸前，最好对设施进行正常的恢复性养护维修和改换磨损件。5/5
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