kl-280熔接机

------ ------ ------ ------使 使 使 使 用 用 用 用 手 手 手 手 册 册 册 册------ ------ ------ ------ VERSION VERSION VERSION VERSION 1. 1. 1. 1.1 1 1 1 OpticalOpticalOpticalOptical FiberFiberFiberFiber FusionFusionFusionFusion SplicerSplicerSplicerSplicer KL-280KL-280KL-280KL-280 光纤熔接机 1 警告（忽略该警告、非正确使用熔接机可能会导致致命和严重伤害）警告（忽略该警告、非正确使用熔接机可能会导致致命和严重伤害）警告（忽略该警告、非正确使用熔接机可能会导致致命和严重伤害）警告（忽略该警告、非正确使用熔接机可能会导致致命和严重伤害）:::: 1、 本型号熔接机输入电压的范围是一定的，请不要使用规定范围以外的电压。请使用正确的交、直流供 电电源。 2、 当熔接机遇到下列故障时，请马上将交流适配器电源线从熔接机的电源输入口拔出并关闭熔接机，否 则将导致熔接机无法修复甚至会造成人身伤害、死亡和火灾。 ＊ 冒烟、异味、响声或者加热异常 ＊ 液体、异物进入机器内部 ＊ 机器损坏或者摔坏 3、 本型号熔接机内部没有需要维护的部件，禁止拆解熔接机和电源模块，任何错误的维修将导致机器无 法修复甚至造成人身伤害。 4、 本型号熔接机对使用的电源模块有严格的限制，使用详见本册<附录 D电源模块使用说明> 5、 禁止在有易燃液体或易燃气体的环境下使用熔接机，否则将导致火灾、爆炸等严重后果。 注意事项： 1、 本型号熔接机用于熔接石英玻璃光纤，请不要将此机器用作其它用途。使用前请仔细阅读本手册。 2、 不要在温度或者湿度过高的环境下存放熔接机。 3、 在灰尘多的环境下使用时，熔接机要尽量避开灰尘。 4、 当熔接机从低温环境移动高温环境时，尽量要有升温过程以消除凝露。 5、 为维持熔接机性能，建议每年进行一次整机维护。 6、 熔接机均经过精密校准，请尽量避免其受到强烈的震动和冲撞，并使用专用的携带箱运输和储存。 � 熔接机必须由专业技术人员进行修理及调试，如出现问题，请及时与厂家联系。 2 1 概述.................................................................................. 1 1.1 适用范围........................................................................ 1 1.2 功能指标........................................................................ 1 2 KL-280 熔接机的一些术语............................................................... 2 3 主机及选配件.......................................................................... 3 4 熔接机面板及侧视图.................................................................... 4 5 键盘说明.............................................................................. 5 6 光纤熔接流程.......................................................................... 6 6.1 熔接机开启与关停................................................................ 6 6.2 熔接前的准备工作................................................................ 6 6.2.1 检查电极........................................................................ 6 6.2.2 安装热缩保护管.................................................................. 6 6.2.3 制作光纤端面.................................................................... 7 6.2.4 切割后光纤端面侧视图............................................................ 7 6.3 熔接光纤........................................................................ 7 6.3.1 选择合适的熔接程序.............................................................. 7 6.3.2 安装光纤........................................................................ 8 6.3.3 熔接情况及措施.................................................................. 9 6.3.4 自动熔接及损耗估算............................................................. 10 6.3.5 偏芯光纤的熔接................................................................. 10 6.3.6 熔接质量评估................................................................... 11 6.4 张力测试....................................................................... 12 6.5 熔接点的保护................................................................... 12 6.5.1 取出熔接好的光纤............................................................... 12 6.5.2 移放热缩管..................................................................... 12 6.5.3 加热热缩管..................................................................... 12 7 菜单说明............................................................................. 13 7.1 加热时间....................................................................... 14 7.2 端面设置....................................................................... 14 7.3 张力测试....................................................................... 14 7.4 熔接光纤和熔接程序............................................................. 14 7.4.1 熔接光纤....................................................................... 14 7.4.2 熔接程序....................................................................... 14 7.5 工作方式....................................................................... 15 7.6 维护........................................................................... 15 7.6.1 清洁电极和电极老化............................................................. 15 3 7.6.2 画面翻转....................................................................... 15 7.6.3 时间/日期...................................................................... 16 7.6.4 放电记录....................................................................... 16 7.6.5 放电计数清零................................................................... 16 7.6.6 熔接记录....................................................................... 16 7.6.7 语 言.......................................................................... 16 7.6.8 RS232.......................................................................... 16 8 熔接程序选择......................................................................... 17 8.1 熔接程序的简要说明............................................................. 17 8.2 选择熔接程序................................................................... 17 8.3 放电试验....................................................................... 17 8.4 放电参数的优化................................................................. 18 8.4.1 单模光纤放电参数的优化......................................................... 18 8.4.2 多模光纤放电参数的优化......................................................... 19 9 设置工作方式及参数................................................................... 19 9.1 设置工作方式................................................................... 19 9.2 设置工作参数................................................................... 19 10 维护及保养........................................................................... 20 10.1 更换电极....................................................................... 20 10.2 电极的护理..................................................................... 21 10.3 清洁Ｖ型槽..................................................................... 21 10.4 清洁显微镜头................................................................... 21 10.5 仪表的维修..................................................................... 21 11 注意事项............................................................................. 22 11.1 运输和存储规则................................................................. 22 11.2 使用熔接机的一般规则........................................................... 22 12 附录 A 熟练使用KL-280 熔接机........................................................ 23 13 附录 B 放电试验的说明............................................................... 25 14 附录 C 机器异常现象以及问题的确认和处理方法......................................... 26 15 附录 D 电源模块的使用说明........................................................... 31 16 附录 E 清洁 V型槽及光纤............................................................. 33 17 附录 F 联系方式..................................................................... 34 1 1111概述概述概述概述 本手册详细地介绍了 KL-280全自动光纤熔接机的性能及使用方法。该机由于采用了高速图像处理技术 和特殊的精密定位技术，可以使光纤熔接的全过程在 9秒自动完成。LCD监视器使光纤熔接的各阶段一目了 然。体积小、重量轻、交直流电源供电特别适用于电信、广电、铁路、石化、电力、部队、公安等通信领域的 光纤光缆工程和维护以及科研院所的教学与科研。 1.11.11.11.1 适用范围适用范围适用范围适用范围 单模和多模石英玻璃光纤：光纤外径 125μm ( 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 )，被覆层外径 80～150μm，包层外径 100～1000μm。 最短切割长度：被覆层 0.25mm以下：8～16 mm； 被覆层 0.25～1mm：16 mm 1.21.21.21.2 功能指标功能指标功能指标功能指标 � 平均接续损耗：0.02dB(同种单模光纤)、 0.01dB(同种多模光纤) � 典型熔接时间：9秒（标准 SM） � 典型加热时间：30秒（加热时间 1-60秒可设定） � 熔接程序：12组工厂预置程序，188组用户定义程序，用户可根据情况设置参数 � 屏幕： 5英寸彩色 LCD显示器 � 显示： 同时显示 X轴和 Y轴方向光纤 � 操作环境：-10～+50 ℃（温度），0～95％RH(湿度，不结露) � 储存环境：-40～+60 ℃（温度），0～95％RH(湿度，不产生结露) � 全中文目录式操作界面 � 内置照明灯（方便夜晚放置光纤） � 内置式加热器 � 可设置参数：端面检测角度、进给量、预熔电流、预熔时间、熔接电流、熔接时间等。 � 电源功耗（平均）：交流 100～240V 50Hz /60 Hz 30W 直流 13.5V/5A/25W � 接续损耗存储：5000组接续结果 � RS232接口：与计算机相连，方便数据传输、存储和打印 � 外形尺寸（长×宽×高） 150mm×150mm×160mm � 重量： 3.52kg(含电源模块) 2 2222 光纤熔接机的一些术语光纤熔接机的一些术语光纤熔接机的一些术语光纤熔接机的一些术语 用户使用光纤熔接机进行菜单操作时，会发现一些术语，特解释如下： 加热时间： 熔接机设定加热工作时间（单位：秒） 端面角度： 熔接机进行端面检测时允许的最大倾斜切割角度 推 进： 熔接机进行放电接续时电机驱动光纤向前运动的过程 推进速度： 放电接续时电机控制单位延时，此值越小则光纤前进速度越快 预 熔： 光纤接续时先进行小电流放电而未推动光纤的过程 熔 接： 光纤接续时进行适当电流放电并推动光纤运动的过程 熔接推进： 光纤熔接时电机推动光纤前进的量 间 隙： 光纤熔接前，熔接机自动设定的左右两光纤端面间距 调 芯： 熔接机进行自动接续时调整左右两光纤偏差使之准直的过程 测 试： 即放电试验，熔接机放电对电弧位置及放电电流自动进行校正 清洁电极： 熔接机进行大电弧放电，局部高温使电极尖表面附着物气化 3 3333 熔接机的标准配置熔接机的标准配置熔接机的标准配置熔接机的标准配置 以下为光纤熔接机的标准配置 序 号 名 称 缩 略 图 型 号 数 量 备 注 1 熔接机 KL-280 1 台 主 机 2 携带箱 XDX-280 内附背带 1个 配 件 3 备用电极 DJ-01 1 付 配 件 4 电源适配器 ADC-01 1 个 配 件 5 交流电源线 ACC-01 1 根 配 件 6 塑料镊子 NZ-01 1 把 配 件 7 清洁毛刷 MS-01 1 把 配 件 8 冷却托盘 TP-300 1 个 配 件 9 显示器防护罩 FHZ-26C 1 个 配 件 10 使用说明书 SMS-280-10 1 册 附 件 11 检验报告 - 1 份 附 件 12 合格证 - 1 份 附 件 13 产品装箱单 - 1 份 附 件 14 保修卡 - 1 份 附 件 4 4444 熔接机面板及侧视图熔接机面板及侧视图熔接机面板及侧视图熔接机面板及侧视图 图一.主机顶视图 图二.主机侧视图 图二.主机正视图 图二 主机侧视图 图二 主机侧视图 电源模块 加热器 电源模块 显示器 键 盘 防风罩 电源开关 外接电源输入 RS232通信接口 5 5555 键盘说明键盘说明键盘说明键盘说明 图三. 左右键盘示意 熔接机的键盘为多功能键，键功能分为手动工作方式状态／自动工作方式状态 ／参数菜单状态。 具体如下： 键盘名称 手动工作方式状态 自动工作方式状态 参数菜单状态 光纤向左运动 无效 参数量减小或移动光标 光纤向右运动 无效 参数量增加或移动光标 光纤向上运动 无效 参数量增加或移动光标 光纤向下运动 无效 参数量减小或移动光标 FUNC 切换左/右光纤手动驱动功能 熔接点X/Y轴图像放大 无效 菜单状态进入／退出 菜单状态进入／退出 菜单状态进入/退出 无效 无效 确认选择有效 HEAT 热缩管加热 热缩管加热 热缩管加热 TEST 无效 测试放电强度 无效 无效 进入“请按键，继续”操作界 面暂停后，可按此键开始熔接 无效 6 6666 光纤熔接流程光纤熔接流程光纤熔接流程光纤熔接流程 6.16.16.16.1 熔接机开启与关停熔接机开启与关停熔接机开启与关停熔接机开启与关停 KL-280熔接机可以使用机内的专用锂电池组（电源模块）进行直流供电，也可以使用外部专用 AC/DC适配器“DC13.5V/5A”进行供电。 1> 使用外部 AC/DC 电源适配器供电，请将 AC/DC 电源适配器接入市电，然后将其 DC输出线插入熔 接机电源模块指定的“POWER INPUT”电源输入口,熔接机开关拨至“ON”档即可开机。 2> 使用电源模块供电，请将熔接机开关拨至“ON”档即可开机。若此时熔接机的电源模块上外接 有规格为DC13.5V/5A的AC/DC电源适配器供电，则熔接机在由适配器供电的同时会对锂电池组进 行充电。 3> 将熔接机开关置于 “OFF”档，则熔接机关机停止工作。 ● 注意：使用电源模块时，请及时给内置锂电池充电，电源模块的指定用电规格：DC13.5V/5A。锂 电池电量检查和充电方法见本手册<附录 D电源模块使用说明> 6.26.26.26.2 熔接前的准备工作熔接前的准备工作熔接前的准备工作熔接前的准备工作 6.2.16.2.16.2.16.2.1 检查电极检查电极检查电极检查电极 1> 确认没有安放光纤，两放电电极被完好安放。 2> 连接好电源后开机，使熔接机正常初始化。 3>肉眼观察放电电极，要求尖部没有明显损伤。 4>关闭熔接机防风罩。 5> 清洁电极。（不是每次接续前都必须要做），步骤如下： a> 按压“ ”键，进入一级参数菜单。 b> 按压“ ”或“ ”键使色框指向“维护”项。 c> 按压“ ”键，进入维护菜单。 d> 按压“ ”或“ ”键使色框指向“清洁电极”项，然后按压“ ”键，使熔接机放电。 e> 如果确认正常，则可按压“ ”键，依次退出菜单。 6> 电极老化： 若机器长时间未使用，为了保证熔接质量，请在首次进行熔接之前还需要进行“电极老化”操作。 “电极老化”将使电极进行 20次连续放电，以消除电极上的氧化层，达到优化放电质量的目的。 6.2.26.2.26.2.26.2.2 安装热缩保护管安装热缩保护管安装热缩保护管安装热缩保护管 将热缩套管套在一根待熔接光纤上，以备熔接后保护接点，详见图四(a)。 ● 注意： 1>安装热缩管之前，用户须检查确认热缩管内部无脏物并且光纤表面已被处理干净，以免产生不 合格的热缩保护头。 7 2>用户须检查确认光纤穿入热缩保护管内的芯管内。 3>当热缩保护管内芯长度长于外护层时，用剪刀剪去多余部分，以免热缩后造成微弯，影响接续 指标。 6.2.36.2.36.2.36.2.3 制作光纤端面制作光纤端面制作光纤端面制作光纤端面 1>用光纤剥皮钳剥去光纤被覆层约30∼40mm，用干净酒精棉球擦去裸光纤上的污物，图四(b)。 2>用高精度光纤切割刀将裸光纤切去一段，保留裸纤12∼16mm 。如图四(c)所示。 热缩管 被覆纤 裸纤 被覆纤 裸纤 30∼40mm 16mm (a) (b) (c) 图 四 6.2.46.2.46.2.46.2.4 切割后光纤端面侧视图切割后光纤端面侧视图切割后光纤端面侧视图切割后光纤端面侧视图 光纤端面的质量对接点损耗有很大影响， 所以应尽量使该端面为一平面，且该平面与光纤横截面的 倾角小于１°。在图五中(a)为好端面，可以进行熔接。(b)～(f)为不合格端面，应重新制做。 <1° (a)好端面 (b)凸尖 (c)锯齿 (d)缺 角 (e)凹心 (f)龟纹 图五 光纤端面 6.36.36.36.3 熔接光纤熔接光纤熔接光纤熔接光纤 6.3.16.3.16.3.16.3.1 选择合适的熔接程序选择合适的熔接程序选择合适的熔接程序选择合适的熔接程序 对不同的环境、不同种类的光纤，可根据熔接状况，按说明书 8.2，8.3和 8.4章叙述来改变放 电程序和参数，以达到最佳的熔接效果。 8 6.3.26.3.26.3.26.3.2 安装光纤安装光纤安装光纤安装光纤 1〉 打开熔接机防风罩使大压板复位，显示器显示“请安放光纤”。 2〉 分别打开光纤大压板将切好端面的光纤放入Ｖ型载纤槽，光纤端面不能触到Ｖ型载纤槽底部， 详见下图六(a)(b)。 Ｖ型槽底部 裸纤 (a) (b) 图六 按 1〉、2〉正确操作后，放下光纤大压板，盖上防风罩，光纤安放完成。此时显示器上应显示图七 所示图象，要求两光纤径向距离小于光纤半径Ｒ，以便于左右两光纤调整对齐。如果左右光纤径向 距离过大，超出熔接机的调整范围，机器将不能正常熔接。此时，应重放光纤或用专用工具清除Ｖ 型槽内的异物，参见本手册<<<<附录 E清洁 V型槽及光纤>>>>。 3〉 图 七 (X轴或Y轴光纤) 9 6.3.36.3.36.3.36.3.3 熔接情况及措施熔接情况及措施熔接情况及措施熔接情况及措施 按下“ ”键或“TEST”键后，可能出现的情况及其处理措施见表二。若表二中没有您遇到 的现象，参见本手册<附录 A熟练使用 KL-280光纤熔接机>。 ● 注意：1> 为了保证接续指标，用户应尽可能地将“端面设置”的值设小一些, 通常设置数值为“6”。 2> 进行光纤接续之前，必须确认电极被完好安放。 3> 进行光纤接续之前，必须确认电极状态良好，电极尖无明显损伤。 4> 建议每次开机进行接续前，进行放电测试,直到连续 2次电流适中。 表二 显示图形 （X轴或Y轴光纤） 显示信息 原因 措施 重放光纤 1．裸纤切割长度过 长或过短。 1.重新安装光纤。 2.重新切割光纤。 3.清洁熔接机镜头. 左光纤端面不良或 右光纤端面不良。 端面质量不好 1.重新制作端面。 2.重设端面角度。 只有一个方向 上图象清晰或 两个方向上图 象不清楚 1.Ⅴ型槽上有尘埃。 2.裸纤上有污物。 1.清洁Ⅴ型槽。 2.清洁裸纤上的污物。 3.重新安装光纤。 10 6.3.46.3.46.3.46.3.4 自动熔接及损耗估算自动熔接及损耗估算自动熔接及损耗估算自动熔接及损耗估算 进行熔接机自动熔接的具体步骤如下： 1〉检查确认“熔接光纤”项选择正确。 2〉参见本手册 6.2.4，制做光纤端面。 3〉打开防风罩及光纤大压板，安装光纤。 4〉盖下防风罩，则熔接机进入“请按键，继续”操作界面，按“ ”键， 熔接机进入全自动工作过程：自动清洁光纤、检查端面、设定间隙、 纤芯准直、放电熔接和接点损耗估算，最后将接点损耗估算值显示在显 示屏幕上。如出现“左/右光纤端面不良”或者“重放光纤”信息，熔接 机停止工作，等待处理。此时请参照本手册 6.2.4 重做光纤端面或者按 表二要求进行处理。 5〉当接续点损耗估算值显示在显示屏幕上时，按“FUNC”键，显示器可进行 X轴或 Y轴放大图像的切换显 示。 ● 注意：1> 在按下“ ”键后机器处于自动连续状态时，尽量不要按压“HEAT”键，否则可能会 造成异常错误。 2> 熔接机只在自动接续后进行唯一的一次损耗估算。 3> 只有当电极状态良好且测试电流适中、放电参数经过优化及光纤特性指标一致时，熔接 机的接点损耗估算才有参考价值。 4> 建议在正式接续前，先进行放电试验。 6.3.56.3.56.3.56.3.5 偏芯光纤的熔接偏芯光纤的熔接偏芯光纤的熔接偏芯光纤的熔接 熔接光纤时，有时会遇到接续损耗时大时小的情况，用户可参照下述进行处理： 1> 首先应检查电弧是否稳定，参数是否合适。 2> 如果电弧相对稳定、参数合适，则可考虑是光纤偏芯。通常的解决办法是将“熔接时间”值、 “熔接推进”值减小 。 3> 如果上述2>的方法仍然无效，则须在光纤上标明方向角来试探进行光纤的接续，以取得最佳接续 损耗值。 11 6.3.66.3.66.3.66.3.6 熔接质量评估熔接质量评估熔接质量评估熔接质量评估 熔接质量是通过熔接损耗估算值、熔接外形及熔接过程来判断的，只有三者结合起来，才能给 出熔接点客观的 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 。 1〉熔接过程平稳，熔接完的光纤外形如表三所示，可认为熔接状况良好。 表三 2〉如果熔接完的光纤外形如表四所示，既使估算损耗很低，也要重新熔接。 表四 芯径、外形一致 污点或划伤，注意清洁和切割端面， 以避 免出现此情况。 白 线 因光学缘故，对接点特性无影响 两光纤偏心率不同 两光纤外径不同 外 型 原 因 措 施 气 泡 1.光纤端面有灰尘 2.结露 3.光纤端面不良 4.放电电流过小 1.重新制作端面 2.调整程序或电流 （详见参数优化） 未接上 细径 1.电流过大 2.推进速度过慢 3.熔接推进偏小 4.进给受阻 1.调整程序或电流 参数（详见参数优化） 2.清洁Ｖ型槽 黑 线 注：含氟的光纤，在熔接 处会出现黑线，这对传输 特性无影响。 按“ ”键追加 放电一次，再次观 察。 12 6.46.46.46.4 张力测试张力测试张力测试张力测试 KL-280熔接机提供了进行熔接点张力测试的功能。用户如需要张力测试功能，则可以在按下“ ”键进入菜单后，选择打开张力测试功能，熔接机会在每次熔接完毕后自动对熔接点进行张力测 试。测试完毕后，画面显示如下图所示： 6.56.56.56.5 熔接点的保护熔接点的保护熔接点的保护熔接点的保护 6.5.16.5.16.5.16.5.1 取出熔接好的光纤取出熔接好的光纤取出熔接好的光纤取出熔接好的光纤 依次打开防风罩、左右光纤压板，小心取出接好的光纤，避免碰到电极。 6.5.26.5.26.5.26.5.2 移放热缩管移放热缩管移放热缩管移放热缩管 将事先装套在光纤上的热缩管小心地移到光纤接点处，使两光纤被覆层留在热缩管中的长度基本 相等，见图八(a)。 6.5.36.5.36.5.36.5.3 加热热缩管加热热缩管加热热缩管加热热缩管 加热热缩管的具体过程如下： 1> 将加热器的盖板打开，将热缩管放入加热器中。 2> 按压“HEAT”键，加热指示灯亮,即开始给热缩管加热。 3> 到设定加热时间后，加热指示灯灭,自动停止加热。取出收缩好的保护管，接点保护即告完 成。 4>稍等片刻，待热缩管稍凉有一定硬度后，方可移入接头盒。 13 以下图八（b）为不良例，而八（c）为良好例。如果出现如八（b）所示情形，应重新制作接头并 检查热缩管内及裸纤上有无灰尘后再进行加热。 热缩管 裸纤 被覆纤 (a) (b) 不良，裸纤上有气泡 （C） 良好，裸纤上无气泡 图 八 ● 注意：1> 在按下“ ”键机器处于自动接续状态时，尽量不要按压“HEAT”键，否则可能会 造成异常错误 2> 不论加热器是否处于工作状态，请不要用硬物抵、压加热器内部的加热槽，以免损坏加 热片。 7777 菜单说明菜单说明菜单说明菜单说明 KL-280熔接机绝大部分的功能和参数设置都在菜单中进行,以下 将说明如何进行操作。 在待机状态下，按“ ”键进入主菜单（第一级菜单），如右图所示。 其中,色框指向的项目表示当前选择或可修改的内容，用“ ”“ ” 键可移动光标；色框其下一行的数字为该项目的数值，可用“ ”“ ”键 进行修改； “ ”键表示确定或进入下一层菜单；“ ”键可退 出当前菜单。 ● 注：数值修改完毕后，要按“ ”键进行确认才有效。 项目 内容 加热时间 设定面板上加热器的加热时间 端面设置 自动工作时，光纤被允许的最大切割角度 张力测试 设定熔接机熔接结束时是否进行张力测试 熔接程序 100种不同的熔接程序 熔接光纤 可选择单模光纤和多模光纤 工作方式 可选择自动和手动 维护 进入下一层维护菜单 14 7.17.17.17.1 加热时间加热时间加热时间加热时间 加热时间为面板上加热器的加热定时时间，设置范围为 1~60S，步距为 1S。按下“HEAT”键， “HEAT”键上指示灯亮，加热器开始工作，到设定的加热时间停止加热；在加热期间若已达到温度上 限，会自动恒温。 ● 注：加热期间，可按“HEAT”键停止加热。下次加热时间从零开始计。 7.27.27.27.2 端面设置端面设置端面设置端面设置 端面设置表示在自动工作状态下,熔接机对光纤端面切割角度的允许值,设置范围为 1~16,步距为 0.5 度，即 0.5~8.0度,通常设置为 6 (3.0度)。熔接过程中若某一边光纤切割角度达不到设定要求，熔接机 将暂停工作并在显示器上出现指示，要求重新制作光纤端面。 7.37.37.37.3 张力测试张力测试张力测试张力测试 可选择张力测试功能为开或关。“1”：表示张力测试功能开启，“2”表示张力测试功能关闭。 当张力测试功能设置为“1”（开）时，熔接机会在每次放电熔接后自动进行接续点张力测试试验。 7.47.47.47.4 熔接光纤和熔接程序熔接光纤和熔接程序熔接光纤和熔接程序熔接光纤和熔接程序 这两个参数互相配合，可选择 200组不同的熔接程序（单模 100组，多模 100组）。 7.4.17.4.17.4.17.4.1 熔接光纤熔接光纤熔接光纤熔接光纤 数值 1表示选择单模光纤（SM），数值 2表示选择多模光纤（MM）。 7.4.27.4.27.4.27.4.2 熔接程序熔接程序熔接程序熔接程序 表示当前采用的光纤接续程序，程序号为 1~100, 内部区分为单模 1~100和多模 1~100。其中，选 择“单模光纤（SM）”,1-2号程序为 G652光纤熔接程序，选择 3-5号程序分别为 G653、G654、 G655光纤熔接程序；如果选择“多模光纤（MM）”,1-5号程序均为 G651光纤熔接程序；以上程 序为工厂设定，不可更改。 6~100号程序用户可自行设置， 但 6号程序会在执行熔接测试功能后由熔接机自动进行调整， 并将当前程序设为 6号，请参见本手册 8.3放电试验。选择 程序号后，按“ ”键可进入程序设置菜单，如右图所示。 其中,色框所指向的项目表示当前选择或可修改的内容， 用“ ”“ ”键可移动色框；其下一行的数字为该 项目的数值，可用“ ”“ ”键进行修改； “ ” 键表示对修改数值确定；“ ”键可退出当前菜单。 各项参数解释如下： ● 注：数值修改完毕后，要按“ ”键进行确认才有效。 15 7.4.2.17.4.2.17.4.2.17.4.2.1 预熔电流和预熔时间预熔电流和预熔时间预熔电流和预熔时间预熔电流和预熔时间 熔接机设置完光纤间隙、调芯、校准后将进行熔接过程。预熔电流和预熔时间就是在熔接过程 开始对光纤进行预处理的阶段。预熔电流的范围为 0.1~24mA，步距 0.1mA；预熔时间范围为 10~1000mS，步距 10mS。 7.4.2.27.4.2.27.4.2.27.4.2.2 熔接电流和熔接时间熔接电流和熔接时间熔接电流和熔接时间熔接电流和熔接时间 光纤熔接阶段的电流大小和放电时间。熔接电流的范围为 0.1~24mA，步距 0.1mA；熔接时间范 围为 0.1~10S，步距 0.1S。（熔接电流的大小一般根据放电测试自动测定） 7.4.2.37.4.2.37.4.2.37.4.2.3 推进速度和熔接推进推进速度和熔接推进推进速度和熔接推进推进速度和熔接推进 光纤熔接阶段,熔接机将使光纤有部分重叠，这两个参数决定光纤推进的速度和重叠量。推进速 度的范围是 1~30mS，步距 1mS；熔接推进的范围是 1~100μm，步距 1μm。 7.57.57.57.5 工作方式工作方式工作方式工作方式 可选择自动或手动工作方式。“1”表示自动工作方式,“2”表示手动工作方式。 7.67.67.67.6 维护维护维护维护 在第一级菜单中，按“ ”“ ”键选择色框指向“维护”项，然后按 “ ”键将进入维护菜单，内容如右图所示。包含熔接机 的日常维护和部分附属，其中色框所指向的项目表示当前选择，用“ ” “ ”键可移动色框；“ ”键表示确定；“ ”键可退出当前菜 单。 （维护菜单） 7.6.17.6.17.6.17.6.1 清洁电极和电极老化清洁电极和电极老化清洁电极和电极老化清洁电极和电极老化 这两项功能均将产生高压放电，具体使用方法请参看本手册 10.2。 7.6.27.6.27.6.27.6.2 画面翻转画面翻转画面翻转画面翻转 1> 按“ ”“ ”键可选择色框指向“画面翻转”项， 点按“ ” 键，蜂鸣器连续鸣叫 6声，熔接机将实现光纤熔接画面翻转显示功能。 （ 如果使用者按“ ”键，出现蜂鸣器第二次连续鸣叫 6声，即光 纤熔接画面翻转显示功能无效 ） 2> 然后连续按压两次“ ”键即可退至翻转的光纤画面，方便使 用者双向进行接续操作。 3> 如果使用者需要更换一向进行接续操作，请执行以上步骤 1>、2>。 16 7.6.37.6.37.6.37.6.3 时间时间时间时间////日期日期日期日期 执行此功能出现右图菜单，可修改熔接机内部记录的日期和时间。 其中, 色框所指向的数值表示当前可修改的内容，用“ ”“ ” 键可移动色框；可用“ ”“ ”键进行修改；“ ”键表示确 定修改；“ ”键退出当前菜单。 7.6.47.6.47.6.47.6.4 放电记录放电记录放电记录放电记录 执行此功能出现右图菜单，查看熔接机内部记录的熔接机放电次数 7.6.57.6.57.6.57.6.5 放电计数清零放电计数清零放电计数清零放电计数清零 “放电计数”可由用户执行“放电计数清零”功能清除，一般 在更换电极后执行，以帮助用户记忆电极的放电次数。“ ” 键表示确定清零操作；“ ”键表示退出当前功能。 7.6.67.6.67.6.67.6.6 熔接记录熔接记录熔接记录熔接记录 执行此功能出现右图菜单，可查看熔接机内部记录的每次 熔接的接续时间和熔接损耗。KL-280记录 5000项， 00最近一次接续编号为 0001，依次类推直到标号 5000， 如图所示。可用用“ ”“ ”键进行翻页；“ ” 键可退出查看。 7.6.77.6.77.6.77.6.7 语言语言语言语言 用于选择机器菜单及工作状态时显示的语言种类。 7.6.87.6.87.6.87.6.8 RS232RS232RS232RS232 此选项用于熔接机与 PC机的串口通信，当用户确认机器已 与 PC机正确连接时，在进入此选项后按“ ”键以进行通信。 17 8888 熔接程序选择熔接程序选择熔接程序选择熔接程序选择 8.18.18.18.1 熔接程序简要说明熔接程序简要说明熔接程序简要说明熔接程序简要说明 KL-280全自动熔接机内共具有200组熔接程序（100组单模，100组多模）可供用户进行选择。 其中： 1〉 1～ 5号程序为工厂设定光纤熔接程序。 2〉 7～100号程序为可由用户自行设定的光纤熔接程序。 3〉 6号程序为放电试验(测试电流适中)合格后存入的熔接程序，用户也可自行设定。 4〉 用户应根据实际接续光纤（单模或多模）来选择适当的熔接程序。 8.28.28.28.2 选择熔接程序选择熔接程序选择熔接程序选择熔接程序 KL-280全自动熔接机提供了具有自动修正放电电流的功能，为了适应不同需要，用户可能需要选择 不同的熔接程序参数， 具体操作如下： 1〉按压“ ”键，进入一级菜单状态。 2〉按压“ ”或“ ”键使色框指向“熔接光纤”项。 3〉按压“ ”或“ ”键来选择“熔接光纤”项的值。 4〉按压“ ”或“ ”键使色框指向“熔接程序”项。 5〉按压“ ”或“ ”键选择需要的放电程序。 6〉按压“ ”键，则进入放电程序参数菜单状态。 7〉按压“ ”或“ ”键使色框指向需修改的参数。 8〉按压“ ”或“ ”键来减少或增加选择参数的量。 9〉确认无需更改后，按压“ ”键存储放电程序参数。 10〉按压“ ”键依次退出菜单状态。 ● 注意：用户只可以修改6-100号放电程序，但可以查看工厂设定的1-5号放电程序 8.38.38.38.3 放电试验放电试验放电试验放电试验 由于现场实际情况（如光纤、海拔、气候、电极状态等）对熔接损耗有一定的影响，而这些因素 事先不易确定。为了获得较低的熔接损耗，KL-280提供了放电试验功能，可自动修正放电电流，具体操 作如下： 1〉按压“ ”键，进入一级菜单状态。 2〉按压“ ”或“ ”键使色框指向“工作方式”项。 3〉按压“ ”或“ ”键来选择“1”（自动）项的值。 4〉按压“ ”或“ ”键使色框指向“熔接光纤”项。 5〉按压“ ”或“ ”键来选择“熔接光纤”（1或 2）项的值。 6〉按压“ ”或“ ”键使色框指向“熔接程序”项。 7〉按压“ ”或“ ”键选择需要的放电程序。 8〉按压“ ”键，则进入放电程序参数菜单状态。 18 9〉检查放电程序的熔接参数是否合理（放电参数可以 1～5号放电程序为参照模板）。若电流参数不合理 可按以下方法更改： a> 按压“ ”或“ ”键使色框指向选择需修改的电流参数项目。 b> 按压“ ”或“ ”键来减少或增加选择电流参数的量。 c> 确认无误后，可按压“ ”键存储放电参数。 d> 按压“ ”键，依此退出菜单状态。 10〉取两小段待熔接的光纤，制作合格光纤端面。 11〉依此掀起防风罩及光纤压板。 12〉将两端面分别装入载纤台，关好防风罩。 13〉在自动方式操作界面下，按压“TEST”键，则机器自动进行判断光纤端面质量、间隙设置、粗校 准、放电等系列动作，然后自动进行放电电流大小的修正。 14〉如果屏幕显示“电流偏大”或“电流偏小”的信息，重复上述10〉～13〉步骤， 直至显示屏幕显示 “电流适中”， 此时放电试验完毕。放电程序将自动改为6号放电程序。 ● 注意：1〉程序选择时用的左右光纤与实际要接续的左右光纤一致。建议每次开机正式接续之前先进行放电 试验。 2〉放电试验在修正放电电流时还同时修正电弧位置，故放电试验后间隙位置发生变化是正常的。 3〉放电试验过程中，屏幕上会显示“电流偏大”或“电流偏小”及“电流适中”等信息。 4〉放电试验过程中，如果屏幕没显示“电流适中”，使用者不得进入放电程序参数菜单状态，以免 使以前的测试修正无效。 5〉放电试验过程中，“电流适中”有一定的范围，使用者可根据实际需要选取适当大小的放电流。 6〉放电试验只有在放电电极状态良好时才有效，所以首先必须检查电极（参见本手册 6.2.1）。 7〉放电试验所得到的“熔接程序”不能保证是最佳放电参数，因为它仅仅考虑了“电流”的因素。 8〉在按下“TEST”键机器处于放电实验状态时，尽量不要按压“HEAT”键，否则可能会出错。 8.48.48.48.4 放电参数的优化放电参数的优化放电参数的优化放电参数的优化 工厂设置放电程序（1∼5）的放电参数基本上能满足目前所有的标准光纤的接续，然而为了获得最 佳的接续效果，用户在工厂设置放电程序基础上加以优化是非常必要的。 8.4.18.4.18.4.18.4.1 单模光纤放电参数的优化单模光纤放电参数的优化单模光纤放电参数的优化单模光纤放电参数的优化 优化放电参数需要测试光纤功率衰耗的相关仪表，如：光源、功率计或仅用 OTDR（光时域反 射计）。 优化放电参数的过程与接续的过程一样，用测试仪表测试接续衰耗并适当改变放电参数，直 到接续衰耗具有一致性且平均最小。优化放电参数总的原则是： 1> 在一定范围内，增加电流可以获得与延长时间相似的效果。 2> “预熔电流”值一般不大于“熔接电流”值。 3> 用户一般不要改变“熔接推进”项的值。 4> 在需要的情况下，最好在电流选定后试改变“推进速度”项的值。 ● 注意： 1> 放电参数的优化只有在放电电极状态良好时才有效。 2> 熔接机上显示的估计衰耗只有在放电参数合适且两接续光纤的物理参数相符时才有参考价值。 19 8.4.28.4.28.4.28.4.2 多模光纤放电参数的优化多模光纤放电参数的优化多模光纤放电参数的优化多模光纤放电参数的优化 多模光纤放电参数的优化与单模光纤有很大的不同，多模光纤放电参数的选取与接续损耗的关系 是非常不严格的。只要接续的过程平稳且接续后光纤接头处均匀则接续损耗总是满足要求的，所以不需 要进行接续损耗的测试。 接续多模光纤时，优化放电参数总的原则是： 1> “预熔电流”值必须不大于“熔接电流”值。 2> “预熔时间”值总是要比接续单模光纤时大的多。 以下是接续中可能遇到的问题及相应措施： 1> 接续时产生气泡 。 解决方法：如果不充分可试增加“预熔时间”值。 2> 熔接不充分，在光纤中心处亮线中断。 解决方法：增加“熔接时间”值或增加“熔接电流”值。 3> 光纤接续处变细。 解决方法：试减小“预熔电流”值或“预熔时间”值。 ● 注意： 多模光纤熔接程序选用的是特殊放电模式，在接续的时候屏幕画面抖动或者能听到啪 啪放电声音是正常情况。 9999 设置工作方式及参数设置工作方式及参数设置工作方式及参数设置工作方式及参数 9.19.19.19.1 设置工作方式设置工作方式设置工作方式设置工作方式 KL-280熔接机的工作方式有两种，即手动工作方式与自动工作方式。 设置工作方式的具体操作如下： 1〉按压“ ”键，进入一级菜单状态。 2〉按压“ ”或“ ”使色框指向待选定工作方式项。 3〉按压“ ”或“ ”选择需要的工作方式。 4〉确认无需更改后，按压“ ”键进行存储确认。 5〉按压“ ”键退出一级菜单。屏幕上方将显示工作方式。 ● 注意：1〉手动工作方式下“ ”键不起作用，只可进行人工操作。而自动工作方式下人工操作的键不起 作用。 2〉手动工作方式下，仪表不进行接续损耗的估算。 9.29.29.29.2 设置工作参数设置工作参数设置工作参数设置工作参数 KL-280熔接机的工作参数包括加热时间、端面角度、张力测试等。具体操作如下： 1〉按压“ ”键，进入一级参数菜单状态。 2〉按压“ ”或“ ”使色框指向待选定工作参数项。 3〉按压“ ”或“ ”选择需要的工作参数值。 20 4〉确认无需更改后，按压“ ”键进行存储确认。 5〉按压“ ”键退出一级参数菜单。 ● 注意：1〉“端面设置”项的值应在能自动接续的前提下尽可能地取最小值，通常取6。 2〉“加热时间”项的值可根据实际需要来设定，KL-280熔接机的加热控制非常灵活，可根据需要通 过键盘直接人工控制亦可由计时来自动控制。 3〉“熔接光纤”项的选