模板支撑体系作业规范及专项施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
要求一、按规定对搭设模板支撑体系的材料、构配件进行现场检验，扣件抽样复试。1、新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证和质量检验
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
，钢管材质检验方法应符合现行国家
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤，分层，错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范要求；钢管应涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定表面锈蚀深度应符合本规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合规范规定。3、扣件验收应符合下列规定：扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；新、旧扣件均应进行防锈处理；扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件）GB15831的相关规定。4、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件）CB15831的规定。扣件在使用前应是逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。5、可调托撑的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合规定；可托撑支托板厚不应小于5mm,变形不应大于1mm；严禁使用有裂缝的支托板、螺母。二、模板支撑体系的搭设和使用符合规范及专项施工方案要求1、模板安装应按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管门架等支架立柱不得混用。2、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有充足强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构程可釆用彼、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。3、当满堂或共享空间模板支架立柱髙度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层填夯实基土，浇筑地面晚垫层，达到强度后方可支模。4、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。5、现浇钢筋玲梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000〜3/1000。6、现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层施工荷載的承载能力，否则应加设支撑支架；上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；当釆用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。7、当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时，可釆用木立柱支模。8、模板应具有充足的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇砕自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。9、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。三、玲浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，并指定专人对模板支撑体系进行监测。1、砕自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须釆取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑後时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据股供应能力，一次浇筑方量，砕初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3、浇筑砕应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砕初凝之前，将次层彼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及彼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当砕凝结时间小于2h时，则理应执行砕的初凝时间）浇筑後时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
应立即处理，并应在己浇筑的役初凝前休整完好。四、模板支撑体系的拆除符合规范及专项施工方案要求1、模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《玲结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。冬期施工的拆模，应符合专门规定。2、当彼未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能充足承受此荷载后，方可拆除。拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可釆取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。3、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸。4、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。5、已拆除了模板的结构，应在彼强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。6、若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。
浙公网安备 33021202002483