压滤机

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN210612985U(45)授权公告日2020.05.26(21)申请号201920970917.2(22)申请日2019.06.26(73)专利权人绍兴金冶环保科技有限公司地址312000浙江省绍兴市柯桥区滨海工业区征海路173号(72)发明人马培华　陈峰　赵思佳　(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所(普通合伙)33220代理人蒋卫东(51)Int.Cl.B01D25/12(2006.01)B01D25/30(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利权利要求书1页说明书3页附图2页(54)实用新型名称压滤机(57)摘要本实用新型公开了一种压滤机，属于冶金设备领域，包括两端开口的滤筒和与所述滤筒固定连接的构架，所述滤筒侧壁设有多个贯穿的滤孔，所述滤孔处通过螺纹配合有滤栓，所述滤栓设有贯穿的微孔，所述滤筒的侧壁连接有进料管，所述滤筒的两端均设有活塞，所述活塞与滤筒的内壁贴合，所述活塞连接有驱动机构，所述驱动机构的另一端与构架固定连接。采用本 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 后，能够解决现有压滤机滤网维护和更换复杂的技术问题，并同时提高滤网的使用寿命。CN210612985UCN210612985U权　利　要　求　书1/1页1.一种压滤机，其特征在于：包括两端开口的滤筒和与所述滤筒固定连接的构架，所述滤筒侧壁设有多个贯穿的滤孔，所述滤孔处通过螺纹配合有滤栓，所述滤栓设有贯穿的微孔，所述滤筒的侧壁连接有进料管；所述滤筒的两端均设有活塞，所述活塞与滤筒的内壁贴合，所述活塞连接有驱动机构，所述驱动机构的另一端与构架固定连接。2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述进料管上设有阀门。3.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述滤筒的下方设有接液盘。4.根据权利要求3所述的压滤机，其特征在于：所述接液盘连接有管道。5.根据权利要求3所述的压滤机，其特征在于：所述构架上设有滑槽，所述接液盘两侧设有凸块，所述凸块能和所述滑槽配合。6.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述滤筒的一侧设有接料盘。7.根据权利要求6所述的压滤机，其特征在于：所述接料盘向一侧倾斜。8.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述驱动机构为液压缸。2CN210612985U说　明　书1/3页压滤机技术领域[0001]本实用新型涉及冶金设备领域，特别涉及一种压滤机。背景技术[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。[0003]在目前普遍采用的框板式压滤机中，通常采用滤网结构，在压滤过程中，并为了提高压滤效果，减少滤饼的含水量，滤网往常承受较大的压力，在一定的时间后，滤网发生破损或毁坏的概率大大增加，故在压滤机中，通常需要对滤版及滤网进行定期维护和更换，以确保压滤效果，但现有的压滤设备均体型较大，滤板的结构也较为复杂，在对滤网进行维护或更换的时候，往往需要较大的时间和人力成本。[0004]本发明人对此进行研究，研究出一种压滤机，以解决现有压滤机滤网维护和更换复杂的技术问题，并同时提高滤网的使用寿命。发明内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种压滤机，以解决现有技术压滤机滤网维护和更换复杂，滤网使用寿命低的技术问题。[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：[0007]一种压滤机，包括两端开口的滤筒和与所述滤筒固定连接的构架，所述滤筒侧壁设有多个贯穿的滤孔，所述滤孔处通过螺纹配合有滤栓，所述滤栓设有贯穿的微孔，所述滤筒的侧壁连接有进料管；[0008]所述滤筒的两端均设有活塞，所述活塞与滤筒的内壁贴合，所述活塞连接有驱动机构，所述驱动机构的另一端与构架固定连接。[0009]进一步的，所述进料管上设有阀门。可以用于封闭进料管，防止物料回流。[0010]进一步的，所述滤筒的下方设有接液盘。可以用于收集压滤后的滤液。[0011]进一步的，所述接液盘连接有柔性管道。便于收集和输出滤液。[0012]进一步的，所述构架上设有滑槽，所述接液盘两侧设有凸块，所述凸块能和所述滑槽配合。使接液盘能够从滤筒下方滑出，便于对滤栓进行维护或更换。[0013]进一步的，所述滤筒的一侧设有接料盘。用于收集压滤后的滤饼。[0014]进一步的，所述接料盘向一侧倾斜。便于在构架的一侧收集滤饼。[0015]进一步的，所述驱动机构为液压缸。结构好，维护成本低下，压力供给稳定。[0016]对比现有技术，本方案具有以下有益好处：[0017]本方案采用活塞对压的方式进行压滤操作，具有结构简单，系统效能高的特点，在滤筒的侧壁连接有多个滤栓，通过滤栓中的微孔用于实现压滤中滤液的分离操作，能够方便的将滤栓从滤筒上通过螺纹分离开来，极大的方便了系统的维护，即便单个滤栓堵塞后，可以快速更换，或者通过常规的压缩气体疏通，大大提高了滤栓的使用寿命；3CN210612985U说　明　书2/3页[0018]同时，当需要不同过滤口径，或者差异的带压滤的物料时，只需要更换不同的滤栓，就可以快速实现，大大提高了本压滤机的实用性。附图说明[0019]图1为优选实施例压滤机的整体结构示意图。[0020]图2为优选实施例滤筒的结构示意图。[0021]图3为优先实施例滤栓的结构示意图。具体实施方式[0022]参考图1图2图3，一种压滤机，包括水平放置的两端开口的成圆柱形滤筒1，滤筒的两端固定连接在构架5上，滤筒1侧壁设有多个贯穿的滤孔11，滤孔11的管壁设有螺纹，滤栓12的结构如螺栓类似，其侧壁设有螺纹，故滤栓12通过螺纹能够旋转拧入至滤孔11中，滤栓12的中间设有过个贯穿的微孔14，微孔14相当于是滤网的作用，起到固液分离的压滤作用，滤栓12上还设置有密封圈13，在通过螺纹紧固的状态下，密封圈13起到密封的作用；[0023]在滤筒1中间的顶部位置有进料管2，在进料管上连接有阀门21，当阀门21关闭时，进料管2就能够被封闭，进料管2的另一端连接至液压站。[0024]滤筒1的一端设有前活塞31，前活塞31连接有液压缸32，滤筒的另一端设有后活塞41，后活塞41连接有液压缸42，液压缸32和液压缸42均连接有液压管路、阀门和液压动力源，液压缸32能够驱动前活塞31紧贴于滤筒1的内壁进行水平方向的位移，液压缸42能够驱动前活塞41紧贴于滤筒1的内壁进行水平方向的位移，液压缸32和液压缸42的后端均与构架1固定连接。[0025]滤筒1的下方设有接液盘51，用于收集压滤后的滤液，接液盘51的中间位置连接有柔性管道52，构架1在对应于接液盘51两侧的位置处设有滑槽54，接液盘51的两侧设有凸块 55，凸块55能够置入至滑槽54内，并实现接液盘51在滑槽54的限制下能够从从滤筒1的下方滑出，便于对滤栓12进行维护或更换，在滤筒1的后侧，即后活塞31对应的位置处一侧设有接料盘53，用于收集压滤后的滤饼，接料盘53向构架1的一侧倾斜，便于在构架1 的一侧收集压滤后的滤饼。[0026]在本压滤机工作时，首先按照压滤要求及物料的性质，在滤筒1上安装对应的滤栓12；[0027]在初始状态，后活塞41在液压缸42的作用下，处于滤筒1的后端，并将滤筒1的后端封闭，前活塞31在液压缸31的作用下，处于滤筒1的前端，并将滤筒1的前端封闭，此时，滤筒1内部具有最大的容量；[0028]此后，阀门21开启，在液压站的作用下，物料通过进料管2进入至滤筒1的内部，当滤筒1内部充满物料2时，部分滤液从滤栓12的微孔处流出，在液压站的作用下，继续加压于物料，滤液加速流出，此后，阀门21关闭，在液压缸32和液压缸42的作用下，前活塞31 和后活塞41均向滤筒1的中心位置水平位移，在滤筒1内部的物料在前活塞31和后活塞41 的作用下，得到挤压，其中的滤液从滤栓12的微孔14处流出，实现压滤操作，此后，后活塞41向后方移动，直至移出至滤筒1的后端一定位置，而前活塞31推动滤筒1内部的滤饼，也向滤筒1的后端移动，直至移动至滤筒的末端，此时，滤饼在重力的作用下掉落至接料盘 53处，并滑4CN210612985U说　明　书3/3页落至构架5的一侧；[0029]此后前活塞31和后活塞41回位至初始状态，实现一个流程的压滤操作，从而可以实现连续的压滤操作。[0030]当一个或多个滤栓12被堵塞时，可以在停机时，通过更换或清洁被堵塞的滤栓12，来是系统正常工作，从而大大提高了压滤效能和实用性，也解决了传统压滤机滤布或滤网易破损和难更换的技术难题。[0031]针对不同的物料或者压滤要求，通过更换不同微孔14口径或布置方式的滤栓12，并配合差异的活塞压力，来实现差异的压滤效果，本压滤机在实施及操作上具有极好的便利性，大大提高了设备的实用性和使用维护成本，即便滤栓12被堵塞时，卸下该滤栓12，只需要通过常规的压缩气体疏通，即可恢复使用，故本方案使用成本低，特别适合高强度的冶金、环保和选矿等行业推广和使用。5CN210612985U说　明　书　附　图1/2页图1图26CN210612985U说　明　书　附　图2/2页图37