电气安装工程施工方案（完整版）

电气安装工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、施工准备（一）内业准备1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 。2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。5、熟悉和掌握工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、施工图册、验收规范。（二）外业准备1、配合土建做好临时用电的设计、安装。2、工具、设备及小型机械要齐全。3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。5、人员配备(1)、基础阶段36(2)、结构阶段54(3)、装修阶段72二、电气安装工程施工工序及质量要求（一）管路敷设工程本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接２．作业条件：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。（2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。３．暗管敷设：（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。（2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。（3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。（4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。（5）固定盒箱:固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。（6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。（7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。（8）管进箱盒要求：A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。（9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。（二）管内穿绝缘导线安装工程1．工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测2．作业条件：管内穿线就应在建筑的结构及土建施工工序、地面抹灰作业完成后进行。3．穿线：（1）选择导线：按归图纸要求，选择导线，相线与零线及接地保护线的颜色应加以区分，相线采用红、绿、黄色线，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为零线。从开头到灯头的回线采用白色或黑色。（2）穿带线：带线一般用直径1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端变成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。在穿带线受阻时，应将两根带线同时搅动，使两根带线端头绞在一起，然后将带线拉出。（3）清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除。（4）放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对，放线时导线应置于放线架上。剪断导线时，导线的留长度应按以下四种情况进行考虑：A．接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cm。B．配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半。C．出户导线的预留长度应为1.5m。D．共用导线在分支处可不剪，直接穿过。（5）导线与带线的绑扎：A．当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圆圈内，并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。B．当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（6）管内穿线钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏或破损，均应实齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。两人穿线时，应相互配合协调，一拉一送。（7）导线连接导线的绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接时，先并将绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上用压线帽作包扎绝缘处理。（8）导线包扎导线包扎材料采用压线帽。包扎时根据导线的根数、线径选择合适的压线帽，将压线帽套在线端上用压力钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内。（9）线路检查及绝缘摇测A．线路接、焊、包全部完成后，应先进行自检、互检，检查其是否符合要求，不符合要求的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。B．线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表。电气器具未安装前，进行绝缘摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的线连通。干线与支线应分开摇测，一人摇测，一人记录。在器具全部装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部置于断开位置。确认无误后，再进行送电试运行。（三）灯具安装1．工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行2．作业条件：盒口修好，对安装有影响的架子已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。3．灯具检查：检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线应压在灯芯柱上。4．灯具安装（1）塑料台的安装：将接灯线从塑料台的出线孔穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料台固定牢固。（2）把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上，缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。用压线帽将芯线包扎牢固。5．通电试运行：灯具，配电箱安装完毕，且各条线路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。（四）开关、插座安装1．工艺流程：清理→接线→安装2．作业条件：各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。3．安装：（1）清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，用湿布将盒内的灰土擦净。（2）接线：A．开关接线：应使同一场所的开关切断方向一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。B．插座接线：插座安装时，应注意其插孔的极性，应是左零右火，三孔插座的接地线应在上方。C．先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线打回头，压入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为1.3m，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致，同一单元内开关方向应一致。暗装插座距地标高为300mm。同一房间安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。（3）开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时，要使面板端正，并与墙平齐。（五）配电箱安装1．工艺流程：配电箱安装要求→弹线定位→暗装配电箱→盘面组装→箱盘固定→绝缘摇测2．作业条件：随土建结构留好暗装配电箱的安装位置，抹灰喷浆及油漆应全部完成。3．安装：（1）安装要求：配电箱根据图纸要求高度安装，铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。配电箱上配线应排列整齐，并成束绑扎，盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。PE线的选择应符合037号文的要求。导线应按要求分色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。配电箱安装应牢固，平正，其垂直度允许偏差为3mm。（2）弹线定位：根据设计要求找出本电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。（3）配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和巾脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定钢丝网再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。（4）绝缘摇测：配电箱全部安装完毕，用摇表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做记录，做技术资料存档。三、电气安装各分项工程施工方案（一）现浇混凝土板墙配电箱及盒施工方案1、根据结构五零线制作木盒套将PVC管或钢管从木盒背后伸出，木盒前口紧靠摸板，拆模后将木盒取出，根据标高安装开关盒。2、将钢管整齐排列进入木套后紧靠模板，浇筑混凝土后取出木套，安装配电箱。3、保温板内PVC管或钢管与钢筋绑扎牢固，弯成L型从背后伸出。4、现浇板内钢管铺设根据图纸中各管路走向尽量避免交叉，有些管路应绕开交叉处。5、安装盒套时对照水暖图纸避免两专业相互干扰，配电箱、盒与暖区片距离必须在30cm以上，强弱电之间的距离必须在50cm以上。6、钢管应预留套管接头位置。7、现浇混凝土墙上开关至门口间距17cm。插座预留盒应比设计标高高出1cm，作为调节余量。8、浇筑混凝土前，先用管堵将管口堵好，然后用湿锯末和沙子拌在一起将木盒填充实，浇筑完混凝土后将其掏出，安装塑料盒。9、现浇板内各种盒子预埋方法：按照图纸确定灯位和各种插座位置，然后灯位盒固定，管路必须和钢筋绑扎牢固。间距不大于40cm。10、全部预埋完成后仔细检查，报监理审验，浇筑混凝土时必须有人值班，随时处理断管盒灯盒移位等情况。11、成品保护（1）配电箱(盒)安装完毕后采取保护措施避免破坏、弄脏电具、仪表。（2）安装箱、盘、面板时注意保持墙面整洁。（3）土建二次喷浆时，不要污染配电箱盘。（二）开关、电管预埋施工方案1、每栋楼各户的开关位置距离门口全部为17cm，距地1.4米。2、插座部分根据不同房间插座用途而定，盒口下边距离完工地面31cm。3、配电箱预留管必须预留接短管位置20-30cm，然后套丝进箱。4、弱电箱铁管进盒应预留套丝10-15cm长度。5、测试点预留盒一律为室外地平上1米，预留盒为75×146长盒，预留盒竖放。6、成品保护（1）安装开关时应注意保持墙面整洁。（2）开关安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。（3）电管预埋穿好带丝。（三）接地防雷施工方案1、根据图中所述，防雷接地引下线使用构造柱两根主筋或四根主筋，预留量与避雷线焊接。2、测试点在地上1米处用镀锌扁铁焊接柱子上，预留在盒内，盒为75×146长盒，预留盒竖放。头为△型，打两个φ6孔，配螺栓两条。3、测试点测试接地电阻小于1欧姆，如果达不到要求，可在柱子预留处加装人工接地体。4、楼顶避雷网支持卡子间距为1米5、楼顶使用φ10钢筋作避雷带一周，与构造柱内主筋焊接牢固，避雷带避免大的弯角，钢筋搭接处焊接牢固并作防腐处理。6、等电位连接，所有强弱电盒与箱焊接成整体，卫生间内作局部等电位连接，电源进户处设总等位箱。暗敷PVC20管，管内穿BVR-16mm2线引入各接头地点。9、成品保护（1）其它工种挖土方时不要破坏接地体。（2）安装接地体时不得破坏散水和外墙装修。（3）不要随意移动已经绑好的结构钢筋。（4）拆、设架子时不要砸碰引下线。（5）焊接时注意保护墙面措施（6）拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。（四）钢管暗敷施工方案1、所有钢管敷设前管内外做好防腐处理。2、焊接钢管连接为套管连接，套管长度为管径的2.2倍。3、钢管的弯曲半径为管径的6倍，不能够出现急弯。4、钢管进箱及盒必须套丝，然后螺母连接，做好接地。5、钢管固定时应绑扎，不允许跟钢筋焊接。6、所有钢管必须在埋设前检查有无裂缝及毛刺，焊接时防止焊透、加渣、咬边等现象。7、成品保护。（1）现浇混凝土配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时电工留人看守，以免振捣时损坏[配管及盒箱移位。遇到管路破损时及时修复。（2）其它专业施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。（五）PVC管敷设施工方案1、PVC管符合标准，使用前检查有无裂缝等缺陷]。2、PVC管采用套管连接，套管与PVC管用胶粘牢固，套管长7cm。3、PVC管进箱必须使用专用接头，一孔一根。4、施工时根据图中具体位置盒封堵好后固定在灯位处，管进盒时使用专用接头固定，然后用绑丝将管与钢筋绑扎牢固。5、PVC管弯曲时必须使用专用弹簧进行弯曲，不可用其它工具代替，弯曲时不能够出现死弯。6、成品保护（1）现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。（2）施工过程中不要断结构钢筋。（3）配合土建浇筑混凝土时，派电工看护，以防管路移位或管卢受机械损伤。（六）配电箱安装施工方案1、根据图纸位置将进箱铁管排列整齐后，焊接接地，使用开孔器开孔，不允许开长孔2、进箱后的管口带上护口和丝堵保护，管内穿上带丝，以备穿线使用。3、配电箱内器具排列整齐，根据开关的型号和负载情况认真接入每一组线头，线路接完后检查接线。4、检查箱内零线和保护线端子的连接情况，不允许有虚接及松动现象发生，特别注意检查弹簧垫的使用情况。5、真实、及时的填写检查纪录。6、成品保护（1）配电箱安装完毕后采取保护措施避免破坏、弄脏电具、仪表。（2）安装箱面板时注意保持墙面整洁。（3）土建二次喷浆时，不要污染配电箱。（七）管内穿线施工方案1、穿线前清理管内杂物，用带丝绑上布条来回拉动直到将管内杂物清理干净为止。2、穿线应三人进行，管两端一边一人，一人负责放线，防止线路产生死弯。3、穿线后进行绝缘摇测检查，确认无短路和破损后进行接线，接线时使用专业的接线帽和压线钳以防止接头虚接或松动。4、超过4mm2的线应用绑扎后涮锌的方法进行接线，接线后用绝缘胶布包扎。5、成品保护（1）穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境清洁。（2）使用高凳及其它工具时，注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。（3）在接焊包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，同时防止盒箱内进水。（4）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。（八）开关及插座面板施工方案1、开关必须控制火线，压线时必须折头压接。2、火线接在灯芯处，防止出现错误接线。3、插座的接线顺序必须遵照左零右火中保护的原则进行，接线后进行通电试验，以检查其顺序是否正确。4、面板应横平竖直安装牢固，位置、高程符合图纸的要求，对水暖和本专业的其它线路的距离符合规范要求。5、插座形式根据图纸要求确定。6、成品保护（1）安装表板时应注意保持墙面整洁。（2）表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。（九）试运行1、通电试运行前摇测线路绝缘电阻，摇测点为A-B、A-C、B-C、A-N、B-N、C-N、A-PE、B-PE、C-PE、N-PE每一项的绝缘电阻数值必须大于0.5MΩ.2、检查每户的灯头接线是否正确，检查插座相序，如有错误立即更正。3、全部合格后，送电至总闸，由总闸分别送电至户箱内。4、照明线路试验在连续通电24小时后无问题的情况下填写试验纪录。四、材料、设备采购供应1、材料、设备、数量型号严格按照图纸及洽商进行采购。2、所有的材料、设备均应带有相应的合格证、铭牌、试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 等技术文件。3、建设单位提供的设备材料应有国家商检局的证明4、材料、设备进入现场后，由施工员认真检查其质量、数量并及时准确填写设备、材料检验纪录。五、安全（一）安全注意事项1、严格遵守各项安全操作规程，杜绝违章作业，认真贯彻执行各部门颁发的各项 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 2、坚持技术交底与安全交底同步，坚持安全会议，针对作业内容，强调安全要点。3、进入现场配带安全帽，高空作业配带安全带，安全带使用前检查，生根牢固，高空作业时，工具放在工具袋内，不要随处乱扔。4、工作服的袖口、裤口要绑扎好，防止挂在钉子上或板尖上伤人。5、工作期间不许饮酒。6、安装插座时必须注意相线顺序，以防触电。7、在潮湿或金属罩内作业必须使用36伏以下的安全电压。8、进行电气操作时应2人进行，一人操作，一人监护。（二）电动机具使用注意事项1、电动工具使用前检修，不准“带病”运行，不准超负荷使用。2、电气设备和线路符合规格，应定期进行检查和试验。3、电动工具与电源相接，应设开关或插销，不许随便搭接，露天的开关应装在特制的箱柜内。4、1、2类的手持电动工具、移动式机具及地处潮湿场所的用电设备必须安装合格的漏电保护装置，定期进行试验验证。5、电焊机必须一机一闸，一次接线部超过3米，二次接线必须使用线鼻子压接，露天使用由防雨措施。6、电动工具有可靠的接地或接零，绝缘良好。7、非专业人员不允许自行拆除、安装电动工具，如需要拆装找电气专业人员进行。8、所有移动式设备和手持电动工具，电源必须使用三芯或四芯橡套电缆，接线时，电缆线的护套应进入接线盒并加固定。六、雨季施工注意事项1、雨施必须与土建配合默契，责任明确落实到人，不能够出现因为雨季准备不充分或预防措施不齐备而造成楼层进水、触电、停工等事故，不能够因为雨季施工而影响工期进度。2、雨季室外工程的施工应抓紧时间及时施工，及时验收，及时回填。3、雨季施工时，室外的所有电气设备都应设置防雨措施。4、所有的电气设备用完后都应及时合闸断电。5、对情况不明的人员禁止使用电气设备，以防发生漏电事故。6、雨季时室外电缆管道应封堵严实，防止雨水进入管道。7、发现问题及时找专业人员解决，不要私自处理。8、雨季施工时，注意防止雷击，注意电气漏电，使用电气设备的人员做好绝缘措施，防止电气设备漏电发生触电事故。室内电气安装施工方案一、主要施工程序照明、防雷接地等的预留预埋→防雷接地阶段性验收→支架制安桥架安装→照明配电箱安装→配管、管内穿线→电缆敷设→预制分支电缆安装→用电设备的电气安装→各层照明、插座、开关等的安装→接线→照明系统调试、试照、开通→竣工验收→交工本工程必须严格按图施工。图纸上未作要求的，按国家现行标准、规范进行施工。当设计图纸与国家标准有矛盾时，与设计院协商如何处理后进行施工。二、配电箱（盘）安装1、暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。2、配电箱安装应固定牢固，紧贴箱体，固定表板的螺丝应在四周均匀对称。螺帽应与板面平齐。3、配电箱应避开暖卫管道。距离窗顶柜门保持一定安全距离。4、配电箱配线正确，尾线不能交叉，箱内导线绑扎成束，各部位螺栓紧固牢固。5、配电箱安装平整，在同一建筑物内同类箱安装高度应一致，允许偏差为10mm。6、配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。三、桥架安装1、电缆桥架的安装顺序：2、电缆桥架安装工序应紧密配合土建施工进行，安装时应注意横平、竖直，固定牢靠，排列整齐，进出线的开孔应采用机械开孔器，不得用电气焊开孔；进出管应采用丝接，连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平整光滑。3、桥架全长应有可靠接地，该工程中利用PE线连接到设备间的接地极上。四、插接式母线槽安装1、施工工艺流程图按图现场实测，放线母线槽敷设钢支架制安调整、测试中间验收技术安全交底2、母线槽安装前按设计及规范要求进行开箱检查验收，与监理及业主代表共同进行，并作好检查验收记录。3、母线槽外观应无损伤变形，附件齐全，绝缘良好。支架安装，直线段母线支架的距离不应大于2m，支架上钻孔必须使用机械钻孔，严禁用电、气焊割孔。母线拐弯处及与箱、盘连接处必须加支架。母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓上宜加平垫和弹簧垫紧固。每段的连接应按规定进行。线插接箱安装位置及型号应符合设计要求，为保证插接母线箱和母线接触紧密，在插接处可涂抹导电膏，减少接触电阻。插接母线槽的安装允许偏差见下表：表6.13.4项目允许偏差（mm）检查方法2m段垂直，水平4拉、吊线尺量检查全长垂直5成排间距55、母线槽外壳两端应作接地连接，连接板或连接线应牢固可靠，整个母线外壳应保证可靠接地，且用兆欧表摇测的绝缘电阻不小于0.5MΩ。五、电缆敷设电力、控制线路及一般照明线路均采用阻燃型电线、电缆，而消防设备供配电及控制线路采用耐火型电线、电缆。敷设时必须分清类别，对号安装。所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞、压扁和保护层断裂现象，高压电缆在敷设前还要进行耐压试验。六、防雷、接地敷设1、防雷接地技术措施1）本工程建筑物防雷是利用屋面避雷带，基础作为基础接地体，与地下室地板主筋焊通成一整体自然接地体，防雷及电气共用基础接地体。利用建筑物竖向结构主筋作防雷引下线，按图纸设计要求，将柱内两条不小于Ø16的主筋，从基础至屋面焊接连通，施工时需在这两根主筋上打好记号，各层圈梁内的两条主钢筋应与引下线作焊接相连，形成一个环状接地网，屋顶金属构架以及其他金属框架等要与接地装置可靠连接。2）防雷接地带在焊接时，圆钢焊接的长度，在双面焊时，焊缝长度应不小于其直径的6倍，在无法进行双面焊时，可采取单面焊施工，但焊缝长度应不小于圆钢直径的12倍。焊接完毕后应涂红丹、灰油。3）按图纸指示防雷接地测试点的位置，用一根Ø12钢筋与建筑物防雷引下线焊接后，在室外地面以下15cm处引出50cm后，设置一个240х240х180mm的接地井加以保护，作为室外防雷接地测试点。引出钢筋需与此处的两条防雷引下线焊接连通，焊缝长度不小于钢筋直径的6倍。在接地井内的钢筋头上涂红色油漆，并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途。防雷接地装置安装完毕必须进行测试记录，办理隐蔽工程验收。2、等电位连结技术措施1）等电位连结是在每一层楼板结构内，按图纸指定的位置，把该处两条不小于Ø16的主筋与防雷引下线焊接连通，形成每一层的等电位带。将用电设备外壳与装置外可导电体进行等电位连结，以减少它们之间可能出现的危险电位。2）在地下设备沟、各层强弱电气房、设备房、管道井、外墙等设等电位联结端子，所有配电线路的PE线、设备金属外壳、墙金属构件、金属构架、管道均需与等电位联结端子联结。接地线可采用BV-10mm2线，使用M8镀锌螺栓连接，连接处需有紧固件。3）在所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将各种线路金属外护层或金属套管采用BV-10mm2线、Ø10镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。4）水泵房、水处理房的进出水总管，空调机房的冷冻水管、总冷却水管，冷却塔总管道等所有不带电的金属管道，变配电房、发电机房的金属门窗、沟金属盖板、平台、及建筑物其他金属构件采用BV-16mm2或Ø10镀锌圆钢与配供电系统最近处的保护干线（PE）连通（可用螺栓或电焊连接）。3、电气设备接地1）本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式，利用建筑物基础钢筋作接地装置。建筑物内的大型设备、电气设备、管道、电缆桥架、等主要金属物，都要求与接地装置或等电位带相连接。2）配电箱各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架及传动机构，电缆的金属外皮，插座的接地孔，均应与专用接地（PE线）线可靠相连，PE线需与接地装置连通并作重复接地联接。3）为防止雷电流经引下线和接地装置时产生的高电位对附近金属物或电气线路的反击，在信息、计算机等弱电用电的低压配电箱出线回路加装浪涌过电压保护器。4）本工程的接地线，当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应按规定，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于以下规定：有机械保护时为2.5mm2，无机械保护时为4mm2。火灾自动报警系统、楼宇设备智能化监控系统及弱电总控室采用专用接地线，由接地装置引至控制室，工作接地与保护接地严格分开，不得利用金属软管作为接地导体，接地线上不充许连接保险丝。接地干线采用不小于25mm2的铜芯绝缘线，接地支线采用不小于4mm2的铜芯绝缘线。七、PVC电线管的暗敷设施工1、除接地和连接跨接线这两个工序外，PVC电线管的暗敷设程序和要求基本与钢电线管的暗装相同。2、PVC电线管暗装和钢电线管暗装不同之处还有连接形式均都可采用丝扣连接外PVC电线管之间的连接大部分是采用套管或套接头用胶剂胶接。八、管内穿线1、安装工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测。2、穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。3、穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时,将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。5、剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。6、导线穿管时，采用1.2mm的钢丝作为引线，若管路较长弯头较多时，在镀锌钢管敷设时就应将引线穿好。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，导线每超过下列长度时，应设过路盒加以固定：1）当截面为50mm2以下的导线长度达到30m时；2）当截面为70～95mm2的导线长度达到20m时；3）当截面为120～240mm2的导线长度达到18m时。7、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。九、开关插座安装1、安装顺序为：2、将开关、插座线路接好,将面板用螺丝固定在接线盒上,并使开关、插座面,板紧贴墙面,开关高度为1.3m，插座高度为0.3m，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。3、单相二孔插座接线时为“左零右相”，单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方：单相三孔插座接线法十、灯具安装1、灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，门窗具备灯具保护条件后进行。2、灯具安装的工艺流程：灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。4、灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜心软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺丝拧紧。