1钢铁中的合金元素

nullnull 第一章钢铁中的合金元素第一章钢铁中的合金元素第一章钢铁中的合金元素§1－1 基本定义与概念§1－2 合金元素的分布及分类 §1－3 铁基固溶体§1－4 钢铁中的碳化物和氮化物 §1 – 5 钢中的金属间化合物§1 – 6 钢中的非金属相§1 – 7 合金元素与钢中晶体缺陷的相互作用 。第一章钢铁中的合金元素第一章钢铁中的合金元素§1 – 9 合金元素对钢在加热时转变的影响§1 – 10 合金元素对过冷奥氏体转变的影响§1 – 11 合金元素对淬火钢回火转变的影响。§1－8 合金元素对Fe--C相图的影响。 §1－1 基本定义与概念§1－1 基本定义与概念一、 合金元素 二、合金钢 三、微合金化钢 四、低、中、高合金钢。一、合金元素(p3)一、合金元素(p3)钢中常用合金元素钢中常用合金元素钢的成分中含有的元素一般除Fe、C外，还包括： 二、合金钢（补充）二、合金钢（补充） 如V、Nb、Ti、Zr和B含量在0.1% （B－0.001%），可能显著地影响钢的组织与性能三、微合金化钢（补充）四、低、中、高合金钢（复习）5% ；5－ 10% ；10%。§1－2 合金元素在钢中的存在方式及分类§1－2 合金元素在钢中的存在方式及分类一、合金元素在钢中的存在方式二、合金元素的分类。一、合金元素在钢中的存在方式一、合金元素在钢中的存在方式溶入基本相： 形成新相：碳化物、氮化物或金属间化合物 非金属夹杂物（与O、N、S)以游离状态存在： 、  、Fe3CPb、Cu 、G（C)。二、合金元素的分类二、合金元素的分类与Fe相互作用：  形成元素 形成元素与C相互作用：碳化物形成元素 非碳化物形成元素对 层错能的影响： 增大层错能 如Ni、Cu 等 减小层错能 如Mn、Cr、Ru、Zr等。§1－3 铁基固溶体§1－3 铁基固溶体 一、奥氏体形成元素 （开启相区、扩大 相区）二、 铁素体形成元素 （封闭  相区、缩小  相区） 三、 热力学讨论合金元素对相区的作用。 一、奥氏体形成元素 与铁素体形成元素（p3-5）一、奥氏体形成元素 与铁素体形成元素（p3-5）在-Fe中有较大溶解度并能稳定-Fe的元素； 在-Fe中有较大溶解度并使-Fe不稳定的元素。912℃ 1394℃A3 A4null奥氏体形成元素 :使A3温度下降，A4温度升高 开启相区：与-Fe可无限固溶，使和相区缩小 如锰、钴和镍 。null奥氏体形成元素 :使A3温度下降，A4温度升高 扩大 相区：使  相区扩大，但与－Fe有限溶解 如碳、氮和铜。 二、铁素体形成元素二、铁素体形成元素铁素体形成元素 :使A3温度升高，A4温度下降 封闭  相区：相图上形成  圈 如钒、铬、钛、钼、钨、铝、磷、锡、锑、砷等。null铁素体形成元素 :使A3温度升高，A4温度下降 缩小  相区：出现了金属间化合物，破坏了  圈 如硼、锆、铌、钽、硫、铈。 三、热力学讨论合金元素对相区的作用（p5-6）三、热力学讨论合金元素对相区的作用（p5-6）C/C=exp（△H/RT） △H=H －H  钢中合金元素扩大  相区的条件钢中合金元素扩大  相区的条件 （1）Me(C、N、B除外）本身具有面心立方点阵或在其多型性转变中有一种面心立方点阵； （2）与铁的电负性相近； （3）与铁的原子尺寸相近分析Me（Ni、Co、Mn、Cr、V、Cu）在Fe中的溶解度。 决定组元在间隙固溶体中的溶解条件：溶剂金属的晶体结构和间隙元素的原子尺寸 决定组元在间隙固溶体中的溶解条件：溶剂金属的晶体结构和间隙元素的原子尺寸 分析C、N在Fe中的溶解度。 null 对钢中基本相的影响 1）溶于铁素体, 起固溶强化作用 非碳化物形成元素及过剩的碳化物形成元素都溶于铁素体，形成合金铁素体. Si、Mn对强度、硬度提高显著。 Cr、Ni在适当范围内提高韧性。重要说明2）合金元素固溶于奥氏体，增加钢的稳定性§1－4 钢铁中的碳化物和氮化物§1－4 钢铁中的碳化物和氮化物 一、非碳化物形成元素 二、碳化物、氮化物 1、形成规律及结构 2、特性与作用。一、非碳化物形成元素一、非碳化物形成元素Ni、Si、Cu、Co、A1、N、S、P。二、碳化物、氮化物（p8-10）二、碳化物、氮化物（p8-10） 1）形成规律1、形成规律及结构稳定性可以从电子结构和生成热两方面来描述 （1）从电子结构考虑，主要取决于其d层电子数。d层电子愈少，金属元素与碳、氮的结合强度愈大，稳定性也愈大。在每一周期中，随着过渡族金属原子序数的增加，金属电子层（3d层）填满程度增大，金属与碳、氮的结合力减弱，即稳定性降低。 （2）生成热的绝对值愈高，稳定性也愈大。碳化物、氮化物形成元素（p8-10）碳化物、氮化物形成元素（p8-10）弱中等Fe、Mn、 Cr、Mo、W、V、Nb、Zr、Ti强F、 合金渗碳体特殊碳化物特殊碳化物。2）结构2）结构 对过渡族金属，沿周期自左向右，d层和s层电子填满程度增大，发生从体心立方点阵到面心立方或六方密排点阵的过渡；从周期 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 看从原子半径看从原子半径看 简单密排结构的间隙化合物； MeX型：MC、MN， Me2X型：M2C、M2N rx／rMe＞0.59 rx／rMe＜0.59 复杂结构的间隙化合物 M23C6（ Cr23C6 ）、 M7C3 （Cr7C3 ） M3C（ Fe3C、 Fe3W3C、 Fe2W4C）。nullⅣ、Ⅴ族的碳化物与氮化物 均具有面心立方点阵（NaCl型）的密排结构 铬、锰、铁的碳化物 具有复杂结构 所有氮化物 均具有简单密排结构。 注意： 当钢中有多种合金元素共存时，会出现多种碳化物、氮化物或碳氮化物并存的状态。2、碳化物的特性与作用2、碳化物的特性与作用1）特性硬度高脆性大熔点高分解温度高钢中常见碳化物的类型及基本特性钢中常见碳化物的类型及基本特性null2）作用 合金元素与碳的亲和力从大到小的顺序为： Ti、Zr、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe。⑴ Ti、 Zr、Nb、V为强碳化物形成元素，碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性高，如TiC、VC等。 null⑵ W、Mo、Cr为中碳化物形成元素，碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性较高，如W2C等。 ⑶ Mn、Fe为弱碳化物形成元素，碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性较低，如Fe3C等。§1 – 5 钢中的金属间化合物（p10-12）§1 – 5 钢中的金属间化合物（p10-12） 合金元素之间和合金元素与铁之间相互作用，形成的化合物叫金属间化合物。钢中的金属间化合物（p10-12）钢中的金属间化合物（p10-12） 一、 相 二、 AB2相或拉维斯相 三、AB3相或有序相 一般以Mn族元素为界，将长周期表内元素分为A及B元素，其左的为A元素， Mn族及其右的为B元素。一、 相一、 相塑性和韧性显著下降，脆性增加 （1）尺寸因素：不大； （2）电子因素：钢和合金的“平均族数”（或s+d层电子浓度）在5.7~7.6范围。形成条件：避免相的出现：避免相的出现： 按下式计算合金总的元素的 电子缺位数Nv 值： Nv=0.66Ni+1.71Co+2.66Fe+3.66Mn+4.66Cr+Mo+W+5.66（V+Nb+Ta）+6.66（Ti+Si）+7.66Al 总Nv值＜2.52，则不出现σ相。二、AB2相或拉维斯相二、AB2相或拉维斯相 形成条件：原子直径dA： dB=1.2：1 强化相 晶体结构：取决于电子浓度。过渡族金属元素间形成的AB2相随着B组元原子序数的增高，AB2相的晶体结构发生了由立方→六方→立方的转变。三、AB3相或有序相三、AB3相或有序相处于固溶体到化合物之间的过渡状态Ni3Al属面心立方结构。 强化相§1-6 钢中的非金属相(补充）§1-6 钢中的非金属相(补充）一、氧化物二、硫化物三、硅酸盐。一、氧化物一、氧化物简单的氧化物FeO、MnO、TiO2、SiO2、Al2O3、Cr2O3复杂的氧化物MgO·Al2O3、MnO·Al2O3特点性脆易断裂在钢材轧锻以后，沿加工方向呈链状分布。二、硫化物二、硫化物 热加工时沿钢材加工方向强烈地伸长（线段状）。MnS、FeS高的可塑性三、硅酸盐三、硅酸盐成分复杂2MnO·SiO2、MnO·SiO2不同配比的Al2O3、SiO2和FeO线段状链状分布点(球)状。SiO2、CaO·SiO2§1 – 7 合金元素与晶体缺陷的相互作用（p7-8）§1 – 7 合金元素与晶体缺陷的相互作用（p7-8）柯垂耳气团：溶质原子与位错结合晶界偏聚：溶质原子与晶界结合。 null Cg晶界区溶质偏聚浓度；C0溶质在基体内的浓度；E为溶质原子在晶内和晶界区引起畸变能差。 null影响晶界偏聚的因素：固溶度；溶质间的相互影响。温度；§1－8 合金元素对Fe--C相图的影响（p12-13）§1－8 合金元素对Fe--C相图的影响（p12-13） 一、对临界点的影响 二、 Fe－C－M三元系。 一、对临界点的影响 一、对临界点的影响 Cr、W、Mo、V、Ti、Si 以及其它缩小  相区的元素，升高A3 、A1。Ni、Mn 、N、Cu（Co例外、） ，降低A3 、A11)对奥氏体相区的影响null当Mn13%或Ni9%时，S点降到0℃以下，室温下为单相奥氏体组织，称奥氏体钢。 null当Cr13%时，奥氏体相区消失，室温下为单相铁素体组织，称铁素体钢.null2)对E点和S点位置的影响 所有合金元素均使E点和S点左移，即这两点的含碳量下降，使碳含量比较低的钢出现过共析组织（如4Cr13）或共晶组织（如W18Cr4V）。 null所有合金元素均使S、E点左移。 二、 Fe－C－M三元系二、 Fe－C－M三元系1、 Fe－C－K组成的三元系2、 Fe－C－非K组成的三元系。§1 – 9 合金元素 对钢在加热时转变的影响（p13-15）§1 – 9 合金元素 对钢在加热时转变的影响（p13-15）一、对奥氏体形成速度的影响二、对奥氏体晶粒大小的影响。一、 对奥氏体形成速度的影响一、 对奥氏体形成速度的影响 Me对碳化物的稳定性及C在奥氏体中扩散的影响，直接控制着奥氏体的形成速度。除Ni、Co外，都减缓奥氏体化过程。 奥氏体转变完成后，还有一个Me和碳的均匀化过程。Me本身扩散慢，可以提高淬火温度或延长保温时间来达到成分均匀化，是提高合金钢淬透性的有效方法。 有些强碳化物元素在奥氏体中溶解十分困难，奥氏体化的温度有的要求1000－1100℃或更高。 奥氏体转变完成后，还有一个Me和碳的均匀化过程。Me本身扩散慢，可以提高淬火温度或延长保温时间来达到成分均匀化，是提高合金钢淬透性的有效方法。 有些强碳化物元素在奥氏体中溶解十分困难，奥氏体化的温度有的要求1000－1100℃或更高。 还发生溶质原子在奥氏体晶界的偏聚过程。C、B、P、Sn、Sb、Nb、Mo及Re都产生晶界偏聚。 还发生溶质原子在奥氏体晶界的偏聚过程。C、B、P、Sn、Sb、Nb、Mo及Re都产生晶界偏聚。 二、 对奥氏体晶粒大小的影响二、 对奥氏体晶粒大小的影响 奥氏体晶粒长大的驱动力是晶界两侧晶粒的表面自由能差；晶界移动是依靠晶界原子的扩散。碳、氮化物形成元素阻碍奥氏体晶粒长大。Mn、P促进长大。 奥氏体的晶粒度奥氏体的晶粒度 奥氏体化中的晶粒长大过程，随着与碳的结合力的增加，表现出阻碍作用。 强碳化物形成元素，如V、Ti、Nb、Zr就可以强烈阻止奥氏体晶粒生长； 一般碳化物形成元素，如W、Mo、Cr可以一定程度的阻止奥氏体晶粒生长； 非碳化物形成元素，如Si、Ni、Cu对奥氏体晶粒几乎不发生影响； 而Mn、P会促进奥氏体晶粒的长大。 null如65Mn、60Si2Mn要注意防止过热。工业上 常用AlN来细化奥氏体晶粒工业上 常用AlN来细化奥氏体晶粒电镜中观察到的在MnNiMo钢中的超显微AlN质点电镜中观察到的在MnNiMo钢中的超显微AlN质点§1 – 10 合金元素对 过冷奥氏体转变的影响（p15-20）§1 – 10 合金元素对 过冷奥氏体转变的影响（p15-20）一、对过冷奥氏体稳定性的影响二、对珠光体转变影响 三、对贝氏体转变的影响 四、对马氏体转变的影响。 一、对过冷奥氏体稳定性的影响一、对过冷奥氏体稳定性的影响除Co外，凡溶入奥氏体的合金元素均使C曲线右移，淬透性提高。 常用提高淬透性的元素为Mn、Si、Cr、Ni、B。1. 对C曲线位置和淬透性的影响null提高淬透性注意的问题：※ 合金元素只有溶入A中※ 多元少量。明显出现珠光体和贝氏体两条C曲线明显出现珠光体和贝氏体两条C曲线2. 对C曲线形状的影响二、对珠光体转变影响二、对珠光体转变影响1、合金元素对珠光体转变时碳化物形核的影响 在碳化物形成元素的钢中，发生珠光体转变碳化物形核时，直接生成特殊碳化物或合金渗碳体。它不仅需要碳的扩散和重新分布，而且还需要碳化物形成元素在奥氏体中的扩散和重新分布。碳化物形成元素扩散快慢是珠光体转变时碳化物形核的控制因素。null 含镍和钴的钢中只形成渗碳体，其中镍和钴的含量为钢中的平均含量，渗碳体的形成不取决于镍和钴的扩散。 含硅和铝的钢中，珠光体转变生成的渗碳体中不含硅或铝，在渗碳体形核和长大区域，硅和铝原子必须扩散开去才能有利于渗碳体形核和长大，这就是硅和铝提高过冷奥氏体稳定性的原因之一。2、对珠光体转变时  的影响2、对珠光体转变时  的影响 合金元素对 的影响主要是提高相的形核功或转变激活能。 Co的作用特殊，单独加入，加快  的转变。3、对先共析铁素体析出的影响 3、对先共析铁素体析出的影响 碳原子从先共析铁素体和奥氏体相界面向奥氏体中扩散开去，是先共析铁素体长大的控制因素。 nullNi、Mn推迟和减慢先共析铁素体的析出。 碳化物形成元素W、Mo、Cr等增高碳在奥氏体中的扩散激活能，减慢先共析铁素体的形核和长大4、相间沉淀 4、相间沉淀 含Ti、Nb、V、W、Mo、Cr的亚共析钢 相间沉淀转变示意图 α/  相界面由平面和台阶组成，碳化物只能在活动性差的共格平面相界形核，台阶的高度即两行相间沉淀特殊碳化物之间的间距。两行沉淀间距取决于转变温度和溶质浓度两行沉淀间距取决于转变温度和溶质浓度 相间沉淀碳化物颗粒尺寸大小，取决于转变温度和碳化物形成元素种类Ti、Nb、V：相间沉淀细， W、Mo、Cr：相间沉淀粗。 若加入Ni、Mn：则相间沉淀变粗。 若加入Si、Al：则相间沉淀变细。 细小弥散的碳化物颗粒可大大提高钢的强度。5、对过冷奥氏体转变的综合作用 5、对过冷奥氏体转变的综合作用 对珠光体转变温度范围内 强碳化物：Ti、Nb、V，推迟珠光体转变时碳化物的形核和长大弱碳化物：Mn，富锰的合金渗碳体的形核和长大，同时锰又是扩大 相区的元素，起稳定奥氏体并强烈推迟  →α转变的作用null 非碳化物：Ni、Co ；Si、Al，非碳化物形成元素Ni、Co对珠光体转变中碳化物形核和长大的影响小，主要表现在影响 →α转变； Si、Al从渗碳体形核和长大区扩散开，是减慢P转变的控制因素 晶界偏聚元素：如B、P、Re等降低了奥氏体晶界表面能，阻碍α相和碳化物在晶界形核，降低形核率，增长转变孕育期。null 除Co以外合金元素总是不同程度地延缓珠光体转变，如果碳化物形成元素未能溶入奥氏体，以残存未溶碳化物微粒形式存在，则将起相反作用。二、对贝氏体转变的影响 二、对贝氏体转变的影响 1、对Bs点（贝氏体转变上限温度）的影响Bs(℃)=830－270(C)－90 (Mn) －37  (Ni)－70  (Cr)－83  (Mo)null2、改变贝氏体转变动力学过程 除Co外，大多数合金元素总是不同程度地延缓贝氏体转变 碳、硅、锰、镍、铬的作用较强，钨、钼、钒、钛的作用较小。三、对马氏体转变的影响 三、对马氏体转变的影响 除Co、Al外，Ms、MfAr%Mn、Cr、Ni、Mo、Si。1、对Ms、Mf的影响如W18Cr4V淬火后Ar达30% ~ 40%。nullMs（℃）=539-423(C) -30.4(Mn) -17.7 (Ni) -12.1 (Cr) -7.5  (Mo)考虑到合金元素之间的相互作用，上式可改为： Ms（℃）=512-453 (C)- 16.9  (Ni) + 15  (Cr) - 9.5 (Mo) + 217  (C)2 - 71.5(C) (Mn) -67.6 (C) (Cr)。消除Ar%消除Ar%1）冷处理2）多次回火。2、影响马氏体的亚结构2、影响马氏体的亚结构位错马氏体锰、铬、镍、钼或钴都增加形成孪晶马氏体倾向。 碳或氮<0.4％：(C)>0.6％：孪晶马氏体§1 – 11 合金元素对 淬火钢回火转变的影响（p21-24）§1 – 11 合金元素对 淬火钢回火转变的影响（p21-24）一、合金元素对马氏体分解的影响二、合金元素对回火时残留奥氏体转变的影响三、合金元素对碳化物析出的影响六、合金元素对析出金属间化合物的影响。四、合金元素对回复、再结晶的影响五、合金元素对回火脆性的影响一、合金元素对马氏体分解的影响一、合金元素对马氏体分解的影响 强碳化物形成元素V的作用最显著，W、Mo次之，Cr又次之。非碳化物形成元素Si、Al、P也能阻碍马氏体分解，Mn、Ni影响甚微阻碍M的分解提高回火稳定性 此时回火后硬度不易降低；或在达到相同硬度、强度的条件下，可在更高的温度下回火，这样韧性会更好。回火温度控制韧性。null硅为什么能阻碍马氏体的分解？ （1）硅在低温不能扩散，形成的Fe2.4C含硅量为钢中平均含量，而Fe3C中不含硅，所以硅必须扩散开去， Fe3C才能形核、长大。 （2）硅在α中的扩散激活能远大于碳在α中的扩散激活能。二、对残留奥氏体转变的影响二、对残留奥氏体转变的影响大多数Me使Ar分解温度提高Cr、Mn、Si作用显著 淬火过的钢在回火加热完毕后的冷却过程中，由残余奥氏体转变为马氏体的现象。 二次淬火产生二次淬火的原因？产生二次淬火的原因？ 残留奥氏体在500～600℃范围内加热可能发生两种变化，一种是残留奥氏体中析出部分碳化物，使得残留奥氏体中的碳和碳化物形成元素降低，从而使残留奥氏体稳定性降低，Ms点升高，在冷却时发生马氏体转变；另一种是残奥氏体发生反稳定化，碳原子形成的柯垂耳气团消失，使Ms点升高，冷却时发生马氏体转变。三、对碳化物析出的影响三、对碳化物析出的影响 Me可推迟碳化物的析出。 Si、Al、P推迟作用显著，Cr作用较弱null 随回火温度升高，Me发生明显扩散时，非碳化物形成元素离开碳化物，碳化物形成元素向渗碳体富集，形成合金渗碳体。含强碳化物形成元素的钢中还会析出特殊碳化物 各元素在相中开始扩散的温度为：Si高于300℃，Cr高于400～450℃，Mo高于500℃，W和 V在500～550℃。合金元素的特殊碳化物形成的机制有两种合金元素的特殊碳化物形成的机制有两种（1）合金渗碳体原位转变成特殊碳化物 中铬钢淬火和回火时，合金渗碳体（Fe,Cr）3C因铬的富集原位转变为（Cr,Fe）7C3。 null 含强碳化物形成元素V、Nb、Ti等的钢，回火时碳化物是直接从过饱和相中析出特殊碳化物，同时伴有渗碳体的溶解。（2）直接由相中析出特殊碳化物 含W和Mo的钢既有特殊碳化物从相中直接析出，又有合金元素向Fe3C中富集并在原位转变成特殊碳化物 含W和Mo的钢既有特殊碳化物从相中直接析出，又有合金元素向Fe3C中富集并在原位转变成特殊碳化物null 高于500℃回火，W和Mo向Fe3C中富集，在原位转变成M2C型碳化物，也直接从 相基体中析出M2C型碳化物 直接从相中析出的特殊碳化物如VC、Mo2C、W2C等与基体形成共格，不易聚集长大，有强的次生硬化效应。二次硬化二次硬化 某些高合金钢在较高温度回火时，钢的硬高显著升高的现象称为“二次硬化”。在钒钢中，VC析出的组织在钒钢中，VC析出的组织四、合金元素对回复、再结晶的影响（P23）四、合金元素对回复、再结晶的影响（P23）Co、Mo、W、Cr、V作用明显Si、Mn次之Ni 影响很小。五、合金元素对析出金属间化合物的影响五、合金元素对析出金属间化合物的影响 低碳和微碳合金马氏体在高温回火时，从基体相中析出金属间化合物，并产生沉淀强化效应。小 结小 结一、基本定义与概念合金元素、合金钢、微合金化钢、 低合金钢、中合金钢、高合金钢、 碳化物形成元素、非碳化物形成元素奥氏体形成元素、铁素体形成元素。 null二、合金元素对 Fe—C 相图的影响 1、对临界点的影响 2、 Fe－C－M三元系。 null三、在合金钢中可能形成以下各类相： 1. 以－Fe 或 -Fe 为基的固溶体。 2.具有金属性的化合物(碳化物、氮化物及金属间化合物） 3. 非金属相 4. 元素以自由状态存在：个别的元素如铅、铍及铜含量超过其溶解度以后，将以自由状态呈细小分散的颗粒存在于钢中。null四、合金钢中的相变 1.合金元素对钢在加热时转变的影响 对奥氏体形成速度及奥氏体晶粒长大的影响珠光体、贝氏体或马氏体转变的影响2.合金元素对过冷奥氏体转变的影响3. 回火时组织转变提高回火稳定性、二次淬火、二次硬化。null习 题习 题在合金钢中，常加入的合金元素有哪些?非碳化物形成合金元素有哪些?碳化物形成合金元素有哪些?扩大γ相的合金元素有哪些?缩小γ相区的合金元素有哪些? 为什么碳钢在室温下不存在单一奥氏体或单一铁素体组织，而合金钢中有可能存在这类组织？ 分析Me（Ni、Co、Mn、Cr、V、Cu；C、N）在Fe中的溶解度。 从电子结构和生成热两方面分析碳化物和氮化物在钢中的稳定性。 分析合金元素对Fe--C相图的影响 分析合金元素对钢加热时转变的影响。 分析合金元素对C曲线的影响。 分析合金元素对珠光体转变、贝氏体及马氏体转变的影响。 合金元素对淬火钢回火组织转变有何影响? 什么是二次淬火？产生二次淬火的原因是什么？ 什么是二次硬化？产生二次硬化的原因是什么？null 解释下列现象； (1)在相同含碳量情况下，除了含Ni和Mn的合金钢外，大多数合金钢的热处理加热温度都比碳钢高； (2)在相同含碳量情况下，含碳化物形成元素的合金钢具有较高的回火抗力； （3）含碳≥0.40％，含Cr12％的钢属于过共析钢，而含碳1.5％、含Cr12％的钢属于莱氏体钢； （4)高速钢在热锻或热轧后，经空冷获得马氏体组织。 null注意：不同的合金元素在钢中的作用既可能不同，也可能相同。同一合金元素在不同的钢中作用也可能不同，如Cr在40Cr中主要提高淬透性，而在1Cr17、1Cr18Ni9中提高耐蚀性。