GB-T 10952-2005 矩形花键滚刀

ICSJ 41 巧昌 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 10952-2005 代替 GB/T 10952- 1989 矩 形 花 键 滚 刀 Hobs for parallel side splines 2005-05-18发布 2005-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB/T 10952-2005 HIJ 吕 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是对GB/T 10952-1989《矩形花键滚刀》的修订 本标准与GB/T 10952-1989相比，有下列技术差异: -— 删除了性能试验一章; — 容屑槽全部定为螺旋槽; — 外径公差带由js15改为h15; — A级滚刀的内孔公差带由H5改为H6; — 重新计算了附录A中的坐标尺寸; — 删除了齿形代用圆弧和代用圆弧误差; — 增加了附录Ba 本标准代替GB/丁10952-1989. 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会((SAC/TC 91)归口。 本标准起草单位:哈尔滨第一工具有限公司。 本标准主要起草人:王雅兰、宋铁福、丁红、莽纪成、董英武。 本标准所代替标准的历次发布情况: — GB/T 10952- 1989, GB/T 10952-2005 矩 形 花 键 滚 刀 范围 本标准规定了A级和B级矩形花键滚刀的型式尺寸、技术 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 、标志、包装的基本要求。 本标准规定的A级滚刀适用于加工符合GB/T 1144-2001、键宽公差带为d10,f9,h10，定心直径 留有磨量的外花键。 本标准规定的 B级滚刀适用于加工符合GB/T 1144-2001,键侧和定心直径都留有磨量的外 花键 。 本标准适用于矩形花键滚刀。 2 规范性引 用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1144-2001 矩形花键 尺寸、公差和检验(neq ISO 14:1982) GB/T 6132 铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸 JB/T 9146-1999 矩形花键 加工余量及公差 3 型式尺寸 3,1 滚刀的型式尺寸按图1、 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1(用于轻系列)和表2(用于中系列)。 3.2 外花键的定心直径留磨量及键侧留磨量按JB/T 9146-1999. 图 1 3 标记示例: 用于加工8X32X38X6矩形外花键的A级精度滚刀为: 滚刀 8X32X38X6 A GB/T 10952- 2005 GB/T 10952- 2005 表 1 单位 为毫米 花 键 规 格 d L D a Z r 0=R0 滚 刀 精度 等 级 N XdXD XB A B 6X23X26X 6 63 56 22 4 12 3053'390 3050'000 4003'17" 3059'5506X26X30X 6 71 63 27 4018'04" 4014'3606沐28浓32米7 3041'49" 3039'06"568又32火36冰6 3037'10" 3034'48"8只36义40义7 80 63 32 5 4010'050 4006'23"8又42火46火8 14 4000'07" 3056'57"8又46又50X 9 90 12 4046'49" 4043'100 71 8X52X 58X 10 5007'59" 5'04'11"8又56火 62又 10 8火62K 68冰12 100 80 40 14 5000' 12" 4056'530 4037'40" 4034'48"7110只72X78X12 5'15'07" 5'12'02" 80 10太82义88沐 12 5'10'30" 5006'59"10浓92火98冰 14 112 5'41'140 5'37'34"1OX102X108X16 6'06'30" 6'02'43"1OX 112X120X 18 118 90 注:滚刀轴台直径 d 由制是氢厂自行决定，其尺寸应尽可能取得大一些 Y为滚刀节圆柱上的螺旋升角(右旋)。 b R为滚刀容屑槽螺旋角(左旋)。 表 2 单位为毫米 花 键 规 格 d r D 己 z Y0=R" 滚 刀 精 度 等 级 N XdX DX 月 A B 6X 16X 20X4 63 50 22 4 12 3'01'520 2'58'21" 3'18'56" 3'15'1酬6又 18X 22又5 6火 21冰 25火5 71 56 27 3'21'50" 3'18'39" 63 3'50'23" 3'46'58"6火 23又 28义6 3056'2罗 3'53'18" 32 5 6只26又 32只6 80 4009'570 4006'4606火28又 34火7 3033'310 3031'02"8冰32又 38汉 6 3027'290 3'25'19"8火36又42丫 7 90 3057'37" 3'54'13"8只42X48火 8 4怡5'04" 4031'150 71 8又46又54火 9 5005'59" 5002'0008只 52丫60又10 GB/T 10952-2005 表 2(续) 单位为毫米 花 键 规 格 d 上 D a Z 了”-Qe 滚 刀 精 度 等级 NXdXDXB A B 8X 56又 65义 10 100 80 40 5 12 5001'52` 4'58'15" 4056'050 4052'5308X 62X 72X 12 112 4032'030 4029'17"1OX 72Y82X12 5007'30" 5004'32010火82沐92只12 5020'38" 5016'53"10X92X 102X 14 118 IOX102X112X16 5051'13" 5047'17" 6022'28" 6018'22"10火 112X 125K18 125 90 注1:中系列中6X11X14X3,6X13X16X3.5两个规格的花键轴不宜采用展成滚切加工，因此未列人。 注2:滚刀轴台直径 d，由制造厂自行决定，其尺寸应尽可能取得大一些。 “Y为滚刀节圆柱上的螺旋升角(右旋)。 6Q为滚刀容屑槽螺旋角(左旋) 4 技术要求 滚刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。 滚刀表面粗糙度的最大允许值按表3的规定。 表 3 单位 为微米 滚 刀 精 度 等 级 检 查 项 目 表 面粗糙 度参数 A 表 面 粗 糙 度 内孔表面 端 面 0. 4 Ra 轴 台外 圆 0.吕 76 刀齿前 面 0. 8 齿顶表面 齿狈9表面 Rz fi. 3 两齿角内侧及齿顶底部 4.3 滚刀外形尺寸公差 4.3. 1 外径d。的公差带为h150 4.3.2 全长L的公差带为js15, 4.3.3 键槽尺寸和公差应符合GB/T 6132的规定。 4.4 滚刀制造时的主要公 差和检测项 目应符合表 4和表 5的规定 。 GB/T 10952- 2005 表 4 序 号 检 侧 项 目 及 示 意 公差 代号 滚刀法向齿距/ n lln 精度等级 A B 公差/0m 1 孔径偏差 内孔配合表面上超出公差的喇叭口长度，应小于每边配 合长度的 25%;键槽两侧内孔配合表面，超出部分的宽度，每 边应不大于键宽的一半。在对孔作精度检查时，具有公称直 径的基准芯轴应能通过孔 6. H6 H6 2 轴台的径向圆跳动 嘿乒-S,r 镇10> 10- 16> 16-25 > 25 8 立0 12 15 8 20 12 15 3 轴台的端面圆跳动 灌鬓淤-Se 簇 10 > 10- 16 > 16一 25 > 25 6 8 10 12 6 8 10 15 4 刀齿的径向圆跳动 奚乳- 滚刀全长上，齿廓到内孔中心距离的最大差值 (10 > 10--16 > 16一 25 > 25 20 25 32 40 45 53 65 80 GB/T 10952-2005 表 4(续) 序号 检 测 项 目 及 示 意 { ! 精度等级 公差代号一滚刀mm跟只瓷 刀齿前面的径向性 ? ?? ?? (10 > 10- 16 >16-25 > 25 在测量范围内，容纳实际刀齿前面的 两个平行于理论前面的平面之距离 容屑槽的相邻周节 差 ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ?? ?? ? so 提10 > 10-v 16 >16-25 > 25 在滚刀节线以上齿高中点附近的同 一圆周上，两相邻周节的最大差值 容屑槽周节的最大累积误 差 ? ?? ?? ? 介P 夏10 > 10- 16 > 16-25 > 25 85 100 125 156 在滚刀节线以上齿高中点附近的同一圆周上， 任意两个刀齿前面的相互位置的最大累积误差 GB/T 10952-2005 表 4(续 ) GB/T 10952-2005 表 5 序号 检 测 项 目 及 示 意 公差代 号 曲线部分 齿形高度/ m m 精度等级 A B 公差/t- 1 齿 形 误 差 S? (2 夕 艺 :: :: 2 齿 厚 偏 差“ S, 毛2 > Z + 15 + 艺0 + 只0 + 40 3 齿根倒角刃部分起点高度到节线的偏差 k ‘2 > Z + 30 士 40 士 30 士 40 4 触 角 高 度 偏 差 氏 毛2 > Z + 25 士 40 士 25 士 40 “可选定滚刀节线以上齿高中点附近进行侧量。 4.5 滚刀的精度可以采用切削试验环的方法进行检验，此时，表4中第9,10两项和表5中的全部项目 可以不考核 。 4.5. 1 切削试验环的键宽尺寸精度、位置度、对称度、等分度应符合GB/T 1144-2001中的5.1,5.3.1 条和附录B的规定。 4.5.2 切削试验环的倒角值偏差应符合表6的规定。 表 6 单位为毫米 公 称 倒 角 值 偏 差 0. 3-0. 4 0.5--0.6 +0. 10 + 0. 15 4.5.3 采用切削试验环检验的滚刀出厂时应附带切削试验环。 4.6 滚刀用普通高速工具钢制造，也可用高性能高速工具钢制造。 4.7 滚刀切削部分热处理硬度:普通高速工具钢为63 HRC -^66 HRC;高性能高速工具钢应大于 64 HRC 5 标 志、包装 5门 标 志 5.1.1 滚刀端面上应标有: a) 制造厂商标; b) 被加工花键规格; c) 精度等级; d) 滚刀节圆柱上的螺旋升角; e) 螺旋槽导程; f) 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 代号(普通高速钢不标); 9) 制造年份。 5.T2 包装盒上应标有: a) 制造厂或销售商的商标、名称、地址; b) 产品名称; c) 精度等级; GB/T 10952-2005 d) 被加工花键规格; e) 材料代号或牌号; f) 标准编号; g) 制造年份。 5.2 包装 滚刀包装前应经防锈处理，包装必须牢固并应采取措施防止在包装运输过程中的损伤。 GB/T 10952-2005 附 录 A (资料性附录) 矩形花键滚刀法向齿形及其尺寸参数 A. 1 矩形花键滚刀法向齿形及其尺寸参数按图A. 1及表A. 1-表A. 4. 图 A. GB/T 10952- 2005 表A门 轻系列A级滚刀计算尺寸、 花 键 规 格 d 尸n 5 S h h e h, B, H b, a N XdX DX B 6只 23X 26X6 60. 79 12.970 6. 965 6. 642 0. 600 1.106 0. 173 0.308 0.400 3. 5 3.5 35吞 6只 26K 30冰 6 67. 51 14. 996 9. 007 8. 474 0. 900 1. 745 0. 148 0. 512 0.430 4. 2 6丫28X32义 7 67.79 15.972 8.980 8.458 0.800 1.605 0. 190 0.439 0. 429 4. 0 4 5 8又 32冰36火 6 67. 29 13. 631 7. 655 7. 125 0. 900 1.854 0. 117 0. 584 0. 400 4. 3 3. 5 8X 36X 40X 7 76. 49 15. 169 8.200 7, 738 0.900 1. 757 0.147 0. 529 0.400 4.2 4.5 8冰 42火 46火8 76.63 17.496 9. 523 9.060 0.800 1. 687 0. 169 0. 544 0. 467 4. 1 5. 5 8X46XSOX9 86.81 19.033 10. 051 9. 644 0.800 1. 597 0. 199 0. 498 0. 504 4. 0 6. 5 8冰52水58只10 84.31 22.072 12.089 11. 286 1.400 2. 847 0.211 0. 876 0. 646 5. 3 7. 5 8X56X62X 10 84. 18 23. 660 13. 683 12.948 l. 500 2. 912 0. 195 0. 918 0.758 10 GB/T 10952-2005 法向齿形坐标 单位为毫米 法 向 齿 形 坐 标 x导一0. 036 一 0. 034 一0. 031 一0. 027 一0. 021 一0. 014 一 0. 004 0. 000 0. 007 0. 021 0. 037 0. 056 0. 078 0.103 0.130 0.161 0.196 0.234 0.276 0.321 0.371 0.425 Y=一0. 173一0. 162 一0. 145一0. 122 一0. 093 一0. 058一0. 018 0. 000 0. 029 0. 081 0. 138 0. 201 0. 269 0.343 0.421 0.505 0.594 0.687 0.785 0.888 0.995 1.106 了一 一 0. 026 一 0. 024 一 0. 021 一0. 015 一 0. 007 0. 000 0. 004 0. 017 0. 034 0. 055 0. 079 0. 108 0. 141 0. 179 0. 222 0. 270 0. 324 0. 383 0. 449 0. 521 0. 599 0. 684 Y=一0. 148一0. 133一0. 109一0. 076一0.034 0.000 0. 018 0. 078 0. 146 0. 223 0. 309 0.402 0. 504 0. 613 0.730 0.855 0.986 1.125 1.271 1.422 1.581 1.745 工=一 0. 037 一0. 035 一0. 031 一0. 025 一 0. 017 一 0. 007 0. 000 0. 007 0. 023 0. 043 0. 066 0. 093 0. 124 0.160 0.200 0.245 0.295 0.350 0.410 0.477 0.549 0.627 Y=一0. 190 一0. 175 一 0. 151 一0. 118 一 0. 078 一0. 029 0. 000 0. 028 0. 093 0. 167 0. 247 0. 336 0. 432 0. 535 0. 646 0. 763 0. 888 1. 019 1. 156 1. 300 1. 449 1. 605 了=一0. 017 一 0. 015 一0. 012 一0. 006 0. 000 0. 002 0. 012 0. 024 0. 040 0. 059 0. 082 0. 108 0. 138 0. 173 0.213 0.257 0.306 0.361 0.421 0.487 0.559 0.637 Y-一0. 117 一0. 099 一0. 072 一0. 036 0. 000 0. 009 0. 063 0. 126 0. 198 0. 278 0. 367 0. 463 0. 569 0. 682 0.803 0.931 1.067 1.211 1.362 1.519 1.683 1.854 z=-0.023 -0.021 -0.017。 -0.0. 191 0. 232 0. 277 0. 328 0. 383y=-0.147 -0.130 -0.105 -0.0. 736 0. 860 0. 992 1. 131 1. 278扮005 0.511 0.028 0.591 1-一004024一:一::一:一094408一洲 z=一 0. 031 一0. 030 一0. 027 一0. 022 一0. 016 一0. 008 0. 000 0. 003 0. 015 0. 030 0. 048 0. 069 0. 093 0. 121 0. 152 0. 187 0. 225 0. 268 0. 316 0. 367 0. 424 0. 485 Y=一0. 199 一0. 184 一0. 161一0. 130 一0. 090 一0. 042 0. 000 0. 013 0. 077 0. 149 0. 229 0. 316 0. 412 0. 514 0. 625 0. 742 0. 867 1. 000 1. 139 1. 285 1. 438 1. 597 了今一0. 032 一0. 029 一0. 024 一0. 016 一0. 005 0. 000 0. 009 0.028 0. 052 0. 081 0. 115 0. 155 0.201 0. 255 0.315 0.383 0.459 0.544 0.637 0.739 0.851 0.972 Y=一0.211一0. 187一0. 149一0. 097一0. 030 0. 000 0.051 0. 147 0. 256 0. 379 0. 516 0. 666 0.829 1.005 1.194 1.395 1.609 1.834 2.070 2.318 2.577 2.847 丁=一0. 028 一0. 025 一0. 020 一0. 013 一0.002 0.000 0. 012 0. 031 0. 053 0.081 0. 114 0. 153 0. 198 0.250 0. 309 0. 375 0. 449 0. 531 0. 622 0. 722 0. 831 0. 950 Y=一0. 195一0. 171一0. 133一0. 079 一0.011 0.000 0. 071 0. 168 0. 278 0. 403 0. 542 0. 694 0.860 1.038 1.230 1.434 1.651 1.880 2.121 2.373 2.637 2.912 11 GB/T 10952-2005 表 A. 1 花 键 规 格 尸 5 5 h h, B, H b, NXdXD XB 8X62X 68X 12 一94.65 125.933一13 953 957 129 216 293 951 13. 223 300 12.674 一0 0.786 10 777 5 2 35 1OX 72X 78X 12 }94.38 123.921111 11.285 400 {2. 812 一0 0.872{0_637 5. 4 } 9. 0 1OX82X 88X 12 }94.18 127.082一15 14.520 500一2. 912 一0 0. 938一0. 859 } 5. 5 ??? ? ??? ? ??? 10X92 X 98 X 14 1106. 51130. 180J 16 15.643 400 」2. 747 I 0 10 X 102 X 108 X 16 1106. 86 133. 268117. 16. 7601 1. 300 !2.571!0 5.3 I 11.0 一 40 5. 2 !13.0 ??? ? ??? ? ??? ? ? ? ??? ? ??? 1OX112X 120X 18一110.49一36. 936118 18_114 900一3.756 一0 1.149 6 3 I 15.0 12 cs1T 10952-2005 (续 ) 单位 为毫米 法 向 齿 形 坐 标 x=一 0. 040 一 0. 038 一 0. 033 一 0. 026 一 0. 016 一 0. 003 0. 000 0. 014 0. 035 0. 061 0. 092 0. 128 0. 169 0.217 0.271 0.331 0.399 0.474 0.557 0.648 0.748 0.856 Y=一0. 261一0. 240 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2. 393 1. 232 10. 3 14.0 16 GB/T 10952-2005 (续 ) 单位为毫米 法 向 齿 形 坐 标 士=一0. 027 一0. 023 一 0. 015 一0. 003 0. 000 0. 014 0. 039 0. 070 0. 110 0. 159 0. 218 0. 287 0. 368 0. 461 0.567 0.687 0.822 0.971 1.137 1.318 1.517 1.733 Y=一0. 182 一0. 150 一 0. 095 一0. 019 0. 000 0. 079 0. 199 0. 340 0. 501 0. 683 0. 885 1. 107 1. 347 1. 606 1.883 2.177 2.488 2.815 3.157 3.514 3.884 4.268 z=-0. 0300. 527 0.y=-0. 2041.827 2.一- 0. 008 0. 000 0. 009 0.061 1.231 1.417 1.620-0.045 0.000 0.050 0.092 3.447 3.817 4.201。:一099 0464 05一:一265060川 z=一0. 036 一0. 032 一0. 024 一0. 009 0. 000 0. 012 0. 040 0. 078 0. 126 0. 185 0. 257 0. 342 0. 440 0. 555 0. 685 0.833 0. 998 1. 183 1. 387 1. 611 1.857 2. 125 Y-一0. 247 一0. 212 一0. 148一0. 056 0. 000 0. 064 0. 212 0. 387 0. 589 0. 817 1. 071 1. 350 1. 653 1. 981 2.332 2.705 3.100 3.516 3.952 4.407 4.881 5.372 工二一0. 027 一0. 023 一0. 015 一0. 001 0. 000 0. 019 0. 046 0. 082 0. 127 0. 183 0. 250 0. 330 0. 423 0. 530 0.653 0.792 0.948 1.121 1.314 1.526 1.757 2.010 Y=一0. 211 一 0. 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