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JBT3370-2002 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承

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JBT3370-2002 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承 ICS 21.100.20 J 11 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB JB/T 3370―2002 代替JB/T 3370―1991 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承 Rolling bearings―Cylindrical roller bearings for universal joints 2002-07-16 发布 2002-12-01 实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布 JB/T 3370―2002 I ...

JBT3370-2002 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承
ICS 21.100.20 J 11 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB JB/T 3370―2002 代替JB/T 3370―1991 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承 Rolling bearings―Cylindrical roller bearings for universal joints 2002-07-16 发布 2002-12-01 实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布 JB/T 3370―2002 I 前 言 本标准是对JB/T 3370―1991《滚动轴承 万向节无内圈圆柱滚子轴承 尺寸和公差》的修订。 本标准与JB/T 3370―1991相比主要变化如下: ——标准名称改为《滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承》; ——更改了万向节圆柱滚子轴承代号(1991年版及本版的第4章); ——增加了“技术要求”、“测量方法和检验规则”、“标志”和“包装“(见第6章、第7章、 第8章和第9章); ——增加了资料性附录“万向节圆柱滚子轴承新旧代号对照“(见附录A)。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(CSBTS/TC98)归口。 本标准起草单位:洛阳轴承集团有限公司。 本标准主要起草人:宗春丽、赵惠玲。 本标准所代替标准历次版本发布情况: ——JB 3370―83、JB/T 3370―1991。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 3370―2002 1 滚动轴承 万向节圆柱滚子轴承 1 范围 本标准规定了轧钢机械、起重运输机械以及其他重型机械用十字轴式万向节圆柱滚子轴承的结构型 式、代号方法、外形尺寸和技术要求。 本标准适用于万向节圆柱滚子轴承(以下简称轴承)。 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 )或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 307.2―1995 滚动轴承 测量和检验的 原则 组织架构调整原则组织架构设计原则组织架构设置原则财政预算编制原则问卷调查设计原则 和方法(neq ISO/TR 9274:1991) GB/T 1801―1999 极限与配合 公差带和配合的选择(eqv ISO 1829:1975) GB/T 4661―2002 滚动轴承 圆柱滚子 GB/T 7811―1999 滚动轴承 参数符号 GB/T 8597―1988 滚动轴承 包装 JB/T 1255―2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T 3574―1997 滚动轴承 产品标志 JB/T 7051―1993 滚动轴承 零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T 8921―1999 滚动轴承及其商品零件检验规则 3 符号 GB/T 7811―1999给出的符号及下列符号适用于本标准。 ZW型 ZW…RS型 图1 图2 www.bzfxw.com JB/T 3370―2002 2 Fw:滚子总体内径 ∆Fw:滚子总体内径的偏差 T:轴承宽度 H:凸缘内侧至内底部的宽度 H0:轴承底部厚度 M:注油孔螺纹直径 δ:内凸台宽度 4 代号方法 轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号组成。 4.1 前置代号 前置代号用ZW表示万向节圆柱滚子轴承。 4.2 基本代号 基本代号由阿拉伯数字表示。“/”前的数字表示滚子总体内径Fw(按数字修约规则圆整后的)的 毫米数,“/”后的数字表示轴承宽度T(按数字修约规则圆整后的)的毫米数。 4.3 后置代号 后置代号RS表示轴承的密封形式为橡胶密封圈;采用钢套沟槽式密封时,代号中不表示。 4.4 代号示例 ZW 32/47 –RS 橡胶密封圈 轴承宽度为47mm(圆整后) 滚子总体内径为32mm(圆整后) 万向节圆柱滚子轴承 5 外形尺寸 轴承的外形尺寸按表1的规定。新旧轴承代号对照参见附录A。 表1 单位为毫米 轴承型号 外形尺寸 C ZW型 ZW…RS型 Fw D D1 ZW型 ZW…RS型 T a H H0 M ZW 32/47 ZW 32/47–RS 32.44 52 60 47 45 47 26 5 M6 ZW 36/53 ZW 36/53–RS 36.3 60 68 53 51 53 31 5 M6 ZW 40/59 ZW 40/59–RS 40.1 66 74 59 57 59 34 6 M6 ZW 46/65 ZW 46/65–RS 45.8 74 82 65 63 65 36 7 M6 ZW 52/73 ZW 52/73–RS 51.5 83 91 73 70 73 44 8 M10×1 ZW 60/81 ZW 60/81–RS 60.5 95 105 81 78 81 49 10 M10×1 ZW 70/89 ZW 70/89–RS 70 110 122 89 86 89 56 10 M10×1 ZW 76/96 ZW 76/96–RS 76.25 120 134 96 93 96 62 11 M10×1 ZW 83/103 ZW 83/103–RS 82.7 130 142 103 100 103 69 12 M10×1 ZW 87/103 ZW 87/103–RS 86.8 130 142 103 100 103 69 12 M10×1 ZW 100/111 ZW 100/111–RS 100 154 166 111 108 111 76 12 M10×1 ZW 110/113 ZW 110/113–RS 109.7 164 175 113 110 113 78 12 M10×1 ZW 127/127 ZW 127/127–RS 127.1 195 207 127 124 127 88 12 M10×1 ZW 158/170 ZW 158/170–RS 158 230 250 170 165 170 110 20 M10×1 ZW 189/195 ZW 189/195–RS 188.8 260 280 195 190 195 134 20 M10×1 a 系概略尺寸,需在轴承设计时最后确定,用户选用时应事先与轴承制造厂设计部门联系。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 3370―2002 3 6 技术要求 6.1 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 及热处理质量 轴承外圈及滚子用GCr15钢制造时,其硬度及热处理质量按JB/T 1255―2001的规定。 采用其他材料时,硬度及热处理质量按产品图样的规定。 6.2 公差 6.2.1 滚子总体内径公差按表2的规定。 表2 单位为微米 超过 30 50 80 120 180 滚子总体内径 Fw / mm 到 50 80 120 180 — 上偏差 +50 +60 +71 +83 +96 ∆Fw 下偏差 +25 +30 +36 +43 +50 6.2.2 外径公差按表3的规定。 表3 单位为微米 超过 50 80 120 180 250 公称外径 D / mm 到 80 120 180 250 — 上偏差 0 0 0 0 0 ∆Dmp 下偏差 –19 –22 –25 –29 –32 6.2.3 凸缘内侧至内底部的宽度公差按表4的规定。 表4 单位为微米 超过 18 30 50 80 120 宽 度 H / mm 到 30 50 80 120 — 上偏差 +42 +50 +60 +70 +80 ∆H 下偏差 –42 –50 –60 –70 –80 6.3 其他技术要求 6.3.1 轴承配合表面和外底面表面粗糙度值Ra为1.25µm。 6.3.2 十字轴轴颈与滚子总体内径配合处的公差按GB/T 1801―1999中h5的规定,外壳孔与轴承外径配 合处的公差按GB/T 1801―1999中N6的规定。 6.3.3 圆柱滚子的技术要求按GB/T 4661―2002中Ⅲ级滚子的规定。 6.3.4 轴承套圈底部装用的聚酰胺垫的厚度由用户根据轴承的安装尺寸和十字轴轴颈长度在调整轴向 游隙时选配。 6.3.5 轴承应旋转灵活,密封圈和挡圈不应松动或脱落。 6.3.6 轴承零件表面不应有裂纹、锐边和毛刺等。 7 测量方法和检验规则 7.1 滚子总体内径的公差用塞规或仪器检查。 7.2 外径公差的测量按GB/T 307.2―1995的规定。 7.3 凸缘内侧至内底部的宽度公差的测量按制造厂的规定。 7.4 表面粗糙度的测量按JB/T 7051―1993的规定。 7.5 轴承的检验规则按JB/T 8921―1999的规定,抽样按一般检查水平Ⅱ级,主项的AQL值为1.5,次项 为4.0,抽样检查项目按表5的规定。 表5 序号 主要检查项目 序号 次要检查项目 1 2 3 4 滚子总体内径偏差∆Fw 外径偏差∆Dmp 凸缘内侧至内底部的宽度偏差∆H 装配倒角 1 2 3 4 轴承公称宽度偏差 配合表面及端面的表面粗糙度 外观质量 标志、包装 www.bzfxw.com JB/T 3370―2002 4 8 标志 轴承的标志按JB/T 3574―1997的规定。 9 包装 轴承的包装按GB/T 8597―1988的规定。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com JB/T 3370―2002 5 附 录 A (资料性附录) 万向节圆柱滚子轴承新旧代号对照 A.1 万向节圆柱滚子轴承新旧代号对照见表A.1。 表A.1 新代号 旧代号 新代号 旧代号 ZW型 604000型 ZW…RS型 604000RS型 ZW 32/47 604906 ZW 32/47–RS 604906RS ZW 36/53 604907 ZW 36/53–RS 604907RS ZW 40/59 604908 ZW 40/59–RS 604908RS ZW 46/65 604909 ZW 46/65–RS 604909RS ZW 52/73 604910 ZW 52/73–RS 604910RS ZW 60/81 604912 ZW 60/81–RS 604912RS ZW 70/89 604914 ZW 70/89–RS 604914RS ZW 76/96 604915 ZW 76/96–RS 604915RS ZW 83/103 604916 ZW 83/103–RS 604916RS ZW 87/103 604917 ZW 87/103–RS 604917RS ZW 100/111 604920 ZW 100/111–RS 604920RS ZW 110/113 604922 ZW 110/113–RS 604922RS ZW 127/127 604925 ZW 127/127–RS 604925RS ZW 158/170 604932 ZW 158/170–RS 604932RS ZW 189/195 604938 ZW 189/195–RS 604938RS
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分类:生产制造
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