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电力通讯施工方案 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 电力通讯施工方案 1、盘柜安装总则 1.1 高低压开关柜(盘)安装应按已批准的设计进行施工,设备和器材必须符合国家 设计标准,并有合格证,设备应有铭牌; 1.2 盘柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受潮等安全措施 ; 1.3 检查设备安装前建筑工程应具备的条件; ...

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China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 电力通讯施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1、盘柜安装总则 1.1 高低压开关柜(盘)安装应按已批准的设计进行施工,设备和器材必须符合国家 设计标准,并有合格证,设备应有铭牌; 1.2 盘柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受潮等安全措施 ; 1.3 检查设备安装前建筑工程应具备的条件; 1.4 屋顶施工完毕,无渗漏; 1.5 屋内地面工作结束,沟道无积水,杂物,门窗安装完毕; 1.6 预埋及预留孔符合技术要求,预埋件应牢固; 1.7 设备安装使用的紧固件应用镀锌制品,并宜采用标准件; 1.8 安装调试完毕后,建筑物中的预留孔及电缆管口应做好封堵; 2、盘柜安装 2.1 基础型钢安装应符合下列要求 允许偏差 允 许 偏 差 项 目 mm/m mm/全长 垂直度 1 5 水平度 1 5 位置偏差及不平度 5 2.2 基础型钢安装后,其顶部宜高出地面10mm,并有明显的可靠接地。 2.3 盘柜及盘柜内设备与各构件应牢固,盘柜与基础型钢点焊。 2.4 盘柜单独或成列安装时,其垂直度,水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的 允许偏差。 第 1页 共 10页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 允 许 偏 差(mm) 项 目 垂直度(每米) 1.5 相邻两盘顶部 2 水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘面偏差 成列盘面 5 盘间接缝 2 2.5 盘柜的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以2.5mm2裸铜软线与接 地的金属构件可靠接地。 2.6 成套盘柜的安装应符合下列要求 2.7 机械闭锁,电气闭锁应动作可靠,动触头与静触头的中心线应一致,触头接 触紧密。 2.8 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠,柜内照明齐全。 2.9 抽屉式开关柜的安装应符合下列要求 2.10 抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。 2.11 抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作准确可靠,断路器分闸后隔离触头才 能分开。 2.12 盘柜的漆层应完整,无损伤固定电器的支架等应刷漆。 3、系统连接(电力、控制电缆接线) 3.1 引入盘柜内的电缆及其芯线应符合下列要求。 3.2 引入盘柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所 连接的端子排受到机械应力。 3.3 铠装电缆在进入盘柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接 地。 第 2页 共 10页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 3.4 使用于静态保护,控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆,其屏蔽层应 按设计要求的接地方式接地。 3.5 盘柜内的电缆芯线,应按垂直和水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接, 备用芯长度应留有适当余量。 3.6 强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。 3.7 回路接线应符合下列要求 3.8 按图施工,接线正确,导线与电气元件间采用螺栓连接,插接,焊接或压接等, 应牢固可靠。 3.9 盘柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤,电缆芯线和所配导线的端部应 标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。 3.10 配线应整齐,清晰,美观,导线绝缘应良好,无损伤。 3.11 每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。对于插接式端子不同截面 的两根导线不得在同一端子上,对于螺栓连接端子,当连接两根导线时中间应加平 垫片。 3.12 二次回路接地应设专有螺栓。 4、变压器安装 4.1 检查变压器基础各预埋垫铁水平度,牢固可靠。 4.2 变压器整体起吊时应严格按厂家规定的起吊点位置起吊,装卸时,应防止因车 辆弹簧伸缩而引起的倾斜。在装卸和运输过程中,不应有严重冲击和振动。 4.3 安装测温装置。温度计安装前应进行校验,信号接点应动作正确,导通良好; 绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定。顶盖上的温度计座内应注以变压器油, 密封应良好,无渗油现象。膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲, 其弯曲半径不得小于50mm。 5、变压器试验 5.1 测量绕组连同套管的直流电阻 第 3页 共 10页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 测量应在各分接头的所有位置上进行,各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。 5.2 检查所有分接头的变压比与制造厂名牌数值比较应无明显差别,且应符号变压 比的规律。 5.3 检查三相接线组别必须与设计要求及名牌上的标记和外壳上的符号相符。 5.4 测量绕组连同套管的检验电阻绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。 5.5 绕组连同套管的交流耐压耐压值符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求。 5.6 绝缘油试验现场只进行电气强度试验,击穿电压不低于25kV,对绝缘油有怀疑 时做全分析。 5.7 检查相位。 6、 接地装置和避雷器安装 6.1 接地装置安装 6.1.1 接地网埋体槽开挖 根据设计的接地网平面布置,找准方位和地平(±0.00)实施开挖连接体埋槽形 为上宽X下宽X深=400mm×400mm×800mm,接地体埋坑应根据设计要求和降阻剂生产 厂家规定的操作工艺施工。接地体坑数,间距按设计规定接地体间距或不小于5米。 6.1.2 接地体埋设接地体上端顶距地平0.8米垂直敷设,其周围添加的降阻剂工艺 作法按设计和生产厂家规定实施。 6.1.3 接地体的焊接应采用搭接焊,其焊接长度必须符合下列规定: ①扁钢为其宽度的2倍。(不是扁钢,以实物为准) ②圆钢为其直径的6倍。(不是圆钢,以实物为准) ③圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。 6.1.4 接地线在与厂区道路,管道等交叉和穿过墙壁地坪处应穿钢管保护。 6.1.5 接地干线应在不同的两点及以上与接地网连接。 第 4页 共 10页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 6.1.6 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接,不得在一个接地 线中串接几个电气装置。 6.1.7 接地体和连接体坑槽回填,回填土内不应掺杂石块和建筑垃圾等,回填土 时应分层夯实。 6.1.8 避雷针接地装置为一个独立的集中接地装置,由三根及以上接地体通过连 接体直线和弧形连接敷设于避雷针附近地下。距接地网距离大于3米,敷设和连接方 式与地网相同。 6.2 避雷针安装 6.2.1 检查避雷针加工制作的规格,质量必须符合设计规定。 6.2.2 检查避雷针基础制作必须符合设计规定。 6.2.3 避雷针组装节与节连接应中心对正,连接必须牢固,同时应避免校正时的 硬击,破坏防腐层。 6.2.4 避雷针整体吊装 吊点应在距塔底部2/3处左右,起吊塔体倾斜度不超过30度。塔体上三面系 晃绳进行平衡牵制,使得塔体平稳移动和塔脚顺利套入基础然后螺栓进行紧固。应 保证避雷针组立后的垂直度偏差不大于顶顶端针杆的直径。必要时应在基础螺栓加 垫铁进行校正。 6.2.5 避雷针接地 接地网接地阻值应符合设计规定1欧,避雷针接地电阻应小于10欧,否则应 采取补救措施如增加接地极等。 7、电力电缆和控制电缆敷设 7.1 电缆支架的配制和安装 7.1.1 钢材应平直,无明显弯曲,切口应无卷边毛刺。 7.1.2 支架应焊接牢固,无明显变形各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。 第 5页 共 10页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 7.1.3 金属电缆支架必须进行防腐。安装牢固,横平竖直。各支架的同层横挡应 在同一水平上,其高度偏差不应大于5mm。 7.1.4 电缆支架的层间允许最小距离控制电缆为120mm,电力电缆为150-200mm。 组层间净距不应小于2倍电缆外经加10mm。 7.1.5 电缆沟内电缆支架与沟顶,沟底的距离为与沟顶150-200mm;与沟底为 50-100mm。 7.2 电缆护管加工及敷设。 7.2.1 检查电缆管管材不应有严重锈蚀,穿孔,裂缝和显著的凹凸不平,内壁应 光滑。 7.2. 2 电缆管加工管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形,非镀锌电缆管 外表应涂防腐漆或涂沥青。 7.2.3 电缆管的内径与电缆外径比不得少于1.5,电缆管敷设时应安装牢固,电缆 管支撑点间距离不应超过3米。 7.2.4 电缆管的连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。 7.2.5 利用电缆管当作接地线时应先焊好接地线,有螺纹的管接头处应用跳线焊 接,再敷设电缆。 7.3 电缆敷设 7.3.1 一般规定 验证电缆型号,规格应符合设计,电缆外观检查应无损伤,高压电缆绝缘测试 合格。 电缆放线架应放置稳妥,钢轴强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 电力电缆在终端头与接头附近留有备用长度。 电缆最小弯曲半径控制和聚氯乙烯电缆均为10D,交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 为15D,D为电缆外径。 第 6页 共 10页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦推拉。 电缆上不得有铠装压扁,电缆绞拧护层折裂等未消除的机械损伤。 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。标志牌应 在电缆的终端头,拐弯处,人井处装设。标志牌上应标明线路号或电缆型号,规 格及起迄地点。字迹清晰,不宜脱落。标志牌规格统一,应能防腐,挂装牢固。 电缆固定 下列地方应加以固定: 垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上,水平敷设的电缆,在电 缆首末端及转角处,当对电缆间距有要求时,每隔5-10米处。 电缆进入缆沟、建筑物、盘柜以及穿入护管时,出入口应封闭,管口应封闭。 7.3.2、沟道内敷设 电力电缆和控制电缆在不同层支架上配置,高低压电力电缆,强电,弱电控 制电缆应按由上而下顺序分层配置。 电缆与热力设备之间的净距,平行时不应小于1米,交叉时不应小于0.5米, 当条件受限制时,应采取隔热保护措施。 电缆敷设完毕后应及时清除杂物,盖好盖板,必要时,应将盖板缝隙密封。 8、 管道(电缆护管)电缆敷设。 8.1 凡电缆进入建筑物,穿墙处,电缆经沟引至电杆,设备,墙外表面或屋内行 人容易接近处,距地面高度2米以下的一段;其它可能受到机械损伤的地方 等,均应穿护管保护。 8.2 保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100毫米,伸出建筑物散水波的长 度不应小于250毫米。 8.3 护管内部应无积水,无杂物堵塞,穿电缆时,不得损伤护管。 8.4 电缆护管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。 9、直埋电缆敷设 第 7页 共 10页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 9.1 沿电缆路径开挖揽沟,沟顶沟底宽根据敷设电缆数量及满足不同电缆,水平 敷设间距等自定,沟深统一为0.8米。 9.2 电缆与厂区道路交叉时,应敷设坚固的保护,保护管的两端宜伸出道路基两 边各2米;伸出排水沟0.5米。 9.3 直埋电缆的上下应铺不小于100毫米厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖 宽度应超过两侧各50毫米,保护板可采用混凝土盖板或砖块。 9.4 直埋电缆在直线段每隔50-100毫米处,电缆接头处,转弯处,进入建筑物等 处,应设置明显的方位标志或标桩。 9.5 电缆之间电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应 符合下列表规定。 最 小 净 距 (米) 项 目 平行 交叉 电力电缆之间与其它控制电缆间 0.10 0.5 控制电缆间 0.5 0.5 不同使用部门的电缆间 2.00 0.5 热管沟(管道)及热力设备 1.00 0.5 油管道(管沟) 1.00 0.5 可燃气体及易燃液体管道 0.5 0.5 其它管道(沟) 1.00 0.7 厂区道路面 1.00 建筑物基础(边线) 0.6 排水沟 1.00 0.5 10、电缆终端头制作 第 8页 共 10页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 10.1 制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露 时间,剥切电缆时不应损伤线芯和绝缘层。附加绝缘包绕装配热缩等应清洁。 10.2 电缆终端应采取加强绝缘。 10.3 塑料绝缘电缆头制作时,应彻底清除半导电屏蔽层,对包带石墨屏蔽层应使 用溶剂擦去碳迹。 10.4 塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。 10.5 电缆芯线与接线端子头连接采取压接,应清除芯线的端子头管内油污和氧化 层,压接模具与金属应配合恰当芯线与端子头搭接处应采用自粘带胶粘济等 方式密封。 10.6 电缆终端上应有明显相色标志,且应与电源相位一致。 10.7 控制电缆头可采用一般包扎,接头应有防潮措施。 11、母线安装 11.1 硬母线安装前,应根据设计要求检查母线规格及材质,母线表面应光洁平 整,无裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 11.2 母线安装时室内、室外配电装置安全净距应符合规程规定,当电压值超过 本级电压其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值。 a、 硬母线搭接、弯曲、加工应符合规程规定。 b、 硬母线安装时,接触面必须保持清洁,并涂电力复合脂。贯穿螺栓应由下往 上穿,螺栓受力应均匀,电器的联接端子不应受到额外应力。母线的接触面应连 接紧密,紧固力矩应符合规程规定。 c、 母线在支柱绝缘子上固定时应平整牢固,其与支持金具不应形成闭合磁路。 d、 母线伸缩节不能有裂缝、断股和折皱现象,其总截面不应小于母线截面的 1.2 倍。 12.防爆动力配电箱安装 12.1 防爆动力配电箱应不倾斜、不变形,接地良好,固定可靠,设备型号、规 格应符合设计要求,铭牌及防爆标志应正确、清晰。 第 9页 共 10页 China Petroleum Pipeline Engineering Corporation KPC PROPOSED LINE-1 CAPACITY ENHANCEMENT PROJECT 12.2 防爆动力配电箱安装位置、安装方向应正确,防爆配电箱操作键严禁面向 工艺区安装。 12.3 防爆配电箱支架固定孔应使用电钻打眼,不得使用电焊割孔,垂直度偏差 不得大于规程规范要求,结和面的紧固螺栓应齐全,弹簧垫圈等防松设施应齐全 完好,弹簧垫片应压平。 12.4 防爆配电箱电缆进线孔应与防爆挠性管可靠连接,备用回路的电缆进线孔 应将螺母拧紧。 12.5 防爆配电箱表面完整清洁,回路编号、设备名称要在面板前相应位置标明, 备用回路要用“备用”字样标明。 12.6 电气回路应连接正确,动作可靠,防爆动力配电箱密封良好,接线板及绝 缘件应无碎裂,电气间隙及爬电距离应符合要求。 13.发电装置 TEG 安装 13.1TEG 外观检查完好,支架固定可靠,接地应良好,发电机底脚螺栓的孔洞尺 寸正确,并固定牢固。 13.2TEG 发电机引出线连接管应清洁无裂纹、无伤痕,连接正确。 13.3TEG 发电机燃气管路连接完好,各部连接件应无泄漏,阀门通断良好,检测 合格,管路应安装固定卡件。 13.4TEG 发电机电缆保护管安装应按设计图纸要求进行配管,电缆保护管应出地 面 500 毫米,电缆保护管接头应套丝并符合工艺要求。 13.5 检测装置应连接正确,电缆与连接端子应连接紧密、不松动,接触良好 第 10页 共 10页
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分类:生产制造
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