RTII射线工艺题(齐全且带答案)

四、工艺题（每题20，共20分）1、技术条件容器名称：反应斧；容器类别：III类；设备编号：R-10-031 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 压力：内筒体,夹套Mpa焊缝系数：内筒体,夹套工作介质：水、水蒸汽主体材料：内筒体316L,夹套16MnR坡口形式：V焊接方式：手工焊检测时机：在用开罐检验检测比例：A2、A2‵、B3焊缝100%RT2、规格（单位mm） 焊缝号 厚度 长度/直径 焊缝号 厚度 长度/直径 A1 14 Φ1000 B1 14 Φ1000 A2 18 2200 B2 14 Φ1000 A2‵ 6 300 B3 8 Φ1200 A5 8 100 B5 8 Φ5003、提供设备和材料：2505定向机、2505周向机、AgfaC7（长度360mm）4、要求：按JB/《承压设备无损检测》的要求并结合《固定式压力容器安全技术监察规程》请按照AB级要求完成A2、A2‵、B3焊缝的射线工艺卡（曝光量不小于）。并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。 130 150 170190 210230 250（KV） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 　 曝光时间（分） 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　胶片AgfaC7　增感屏×2 　 　 　 　 焦距700mm　显影20℃±1，5min　底片黑度D= 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 10 20 30 40 50 60 透照厚度TA（mm）定向2505曝光曲线 150 170190 210230 250 　 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 　 曝光时间（分） 　 　 　 　 　 　 　　 3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1 　 　 　 　 　 　 　胶片AgfaC7　增感屏×2焦距700mm　显影20℃±1，5min　底片黑度D= 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 10 20 30 40 50 60 透照厚度TA（mm）周向2505曝光曲线 射线检测工艺卡编号：XXXX-XX 产品名称 反应釜 设备编号 R-10-031 探伤比例 100% 材料牌号 内筒体316L,夹套16MnR 焊接方法 手工焊 坡口形式 V 使用标准 JB/级 象质计 FeIII10-16 胶片类型 AgfaC7 底片黑度 仪器型号 A2、A2‵2505定向机、B3、2505周向机 增感屏 铅0.1mm 探伤时机 在开罐检查；表面清理目视检查合格后 暗室处理 手工冲洗和干燥 焊缝编号 透照厚度 焊缝长度 透照方式 焦距 布片张数 透照次数 透照有效长度 像质计置于侧 像质计线径号 管电压KV 时间min A2 26 1900 源在外双-单 700 6 6 320 胶片侧 12F 180/170 3/4 A2‵ 18 300 单壁 700 1 1 300 源侧 11 150/140 3/4 B3 26 3770 源在内中心 600 12 1 320 胶片侧 12F 210/200 3/4 透照示意图及其他要求：1、底片评定范围黑度；2、标记摆放按照通用工艺执行；3、布片位置 编制：XXXII日期：XXX审核：XXXII(III)日期：XXX四、工艺题（20分）1、请填写下面石油液化气储罐射线透照工艺卡射线透照工艺卡 产品名称 储罐 材质 16MnR 规格尺寸 φ2000×5000×20mm 类别 Ⅲ 编号 CC09003 坡口型式 X 焊接方法 SAW 探伤部位 B1环焊缝 探伤时机 热处理后 执行标准 JB／ 检测等级 AB 合格级别 Ⅱ 射源型号 XXG-3005B 焦点尺寸 3×3mm 象质计 Ⅱ 增感屏 铅箔：前后 胶片型号 天津Ⅲ型 胶片尺寸 360×80mm 冲洗方式 手工 显影配方，符合天Ⅲ要求 显影温度 20±2℃ 显影时间 5min 透照参数 工件草图与透照部位编号 KV 230 L1（mm） 700 E（mA·min） 15 TA(mm) 20 L3(mm) 320 N 20 象质指数 11 D ～ 技术要求 透照方式:使用源在外胶片在内单壁透照防护措施:使用背防护铅板 备注 要求每张胶片两头各留出至少20mm的搭接长度（1）请提出B2环焊缝最佳透照方式，并说明理由答：环缝的最佳透照方式为中心内透法。原因：A、一次曝光就能对整圈焊缝完成透照，无一次透照长度限制，效率高；B、透照厚度比K为1，有利于横向裂纹的检出；C、黑度均匀。（2）说明对底片质量的要求。答：A、底片灵敏度应符合要求，达到标准要求的像质指数；B、底片的黑度应符合标准要求。AB级；C、底片上各种标记应齐全，且不干扰有效评定范围的影象；D、底片上没有影响射线底片评定的伪缺陷；E、背散射检查合格。（3）对检测报告的要求。答：A、委托单位；B、被检工件：名称、编号、规格、材质、焊接方法和热处理状态；C、检测设备：名称、型号和焦点尺寸；D、检测标准和验收等级；E、检测规范：技术等级、透照布置、胶片、增感屏、射线能量、曝光量、焦距、暗室处理方式和条件等；F、工件检测部位及布片草图；G、检测结果及质量分级；H、检测人员和责任人员签字及技术资格；I、检测日期。四、工艺题（一题，共30分）下图为某单位制氧系统冷箱内接管，焊缝编号Ｂ1，材质AL，规格为φ273×25，单管长度为6mm；采用氩弧焊打底，手工电弧焊焊满，焊缝余高2mm，管内衬环厚度为3mm，材质为1Cr18Ni9Ti，现需对该对接焊缝进行100%射线照相，透照质量等级为AB级。Ⅱ级合格。请按JB4730-2005有关 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 ，编制射线探伤工艺卡，已知条件：1、XXQ-2005X射线机，焦点尺寸2×2mm，焦点—窗口距离为120mm。2、XXQ-2505X射线机，焦点尺寸2×2mm，焦点—窗口距离为150mm。3、TS-1Aγ射线机，Ir-192源，焦点尺寸3×3mm，源活度5Ci4、以上设备的曝光曲线图见附图。5、射线透照等效系数见下表： 金属 射线能量 100KV 150KV 200KV 250KV Ir-192 钢 铝 射线检验工艺卡焊缝编号：B1 产品名称 制冷系统冷箱内接管 产品编号 V0501 产品类别 Ⅱ类容器 工件规格 φ273×25 产品材质 Al 检测时机 焊后 焊接方法 氩弧焊+手工电弧焊 坡口形式 V型 要求检测比例 100% 执行标准 JB4730-2005 照相技术级别 AB 验收等级 Ⅲ 探伤机型号 XXQ-2005 焦点尺寸 2×2 焦点—射线窗口距离 120mm 胶片牌号 天津Ⅲ型 胶片规格 240×80mm 增感屏 0.1mm 显影配方 天津胶片厂推荐 显影温度 20℃ 显影时间 5min 透照方式 双壁双影 焦距F 340mm 底片黑度 ~ 穿透厚度Wt Al76mm 曝光条件 150KV 5mA 1min 透照厚度W Al52mm IQI型号 AlⅡ型 IQI灵敏度 9#/0.5mm IQI放置位置 胶片侧（加F标记） 透照次数 5 一次透照距离L3 171.5mm 透照布置布片图： 说明 1、Wt/Al=(25×2+2)+3/=76mm;Wt/Fe=76×=9.5mm；2、WAl=25×2+2=52mm。3、T/Do=25/273=,Do/F=273/340=,所以N=5，L=πDo/N=π×273/5=171.5mm 编制人及资格 XXXRT-Ⅱ 审核人及资格 XXXRT-Ⅱ 日期 日期 四．工艺题:(将正确答案的代号填在表内，共20分)某电站储氢罐（Ⅱ类）(图1)，规格为φ1600×2800×14mm，材质为16MnR，设计压力，焊接方法为手工焊+埋弧焊，要求对环缝及纵缝进行100%RT检验。请按照GB150-2010验收（Ⅱ级合格），编制射线探伤工艺卡。现有仪器设备：XXG2505型X射线探伤机，曝光曲线如图2特别注意：在用还是制造检测，如果是在用必须采用源在外透照方式而不能采用中心透照法。射线探伤工艺卡编号： 委托单位 XXXXX 工件名称 连续排污扩容器 工件类别 Ⅲ 主体材质 16Mn 工件规格 φ1600×2800×14mm 坡口型式 环V，纵X 焊接方法 手工焊+埋弧焊 热处理状况 无 表面状况要求 去焊渣飞溅 探伤部位 环缝+纵缝 探伤比例 100% 检测时机 焊后24h 探伤等级 AB级 仪器型号 XXG2505 焦点尺寸mm 3×3mm 增感屏 , 胶片尺寸mm 360×80,240×80 胶片类型 天津Ⅲ型 检测人员要求 RTⅡ级Ⅰ级 探伤方法标准 JB4730-2005 质量验收标准 GB150-2010 探伤部位意图： 焊缝代号及类别 1A1 1B1 2B1 像质要求 黑度范围 ~ 透照方式 源在外单壁单透 源在外单壁单透 源在外单壁单透 要求像质指数 12 透照距离L1mm 684 684 684 像质剂型号 JB3730Fe 管电压kV 165 165 165 像质剂位置 源测L3的4分之一 管电流mA 5 5 5 备注 1、标记摆放按通用工艺规程的规定；2、暗盒背面加铅板进行背散射防护。 曝光时间min 3 3 3 拍片张数 83 28 28 一次透照长度L3 相邻两片定位中心距Leffmm 胶片尺寸 360×80 240×80 240×80 胶片处理 显影5min,定影15min，水洗30mim 编制 审核 编制日期 年月日工艺题（本题20分）某压力容器制造厂在制的一台编号为2011F1的进料罐，按《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150-1998进行设计、制造，设计压力，设计温度-50℃，属于Ⅰ类压力容器。壳体材质为16MnDR，容器壳体由一张钢板卷制的筒体与两只椭圆封头组成（封头直边高度30mm）。壳体焊接接头采用氩弧焊+手工电弧焊（焊缝余高≤2mm）焊接工艺。容器结构见图5-1，筒体组对焊接、无损检测的工序为A→B1→B2→D类焊接接头，前一工序合格后才能进入下一工序。可供检测使用的设备和材料有：RF200EG-S2定向X射线机（管电流5mA）、Ir-192γ射线探伤机（现有活度80Ci），曝光曲线见图5-2、图5-3；天津Ⅲ型胶片、天津Ⅴ型胶片（规格为360×80mm、300×80mm、240×80mm）及相应规格的磁性暗袋；超声检测、磁粉检测及渗透检测器材等。请回答以下问题：1、对B2焊接接头射线检测，试 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 源在内中心透照、源在内偏心透照、源在外单壁透照、源在外双壁单影透照四种透照方式的优缺点和可行性。（3分答：从检测灵敏度方面考虑：源在内中心透照法、源在内偏心透照法、源在外单壁透照法的检测灵敏度高于源在外双壁单影透照法；且中心透照法横向裂纹检出角为0°，底片黑度、灵敏度均佳,缺陷检出率高。源在内偏心透照方式比外透法具有更小的透照厚度差和裂纹检出角单壁外透法对根部裂纹性质的小缺陷检出率高于中心透照法、内透法、双壁单影透照法。从操作与工作效率方面考虑：源在内中心透照法一次透照整条环缝，工作效率最高。源在内偏心透照法优点是检测效率高于单壁外透法，便于背散射屏蔽的操作。缺点是在狭小空间内对焦操作难度大（可行性差）、工作效率低于中心透照法。源在外单壁透照方式的优点是对焦操作比较方便。缺点是需要进行多次分段透照、检测效率低于内透法，且因容器直径较小，对胶片的背散射屏蔽的操作难度大。源在外双壁单影透照方式的优点是操作方便，工作效率高于源在内偏心透照法、源在外单壁透照法。2．根据本题所提供的射线检测器材和JB/标准的规定，确定采用何种透照方式（2分）（2）按JB/T标准的规定，在可以实施的情况下应选用单壁透照方式。B2焊缝可以实施单壁透照方式。由于可供使用的射线检测仪器为定向X射线机和Ir-192γ射线探伤机，因工件厚度为8mm，不满足JB/T标准第4.2.2条关于Ir-192γ射线源允许的最小透照厚度（≥10mm）的规定，因此不适合采用Ir-192γ射线源进行环向焊接接头源在中心周向透照或环向焊接接头源在内单壁透照。而由于工件、尺寸的限制，也不能用定向X射线机进行环向焊接接头源在内单壁透照。故应采用环向焊接接头源在外单壁透照方式。请按JB/T标准的规定，编制对B2焊接接头的射线检测工艺卡。（15分）请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡中（见表5-1），在透照布置示意图上标出射线源-工件-胶片相对位置，并将像质计使用、标记摆放、散射线屏蔽等技术要求填写在工艺卡说明栏中。（注意：曝光时间请精确至小数点后2位）图5-2RF200EG-S2X射线机曝光曲线图图5-3Ir-192曝光曲线图注：以上曝光曲线图仅供解试题用表5-1对接焊缝B2射线照相工艺卡 产品编号 2011F1 产品名称 进料罐（筒体与封头环向对接焊接接头） 产品规格 Φ388×8×8600mm 产品材质 16MnDR 焊接方法 氩弧焊+手工电弧焊 执行标准 JB/T 照相技术级别 AB 验收等级 Ⅱ 探伤机型号 RF200EG-S2 焦点尺寸(mm) 2×2 检测时机 焊后外观检查合格后 胶片牌号 天津Ⅲ型 胶片规格(mm) 240×80 增感屏(mm) （前/后） 像质计型号 Fe10-Fe16 像质计灵敏度值 14 底片黑度 ≤D≤ 显影液配方 天津Ⅲ型配方 显影时间 5min 显影温度 20±2℃ 焊缝编号 焊缝长度（mm） 检测比例（%） 透照厚度W（mm） 透照方式 焦距F（mm） 透照次数N 一次透照长度（mm） 管电压kV或源活度Ci 曝光时间（min） B2 1256 ≥50 8 源在外单壁透照 600 54 125157 130140/150 700 54 125179 130140/150 透照布置示意图： 技术要求及说明 1．像质计放置在源侧工件表面，金属丝横跨焊缝，细丝置于外侧。2．在距B2焊缝边缘10mm的圆周上以A/B2交叉点为中心基准点、顺时针方向10等分（K=，F=600mm）[K=，8等分（F=600mm）/7等分（F=700mm）划分区段，在B2上T字部位及手孔对应部位必须各贴一张胶片；并按规定放置定位标记、识别标记、透照日期铅字。发现超标缺陷时在缺陷延长部位扩探。4．暗盒背面衬铅板屏蔽背散射。在暗盒背面放置“B”铅字。编制（资格）：XXX（Ⅱ）2011年04月12日审核（资格）：XXX（Ⅲ）2011年04月12日四、编制焊缝射线检测工艺卡有B级锅炉（产品编号：20T08-5）锅筒纵缝试板一块，焊缝编号：B5、材质20g、规格为460×300×18（mm），焊接方法：手工焊＋埋弧自动焊（双面焊）。拟用XXQ2505型χ射线机（曝光曲线如下图所示），600mm的焦距，按JB/T4730-2005标准AB级像质要求，进行100%χ射线检测，Ⅱ级合格。试填写以下工艺卡。曝光量=（600/700）2×15=（）≈11（）焊缝射线检测工艺卡工艺卡编号：XXXXX 产品名称 锅筒纵缝试板 产品编号 20T08-5 产品类别 B级 规格 460×300×18mm 材质 20g 焊接方法 手工焊＋埋弧自动焊 源种类 ■χ射线□Ir192 设备型号 XXQ2505 焦点尺寸 2×2mm 胶片牌号 天津Ⅲ型 胶片规格 300×80mm 增感屏(Pb) 前mm后mm 检测标准 JB/T4730-2005 照相等级 AB 验收级别 Ⅱ级 底片黑度 ～ 屏蔽方式 Pb 冲洗方式 □自动■手工 像质计型号 FE6/12 象质计丝号 11 检测时机 外观检验合格后 显影液配方 天津Ⅲ型推荐配方 显影时间 6min 显影温度 （20±2）℃ 焊缝编号 焊缝长度（mm） 检测比例（%） 透照厚度（mm） 透照方式 焦距F（mm） 一次透照长度L3（mm） 拍片数量(张) 管电压kv 曝光量 B5 450 100 22 单壁垂直透照 600 230 2 200 11 透照部位示意图（图示出射线源、工件、胶片、像质计、标记等的摆放位置）：P1P2透照日期产品编号1号片搭接标记有效区标记搭接标记像质计标记 备注：1.暗袋背后衬铅版，厚2～4（mm），长、宽略大于暗袋，P1、P2为透照1#片、2#片时χ射线机焦点位置。2.本工艺卡未规定事项，按射线检测通用工艺规程执行。 编制人：XXX(资格)：RTⅡ级XXXX年X月X日 审核人：XXX(资格)：RTⅢ级XXXX年X月X日1、工艺题某制造厂为某炼油厂焦化装置预制的焦炭塔（二类压力容器）塔底渣油入口部件由拱形盖、拱形封头接口及弯管组合件组焊而成，结构如图1-1所示。拱形盖材质为15CrMoR，拱形封头接口、弯头及法兰材质为15CrMoⅢ级锻件。设计规定对B1对接焊接接头进行100%射线检测，执行JB/T《承压设备无损检测》，验收等级为Ⅱ级。图1-1焦炭塔底渣油入口部件结构示意图拱形封头接口与弯管组合件对接焊接接头B1环向对接焊接接头采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面，焊缝余高2mm，请制定B1环向对接焊接接头的射线检测工艺。可提供的检测设备和材料有：RF200EG-S2型定向X射线机（焦点2×2mm）、Se-75γ射线探伤机（现有活度45Ci）和Ir-192γ射线探伤机（现有活度60Ci）；天津Ⅲ型、Ⅴ型胶片（胶片规格为360×80mm、120×80mm）。曝光曲线见图1-2、图1-3。请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡中（见表1-1），并将射源放置、散射线屏蔽和像质计使用、标记摆放等技术要求填写在工艺卡说明栏中。图1-2RF200EG-S2型X射线机曝光曲线图图1-3Ir-192、Se-75曝光曲线图注：以上曝光曲线图仅供解试题用表1-1对接焊缝B1射线照相工艺卡 产品编号 F07-06-01 产品名称 焦炭塔底渣油入口部件 产品规格 Do325×22 产品材质 15CrMoⅢ 焊接方法 氩弧焊+手工电弧焊 执行标准 JB/T 照相技术级别 AB 验收等级 Ⅱ 探伤机型号 SETS-I(Se-75) 焦点尺寸(mm) × 检测时机 焊接完成24小时后 胶片牌号 天津Ⅴ型 胶片规格(mm) 360×80 增感屏(mm) (前/后) 像质计型号 FeⅡ 像质计灵敏度值 11号丝 底片黑度 ～ 显影液配方 天津Ⅴ型配方 显影时间 5～10min. 显影温度 20±2℃ 焊缝编号 焊缝长度（mm） 检测比例（%） 透照厚度W（mm） 透照方式 焦距F（mm） 一次透照长度（mm） 透照次数N 管电压kV或源活度Ci 曝光时间（min） B1 1020 100 22 中心周向透照 1020 1 45 透照布置示意图： 技术要求及说明 1．采用中心定位器器使射线源焦点对准B1的圆心；2．像质计沿圆周每隔120°均匀分布放置在源侧工件表面，金属丝横跨B1焊缝；3．标记摆放：按通用工艺规程的规定；4．沿B1外壁搭接贴放三张胶片（搭接长度20mm），胶片暗盒应与工件表面贴紧，暗盒背面衬铅板屏蔽背散射。编制（资格）：XXX（Ⅱ）年月日审核（资格）：XXX（Ⅲ）年月日五、综合题（本题11分）某无损检测公司承接了某炼油厂动力中心锅炉现场安装焊接接头的射线检测工程。该锅炉的主要技术参数为：额定蒸发量670t/h；过热蒸汽温度540℃；过热蒸汽压力；给水温度240℃。锅炉的水冷壁为膜式屏结构，如图2-1所示，管子的规格为Φ60×6.5mm，材质为20g，鳍片宽度20mm。管子采用氩弧焊焊接，焊缝宽度为8mm，为便于焊接操作,在焊缝坡口附近的鳍片均留有25mm的间隙,待焊接完成并合格后焊补封闭。在A-A′片水冷壁装配施工中由于强力组装导致部分焊缝出现裂纹，监理指令对现场焊接的1～10号焊接接头进行100%射线检测。图2-1锅炉水冷壁焊接接头示意图请回答以下问题： 1．选择射线检测的透照方式并说明理由。 答：采用双壁双影倾斜透照方式椭圆成像。由于Do=60，T=＜8mm，Do/4=15,g=8mm＜Do/4，能满足JB/第4.1.4条规定，可以采用双壁双影倾斜透照方式椭圆成像。 2．确定每个对接焊接接头的透照次数并说明理由。 答：可采用椭圆成像方式透照一次。按JB/第4.1.5条规定，对T/DO=＜的小径管环向对接接头采用倾斜透照椭圆成像时，应相隔90°透照2次。但由于膜式水冷壁结构的对透照布置的限制，不能实现相隔90°两次透照，因此可采用椭圆成像方式透照一次。此时应采取有效措施扩大缺陷可检出范围，并保证底片评定范围内黑度和灵敏度满足要求。 3．该检测公司拥有的射线检测设备和器材有：XXQ2505周向X射线机和Se-75γ射线探伤仪、Ir-192γ射线探伤仪。请选择检测设备并说明理由。 答：选用Se-75射线探伤仪。因透照厚度W=13mm，相对于Ir-192，Se-75射线能量较低、线质适中，具有较高的灵敏度；Se-75对小径管透照的灵敏度接近或达到X射线的质量，而有效检出范围又明显大于X射线的水平，且Se-75探伤仪在水冷壁安装现场操作更为方便。 4．射线透照时应采取哪些有效措施扩大缺陷可检出范围，并保证底片评定范围内黑度和灵敏度满足要求 答：选用高类别（T3类以上）的胶片；适宜的源活度-曝光时间控制;焦点尺寸控制（小焦点）;焦距的控制;椭圆开口宽度控制;散射线控制;底片黑度控制（）。 5．对像质计的放置有何要求 答：像质计应放置在透照区最边缘的焊接接头射线源侧表面，金属丝横跨焊缝。当选用通用线型像质计时，应使细丝置于外侧。【例1】在用压缩机出口分液罐射线检测工艺卡（了解）某企业有一台在用压缩机出口分液罐如图1--1所示，产品编号为0901，容器类别为二类，材料牌号20R，容器规格为φ800×1500×12mm，其它工艺接管的规格尺寸及开孔方位见图示。该企业检验部门在对该台容器进行全面检验时，制定的检验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 中包括对该容器焊缝B1进行100%射线检测，对其它各条对接焊缝(公称直径小于250mm接管焊缝除外)进行≥20%的射线检测，并要求按JB/T的AB级评定，不低于Ⅲ级为合格(假设不考虑在用压力容器超出制造标准的缺陷允许适度放宽来划分安全状况等级的问题)。图1--1在用压缩机出口分液罐该企业检验部门拥有的X射线探伤机：型号250EG-S3，焦点尺寸2mm×2mm,管电流5min；型号200EGB1C，焦点尺寸1.0mm×3.5mm，管电流5min。其曝光曲线分别见图2和图3。另有如下器材可供选择：胶片AgfaC7、天津Ⅲ型；规格360×80mm、240×80mm、180×80mm增感屏：Pb0.03mm；冲洗方式为手工冲洗。该企业检验部门采用辽表B5-11编制一份该台容器焊缝射线检测工艺卡（编号0602）如下。图2250EG-S3定向X射线探伤机曝光曲线图图3200EGB1C周向X射线探伤机曝光曲线及机头结构图射线检测工艺卡B5-11工艺卡编号：0901共页第页 工件 产品名称 压缩机出口分液罐 产品(制造)编号 0901 材料牌号 20R 规格 800×1500×12mm 器材 源种类 □X□Ir192□Co60 设备型号 200EGB1C/250EG-S3 焦点尺寸 ××2.5mmmm 胶片牌号 天津Ⅲ型 增感方式□√Pb□Fe 前屏0.03mm后屏0.03mm 胶片规格 360×80/240×80/180×80mm 屏蔽方式 背衬薄铅板 冲洗方式 □自动□√手工 显影液配方 胶片厂家配方 显影条件 时间4-8min温度18-21℃ 检测工艺参数 焊缝编号 A1 B1 B2 B3 B4 板厚mm 12 12 12 10 8 象质计型号 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 透照方式 单壁外透 中心透照 单壁外透 中心透照 双壁单影 f(焦距)mm （700） （414） （600） （215） （600） 能量KV 120 120 120 120 140 管电流mA 5 5 5 5 5 曝光时间min 4 3 3 应识别丝号 12 12 12 13 13F 焊缝长度mm 1500 2589 2589 1339 858 一次透照长度mm 342 324 210 320 150 拍片数量片 1 8 3 1 2 合格级别 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 检测比例% ≥20 100 ≥20 ≥20 ≥20 技术要求 1.检测标准：JB/T；2.射线检测技术等级：AB级3.底片黑度范围D：～4.本工艺卡未规定事宜，按射线通用工艺规程执行。5.补充说明：透照B1、B3焊缝使用200EGB1C探伤机，其它采用250EG-S3探伤机。 透照部位示意图： 编制人（资格）：xxⅡxxxx年xx月xx日 审核人（资格）：xxⅡ(或Ⅲ)xxxx年xx月xx日【例2】乙烯裂解炉辐射炉管对接接头射线检测工艺卡（了解）某制造厂为某乙烯装置预制的裂解炉辐射炉管结构如图4--30所示，炉管材质为P91（相当于9Cr1MoVN），辐射炉管的规格为Φ73×9mm，焊缝宽度为10mm，焊缝余高为2mm。设计规定每个对接焊接接头进行100%射线检测，执行JB/T检测，验收等级为Ⅱ级。该制造厂探伤室拥有检测设备和材料包括：300EG-B2F型周向X射线探伤机、Se-75γ射线机（现有活度80Ci）和Ir-192γ射线探伤机（现有活度80Ci）；天津Ⅲ型、Ⅴ型胶片（胶片规格为360×80mm、120×80mm）。曝光曲线见图4-31、图4-32、图4-33。图4-31300EG-B2F射线探伤机曝光曲线图（焦点尺寸：×2.5mm）图4-32Ir-192曝光曲线图图4-33Se-75曝光曲线图Ir-192射线源源焦点尺寸：Φ3×3mmSe-75射线源源焦点尺寸：Φ3×3mm该制造厂探伤室采用表B5-11编制一份该台容器焊缝射线检艺卡编号（0902）如下。射线检测工艺卡工艺卡编号：0902共1页第1页 工件 产品名称 乙烯裂解炉辐射炉管 产品(制造)编号 材料牌号 P91 规格 Φ73×9mm 器材 源种类 □X□Ir192Se-75 设备型号 SETS-1(Se-75) 焦点尺寸 Φ3×3mm 胶片牌号 天津Ⅴ型 增感方式Pb□Fe 前屏0.1mm后屏0.1mm 胶片规格 120×80mm 屏蔽方式 背衬薄铅板 冲洗方式 □自动手工 显影液配方 胶片厂家配方 显影条件 时间4-8min温度18-21℃ 检测工艺参数 焊缝编号 B1～B5 补充说明：1、P91属裂纹敏感性材料选择Se-75源配合天津Ⅴ型胶片；2、检测时机：焊接完成24h后；3、壁厚T＞8mm选择垂直透照重叠成像，相隔600照3次。4、f≥10db2/3=10×3×772/3=543mm选取焦距F：600mm；. 板厚mm 9 象质计型号 Fe-10/16 透照方式 垂直重叠 f(焦距)mm (600) 能量KV —— 管电流(活度)mA(Ci) （80） 曝光时间min 应识别丝号 11/12F 焊缝长度mm 230×5 一次透照长度mm 77 拍片数量片 3×5 合格级别 Ⅱ 检测比例% 100 技术要求 1.检测标准：JB/T2.射线检测技术等级：AB级3.底片黑度范围D：～4.本工艺卡未规定事宜，按射线通用工艺规程执行。 透照示意图：隔60o透照3次 编制人（资格）xxⅡxx年xx月xx日 审核人（资格）xxⅡ（Ⅲ）xx年xx月xx日【例3】综合检测工艺题（这是一道运用所学知识编制检测工艺的假想题）（重点讲解）假设有一台09–03的储罐，规格为Di1200×1800×10mm，材料16MnR，筒节长1800mm,T=10mm，两端为封头，右侧封头中心有一Di450×8mm高径法兰人孔，短节长280mm,罐体上有Φ273×8mm高径法兰接管，左侧封头上有Φ89×8mm高径法兰接管，如图4–34所示。试编制最佳检测工艺。检测要求：所以对接焊缝按JB/T–2005进行100%射线检测，不低于Ⅱ级为合格。探伤检测条件：250EG-S3定向X射线机（焦点尺寸2mm×2mm）及曝光曲线图，如图4–28所示。200EGB1C周向射线机（焦点尺寸1.0mm×3.5mm）、曝光曲线及机头结构图，如图4–29所示；胶片AGFAC7、、天Ⅲ和天Ⅴ；增感屏规格：360×80mm、300×80mm和240×80mm；各种铅字、像质计齐全。假如200EGB1C周向射线探伤机出现故障，又如何编制最佳检测工艺。图4-28250EG-S3定向X射线探伤机曝光曲线图4-29200EGB1C周向X射线探伤机曝光曲线及机头结构图射线检测工艺卡B5-11工艺卡编号：09-03共1页第1页 工件 产品名称 储罐 产品(制造)编号 09-03 材料牌号 16MnR 规格 Di1200×1800×10mm 器材 源种类 X□Ir192□Co60 设备型号 250EG-S3/200EGBIC 焦点尺寸 ××3.5mm 胶片牌号 天津Ⅲ型 增感方式Pb□Fe 前屏0.03mm后屏0.03mm 胶片规格 360×80/300×80/240×80mm 屏蔽方式 必要时背衬薄铅板 冲洗方式 □自动手工 显影液配方 胶片厂家配方 显影条件 时间4～8min温度18～21℃ 检测工艺参数 焊缝编号 A1 A2 B1,B2 B1，B2 B3 B4 B5 B3 板厚mm 10 8 10 10 8 8 8 8 像质计型号 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe10/16 Fe-13 Fe10/16 透照方式 单壁透照 单壁透照 中心透照 单壁外透 中心透照 双壁单影 垂直 单壁外透 f(焦距)mm （600） （600） （612） （600） （235） （600） （600） （600） 能量KV 130 110 140 130 120 160 170 160 管电流mA 5 5 5 5 5 5 5 5 曝光时间min 2 2 2 2 2 2 应识别丝号 13 13 13 13 13 13F 13F 13 焊缝长度mm 1800 280 3831×2 3831×2 1464 857 280 1464 一次透照长度mm 258 280 256 256 244 171 94 133 拍片数量片 7 1 15×2 15×2 6 5 3 11 合格级别 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 检测比例% 100 100 100 100 100 100 100 100 技术要求 1.检测标准：JB/2.射线检测技术等级：AB级3.底片黑度范围D：～4.本工艺卡未规定事宜，按“射线检测工艺规程”执行。 透照部位示意图： 编制人（资格）：××年××月××日 审核人（资格）：××年××月××日09-03储罐射线工艺卡的编制程序和计算1检测条件的确定（1）射线机的选用：由图4–34可知，有内径450mm的人孔，200EGB1C周向射线探伤机可送入罐内且它的射线窗口可对B1和B2进行中心周向曝光；B3若能满足几何不清晰度的要求，也可进行中心周向曝光。下面计算B3的几何不清晰度：已知:b=8+4=12mm,d=（+）/2=2.25mm，Di=450mm则f=10db2/3=10××122/3=118mm<Di/2=450/2=225mm满足几何不清晰度的要求，可进行中心周向曝光。其它焊缝采用250EG-S3定向X射线探伤机。当周向X射线探伤出现故障时，均可采用该机。（2）胶片选用天津Ⅲ型，它与AGFAC7虽同属T3型，但没给曝光曲线图。天津Ⅴ型属于T2型胶片，16MnR不是裂纹敏感性材料，又没给曝光曲线图，不能采用。胶片规格按Leff确定。（3）增感屏规格：采用厚度为0.03mm铅增感屏，其规格与胶片规格同。（4）像质计：双壁双影采用等丝专用像质计，其它采用Fe-R10系列像质计。2.检测工艺参数的确定（1）透照方式、应识别丝号和像质计型号的确定①透照方式：A1、A2采用单壁透照，B1～B3采用中心周向透照或改用单壁外透照（假如200EGB1C周向射线探伤机出现故障），B4采用双壁单影透照，B5采用双壁双影透照②按透照厚度W确定应识别丝号和像质计型号见表4-4。表4-4090产品的像质计灵敏度 焊缝编号 透照方式 透照厚度W（mm） 应识别丝号 像质计型号 A1 单壁透照 10 13 Fe–10/16 A2 单壁透照 8 13 Fe–10/16 B1、B2 中心透照或单壁外透照 10 13 Fe–10/16 B3 中心透照或单壁外透照 8 13 Fe–10/16 B4 双壁单影透照 2×8 13F Fe–10/16 B5 双壁双影透照 2×8 13F Fe–13（2）焊缝长度和焦距的确定①焊缝长度:A1为L=1800mmA2为L=280mmB1和B2总长为L=2(1200+20)π=2×(mm)B3为L=（450+16)π=1464(mm)B4为L=273π=(mm)B5为L=89π=279.6mm②确定焦距由给定的曝光曲线图，再考虑到k值对一次透照长度的影响及工件结构原因，用定向探伤机各条焊缝焦距均采用600mm。B1、B2焊缝周向曝光选用F=（1200+20+4）/2=612（mm）。B3焊缝周向曝光选用F=（450+16+4）/2=235mm.3.一次透照长度L3和每条焊缝最少的透照片数N(1)A1焊缝按 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 计算已知：T=10mm,△L=,f=600-(10+4)=586mm,L=1800mm。求:N、L3和Leff解:∵L3≤f/2=586/2=293(mm),取L3=258mm。Leff=L3+△L=258+×10=263mm,胶片长度取300mm.N=L/L3=1800/258=7(张)。(2)A2焊缝按公式计算已知：T=8mm,△L=,f=600-(8+4)=588mm,L=280mm。求:N、L3和Leff解:∵L3≤f/2=588/2=294(mm),取L3=280mm。Leff=L3+△L=280+×8=284mm,胶片长度取360mm.N=L/L3=280/280=1(张)。（3）B1和B2焊缝的计算①中心周向曝光由前面的计算可知，焊缝周长L=3832.7mm，一次可照透照长度为整条焊缝，预定采用胶片长度为300mm,取N=15（张），则L3=Leff=L/N=15=256mm。②单壁外透照a.计算法：已知:T=10mm,Di=1200mm,D0=Di+2T=1200+20=1220mm,f=600-(10+4）=586mm,ΔL=1T=10mm求:N、L3和Leff。解:N=180/α=180/(θ-η)∵D0/T＞＞30∴θ=°又∵η=arcsin[D0·sinθ/(D0+2f)]=arcsin[1220×(1220+2×586)]=°N=180/（）=（片），取N=15（片）L3=πD0/N=256mmΔL=1T=10mmL′3′=πDi/N=1200π/15=251.3mmLeff=+10=261.3mm,胶片长度取300mm.b.查表法已知：T/D0=10/1220=D0/f=1220/586=求：N（L3和Leff仍须按a计算其值与a同）解：由附录图B3查得,N=15（片）（4）B3焊缝的计算①中心周向曝光由前面的计算可知，焊缝周长L=1464mm，一次可照透照长度为整条焊缝，预定采用胶片长度为300mm,取N=6（片），则L3=Leff=L/N=1464/6=244mm。②单壁外透照a.计算法：已知:T=8mm,Di=450mm,D0=Di+2T=450+16=466mm,f=600-(8+4）=588mm,ΔL=1T=8mm求:N、L3和Leff。解:N=180/α=180/(θ-η)∵θ=arccos[+D0)/D0)]=arccos[×8+466)/×466)]=°又∵η=arcsin[D0·sinθ/(D0+2f)]=arcsin[466×(466+2×588)]=°N=180/α=180/(θ-η)=180/（）=(片),取N=11(片)L3=πD0/N=×466/11=133mmΔL=1T=8mmL′3′=πDi/N=450π/11=128.5mmLeff=L′3+ΔL=+8=136.5mm,胶片长度取240mm.b.查表法已知：T/D0=8/466=D0/f=466/588=求：N（L3和Leff仍须按a计算其值与a同）解：由附录图B3查得,N=11（片）(5)B4焊缝双壁单影透照的计算①计算法：已知:T=8mm,D0=273mm,F=600mm,K=求:N和L3解:N=180/α=180/(θ+η)∵θ=arccos[T+D0)/D0)]=arccos[×8+273)/×273)]=°又∵η=arcsin[D0·sinθ/(2F-D0]=arcsin[273×(2×600-273)]=°N=180/α=180/(θ+η)=180/（+）=(片),取N=5(片)L3=Leff=πD0/N=×273/5=171mm,胶片长度取240mm.②.查表法已知：T/D0=8/273=D0/F=273/600=求：N（L3仍须按a计算其值与a同）解：由附录图B6查得,N=5（片）(6)B5焊缝双壁双影透照的计算已知：T=8mm,D0=89mm。求：N和L解：g≤D0/4=89/4=22.25mm,T/D0=8/89=<,可采用倾斜透照椭圆成像，相隔90°透照2次，但由于工件结构原因，只能采用垂直透照重叠成像，相隔60°或120°透照3次，即N=3（次）。L3=πD0/3=93.2mm4、曝光规范由焊缝的穿透厚度TA确定需注意，对有余高的焊接接头照相，射线穿透厚度有两个值，例如单壁透照母材厚度12mm的双面焊焊接接头，母材部位的穿透厚度为12mm，焊缝部位的穿透厚度为16mm。应该用哪个数值来查曝光曲线呢应考虑标准允许的黑度范围与曝光曲线基准黑度的关系，JB/T4730标准规定AB级允许的黑度范围是～，如果曝光曲线基准黑度为或更高，则以母材部位穿透厚度12mm查表为宜，这样能保证焊缝部位黑度不致太低；如果曝光曲线基准黑度为或更低，则以焊缝部位穿透厚度16mm查表为宜，这样能保证母材部位黑度不致太高。由于图4–28和图4–29曝光曲线基准黑度为，故曝光规范由焊缝的穿透厚度TA确定。（1）A1焊缝：TA=10+4=14mm,由图4–28的曝光曲线查得,F=600mm时,选用130kv,曝光量取10mA·min。（2）A2焊缝：TA=8+4=12mm,由图4–28的曝光曲线查得,F=600mm时,选用110kv,曝光量取10mA·min。（3）B1和B2焊缝①周向曝光：TA=10+4=14mm，由图4–29的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用130kv,曝光量取2×5mA·min。现使用焦距为612mm,当管电压不变，由曝光因子公式计算2×5×6122/6002=mA·min=×5mA·min②单壁透照：TA=10+4=14mm，由图4–28的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用130kv,曝光量取2×5mA·min。（4）B3焊缝①周向曝光：TA=8+4=12mm，由图4–29的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用120kv,曝光量取×5mA·min。现使用焦距为235mm,当管电压不变，由曝光因子公式计算×5×2352/6002=mA·min=×5mA·min②单壁透照：TA=8+4=12mm，由图4–28的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用120kv,曝光量取×5mA·min。（5）B4焊缝双壁单影透照：TA=2×8+2=18mm，由图4–28的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用160kv,曝光量取2×5mA·min。（6）B5焊缝双壁双影垂直透照重叠成像：TA=2×8+4=20mm，由图4–28的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用170kv,曝光量取2×5mA·min。将上面确定的检测器材、检测工艺参数、技术要求的内容和检测部位图填入焊缝射线检测工艺卡中,经编制、审核人签章，即编制完成了该射线检测工艺卡。储罐的焊缝射线检测工艺卡（编号09-03）已附在前面。工艺题一某制造厂为某乙烯装置预制的裂解炉辐射炉管结构如图4--30所示，炉管材质为P91（相当于9Cr1MoVNb），辐射炉管的规格为Φ73×9mm，焊缝宽度为10mm，焊缝余高为2mm。设计规定每个对接焊接接头进行100%射线检测，执行JB/T检测，验收等级为Ⅱ级。该制造厂探伤室拥有检测设备和材料包括：300EG-B2F型周向X射线探伤机、Se-75γ射线机（现有活度80Ci）和Ir-192γ射线探伤机（现有活度80Ci）；天津Ⅲ型、Ⅴ型胶片（胶片规格为360×80mm、120×80mm）。曝光曲线见图4-31、图4-32、图4-33。图4-31300EG-B2F射线探伤机曝光曲线图（焦点尺寸：×2.5mm）图4-32Ir-192曝光曲线图图4-33Se-75曝光曲线图Ir-192射线源源焦点尺寸：Φ3×3mmSe-75射线源源焦点尺寸：Φ3×3mm该制造厂探伤室采用表B5-11编制一份该台容器焊缝射线检艺卡编号（xxx）如下。焊缝射线照相工艺卡1 产品编号 / 产品名称 炉管对接接头 工艺卡号 XXXX 产品规格 Φ73×9 产品材质 P91 焊接方法 氩弧焊 执行标准 JB4730-2005 照相等级 AB 验收等级 Ⅱ 探伤设备型号 Se-75γ射线机 焦点尺寸 3×3mm 检测时机 外观检查后 胶片牌号 天津Ⅴ型 胶片规格 120×80mm 增感屏 （前、后） 像质计型号 10/16 像质计灵敏度值 11源侧12片侧F 底片黑度 ≤D≤4 显影液配方 天津Ⅴ型配方 显影时间 5-10min 显影温度 20℃±2℃ 焊缝编号 焊缝长度(mm) 检测比例(%) 透照厚度W(mm) 透照方式 焦距 一次透照长度L3(mm) 透照次数N 源强度Ci 曝光时间(min) B3 230 100% 18 垂直透照重叠成像 600 / 3 80 1.透照方式：D.=73mm＜100mm，且T=9mm∴按标准4.1.4垂直透照，重叠成像。2.透照厚度：W=2T=18。因工件结构尺寸受限制，采用Se-75射线源。3.γ射线透照且材质具有裂纹倾向，选用T2胶片天津Ⅴ型，可选（前、后）。4.像质剂查表5.焦距：F=600mm6.透照次数：4.1.5条应相隔120。和60。透照3次，胶片规格：120×80mm7.曝光时间：查表W=18mm，F1=700mm，E1=600Ci?min；则F2=600时，t=E×(F2/F1)2/A=min8.底片黑度按标准4.11.2条 透照布置、标记摆放、及防护要求 1、射线束垂直焊缝，沿圆周相隔120。和60。透照3次2、标记摆放按“通用工艺规则”执行，像质剂摆放工件表面，金属丝横跨焊缝；3、像质剂置于胶片侧，加F标