GBT22849-2009 针织T恤衫

ICs 59,080,30 VV 63 邋 潮 黼 (中国)股偷有眼公司 中 犟 人 民 共 稠 国 国 家 标 准 GB/T2284⒐-2009 针 织 T 恤 衫 Knitted T-shirt 2009-04·21发布 2009-1⒉01实施 珲携蟊￥耋羿霎ˇ鬓卩垦发布 GB/T22849— 2009 口 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会归口(SAC/TC209/SC6)。 本标准起草单位 :国家针织产品质量监督检验中心、中山市霞湖世家服饰有限公司、深圳市纤维纺 织检验所、青岛即发集团股份有限公司、盖奇(苏州)纺织有限公司、上海美特斯邦威服饰股份有限公司、 利郎(中 国)有限公司、红豆集团有限公司、广东溢达纺织有限公司、安踏 (中 国)有 限公司等。 本标准主要起草人 :吴培枝、郭长棋、杨志敏、黄聿华、王勤读、孙元淑、王良星、葛东瑛、张玉高、 李苏。 ?? GB/T22849— 2009 针 织 T 恤 衫 1 范围 本标准规定了针织 T恤衫产品号型、要求、检验规则 、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。 本标准适用于鉴定各类针织 T恤衫的品质。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 ,其 随后所有 的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准。 GB/T250 纺织晶 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 (GB/T250—⒛08,⒙O105-AO2:1993, IDT) GB/T251 纺织品 色牢度试验 评定沽色用灰色样卡 (GB/T251—⒛08,ISo105-A03:1993, IDT) GB/T1335(所有部分) 服装号型 GB/T2910 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 (GB/T2910— 1997,eqv ISO1833: 1977) GB/T2911 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 (GB/T2911— 1997,eqv Is05088: 1976) GB/T2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1部分 :游离水解的甲醛(水萃取法 ) GB/T39⒛ 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 (GB/T39⒛ -1997,eqv IS0105X12:1993) GB/T3921 纺织 品 色牢度试 验 耐皂洗色牢度 (GB/T3921— 2008,IS0105-C10:⒛ 06, MOD) GB/T3922 纺织晶耐汗渍色牢度试验方法(GB/T3922—1995,eqv ISo10⒌E04:1994) GB/T4802.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1部分 :圆 轨迹法 GB/T4856 针棉织品包装 GB5296。 4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度(GB/T5713—1997,eqv⒙0105￡01:1994) GB/T6411 针织内衣规格尺寸系列 GB/T7573 纺织品 水萃取液 pH值的测定 (GB/T7573— ⒛02,IS03071:1980,MOD) GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度 :氙弧 GB/T8878 棉针织内衣 GB/T14576 纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法 GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB18401 国家纺织产品基本安全 技术规范 歌舞娱乐场所消防安全技术规范高危儿管理技术规范特种设备安全技术规范低压电线电缆技术规范低压电缆技术规范书 FZ/TO1026 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T01053 纺织品 纤维含量的标识 F〃T01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法 1 GB/T22849ˉ—2009 FZ/TO1095 纺织品 氨纶产晶纤维含量的试验方法 GSB16△ 52⒊2002 针织物起毛起球样照 GSB l⒍2159-2007 针织产晶标准深度样卡(1/2) GSB16乇 5o⒍2008 针织物表面疵点彩色样照 3 产品号型 针织 T恤 4. 针织 T Wll衫号型 要求 要求内容 ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4.3.1 内在质量 颥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 个方面。内在质量包括纤维含氩 甲醛 、pH 破强力、 ,耐光 牢 项指标 等级分 品、合格 量定等 : 量按件评 ,l,;Ⅰi 表 1。 ? ?? ? 、汗复骶色牢 、印硭耐摩 室、异味、可分解 色牢度、耐皂洗 度、拼接互染程 结合并按最低 砜厶巍 目 黩 舾 一 等 品 合 格 品 纤维含量 (净干含量)丿暨静鼢 T01053规螽执气 甲醛含量/(m酽吒) 鼽疑醯煅 曩pH值 龈飨异味 跏h蠲胗蟪 翻酽 可分解芳香竺举料〃mg/饨殍蜴躞鲭黧‰ 隼水洗尺寸变化率/% 赶直向 -3.0~+1.5 藩 ⒌0罂⒊0 -6.0-+3.0舯 面俨篙~+2.0 -6.0^ˇ +3.0 水洗后扭曲率/% 热岷瓯瞰≤ 4.0 扌蜜礴萨墀 躜 5.0 6.0 顶破强力/N ?? 起球/级 ≥ 2.5 耐光、汗复合色牢度(碱性)/级 ≥ 耐光色牢度/级 ≥ 深 色 4 浅色 在 3 耐皂洗色牢度/级 ≥ 变色 4 沾色 4 3 耐水色牢度/级 ≥ 变 色 4 3 沾 色 4 3 表 1 (续 ) 项 目 优 等 品 一 等 品 合 格 晶 耐汗渍色牢度/级 ≥ 变 色 沾 色 3 耐摩擦色牢度/级 ≥ 干摩 4 湿摩 ⒉3(深色 2) 印花耐皂洗色牢度/级 ≥ 变 色 4 3 沾 色 3 印花耐摩擦色牢度/级 ≥ 干 摩 3 3 湿摩 2 拼接互染程度 (沾色)/级 ≥ 4 色别分档 :按 GSB16饣 15⒐2007,)1/12标 准深度为深色 ,≤ 1/12标 准为浅色。 注 1:拼接互染程度只考核深色、浅色相拼接的产品。 注 2:弹力织物指织物中加人弹性纤维织物或罗纹织物。 GB/T22849ˉ—2009 4.3.2 镂空和氨纶织物不考核顶破强力。 4.3.3 磨毛、起绒类产品不考核起球。 4.3.4 弹力织物横向不考核水洗尺寸变化率。 4.3.5 内在质量各项指标 ,以试验结果最低一项等级作为该批产品的评等依据。 4.4 外观质量要求 4.4.1 外观质量分等规定 4.4.1.1 外观质量评等以仵为单位 ,按表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定的评等来 决定。 4,4.1.2 在一件产品上发现属于不同等级的外观疵点时 ,按最低等级评等。 4.4.2 表面疵点评等规定 4.4.2.1 表面疵点评等规定见表 2。 表 2 表面疵点评等规定 疵点名称 优等品 一等品 合格品 色差 ≥ 4-5级 主料之间 ⒋5级 主辅料之间 4级 主料之间 4级 主辅料之间 3级 纹路歪斜/%(不大于) | 横向彩条 3 4 6 缝纫油污线 允许浅淡的 1cm3处或 2cm1处,领 、 襟、袋部位不允许 允 许 浅 淡 的 20cm,深的 10cm 底边脱针 每面 1针 3处 ,但 不得连续 ,骑缝处三线 包缝不超过 3针 ,四 、五线包缝不超过 座针 超 出 一 等 品 要 求者 底边明针 不超过 0.15cm,骑缝处 0.25cm,单面长 度累计不超过 3cm 允 许 明线曲折高低 0.2cm 允 许 表面疵点程度按 GSB16250∝ 2008执行。 注 1:未列人表内的疵点按 GB/T8878表 面疵点评等规定。 注 2:主要部位指前身上部及袖子外部的三分之二的部位。 3 GB/T22849ˉ—2009 4.4.2.2 在一件产晶上只允许有两个同等级的极限表面疵点 ,超过者应降一个等级。 4.4.3 成衣测量部位及规定 成衣测量部位及规定见图 1和表 3。 4 '''∫ 辶 匆 \ 以 椁 瘛 、| 浈 籀 蹩 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1——衣长 ; 2—— lˉ/2胸围 ; 3——挂肩 ; 4——袖长 ; 5-1″ 领长 ; 6——单肩宽 。 ? ? ? 序 号 部 位 ? ? 龉 阗 l 衣 长 簿螽 鲫】 k 鸺 2 1归 胸围 魏 搬窿缝与恻缝交撬 水平横量 3 挂 肩 糨 勰銮 袖飚籀 童线距离 4 袖 长 鳢 口边 黛 5 l/2领长 龈鼷 酽 岬 ¨ 贷 拽 麝 黟 懒 珈 冖 ⋯ 呀 垤 涮 墼上口篥 囵 6 单肩宽 ˉ 龊 嬲 由肩缝簟瞥犰 量到肩缝与袖濯绠 的霪℃ 鼷 注 :各部位测量精确至 0∶龈弘锱鳄蟪 巛 耵 4.4.4 规格尺寸偏差 规格尺寸偏差见表 4。 单位为厘米 项 目 儿 童 、中 置 蟠 翻 郦 胂 蚪 成 人 优、一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 衣 长 -1。 o -2.0 ±1.o +2.0-1.5 -2,0 胸 宽 -1.0 -2.0 ±1.o 圭 1.5 -2.0 袖 长 长 袖 -1.o -2.0 ±1.5 +2.0-1.5 =2.5 短 袖 -0.5 -1.0 -1.0 -1.0 -2.0 领 长 衬衫领 ±0.5 ± 1.0 ±1.5 4 GB/T 22849-ˉ 2009 4.4.5 本身尺寸差异 本身尺寸差异见表 5。 表 5 本身尺寸差异 单位为厘米 5,1.1 外观质量按批分品种、色别、规格尺寸随机采样 1%~3%,但不得少于 ⒛ 件 。 5.1.2 内在质量按批分品种、色别、规格尺寸随机采样 4件 。不足时可增加件数。 5.2 外观质量检验条仵 5.2.1 一般采用灯光检验 ,用 40W青 光或 日光灯一支 ,上 面加灯罩 ,灯罩与检验台中心垂直距离为 80cm±5cm。 5.2.2 如在室内利用 自然光 ,光源射人方向为北向左 (或右)上角 ,不能使阳光直射产品。 5.2.3 检验时应将产品平摊在检验台上 ,台 面铺 白布一层 ,检验人员的视线应正视平摊产品的表面 ,日 光与产品中间距离为 35cm以上。 5.3 试样准备和试验条仵 5.3.1 所取试样不应有影响试验结果的疵点 。 5 项 目 优等品 一等品 合格品 门襟不一 o.5 左右侧缝不- 1.o 1.0 袖宽、挂肩不一 静鲟勰 o。5 灬嗝馋蹋笺戋哂埯` 1,0 左右单肩寞窄不一 糸 糍 ·5 袖长不一 骰 瞰 隼 1.o 蟥 1跏 嬲 骰 ⒐:羯蝠蠛怼 领尖不一 鼾 暨 糨 鞔 沃 0· 3J勰鹦瞍翻骆醌祗 鳓 跏 0.5 篥鼾卿 鲮 ???? 澉 ⒐趿 瞰 4.4.6 缝制规定 ? ? 针迹数每 2厘米 斜,zl。0。 I 乍扌 `自 烈 4.4,6,2 凡 四纺 ;∶ ;∶ 霉葚鏖 ? ? ? ??? 机 种 ?? 平 刍 爝 暨 包 缝 包缝卷边 针迹数 (不 低号 9 鲞黪簟拜 猸 8 注:特殊 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 暑骟髯 鲫 螭 4.4.6.9 缝纫针脚密层 跳针 ,每件成品允许一钅 5 检验规则 5.1 抽样数量 一个 ,按角讠 每个 于 0.4cm,四线不低于 0.5cm 犁疆篷鳌裂 ↑多严5件濂 针。 7cm。 验计算 ,平缝机的 GB/T22849-2009 5.3.2 在产晶不同部位取样 。 5.3.3 顶破强力 、水洗尺寸变化率试验需将试样放在常温下展开平放 20h,然后在实验 室温度为 (⒛ ±2)℃ ,相对湿度为(65± 4)%条件下放置 4h再进行试验。 5.4 试验项 目 5.4.1 纤维含量试验 按 GB/T2910、 GB/T2911、 FZ/T01057(所 有部分 )、 F〃TO1026、 FZ/TO1095规定 执行。 5.4.2 甲醛含量试验 按 GB/T2912.1规定 。 5.4.3 pH值试验 按 GB/T7573规定执行 。 5.4.4 水洗尺寸变化率 按 GB/T SS78规 定执行 。 5.4.5 顶破强力试验 按 GB/T19976执 行 。钢球的直径为(38± 0.02)mm。 5.4.6 起球试验 按 GB/T4802.1规定执行 。试验采用压力 780cN,起毛次数 0次 ,起球次数 600次 ,按 GSB16- 1523-zO02针织物起毛起球样照评级 。 5.4.7 耐光、汗复合色牢度试验 按 GB/T14576B法规定执行 。 5.4.8 水洗后扭 曲率试验 5.4.8.1 将做完水洗尺寸变化率的成衣铺在光滑的台面上 ,用 手轻轻拍平 ,进行测量。 5.4.8.2 于每件成衣扭斜程度最大的一边测量 ,以 三件扭曲率的平均值作为计算结果。 5.4.8.3 成衣扭 曲部位见图 2。 夕——侧缝与袖窿交叉处垂直到底边的点与扭后端点间的距离 ; 冖 侧缝与袖窿交叉处垂直到底边的距离。 图 2 成衣扭 曲部位 5.4.8.4 扭曲率计算方法见式(1),最终结果按 GB/T8170修约 ,精确至 0.1。 F=子 ×100 式 中 : F—— 扭 曲率 ,%。 6 ·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨ (1) GB/T22849-2009 5.4.θ 耐人造光色牢度试验 按 GB/T8427方法 3执行。 5.4.10 耐皂洗色牢度试验 按 GB/T3921规 定执行 ,试验条件按 A(1)执行。 5.4.1l 耐汗渍色牢度试验 按 GB/T3922规 定执行。 5.4.12 耐水色牢度试验 按 GB/T5713规 定执行。 5.4.13 耐摩擦色牢度试验 按 GB/T39~90规定执 5.4.14 拼接互染程度 鲮 ⒒耄箜窒 ⒌⒋荛G蝥墨ξ1鱼碍蚕螽畲殚51 评 按 GB18401 行 。 5.4.17 可分解 染料试验 茁亏GB18 5.4.18 纹路 执行。 按 GB/T1 6 判定规则 定执行。 6.1 外观质量 按品种、色别 寸计算 ,不允许有外包装 差错 。 凡不符品等率 不合格 。 6.2 内在质量 及 以 上者 ,判定该批产 品 6.2.1 水洗尺寸变化率 平均值作为检验结果 ,平均合 合格 同时存在收缩与倒涨的 试验结果时 ,以 收缩 (或倒 的算术平均值作为 果 , 者判定该批产品合格 ,不 合 格者判定该批产品不合格。 6.2.2 顶破强力、水洗后扭曲率、 不合格者 ,判定该批不合格。 验结果 ,取全部被测 算术平均值 ,合格者判定该批合格。 6.2.3 纤维含量、甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料、异味检验结果合格者 ,判定该批产品合格 ,不 合格者判定该批不合格。 6.2.4 耐光 ,耐光、汗复合色牢度 ,耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂 洗色牢度、印花耐摩擦色牢度检验结果合格者 ,判定该批产品合格 ,不合格者 ,分色别判定该批不合格。 6.2.5 严重影响服用性能的产品不允许。 6.3 复验 6.3.1 检验时任何一方对所检验的结果有异议时 ,在规定期限内,对所有有异议的项目均可要求复验。 6.3.2 提请复验时 ,应保留提请复验数量的全部。 6.3.3 复验时检验数量为验收时检验数量的 2倍 ,复验结果按本标准 6.1、 6.2规定处理 ,以 复验结果 为准。 GB/T22849-2009 7 产品便用说明、包装、运输和贮存 7.1 产品使用说明按 GB5296。 4规定执行。 7.2 包装按 GB/T4856规定执行。 ;lΞ蚤莲霉霞饔茧罢褛鬣窄苔瞀雪的库房内,防贮、防霉。 GB/T22849-2009 附 录 A (规范性附录 ) 拼接互染程度测试方法 A.1 原理 成衣中拼接的两种不同颜色的面料组合成试样 ,放 于皂液中 ,在规定的时间和温度条件下 ,经 机械 搅拌 ,再经冲洗、干燥。用灰色样卡评定试样的沾色。 A。 2 试验要求与准备 A。 2.1 在成衣上选取面料拼接部位 ,以 拼接接缝为样本中心 ,取样尺寸为 奎O mm×⒛0mm,使试样的 一半为拼接的一个颜色 ,另一半为另一个颜色。 A。 2.2 成衣上无合适部位可直接取样的 ,可在成衣上或该批产品的同批面料上分别剪取拼接面料的 钅0mm×100mm,再将两块试样沿短边缝合成组合试样 。 A。 3 试验操作程序 A。 3.1 按 GB/T3921进行洗涤测试 ,试验条件按 A(1)执行。 A.3.2 用 GB/T251样 卡评定试样中两种面料的沾色。