JB 6003-2004-T 内燃机板翅式机油冷却器技术条件

ICS 27.020 J 96 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 6003-2004 代替JB/I' 6003-1992 内燃机 板翅式机油冷却器 技术条件 Internal combustion engines一 Plate-fin oil coolers一 Specifications 2004-06-17发布 2004-11-01买施 中华 人 民共 和 国国家发展和 改革委 员会 发布 JB/T 6003-2004 目 次 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? nil舀 I 范围.t...... ......................................⋯⋯t.t..t............. . 2 规范性引用文件............⋯ ⋯ ，.，..⋯ ，........一 ‘......t......t⋯t..... 3 术语和定义 ..，..⋯ ...⋯⋯，..-..⋯，⋯‘.‘.，..二‘.....................二t......................... . 4 要求 _.⋯ ⋯t..t..，⋯价.价一.一........一 .一 ...一..一一...一..一.一......一.一...... 4.1 通则二t.t.‘..... .....-..⋯，二价二价一..一一一一..一....一 一...一 一一一一⋯ 4.2 材料 ... .......二，二，⋯，.-⋯⋯‘... ...一 ，二，，，.，..二，.，.-.-..-一‘t.-...-...-.⋯⋯ 4.3 密封性.........一 ，二，⋯⋯‘二‘..⋯⋯ 价一，...-.........一 ，.一一、.-.⋯⋯ 44 换热流量.一 ‘......⋯⋯价⋯ ⋯ ， .-.....-.-..一 ‘..⋯⋯价二，，一，.-..一 t. 4.5 综合性能.-....⋯⋯ ， ..-....-...............⋯ ⋯ ‘...⋯ ⋯.......... 4.6 油侧清洁度t.t.t.t.‘，.......-.⋯⋯‘..，.-.....⋯ ⋯ .-........................ 4.7 耐振性能 .........⋯，.，一 价 .‘....-.....⋯ ，.价一一一一...一...一....一.一.一.一... 4.8 耐压力脉冲性能 .... .-..⋯， .‘......... ....-.-.....-.一t...‘....一 t⋯ 4.9 耐热冲击性能..一 t.⋯，..-.........-.....一 ，.⋯ 价..⋯ ‘二‘_⋯⋯ ‘一 ，.....t.. 4.10 旁通安全阀开启压力二价.....⋯⋯价一一一一..一 一一一 ..一一一...一，一 4.11 静压强度 .-..二........-..........⋯⋯ ”价二，，-.......⋯⋯ ‘.‘...........⋯⋯t.. 4.12 表面质量 ...二‘.二‘.‘............一 ，t二价价..一.一一 价，一..一一一.....一一...一...一 ⋯ 5 试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ............⋯⋯价..⋯⋯ ，-...二，一，.，....... ....-.-..--..一， ..⋯⋯t.. 5.1 密封性试验 ...-.-.....-...一，........ 一” ..-. .一 ，. .-..-.--⋯⋯‘.. 5.2 换热量测量 .........................价..........⋯⋯ ”，⋯ ，..... ....-.-..-.-....⋯⋯ 53 综合性能试验 .，.⋯ 价 ....一 ‘，二，. ..... ⋯⋯‘.....二 ，，. .⋯. 5.4 油侧清洁度的测定，.....-...-.⋯ 价--.... ...-.⋯，.................一，..⋯ 5.5 振动试验、压力脉冲试验、热冲击试验 二价... ......-.--.......................... 5.6 静压强度试验.........一，.......一 ‘二“ ..⋯价⋯价 一一.一一~..⋯ ⋯..t... 5.7 旁通安全阀开启压力试验....⋯⋯价.⋯ ，，，，...-. .......-.一，二价....⋯⋯ 6 检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf .......... -.....价.........一 ，..-.. ⋯，，，一‘二价..一一一..一 ..⋯⋯ 7 标志、包装、贮存.............................一 ， ‘...⋯⋯‘⋯，..................⋯⋯ 图 l 冷却器翅片示意图..........⋯，一，‘....⋯ ⋯ _.一价⋯ t.⋯tt.一t ......一 ‘.... ‘.⋯: ? ? ?? JB/T 6003- 2004 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是对JB/1' 6003-1992《内燃机板翅式机油冷却器芯子技术条件》的修订 本标准与JB/T 6003-1992相比除编辑性修改外，主要变化如下: 一 -2用范围由板翅式机油冷却器芯子扩展到板翅式机油冷却器总成。 一 一增加了对冷却器换热流量、等功率换热流量、耐热冲击性能及静压强度的要求及密封性的干式 检查方法。 — 调整了冷却器传热系数指标。 — 提高了冷却器清洁度、耐振性能、耐压力脉冲性能的技术指标。 本标准自实施之日起代替JB/T 6003-1992. 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内嫩机标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:上海内燃机研究所、浙江银轮机械股份有限公司、在平吉星汽车零部件制造有限 公司、扬州通洋机油冷却器有限公司 本标准主要起草人 陈华、夏立峰、祁茂立、吴一鹏、王浩生. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 一- JB/T 6003- 1992. JB/P 6003-2004 内燃机 板翅式机油冷却器 技术条件 范 围 本标准规定了内燃机板翅式机油冷却器的技术要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于汽车、拖拉机、工程机械、发电机组及小型船舶用内燃机板翅式机油冷却器(以下简 称冷却器)。其他用途的板翅式油冷却器也可参照使用. 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/r 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 GB/T 3821 中小功率内姗机清洁度测定方法 JB/T 5095 内燃机机油冷却器 传热性能试验方法 JB/T 10408-2004 内燃机 换热器可靠性试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 H型 H type 一种冷却器结构类型，冷却器翅片的凹凸齿在垂直于机油流动方向排列，如图la所示。 3.2 Z型 Z type 一种冷却器结构类型，冷却器翅片的凹凸齿在机油流动方向排列，如图lb所示。 3.3 国盘型 disc type 一种冷却器结构类型，冷却器翅片为圆形，机油以环流方式流过冷却器翅片，如图lc所示。 3.4 传热系数 heat transfer factor ko表示冷、热介质之间温度差 1℃时，冷却器油侧每平方米传热面falflfi能传递的热流量，单位为 W/mZ℃。 3.5 油!III oil side 油在冷却器中流过的通道。 3.6 水侧 water side 冷却水在冷却器中流过的通道 3.7 液压功率 hydraulic power 冷却器冷、热两种工质流过冷却器所消耗的机械功率。单位为W, il 以沁 --2004 3.8 等功率换热流I ratio of heat-flux to hydraulic-power 4，表示在本标准规定的试验条件下。冷却器传递的热流t与消耗的液压功率之比. 口 口 。)H皿 习勺J飞J门 厂-〕 一尽尽习 厂一门 ! } 书二P卫i } 1 u J-LFlJ1 u J飞J飞J门 b) Z型 进油口 出伯n 亡)圆盘型 图1冷却器翅片示愈图 4 要求 4.1 通则 产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造.并符合本标准的规定。 JB/P 6003-2004 4.2 材料 冷却器的主要零件材料及焊料，推荐采用: a)芯片:1Crl8Ni9. OCrl8Ni9. 1Crl8Ni9Ti. B19. LDI. LD2i或3040!阔带; b)翅片:08F. 08A1. 1Crl8Ni9. OCrl8Ni9. 1Crl8Ni9Ti. B19. LDI. LD2i或304051带: c)钎焊料:T2或T,. 4.3 &P封性t 冷却器油侧应密封，经不低于1000kPa的气压试验，历时Imin不得出现泄漏. 冷却器水侧应密封，经不低于400kP.的气压试脸.历时1 mi”不得出现泄漏。 4.4 换热流 冷却器的换热流盆应符合产晶田禅或供货协议的要求， 4.5 综合性能 冷却器的传热系数及等功率换热流皿应符合表1的规定。 裹 1 产品类型 水速 、 ,WI 油速 ve n口t 传热系致 k. W沙(m'·℃) 等功率换热AS 9 H组 0.7 ·0.7 31000 36】 Z组 )日了0 370 圆盘组 1.0 1.0 )!侧洲〕 340 注卜试脸用油为C公们典油机润汾抽。 注2:试验时进油退度为95亡土!℃、进水沮度为“℃士VC . 4.6 油侧清洁度 冷却器芯子油侧清洁度以从每只冷却器油侧清洗下来杂质$W来表示，按式 (l)计算: W<<5+8凡 ··········································⋯⋯ 《” 式中: W.— 油侧杂质I.单位为mg; 凡— 油侧传热面积，单位为m:. 从冷却器充体所有油腔清洗下来的杂质皿应符合产品图样的规定. 4.7 耐抓性能 冷却器以SOFh倾率、40m/s=的加速度，在芯片平面内互相垂直的两个方向各振动so万次，在与芯片 垂直的方向再振动50万次.完成150万次振动后不允许出现泄翻和零件损坏. 4.8 耐压力肤冲性能 脉冲频率为 I Hz. 4.9 对冷却器油腔施加脉冲压力，脉冲波谷压力不大于SOkPa:’彼峰压力不小于1500kPa. 冷却器经5X 1V次压力循环后，不允许出现泄漏和零件损坏。 附热冲击性能 冷却器经3000次120'C --20℃一120'C温度交变循环后.不允许出现泄漏和零件损坏. 旁通安全阀开启压力 当冷却器带有旁通安全阀时，旁通安全阀开启压力应符合产品图样规定。 静压强度 对冷却器油腔施加2.5MPa静压.历时Smin，不允许出现泄漏和永久性变形. 表面质皿 冷却器表面不允许出现碰伤，在保证传热性能的前提下.冷却器芯子表面允许有隐纹、钎焊料滋出 ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? JB/Y 6003-2004 试验方法 密封性试验 5.1.1在湿式密封性试验台上，向沉没在水槽内的冷却器通人按4.3规定压力的干燥压缩空气历时I nun. 不得出现气泡。 5.1.2 在干式密封性试验台上.向冷却器通人按4.3规定压力的干燥压缩空气历时Imin,漏气量应小于 3mL(标准状态)。 当上述两种方式检查所得结论不一致时，优先采用湿式试验台检查。 52 换热且测且 冷却器的换热量测试按产品图样规定的试验条件在传热性能试验台上进行.试验设备和试验操作应 符合JB/I' 5095的规定。 5.3 综合性能试验 冷却器的传热系数ko按JB/f 5095规定进行测试。 按JB/T5095规定测量冷却器在表I规定条件下的换热量、机油流量、冷却水流量、油侧压差和水侧 压差并按式 (2)计算冷却器的等功率换热量4^ 9-Q.+ (Vxep.+V xepw) ·····，·················⋯⋯(2) 式中: Qa— 油侧换算放热量，单位为W: 凡— 机油体积流量.单位为MI/S: Ap一 油侧压差.单位为Pa: V?- 冷却水体积流量.单位为MI/S; A p.— 水侧压差.单位为Pa, 5.4 油侧清洁度的测定 向冷却器油腔注人占油腔容积60%的试验用汽油，经密封后置于频率为30Hz.振幅为I mm的振动 台上.连续上下振动3min.然后对冷却器油腔内的汽油，按照GB/i' 3821规定的杂质收集、处理与称重 方法进行测试.试验用汽油应符合GB/t 3821规定. 5.5 振动试脸、压力脉冲试脸、热冲击试验 冷却器的耐振性能、耐压力脉冲性能、耐热冲击性能按JB/f 10408的规定进行侧试.试脸介质为CD 级柴油机润滑油。 5.6 协压强度试验 冷却器的静压强度按JB/f 10408-2004中6.4的规定进行测试。试验介质为液压油或清水. 5.7 旁通安全阀开启压力试验 旁通安全阀开启压力按产品图样规定的方法进行侧试。 6 检脸规则 6.1检验类别为型式检验和出厂检验。 6.2 检验内容按表2的规定。 冷却器出厂前应按4.1, 4.3及4.12的要求进行安装尺寸、密封性、法兰平面度及外观质量检验。 6.3抽样检查 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 按GB/f 2828的规定.或由供需双方商定。 裹 2 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 I 安装尺寸、法兰平面度 J J 2 材料成分 了 JS/i' 6003-2004 表 2(续) 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 3 密封性 了 J 4 换热流摄 J 5 1综合性能 J 6 清洁度 J 耐振性能 J 8 耐压力脉冲性能 J 9 耐热冲击性能 J 10 旁通安全阀开启压力 J 】】 静压强度 J 12 表面质量 J J 7 标志、包装、贮存 7.1 冷却器上应有制造厂的标识。 7.2 冷却器出厂应带有经质量检验员签章的产品合格证. 合格证上应标明: a)制造厂名称或厂标: b)产品名称、规格及标准号: c)适用的发动机型号: d)制造日期。 7.3 包装箱外表面应注明: a)制造厂名称、厂标和地址; b)产品名称、规格及标准号: c)数量: d)毛重量: e)收货单位及地址: f)出厂日期。 7.4 每只冷却器进、出油口应有防尘措施，以保持油腔清洁。 7.5 冷却器的包装方式应保证产品在运输和贮存中不受损坏。 7.6 在正常贮存和运输情况下.自出厂之日起，制造厂应保证冷却器在12个月内不致锈蚀。