常用加工
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
与达到粗糙度对比图表
加工方法
表面粗糙度 Ra (μm)
20 10.0 5.0 2.5 1.25 0.63 0.32 0.16 0.08 0.04 0.02 0.01
车削 1 1 2 2 3 3 3
金刚石车、镗 2 2 2 2
刨削 1 2 2 2 3 3
钻孔 1
扩孔 1
铰孔 2 2 2 3 3
镗孔 1 2 2 2 3 3 3
铣削 1 1 2 2 3 3
拉削 1 2 2 2 3 3
滚压加工 2 2 2 2
磨削 2 2 2 2 3 3
超精磨与镜面 2 2 2 3
研磨 2 2 2 3
珩磨 1 1 1 2 2 2
超精加工 2 2 2 2
抛光 2 2 2
12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025 0.012
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
粗、半精加工 精加工 精细加工外圆、端面、内孔(金属、非金属)
孔加工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
与经济公差
序
号 加工方案 经济公差等级
表面粗糙度
Ra(μm) 适用范围
1 钻 IT11-13 20 加工未淬火钢及铸铁的实心毛
坯,也可用于加工有色金属(表面粗
糙度稍差),孔径<(15-20)mm
2 钻-铰 IT8-9 5.0-2.5
3 钻-粗铰-精铰 IT7-8 2.5-1.25
4 钻-扩 IT11 20-10.0
同上,但孔径>(15-20)mm5 钻-扩-铰 IT8-9 5.0-2.5
6 钻-扩-粗铰-精铰 IT7 2.5-1.25
7 钻-扩-机铰-手铰 IT6-7 0.63-0.160
8 钻-(扩)-拉 IT6-7 2.5-0.160 大批大量生产(精度视)
9 粗镗(或扩孔) IT11-13 20-10.0
除淬火钢外各种材料,毛坯有铸
出孔或锻出孔
10 粗镗(粗扩)-半精镗(精扩) IT8-9 5.0-2.5
11 粗镗(扩)-半精镗(精扩)- 精镗(铰) IT7-8 2.5-1.25
12 粗镗(扩)-半精镗(精扩)-精镗-浮动镗刀块精镗 IT6-7 1.25-0.63
13 粗镗(扩)-半精镗-磨孔 IT7-8 1.25-0.32 主要用于加工淬火钢,也可用于
不淬火钢,但不宜用于有色金属14 粗镗(扩)-半精镗-粗磨-精磨 IT6-7 0.32-0.160
15 粗镗-半精镗-精镗-金刚镗 IT6-7 0.63-0.080 主要用于精度要求较高的有色金属加工
16
钻-(扩)-粗铰-精铰-珩磨
钻-(扩)-拉-珩磨
粗镗-半精镗-精镗-珩磨
IT6-7 0.32-0.040 精度要求很高的孔
17 以研磨代替上述方案的珩磨 IT6 以上 0.160-0.010
平面加工方案与经济公差
序
号 加工方案 经济公差等级
表面粗糙度
Ra(μm) 适用范围
1 粗车-半精车 IT8-9 10-5.0
端面2 粗车-半精车-精车 IT6-7 2.5-1.5
3 粗车-半精车-磨削 IT7-9 1.25-0.32
4 粗刨(或粗铣)-精刨(或精铣) IT7-9 10.0-2.5 一般不淬硬平面(端铣的表面粗糙度较好)
5 粗刨(或粗铣)-精刨(或精铣)-括研 IT5-6 1.25-0.160 精度要求较高的不淬硬平面
批量较大时宜采用宽刃精刨方案6 粗刨(或粗铣)-精刨(或精铣)-宽刃精刨 IT6 1.25-0.32
7 粗刨(或粗铣)-精刨(或精铣)-磨削 IT6 1.25-0.32 精度要求较高的淬硬平面或不淬硬
平面8 粗刨(或粗铣)-精刨(或精铣)-粗磨-精磨 IT5-6 0.63-0.040
9 粗铣-拉 IT6-9 1.25-0.32 大量生产,较小的平面(精度视拉刀的精度而定)
10 粗铣-精铣-磨削-研磨 IT5 以上 高精度平面
外圆表面加工方案与经济公差
序
号 加工方案 经济公差等级
表面粗糙度
Ra(μm) 适用范围
1. 粗车 IT11-13 80-20
适用于淬火钢外的各种金属2. 粗车-半精车 IT8-9 10.0-5.03. 粗车-半精车-精车 IT6-7 2.5-1.25
4. 粗车-半精车-精车-滚压(或抛光) IT6-7 0.32-0.040
5. 粗车-半精车-磨削 IT6-7 1.25-0.63
主要用于淬火钢,也可用于未
淬火钢,但不宜加工有色金属
6. 粗车-半精车-粗磨-精磨 IT5-6 0.63-0.160
7. 粗车-半精车-粗磨-精磨-超精加工(或轮式超精磨) IT5 0.160-0.020
8. 粗车-半精车-精车-金刚石车 IT5-6 0.63-0.040 主要用于要求较高的有色金属的加工
9. 粗车-半精车-粗磨-精磨-超精磨或镜面磨 IT5 以上 0.040-0.010 极高精度的外圆加工
10. 粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨 IT5 以上 0.160-0.010
各种毛坯表面层厚度(mm)
自由锻件 模锻件 铸件
磁钢 ≤1.5 磁钢 ≤1 灰口铸铁 1-4
合金钢 2-4 合金钢 ≤0.5 铸钢 2-5