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罐头杀菌技术操作要点

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罐头杀菌技术操作要点 2008年第10期 总第330期 由痍‘业 咖肉制品加工与设备争MEATINDUSTRY ’。q”’‘ ’~-, 罐头杀菌技术操作要点 赵君哲抚顺市独凤轩食品有限公司 辽宁抚顺113122 摘要用定量的方法,简明扼要地论述了诸如杀菌强度设计、杀茵公式测定等困扰罐头类产品生产的棘手问 题;同时,介绍了不同包装类型产品在杀菌时应注意的事项。 关键词杀茵强度杀菌公式F值 Operationpointsofsterilizationtechniqueincan AbstractTroublesincanp...

罐头杀菌技术操作要点
2008年第10期 总第330期 由痍‘业 咖肉制品加工与设备争MEATINDUSTRY ’。q”’‘ ’~-, 罐头杀菌技术操作要点 赵君哲抚顺市独凤轩食品有限公司 辽宁抚顺113122 摘要用定量的方法,简明扼要地论述了诸如杀菌强度设计、杀茵公式测定等困扰罐头类产品生产的棘手问 题;同时,介绍了不同包装类型产品在杀菌时应注意的事项。 关键词杀茵强度杀菌公式F值 Operationpointsofsterilizationtechniqueincan AbstractTroublesincanproductmanufacturingsuchasdesignofsterilizationstrength,determina- tionofsterilizationformulawerebrieflydiscussedwiththemethodofration.Andmattersneededattention suchasdifferentpackagingtypeproductduringsterilizationwasintroduced. Keywordsterilizationstrength;sterilizationformula;Fvalue 罐藏技术是食品保鲜技术中最有效的方法之 一,并且目前市场上罐头食品也琳琅满目、种类繁 多,但罐头产品有效杀菌的问题却是个棘手的事情。 因为很多人缺乏系统解决此类问题的方法,全凭一 知半解的、不可靠的经验操作,产品安全得不到保 障,同时给企业带来极大的质量风险,甚至造成无法 弥补的损失。笔者以多年的罐头杀菌经验和对罐头 杀菌理论的理解, 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 出一套行之有效的操作方法。 1罐头的分类(以包装划分) 罐头从包装形式上可分为:软包装和硬包装。 软包装品种很多,比如多层塑塑复合包装、多层塑铝 复合包装、PVC肠衣(或袋)包装、多层共挤塑料包装 等。硬包装分为金属罐和玻璃罐。金属罐又分为铁 罐和铝罐。 2不同包装形式杀菌操作的特点及反压冷 却注意事项 不同包装形式的产品对杀菌的要求是不同的。 玻璃罐包装的产品最主要是防止产品在加热和冷却 时,急速的温度变化造成玻璃瓶的破裂;软包装产品 主要防止的是产品冷却时,压力的瞬间变化造成包 装的撕裂;金属罐产品要防止低温时压力过大,造成 产品瘪罐。 2.1软包装罐头的杀菌操作要点(关注压力变化) (1)杀菌开始。为避免产品变形,软包装产品达 到90℃以上应有压力。因此,为防止产品局部过热, 无论汽杀菌,还是水杀菌,在加热前均应先加压再加 热。一般来说压力0.01MPa。(2)杀菌压力。一般 无需过高,控制在O.16~0.2MPa为好。(3)反压冷 却。冷却开始前应先将压力提高0.03MPa,这样便 于降压缓冲,对防止包装袋破损、变形、产品出水尤 为重要。一定要在高于蒸煮压力下冷却,不允许在 100℃以上冷却过程中出现压力低于蒸煮压力,特别 是刚开始冷却的几秒钟时间。产品冷却到40℃以 下,方可放水出锅。 2.2玻璃瓶罐头的杀菌操作要点(关注冷却水温度) 玻璃瓶包装必须防止温度骤升、骤降,造成的破 裂。因此,要求升温前加入温水,水的温度与罐头温 度相当或略高(不高于20℃)。一般来说,瓶子包装 前要经过清洗、消毒,灌装时大多是热灌装,这样瓶 子也有一定的温度。 冷却时要加入低于高压釜内水温的热水进行冷 却。刚开始,冷却水温度80一90℃,不断加入冷却 水,不断排出热水。随着釜内温度的降低,加入冷却 水的温度可以不断降低:釜内温度降到1000C以下, 万方数据 夸肉制品加工与设备夸 由凌摹业 MEATINDUSTRY 2008年第10期 总第330期 可以用60。C左右的温水来降温;釜内温度降羽1800c 以下,可以用40。C左右的温水来降温;釜内温度降到 60。C以下,相对比较安全了,可以用20。C左右的凉水 来降温;一般产品冷却到40。C以下就可以出锅了。 2.3金属罐罐头的杀菌操作要点 金属罐罐头的杀菌操作要求相对比较宽松,金 属的热、冷变形对产品没有影响,金属包装具有一定 的抗内外压差变化能力,需要注意的是,产品温度降 到100℃以下,高压釜内只需少许压力(0.05MPa) 即可。具体操作:冷却操作刚开始加反压,不断通入 冷水,不断排热水,不断通高压空气;维持几分钟反 压,之后关闭高压空气阀,继续通冷水、排热水,进一 步冷却。冷却反压过大、空隙余度过大、罐体强度不 足等,均会造成罐体变形(瘪罐)。 3杀菌强度的设定 3.1 F值 在某一温度下,杀灭产品中某种微生物数量的 90%所需要的时间,即为该微生物在此温度下的17 值。 3.2 F0值 在121℃,杀灭产品中肉毒梭菌芽孢数量的 90%所需要的时间,一般取4min。 3.3杀菌强度 对微生物杀灭的力度,称为杀菌强度;杀菌强度 与采用若干个F值杀菌有关。同样的杀菌强度,不 同的原始微生物含量,最终产品微生物含量是不同 的。因此,要保障产品质量的一致性,必须对原始微 生物的数量加以控制。这可以从灌装温度、工艺时 间、环境卫生、甚至原材料等,影响微生物存在和变 化的方面加以控制。 杀菌强度的设定,以能达到商业无菌为 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,一 般使产品中的微生物,能降低到含菌可能为百万分 之一以下,对应的杀菌强度即可达到商业无菌。这 时对应的若干个凡值,即为有效杀菌时间。 3.4杀菌强度的计算 Qo×(10—1)“≤10—6且pQo×10一“≤10—6 Q。为原始菌数 n为非整数时,小数部分无论大小要按1进位。 n×ro即为有效杀菌时间。 为保证灭菌的有效性,防止因原始菌数(Q。)的 偏离造成杀菌效果的降低,一般可以把有效杀菌时 间在nXFo的基础上,再增加1—2个瓦值。 3.5经验参数 杀菌强度一般取9一12个R值。高温灌装,低 一些;低温灌装,高一些。 4杀菌时间的计算方法 4.1有效杀菌时间的确定 杀菌温度和时间以物料的最低温度点测量,最 低温度点有时是一点、一线或一面,一般在物料的中 心。杀菌时间只计算该最低温度点在100℃以上的 时间,即升温到100℃以后至降温到1000C以前这段 时间(以下升温、降温时间,均为此意),计算办法如 下: ’ (1)t:至t,间恒温时间,按100%计算有效时间; (2)t。至t:、t3至£。间按1/3—1/2折算有效时间。 则,总的有效杀菌时间丁 T=(t3一t2)+1/3—1/2[(t2一t1)+(t4一t3)] =凡XFo 恒温时间=n×F0—1/3—1/2[(t2一t1)+(t4一 t3)] . (3)罐头在釜杀菌时间(即总的加热时间) 罐头在釜杀菌时间=罐头内升温时间+恒温时 间=升温时间+nXfo一1/3—1/2[(t2一t1)+(t4一 t3)] p 魁 鼯 图1 4.2应用举例 某产品要求杀菌条件为121oC,有效时间 35min。100。(2以后的升温时间为5min,100。C以前 的降温时间为7min,则这两段的有效杀菌时间折算 为4—6min(按4min计算),总的杀菌时间减去这 万方数据 2008年第10期 总第330期 由凌摹业 夸肉制品加工与设备々MEAT INDUSTRY -⋯一 _r-、-- 折算的4min为恒温时间,即31rain。也就是,操作 . 时,表温121℃计时,恒温36rain(即31+5)后冷却。. p 1 、 5杀菌公式的测定 篙 一般企业都没有设备、没有方法测定产品杀菌 的F值,全凭技术人员或操作人员的经验,大致估计 杀菌情况,这给产品带来极大的质量风险。以下介 绍一种简单、有效、便于操作的测定方法。 由热传导公式 : 产品温度变化形象视图 Q=kA争 (其中Q为热交换量;后为传热系数;A为加热面 积;f为加热时间;△T为温差、£为传热距离) 我们可以得出如下结论:产品在加热和冷却过 程中,中心温度的变化速度(y)与该点和加热介质的 温差(△r)成正比,与最近加热路径长度(£)成反 比;与加热的介质没有关系。上式可以如下表示: p=kAt半=V×t,即y半 ’ L L 根据祖咂原理,两个物体(或图形)高度相同,任 意高度的水平切面(或切线)的面积(或长度)都相 同,则这两个物体(或图形)的体积(或面积)相同。 因此,我们可以很容易采用近似的方法,测定中心点 在升温和降温过程中时间的变化。这就是我们只需 保持温差对应一致,就能把高温的情形转化(或平 移)到常压条件下测定。 比如:装罐温度是40℃,杀菌温度是121℃,温 差是81℃;我们可以按温差8l℃,平移为初始温度 19℃,杀菌温度100℃。测定19℃到100℃的升温时 间,也就等同于40℃到121℃的升温时间。其中,测 定79℃到100℃的升温时间,也等同于1000C到 121℃的时间。同理,121oC到1000C的降温时间,也 可以从100℃到79℃的降温过程中得到测定。 举例:某铁罐罐头,装罐温度是29℃,杀菌温度 是121℃,温差是92。C;按以上平移测温办法,将实 验的初始温度设为8。C,杀菌温度100℃。测得8℃ 到100℃的升温时间为47min,其中,79℃到100℃的 升温时间为16min;从100℃到79。C的降温时间 12min。另外,经测定原始微生物含量(Q。)为 101000令,%, 由Qo×10”≤10一,解得n≥11.004 可以取n=12或13,即有效杀菌时间48或 52rain。 罐头在釜杀菌时间=47+48(或52)一1/3(16 +12)=86或90min 即杀菌公式:温度121℃,时间86或90rain。 6商业无菌的验证方法 经36±I℃,恒温保存7d,微生物检验呈阴性, 判定为合格。 7提高杀菌设备的有效安装方法 把两台单杀菌罐(釜)并联安装,使其在生产中 互为热水贮罐,轮流“杀菌——冷却”,这样可以大大 提高生产效率。 (收稿日期2008—06—23) 斗—+·—-——-+-+-+-+-+一+一—卜呻-+·+·+-+-+-+·+一+—+-+-+-+-+-+-+-+-+一+-+-+-+-+-+-+-+-+-+-+-+·+-+-。_一-+-+-+· (接30页) 参考文献 [1]周家华等编.食品添加剂[M].北京:化学工业出版社, 2001. [2]邓宇编.淀粉化学品及其应用[M]。北京:化学工业出 版社。2002. [3]黄德智编.肉制品添加物的性能与应用[M].北京:中 国轻工业出版社,2001. [4]洪雁.顾正彪.变性淀粉在食品工业中的应用[J].食 品科技,2002,(11):44~45,50 [5]刘东亚,金征宇.变性淀粉在我国应用、研究现状及发 展趋势分析[J].粮食与油脂,2005,(10):7一10 [6]张海艳,董树亭,高荣岐.植物淀粉研究进展[J].中国 粮油学报,2006,(1):4l一45 (收稿日期2008—07一11) 万方数据
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