8DSummary 8D–质量、安全/法规、物流问题解决
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工厂: 分部: 产品分部: 提出人/负责人 产品警报 S/R问题? <2>问题? 事件日期 开始日期 上次更新日期: 产品 过程 缺陷类型 SGM308大管 漏缩管 D1描述&简图 D5不合格产生的根本原因 D6纠正措施（产生+未发现） 来自顾客的观点 防差错,控制
计划
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,过程控制…. 5W+2H: -确定6M/结合5WHY分析进行要素调查并比较是否与符合标准 -就不合格产生及未发现的根本原因,优先采取的行动 -为何它是个问题? . 行动 牵头人 完成期限 进展 -在哪发现的? NonD1 NonD2 -何时发现的? NonD3 NonD4 -谁发现的? NonD5 -通过对原因的确认,不合格产生的根本原因是什么（使用5WHY)？ -怎样发现的? Occ1 Occ2 -多少? Occ3 潜在大批量影响?首件?末件? 重复发生?是/否 D2类似产品及过程存在的风险 -考虑其它的产品/过程(比较D2) -其它产品或过程有同类问题? D4未发现的根本原因 D7行动计划的有效性 -其它车型受影响? -检查是否问题在公司已经发生 跟踪图,一段时间,检验确认… -应用于内外部顾客 -向可能产生同类问题的工厂发出警报 -确定6M/结合5WHY分析进行要素调查并比较是否与符合标准 -确定行动计划已经关闭(检查3个班次) -模拟一个缺陷检验检查工作是否有效 D3临时遏制措施 -在一个月内没有重复发生 -在顾客处进行了分拣? -对运输中的零件进行了分拣? 过程的PPM目标 0 -内部库存零件进行了分拣? D8经验教训 下列文件的修改 -开始实施100％检查: 计划日期 实际日期 进展 FMEA(系统的) -在顾客现场进行了调查: 控制计划 维护计划 -日期/小时/第一批批次号/零件合格? -通过对原因的确认,未发现不合格的根本原因是什么（使用5WHY)？ 工位文件 岗位的检查及测量 -顾客了解情况吗? 审核批次的改变 极限样件 经验数据库/ 产品及工艺标准化 其它文件 和生产同类产品、具备同类工艺的工厂及研发中心交流Yes/No? 临时遏制措施是有效的?&L&"Arial"&10Pleasecheckthatyouhavethelatestversionofthisdocument.Confidential.PropertyofFaurecia.&R&"Arial"&10FAU-F-LSG-0230/CNYESNO是是问题描述不相关不相关不相关相关不相关不相关环境设备材料测量方法人员方法漏缩管不相关不相关不相关相关不相关不相关环境设备材料测量方法人员方法
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