电气设备检修规程

　　前言根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要， 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。本规程主要起草人:编写：窦永亮初审：平昌斌审核：井茂良曹建薛超批准：文庭荣本规程于2014年01月01日发布。目录-1-第一篇逆变器检修工艺规程-1-一、逆变器的主要构成和功能-5-二、维护与检修-7-三、在检修及操作过程应该注意的事项-9-第二篇变压器检修工艺规程-9-一、设备系统概述-10-二、检修项目及检修工艺-14-三、异常运行和事故处理-22-第三篇35kV开关检修工艺规程-22-一、设备概况及参数-22-二、检修类别及周期-22-三、检修项目-23-四、检修步骤、工艺方法及质量标准-25-五、常见故障及处理方法-26-第四篇低压开关检修工艺规程-26-一、设备概况-26-二、检修类别及检修周期-26-三、检修项目-27-四、检修步骤、工艺方法及质量标准-33-五、常见故障原因及处理方法-34-第五篇无功补偿装置检修工艺规程-34-一、概述-35-二、技术参数-36-三、功能介绍-44-第六篇直流配电装置检修工艺规程-44-一、直流配电装置-44-二、检修类别及检修周期-44-三、检修项目-45-四、检修步骤、工艺方法及质量标准-45-4.2检修步骤及工艺方法-49-第七篇蓄电池检修工艺规程-49-一、蓄电池概况及参数-49-二、检修类别及检修周期-49-三、检修项目-50-四、检修步骤、工艺方法及质量标准-53-第八篇交流不停电电源UPS检修工艺规程-53-一、设备概况及参数-53-二、检修期限和检修项目-54-三、检修前的准备工作-55-四、检修工艺及质量标准-56-第九篇汇流箱的检修工艺规程-56-一、主要技术特点-56-二、硬件结构-58-四、通讯组网-59-第十篇组件的检修工艺规程-59-一、设备概况及参数-60-二、维护项目-62-附则-62-一、设备缺陷和异常的确认-62-二、确定异常和缺陷对运行的影响程度-62-三、确定异常和缺陷的设备暂时退出运行的方法和衡量方法的安全性和经济性。-62-四、将缺陷和异常的情况汇报相关领导，请求上级指示。-62-五、进入制定检修 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 和紧急检修的工作程序。-62-六、人员的配备，材料和工具的准备，及其他检修前的准备工作。-62-七、检修前的组织措施的完成。-62-八、运行设备和需检修设备的隔离和安全措施的完成。-62-九、检修工作开始。-63-十、检修工作结束前的设备试验和校验-63-十一、做好对运行人员的交代事项，并做记录。-63-十二、检修结束。-63-十三、做好检修日志和记录-63-十四、汇报上级领导检修实施和运行情况。第一篇逆变器检修工艺规程一、逆变器的主要构成和功能1.1主要的构成直流电部分，交流电部分，逻辑处理部分，逆变部分，滤波部分，冷却部件等。1.1.1交流电部分交流电部分位于柜体的右侧，交流输电装置配有母线。交流电路断路器的把手安装在交流电部分的柜门上，该把手是与电网的连接手动隔离部件。与其串联的是受控制部分支配的自动分合闸交流断路器，不仅是正常并网和离网功能的执行器件，而且还可以在保护功能启动动作时，切断与故障部分连接的保护器件。在交流部分中一个重要的部分是交流滤波单元，主要功能是滤去逆变器产生的高次谐波，减轻对电网的谐波污染和对升压变压器及逆变单元的损害。它的主要电路是电容和电感组成的高频滤波电路。1.1.2直流电部分连接组件输入和逆变器逆变部分。主要有直流母线，直流断路器，和直流侧的滤波部分。1.1.3逻辑处理部分逻辑处理部分包括配有嵌入式软件和相关电子电路的数字电源控制板。这些部和相关电子器件向逆变器发送脉宽调制信号并控制整个设备的逻辑。1.1.4逆变部分逆变部分是整个逆变器的主要核心部分，由大功率的晶闸管构成，在控制脉冲信号的控制下进行开关动作形成工频输出。1.1.5滤波部分在输出的电流中存在大量的高次谐波，为了减少对电网和用户的影响，在输出端接入电容和电感构成的滤波电路.1.2.SG500MX光伏并网逆变器。厂商：阳光电源股份有限公司1）逆变器效率最大逆变效率：98.7%2）逆变器输入参数直流最大输入电压：DC1000VMPPT电压范围：DC500—850V最大输入电流：1120A3）逆变器交流输出参数电压范围：252VAC～362VAC最大交流输出电流：AC1008A额定电网频率：50Hz额定输出功率：500kW最大直流功率：550kW功率因数：-0.9～+0.94）工作温度范围：-25℃～55℃5）体积（宽/高/深）：1606mm×2034mm×860mm6）重量：1700Kg1.3电气安全特性光伏逆变器包括以下综合电气安全特性：紧急关闭按钮；软件保护控件；通断开关；直流电断开开关；交流电断路器；直流过压保护；电网过/欠压保护；频率异常保护；防孤岛效应保护。1.4主要隔离保护设备及功能1.4.1直流电断电开关为了使维修工作更加安全，光伏逆变器配有一个直流开关，以隔离太阳能电池板的两极和逆变器。这个开关（包括一个电气联锁装置）还可以用于切断设备的电源。1.4.2交流断路器逆变器配有一个交流电路断路器（CB1）以隔离逆变器和电网。1.4.3过电压及过电流保护：过电压和过电流由内部电子控件和相关软件控制。如果超过预设值，逆变器按一定的顺序关闭。1-4.4接地保护：逆变器配有一个电阻监控设备，该设备用于测量接地载流导体的电阻值。如果电阻低于给定值，逆变器将自行关闭。1.4.5直流过压保护：当光伏阵列的直流电压超出允许电压范围时，即直流电压大于最大直流电压时，逆变器会停止工作，同时发出警示信号，并且在液晶上显示故障类型。1.4.6电网过/欠压保护：当逆变器交流输出端电压超出允许范围时，逆变器停止向电网供电，同时发出警示信号。并且在液晶上显示故障类型。1.4.7防孤岛效应保护：在光伏发电系统中，所谓“孤岛效应”是指：当电网供电因故障事故或停电维修而跳闸时，光伏并网发电系统未能及时检测出停电状态从而将自身切离电网，最终形成有光伏并网发电系统和其相连的负载组成的一个自发电的孤岛发电系统。“孤岛效应”对设备和人员的安全存在重大隐患，当逆变器处于防孤岛效应保护的状态时，逆变器内部的高压仍然存在，若进行检修和维护操作，务必进行关断空开，放电处理。确认安全后方可操作。1.5通讯配置逆变器安装通信控制器模块或通信控制器逆变器安装RS485通讯端口光伏逆变器配备ModbusTCP/IP 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 二、维护与检修2.1预防性维护2.1.1检查机柜、通风系统和所有外露表层的外观／清洁状况；1、检查、清洁/更换空气过滤器的元件2、检查所有终端、电缆和柜体的磨损情况；3、检查所有的保险丝；4、对所有安装在内部的设备（包括子组件、线束、接触器、电源及各个主要部件）进行彻底的目视检查；检查所有交流和直流式浪涌抑制器的状况；5、扭矩终端和所有扣件已接电；6、检查所有安全设备（门开关）的工作情况；7、通过前端显示面板记录所有的工作电压和电流读数；8、记录所有已完成的检查；9、将根据保修规定负责更换受损的逆变器组件、部件和提供相关的维护工作。2.2半年度间隔维护 检查所有断路器、各接线和相关控件的温度 对设备（包括子组件、线束、接触器和主要部件）进行完整的目视检查和工作环境温度记录 检查下列逆变器模块： IGBT和逆变器主板的褪色情况 有损坏迹象的电力电容器 前端显示面板记录的所有电压和电流读数 测量和记录所有低压供电水平  检查所有机柜、通风系统和绝缘外壳的外观／清洁程度 检查所有终端和电缆的破损情况 扭矩端子、接口及螺栓  检查所有保险丝的打开状态或加热迹象（逆变器和合成器），记录温度和状况 检查交流和直流式浪涌抑制器的状况 检查所有安全设备（门开关、GFDI）的工作状况 消除检测到的所有缺陷 检查（清洁或更换）空气过滤器部件 附上/完成维修附表卡 提交书面检查报告2.3年度间隔维护 执行上文所述的半年度维护服务  检查所有螺母、螺栓、螺钉和接口是否紧固以及是否感温褪色 校准所有的电子子系统及系统规格；保存校准记录 安装并执行任何推荐的工程现场变更，包括软件升级  测量和记录两相输入电压和电流  检视系统性能 出具书面检查报告2.4预防性维护2.4.1清洁和一般性检查。清洁和一般性检查要办理检修工作票。清洁光伏逆变器内部的灰尘时，先从设备底部把低压压缩空气吹进逆变器内部，然后再从设备顶部吹进低压压缩空气。定期检查电缆以防绝缘和接触器运行情况，发现电缆绝缘损坏或接触器异常应及时处理。2.4.2电源部件维护指导保持电源元件清洁、无污垢以及不受阻塞，这将避免漏电和热量积聚，从而提高设备寿命。使用低压压缩空气或软刷清洁散热器。检查接线端子是否出现因电气连接松动引起的过热迹象；检查电气连接和机械连接是否紧固，仔细检查所有压缩型接口；检查所有的电线、导线和电缆；检查出现的割裂、擦损以及损坏和过热的迹象；检查终端导线是否断丝；检查门铰链（如有），若门铰链过紧和难以操作，向门铰链喷洒优质硅油润滑喷剂。运行过程中热膨胀和振动会使紧固件松动。因此，初期调测期（三个月）后检查和重新扭矩下列部件：所有夹钳;所有功率螺栓连接;所有逻辑螺杆连接;整流二极管/绝缘栅双极晶体管(IGBT)安装紧固件。确保满足设备的扭矩规格。此要求6（六）个月后重复进行，此后每年进行一次。2.4.3印刷电路板维护保持印刷电路板清洁、无污垢和无异物。确保静电材料不放置于逆变器电路板旁（无论是柜体内的或是将被存储的）。靠近或处理电路板时要小心谨慎，确保采取正确的静电放电（ESD）措施以避免PCB出现故障。此外还需保持所有逻辑控件清洁、无污垢或无异物（除保持良好的清洁环境外不需要任何特殊维护）。所有印刷电路板和逻辑元件易受热降解；良好的清洁环境可以确保上述设备在其设计参数下运行以及增加设备的平均故障间隔时间(MTBF)值。2.4.4风机维修如需更换柜体冷却风扇，请按照下列程序进行：取出制冷风扇外壳面板；断开接线端口的导线;松动紧固风扇平台和底座的四个浮动螺母；取出用于紧固扇板和柜顶的八个；取出已松动的紧固件；取出风扇配件；取出紧固风扇电机和金属板的四个紧固件;安装新风扇。三、在检修及操作过程应该注意的事项3.1维护时必须保证至少两人在现场，直到该设备已安全断电。3.2在未做好安全措施前任何触摸设备内部与电网回路相连的触点、端子均可能导致燃烧或电击致命。不要触摸与电网回路相连接的端子或导体;设备内部可能有高压电击危险。3.3任何针对高压设备的操作必须全部停电并做好安全措施；确认设备处于安全状态才可以操作。3.4由于电缆故障或配电房故障等因素造成电击或起火。操作前初步目检查设备有无损坏或其它危险状态；检查其它外部设备是否处于安全状态。3.5确认直流输入电压不要超过900VDC。任何直流输入电压超过此限值可能导致逆变器损坏；3.6防止静电可能导致损坏的可能，设备可能由于内部元器件的静电放电而导致不可恢复的损坏，当操作设备时，必须遵守静电防护规范；用专用工具确保所有带电器件已放电才可以一个人操作。3.7在开机前确保所有安装工具或其它不必要的东西没有任何遗留在设备内部或其它危及设备正常运行的地方第二篇变压器检修工艺规程一、设备系统概述1.1变压器基本技术参数1.1.1站用变压器主要技术参数 型号 SCR10-400/35 容量 400KVA 高压侧电压 35KV 低压侧电压 400V 冷却方式： AN/AF 联结组标号： DYn0 绝缘水平： hv端子L1/AC:L1170AC/70lv端子L1/AC:L1AC3 绝缘耐热等级 H级 最高允许温升： 125K 短路阻抗： 6.13% 额定频率： 50HZ 器身重量： 2310KG 额定电压： （35±2*2.5%）KV/0.4KV 额定电流： 6.8A/577.4A 生产厂家 南京大全变压器有限公司1.1.2箱变主要技术参数 型号 1250/630/630KVA 额定容量 1250KVA 相数 三相 联结组标号 Yd11d11 冷却方式 ONAN 额定频率 50HZ 高压侧电压 40.5KV 低压侧电压： 0.27-0.27KV/0.315-0.315KV 高压分接范围： 38.5±2*2.5% 泄露比距： >3.1cm/KV176A 使用条件： 户外 生产厂家 南京大全变压器有限公司1.1.3主变主要技术参数 型号 SZ11-50000/110 额定容量 50000KVA 联结组标号 YNyn0+d 冷却方式 ONAF 额定频率 50HZ 额定电压及分接范围： （115±8×1.25%）/38.5/10.5KV 绝缘水平： H.V线路端子L1/AC480/200KVH.V中性点端子L1/AC325/140KV 使用条件： 户外 额定电压及分接范围： （115±8×1.25%）/38.5/10.5KV 额定电流： 251.02/749.81/824.79A 上节油箱重： 4850KG 器身重： 35540KG 总油重： 18880KG 加添油重： 5690KG 带油运输重： 57050KG 总重： 75630KG 相数： 3相 空载损耗： 27.5KW 空载电流： 0.2A 负荷损耗： 181.5KW 总损耗： 219KW 短路阻抗： 极限正分接10.92%主分接：10.4%，极限负分接：10.29 海拔高度： 1200M 温升极限： 绕组≤65(电阻法)顶层油≤55（温度计法）油箱及结构件表面≤80（红外法） 生产厂家 钱江电气集团杭州钱电输变电设备有限公司二、检修项目及检修工艺2.1油浸式变压器 检修工艺 检修工艺 质量标准 一、变压器整体清扫 1、彻底清扫变压器表面和线圈层间（严禁用有腐蚀性的清洗剂，清理绝缘表面）。2、拆除变压器上高压侧，低压侧和中性点引线（注意不得将金属件掉入变压器线圈层间的油路通道内，拆下的螺丝妥善保管好）3、检查变压器基础和底座有无异常。4、仓门周围清扫干净。 1.变压器线圈的绝缘无破损，过热老化，放电等，变压器铁芯无变形，过热等，各部螺丝紧固无松动。2.引线接间连接紧固，不发热。3.无变形及松动现象。4.仓内外清洁。 二、变压器冷却回路检修 1、冷却风扇的滚筒风扇叶拆下以后妥善保管，不得碰撞变形。2、风扇电机检修工艺参见电动机检修规程。3、风扇启动回路清扫试验。4、风道内部无杂物及堵塞现象，网罩无破损，冷却效果良好。 1.风扇电机绝缘≥0.5MΩ。2.风扇电机运行平稳，声音和谐，转动方向正确。3.风道无堵塞,冷却效果良好。 三、变压器回路检查 1、检查本体各部件情况。2、铁芯检查。3、检查各紧固件及绝缘垫块。4、接地装置检查。 1．各部件完整无位移,环氧树脂无损伤。2．铁芯表面无锈蚀，局部无过热变色现象。3.紧固件压紧垫块及螺栓不松动。4.接地装置牢靠，接地螺丝紧固。 四、变压器引线检查 变压器线圈抽头与固定引线之间牢固不松动，引线的接线压板牢固不松动。 引线接头表面平整,无熔化现象。 五、变压器温度表校验 1、拆下温度表的测温线和信号线，并做好记号。2、拆下温度表校验。3、对温度表探针检查测试。 1.温度计接线端子固定应牢固。2．温度计指示正确，表面无裂纹。 六、变压器整体试验 干式变压器予试项目及标准见《电气设备绝缘预防性试验规程》中的表9。 符合标准 七、收尾工作 1、接一次引线。2、清理现场，变压器顶部不应有遗留杂物。3、工作负责人准备好工作记录，同班长、检修部领导一同验收，总结工作票。 1．连接压板时，要将相应结合面用汽油或酒精清理干净，并涂上凡士林。2．变压器本体及周围无杂物。3．所属回路完整，符合运行条件2.2油浸式变压器2.2-1检修周期1、投产后大修第一次为五年，以后根据运行和预试情况确定，一般为十年。2、站用低压变压器大修周期12年一次。互感器大修周期12年。2.2.2检修项目1、外壳及附件的清扫检查。2、变压器油的处理及化验和实验。3、吊芯检查铁芯、线圈、油路及各紧固件。4、油循环系统、风扇电机机器控制系统的检修和检查。5、分解开关的检修和检查。6、套管的亲扫、检修及绝缘油的处理和更换，渗漏油的处理。7、仪表及继电保护的校验。8、电器预防性实验。2.2.3小修项目1、外壳、套管、散热器的清扫检查及消除缺陷。2、配合预试进行拆接线并检查各部位接触面。3、油位检查并适当加油4、检查潜油泵机器电器控制回路、风扇及控制回路。2.3检修质量标准1、解体前必须做好各应拆部件的位置标志及尺寸标记。2、检修前现场整洁消防措施齐备管理工作应有条不紊。3、修前安全措施、组织措施、技术措施均应齐备无误。4、将变压器油放油至铁芯顶部，应保持铁芯，线圈浸在油中避免受潮。5、拆除各侧引线、套管、升压座、套管CT、油枕、防爆筒等附件，各附件孔均应用堵板堵好。6、为避免变压器吊芯过程中受潮，应尽量缩短铁芯在空气中暴露的时间，铁芯在空气中接触时间应不超过。7、湿度65%--16小时75%--12小时时间计算:放完油开始计算起，到注油浸没器身为止。器身检查应有适当措施防止灰尘及雨落入器身，雨雪或雾天不宜进行器身检查，器身检查时本体温度应在10度以上，因为绝缘受潮后鉴定中各项数值测量及注油等均要求在10度以上，如低于10度，则应将变压器加热12小时，以使铁芯温度不低于20度。器身起吊应严格保持水平，不致发生碰撞与卡住，吊出后将油箱内油放净并消除沉渣杂物。2.4变压器器身检查1．检查铁芯压紧程度，铁芯无松动，局部无过热现象，接地良好。2．铁芯油道清洁畅通，油道衬条工字钢应无损坏变形。3．穿心螺栓应紧固无松动，铁厄螺栓与铁芯绝缘电阻值应合格。4．绕组压紧顶丝应顶紧护环，止回螺母应拧紧。5．线圈绝缘完整，表面无变色、烧伤或脆裂等现象。6．检查高压线圈应无移动变形及变位现象。7．变压器绝缘老化情况(目测及手触试)分四级。一级:绝缘良好—绝缘层软韧有弹性，颜色淡而鲜，用手按压无永久性变形。二级：合格—绝缘层干硬而坚，颜色深而暗，用手按压无永久性变形。三级：不可靠—绝缘层硬而脆，颜色暗而发麻，手按产生小裂纹。四级：绝缘老化—表面有裂纹及斑脱现象，用手按后绝缘层脆裂和脱落。8．引出线绝缘良好，包扎紧固无裂纹，固定支架紧固，引出线与套管连接牢固，接触良好。9．检查线圈各焊点及接头应无过热和开焊、断股等现象。10．分接开关的检查1)各分接点与线圈的连接应紧固无异常现象。2）各分接点应清洁无烧伤现象，接触紧密弹力良好。3)各触点用0.05毫米塞尺检查应塞不进去。4)各挡直流电阻应合格。11．器身检查完后应用合格变压器油全面冲洗，油箱内无油垢、无锈蚀、无杂物。12．检查防爆桶放气螺丝良好，玻璃完整且密封良好。13．吸湿器应清洁无污垢，玻璃完整无损，硅胶是否变质受潮，组装后应检查吸湿器的密封是否严密以防漏汽。14．检查油枕、散热器、消除漏或渗油并用变压器油清洗内部，散热器应进行渗漏实验。15．检查全部密封垫，酌情进行更换。16．大修后的电气实验按《电气预防性实验规程》进行。17．变压器检修后应进行密封实验，用静油压实验24小时应无渗漏。18．变压器本体注满油后，应打开放气螺丝进行放气，直至油流出为止，然后拧紧螺丝。三、异常运行和事故处理3.1异常运行的处理：1)变压器超过允许的正常过负荷时，按现场运行规程规定降低变压器的负荷。2)运行电压超过分节电压5%以上时应立即进行调整。3)变压器遇有下列情况之一者，应立即停下修理。若有备用变压器，应尽可能先将备用变压器投入运行。1、变压器内部音响很大并伴有爆烈声。2、在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常的升高。3、套管严重破损和放电。4、接地电流不正常地突然增大。5、检查负荷情况和冷却介质的温度并与同一负荷及冷却介质温度下应有的油温相对比。检查核对温度表。6、检查冷却装置和变压器室的通风情况，若冷却系统故障且运行中无法修理，应将变压器停运，无需停运即可修理，则应调整变压器的负荷。7、若变压器负荷未变，温度较同一负荷和冷却温度下高出10℃以上，且不断上升，而冷却装置、温度表等均正常，则认为变压器已发生内部故障（线圈、铁芯短路等），在这种情况下应将变压器立即停运、修理。3.2差动保护动作时的处理：变压器差动保护，主要为变压器内部相间和匝间短路保护。其动作时，变压器外部通常有明显的故障象征。差动保护动作后，变压器不准投入运行，应进行检查处理、试验。若变压器外部无异常，检查试验又没发现总是应对差动保护范围内的其它设备和二次保护回路检查试验。查明确属其它原因引起差动保护动作，变压器可重新投入运行。3.3变压器火灾事故的处理：变压器着火时首先切断电源，拉开所有开关和闸刀，并将冷却系统停运，迅速通知消防队。处理时，要迅速、果断、分秒必争。特别是初起的失火，有可能在迅速有效的处理下将其扑灭。变压器内部故障引起失火应防止变压器发生爆炸。变压器失火最好使用1211灭火器、二氧化碳，干粉及泡沫进行。3.4瓦斯气体的性质及处理 气体性质 故障性质 处理 无色、无味、不能燃烧 空气 （1）放出空气（2）注意下次发出信号的时间间隔（3）若时间间隔逐渐缩小应将重瓦斯改（4）投信号并设法查明原因，有条件者停用该变压器 淡灰色、强烈臭味，能燃烧 变压器内部绝缘材料（纸或纸质板）故障 停用该变压器检查 微黄色、燃烧困难 变压器内部木质材料故障 停用该变压器检查 灰黑色或黑色可燃 油的故障 停用该变压器检查第三篇35kV开关检修工艺规程1、设备概况及参数 型号 KYN61-40.5 额定电压 40.5KV 额定电流 300A 额定短时工频耐受电压： 95KV 额定雷电冲击耐受电压： 185KV 防护等级： IP4X 额定短时耐受电流： 25KA 额定短路持续时间： 4S 额定峰值耐受电流： 63KA 额定短路开端电流： 31.5KA 制造日期 2013年11月 生产厂家 江苏大全长江电器股份有限公司二、检修类别及周期 设备状态 A修周期 B修周期 新安装 投运一年后 正常运行 5年 2年一次三、检修项目A修标准项目:开关间隔的清扫及外观检查。母线清扫检查，各部螺栓紧固。母线夹件及绝缘支撑件的检查。接地开关检修。避雷器检查。电缆检查、试验。母线高压试验。“五防”闭锁装置检查。B修标准项目:开关间隔的清扫及外观检查。母线清扫检查，各部螺栓紧固。电缆的检查。避雷器检查。“五防”闭锁装置检查。四、检修步骤、工艺方法及质量标准4.1检修工序根据运行、试验发现的缺陷，确定检修内容和重点项目，编制技术措施。组织人力、安排进度、讨论落实任务。准备记录表格和检修报告等有关资料。准备检修工具、材料、备品配件。根据安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续。停电后的外部检查、试验及其他事项。4.2检修工艺及质量标准4.2.1开关间隔的清扫检查1、检查柜体及柜内各部件。柜内外清扫干净、柜体无变形、无锈蚀、柜门开关灵活。2、检查各连接部位螺栓是否连接紧固，各转动部位是否灵活，并在转动轴上加适量润滑油润滑。3、检查开关柜间隔内活板动作灵活、无卡涩。4、检查开关柜间隔内静触头固定可靠。表面无氧化过热现象。5、检查各部绝缘件是否良好，表面是否存在闪络放电现象。6、检查开关间隔内电加热器安装是否牢靠，电加热器绝缘是否良好、直阻是否正常。4.2.1母线清扫检查母线修前绝缘电阻测试。用2500V兆欧表测试母线相间、相对地绝缘电阻值，做好详细记录，并与上次检修记录数值相比较。清理母线及母线室。母线应清洁无尘土，绝缘护套无破损。母线室内母排连接牢固、正确，相色齐全，支持绝缘子固定牢固、表面光洁无裂纹及闪络。接线、固定螺栓齐全无松动。母线柜间隔板齐全完好。4.3接地开关检修清除导电部分及绝缘子表面积尘，将接线端子与母线连接平面及触头表面清理干净，涂上复合电力脂。用酒精清洗转动处，并涂上润滑脂，使转动灵活。检查各紧固螺栓有无松动，如有松动应及时紧固。检查和调整每个单相的触头接触情况，保证要有三分之二以上的插入深度。检查三相触头合闸情况良好。进行分、合闸数次，动作应正常。4.4避雷器检查外观检查无裂纹，安装牢固可靠。接线无松动、过热现象。电气试验合格。用2500V兆欧表测试，绝缘电阻值不小于1000MΩ。高压试验符合预试规程标准。4.5电流互感器检查外观检查无裂纹，安装牢固可靠。接线无松动、过热现象。电气试验合格。用2500V兆欧表，与出厂值比较不应有显著变化。高压试验符合预试规程标准。4.6电缆检查外观检查电缆接鼻子无裂纹且压接良好，无外绝缘过热现象。电气试验合格。用2500V兆欧表测试，绝缘电阻值不小于1MΩ/KV。高压试验符合预试规程标准。母线电气试验。用2500V兆欧表测试母线修后绝缘，绝缘电阻值不小于1MΩ/KV。高压试验符合预试规程标准。“五防”闭锁装置检检修后的检查清理工作4.7母线检修每年母线及支持绝缘子,所属闸刀清扫检查一次。每5年对母线接头结合面进行一次检查,清洗干净,涂凡士林,螺丝上紧贴80℃试温片。发现母线接头有过热痕迹或支持绝缘子有缺陷时,应及时停电检修。清扫母线,伸缩节和瓷瓶。仔细检查瓷瓶表面,清洁,光亮,无裂纹,破损和闪络痕迹,安装牢固无松动,摇摆现象。伸缩节与母线的连接牢固,软连接片无断裂伤痕。检查连接头无过热现象,用塞尺检查接触面。(用0.05×10mm塞尺检查母线接触面,塞尺塞入深不得进超过5mm,否则应拆开接头重新修理接触面,直至合格),上螺丝前,必须将表面清理干净并涂薄薄一层凡士林油。母线相位漆正确,完整,鲜明。母线检修后,要仔细检查,不得忘有工具棉纱等。并按规定进行电气预防性试验五、常见故障及处理方法 故障现象 可能原因 处理方法 绝缘支撑件破裂 安装时螺栓紧固力矩过大，造成绝缘支撑件出现裂纹。 更换绝缘支撑件。 由于各种原因产生的电动力及震动，造成的绝缘支撑件破裂 查找原因，消除故障并更换绝缘支撑件。 接地开关拒动 分闸（或合闸）机构卡涩 查找原因，消除机构卡涩故障。 与开关间隔柜门存在机械闭锁 解除相关闭锁，进行正确操作。第四篇低压开关检修工艺规程一、设备概况低压开关在电厂的使用很广泛，箱变低压侧、低压厂用系统、各逆变器交直流和动力盘柜等。低压抽出式开关参数： 型号规格 MODAQO-M 标准代号 GB7251 额定绝缘电压 660V 额定工作电压 380V 额定频率 50HZ 额定工作电流 1000A 防护等级 IP40 出厂编号 生产厂家 镇江默勒电器有限公司二、检修类别及检修周期 检修类别 检修周期 检修工期 A修 5年 15 B修 2年 5三、检修项目3.1开关柜A修项目1整体的清扫及外观检查。2母线清扫检查试验，接引螺丝紧固。母线夹件及绝缘支撑件的紧固。3电缆的检修与试验。4TV的外观检查与试验。5TA的外观检查与试验。6二次控制回路的检查与试验7操作开关、按钮检修8信号灯具、端子排检修9控制电缆检修10继电器检修3.2B修项目1整体的清扫及外观检查。2母线清扫检查试验，接引螺丝紧固。3电缆的检查与试验。4二次控制回路的检查。5操作开关、按钮检修6信号灯具、端子排检修，控制电缆检四、检修步骤、工艺方法及质量标准4-1检修准备工作4.1.1开具检修低压配电装置工作的电气工作票，做好保证人身和设备安全的组织措施和技术措施。4.1.2熟悉和掌握配电柜运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。4.1.3除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力推广兄弟单位先进经验对某元件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。4.1.4根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划。4.1.5准备好工序卡、网络图、质检计划、安全技术措施等。4.1.6对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用。4.1.7能够事先加工的部件，要画图加工制作。工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，对于电动工具要有绝缘合格证，并按正确方法使用。4.1.8小修、临故修前准备工作：参照大修准备工器具、设备材料、工序卡、网络图、故障预想等4.1.9其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。4.2检修步骤及工艺方法4.2.1检查母线隔离室：4.2.1.1拆下母线隔离室后面或上面的隔板，打开母线室。4.2.1.2打开电缆隔离室，打开功能单元室。4.2.1.3用鼓风机从上到下吹扫母线隔离室、电缆隔离室、功能单元室。4.2.1.4检查母线隔离室。4.2.1.5用抹布或毛刷清扫母线及母线绝缘支撑件。4.2.1.6检查开关的一次触头母线。4.2.1.7检查各母线铜排；4.2.1.8检查TV、TA；4.2.1.9检查母线绝缘子；4.2.1.10检查母线绝缘隔板；4.2.1.11检查母线接引螺丝；4.2.1.12测量母线间距；4.2.1.13检查母线一次线夹；4.2.1.14检查母线桥搭接面；4.2.1.15测量母线相间及对地绝缘。4.2.2电缆隔离室的检查和试验：4.2.2.1用抹布或毛刷清扫电缆隔离室及电缆。4.2.2.2检查电缆隔离室是否完好，隔板是否损坏变形。4.2.2.3检查电缆接引，电缆接引处及电缆终端头有无过热、变形、变色现象，接引螺丝无松动现象。4.2.2.4测量电缆相间及对地绝缘。4.2.2.5检查出线电缆封堵；4.2.2.6检查电缆固定支架；4.2.3检查功能单元室：4.2.3.1将断路器及抽屉式开关做好记号后拉出间隔按顺序放在检修场地上。4.2.3.2将功能单元室内部清扫干净。4.2.3.3检查功能单元室是否完好，隔板是否损坏变形。4.2.3.4检查开关的“接通”“试验”“断开”三个位置是否正确。4.2.3.5检查开关与母线的接触是否良好。4.2.3.6检查开关的二次回路接触是否良好。4.2.3.7检查控制回路插接件。4.2.3.8检查马达控制器、晃电保护器、继电器。4.2.4配电柜的PE（N）线4.2.4.1检查支撑紧固件；4.2.4.2检查柜间连接铜排；4.2.4.3检查负荷接地线固定夹；4.2.4.4检查与地网连接。4.2.5开关柜控制面板的检修4.2.5.1检查分、合闸指示灯、储能指示灯。4.2.5.2检查电流表、电度表。4.2.5.3检查分、合闸按钮。4.2.5.4检查操作开关。4.2.6低压配电装置的回装、注意事项：4.2.6.1将断路器及抽屉式开关放回各自的功能单元室。4.2.6.2回装母线隔离室的隔板，关闭功能单元室和电缆隔离室。4.2.6.3在对低压配电装置的回装过程中要对其进行仔细的检查，严禁将工具及其他杂物遗留在里面。4.3检修质量标准：4.3.1母线检修质量标准：4.3.1.1母线无过热、变色变形现象。4.3.1.2母线绝缘支撑件无损坏、清洁无污垢，绝缘支撑件与母线及盘体固定牢固。4.3.1.3主母线的接引螺丝无松动。4.3.1.4开关的一次触头与母线接触良好，无烧痕；4.3.1.5各分支母线铜排固定良好4.3.1.6TV、TA无损伤，接地良好；4.3.1.7母线绝缘子表面无破损；4.3.1.8母线绝缘隔板无受热痕迹；4.3.1.9分支母线接引螺丝无松动；4.3.1.10母线间距不小于20MM；4.3.1.11母线一次线夹接触良好紧固；4.3.1.12母线桥搭接面接触良好，无锈蚀；4.3.1.13测量母线相间及对地的绝缘≥5MΩ4.3.2电缆隔离室检修质量标准：4.3.2.1电缆隔离室完好，隔板无损坏变形。。4.3.2.2电缆接引处及电缆终端头无过热、变形、变色现象，接引螺丝无松动现象。4.3.2.3电缆相间及对地绝缘≥5MΩ。4.3.2.4出线电缆封堵，密封良好；4.3.2.5电缆固定支架，无变形，电缆固定松紧适度；4.3.3功能单元室检修质量标准：4.3.3.1功能单元室内部干净。清洁无杂物。4.3.3.2功能单元室完好，隔板无损坏变形。4.3.3.3开关的“接通”“试验”“断开”三个位置正确。五防措施安全可靠。4.3.3.4开关触头与母线的接触良好。4.3.3.5开关的二次回路接触良好。4.3.3.6控制回路插接件接触可靠，紧固，无损伤。4.3.4配电柜的PE（N）线检修质量标准4.3.4.1支撑紧固件，接触良好，螺丝压接紧固；4.3.4.2柜间连接铜排，接触良好，螺丝压接紧固；4.3.4.3负荷接地线固定夹，接触良好，螺丝压接紧固；4.3.4.4与地网连接，接触良好，螺丝压接紧固。4.3.5开关柜控制面板的检修质量标准：4.3.5.1分、合闸指示灯、储能指示灯指示正确，固定牢固，接线无松动。4.3.5.2电流表、电度表校验准确，接线正确牢固。4.3.5.3检查分、合闸按钮固定牢固。4.4操作开关、按钮检修质量标准1各种操作开关、按钮动作应正确，无卡涩、安装牢固,标志齐全。2零件完备，触点无烧损、氧化膜，表面清洁，检修时可用＃0砂布打光，限位器位置正确，接点有一定压力。3绝缘外壳无裂纹、无碳化过热现象。4修后操作开关应进行校验。4.5信号灯具、端子排检修标准4.5.1信号灯具检修4.5.1.1灯具完备、清洁。4.5.1.2安装牢固，符合现场使用规范。4.5.1.3试验好用。4.5.2端子排检修4.5.2.1清洁整齐，端子完好，无碳化。4.5.2.2安装牢固，螺丝齐备。4.5.2.3端子及整个端子排有明显、齐全的标志。4.6控制电缆检修标准4.6.1新放铠塑电缆弯曲半径R大于等于6d，电缆终端和沿电缆敷设路线上应有标牌，电缆标牌标号应正确完整，并写明敷设日期。4.6.2电缆中间接头应用接线盒，干包接头两段铝皮间应有连线。4.6.3电缆排列整齐，固定牢固，无下沉；标志齐全．正确，盘内电缆孔应用阻燃材料封闭。4.6.4引进盘．柜的电缆应排列整齐，避免交叉。4.6.5盘内电缆芯线应垂直或水平有规律配置，不得歪斜、交叉，备用芯应留有适当余度。4.6.6线束长度超过200mm时，应用线夹或扎带固定。4.6.7交、直流回路二次电缆对地绝缘电阻用1000V摇表测量，阻值不应小于1M欧姆。4.7继电器的检修4.7.1具有保持线圈的继电器的保持电流应不大于其额定电流的80%，保持电压应不大于其额定电压的65%。线圈极性应与厂家所标极性相符。4.7.2动作时间和返回时间校验4.7.2.1在额定电压下测定具有延时返回的中间继电器的返回时间，对于经常通电的延时返回中间继电器应在热状态下测定其返回时间。测量值应符合保护装置使用上的要求和制造厂规定的数值。4.7.2.2对于返回时间要求严格的继电器，应在80%及100%额定电压下测定返回时间。测量值应符合保护装置使用上的要求和制造厂规定的数值。4.7.2.3在特殊需要的情况下，测定瞬动中间继电器的动作时间和返回时间，测定用于切换回路的中间继电器有关触点的切换时间。测量值应符合保护装置使用上的要求和制造厂规定值五、常见故障原因及处理方法 序号 故障现象 原因 处理方法 1 母线绝缘低 1配电室潮湿2积灰、积粉3周围空气含有腐蚀性4电缆沟有积水使柜体凝露 1通风、干燥2定期清扫3采取隔绝措施4清除电缆沟内积水，加强盘内孔洞封堵。 2 盘、柜内有异常声响 螺丝松动 紧固 3 柜门脱落 1螺丝松动2轴销断裂 1紧固螺丝2重新焊接 4 母线接头温度异常 1螺丝松动2母线接头处不平，接触不良 1紧固2重新调整 5 开关车推不到位 1开关柜内开关底座变形2“五防”机构损坏 1更换底座2修复第五篇无功补偿装置检修工艺规程一、概述NES5880-6000/10电站电压无功综合控制装置集保护、测量、监视、控制、人机接口、通信等多种功能于一体；采用32位数字信号处理器（DSP），具有先进内核结构、高速运算能力和实时信号处理等优良特性，完全实现过去由于CPU性能等因素而无法实现的保护、控制算法。专门针对110kV及以下各类供电公司或用户变电站和高压户外10kV及以下线路的无功补偿开关柜进行“单元化”设计，一台高压无功补偿控制器即可完成开关柜内所有的自动化功能，代替了各种常规继电器和测量仪表，简化了开关柜二次设计和 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 ，节省了大量的安装空间和控制电缆。NES5880-6000/10电站电压无功综合控制器基于基波的高度集中的各种控制策略加上完美的时间窗、反频繁投切措施及完善的各种闭锁功能。对系统电压、电流、功率、功率因数等电网参数进行实时监测，进行动态补偿。可极大地提高系统功率因数、减少线损、改善电网供电质量。NES5880-6000/10电站电压无功综合控制器拥有完善的自检能力，发现控制器异常能自动告警；具有自保护能力，有效防止接线错误或非正常运行引起的控制器永久性损坏；免维护设计，无需在现场调整采样精度，测量精度不会因为环境改变和长期运行引起误差增大。NES5880-6000/10电站电压无功综合控制器中文显示，合理化屏幕保护控制。显示内容包括测量数据、开关量状态、矢量图、谐波棒图、实时波形、事件记录、保护定值和系统参数等。NES5880-6000/10电站电压无功综合控制器具有事件记录功能，可记录与电力系统安全运行相关的所有事件，时间分辨率小于1ms，可在线记录事件100条，掉电不丢失，便于分析故障原因和诊断设备缺陷。具有多套保护定值手动和自动切换功能。控制器能自动识别电气运行方式的变化，并自动切换保护定值区，特别适合于无人值班和电气运行方式经常变化的场合。装置型号：NES5880-6000/1050HZ6000kvar出线方式Y频率50HZ二、技术参数供电电源电压：AC220V±20%额定交流数据：采样电压：100VAC（PT二次侧A、B、C相电压）采样电流：5A（总进线CT二次侧A、C相）注意：采样电压PT和采样电流CT必须是同一电压等级（10kV）。额定频率：50HZ10倍额定电流：允许10s40倍额定电流：允许1s隔离耐压：4kV功率消耗整机不大于5W交流电压额定值220VAC/100VAC时交流电压回路：不大于0.3VA/相交流电流5A/1A时交流电流回路：不大于0.5VA/相接点参数分断电压：250VAC、220VDC分断功率：1250VA交流或120W直流（电阻性负载）500VA交流或75W直流（电感性负载）工作电流：5A（连续工作）隔离耐压：4kV动作时间：＜5ms触点材料：银上镶金电气寿命：2,000,000次机械寿命：20,000,000次开入特性额定电压：30VDC（控制器内部隔离电源）功率消耗：2mA（IN1～IN14）分辨率：＜1ms隔离耐压：4kV绝缘性能绝缘电阻：各电气回路之间＞500MΩ（500V兆欧表）各电气回路与地＞500MΩ（500V兆欧表）工频耐压：各电气回路之间2.5kV/50Hz，1Min各电气回路与地2.5kV/50Hz，1Min冲击电压：各电气回路之间±5.0kV/0.5J，1.2/50us各电气回路与地±5.0kV/0.5J，1.2/50us高频耐压：各电气回路之间2.5kV/2s各电气回路与地2.5kV/2s三、功能介绍3.1该装置能够根据现场实际需要精确计算如下电气参数 序号 测量参数 标识 精度 二次量程 1 总进线或户外线路线电压 U 0.5级 0-173.20V 2 总进线或户外线路相电流 I 0.5级 0-6.000A 3 总进线或户外线路有功功率 P 0.5级 4 总进线或户外线路无功功率 Q 0.5级 5 总进线或户外线路功率因数 PF 0.5级 6 总进线或户外线路频率 F ≤0.02Hz 45.00-55.00HZ 7 1#电容器B相电流 I-1 3级 0-30.00A 8 2#电容器B相电流 I-2 3级 0-30.00A 9 3#电容器B相电流 I-3 3级 0-30.00A 10 4#电容器B相电流 I-4 3级 0-30.00A 11 1#电容器零序电压 3U0-1# 0.5级 0-173.20V 12 2#电容器零序电压 3U0-2# 0.5级 0-173.20V 13 3#电容器零序电压 3U0-3# 0.5级 0-173.20V 14 4#电容器零序电压 3U0-4# 0.5级 0-173.20V 15 总进线或户外线路电压谐波 HRU-n(2≤n≤21） B级 16 总进线或户外线路电流谐波 HRI-n(2≤n≤21） B级 17 母线线电压谐波总畸变率 THDU B级 18 母线线电流谐波总畸变率 THDI B级 3.2控制功能控制策略：该装置集中四种无功补偿控制策略，可以通过选择菜单灵活配置。T：根据设定的时间投切电容器U：根据设定的电压投切电容器COS：根据设定的功率因数投切电容器Q：根据设定的无功功率投切电容器防频繁投切措施：多种策略配合使用，有效防止频繁动作。采用时间窗技术，保证电容器的投切平滑，在负荷快速变化时不会频繁动作；投入门限和切除门限的良好配合，使得负荷在平滑变化下亦不会频繁动作。软、硬件闭锁技术，有效防止故障电容器组的多次投退3.3保护功能本装置配置高压电容器继电保护的必备保护功能：针对4路电容器各个支路分别设计了包括电流速断、限时电流速断、定时限过流、过负荷、零序电压、过电压、低电压、失电压等多种保护，根据现场实际运行需要可灵活配置成告警和跳闸功能。电流速断保护——当任一相电流大于电流速断保护电流定值时，保护动作，从故障电流启动到保护动作出口的最短时间不大于40ms（包括继电器固有动作时间）。为了躲过避雷器的放电时间或电容投入涌流，电流速断保护设置了可以整定的延时时间。『动作条件』1）电流速断保护投入2）任意一相电流大于设定的电流定值ISET3）延时超过设定的时间定值Tset『逻辑框图』限时电流速断保护——当任一相电流大于限时电流速断保护电流定值时，经可设定的延时时间，保护动作。『动作条件』1）限时电流速断保护投入2）任意一相电流大于设定的电流定值Iset3）延时超过设定的时间定值Tset『逻辑框图』定时限过流保护——当任一相电流大于定时限过流保护电流定值时，经可设定的延时时间，保护动作。『动作条件』1）定时限过电流保护投入2）任意一相电流大于设定的电流定值Iset3）延时超过设定的时间定值Tset『逻辑框图』过负荷保护——当任一相电流大于过负荷保护电流定值时，经可设定的延时时间，保护动作。『动作条件』1）过负荷保护投入2）任意一相电流大于设定的电流定值Iset3）延时超过设定的时间定值Tset零序电压——零序电压大于零序电压定值时，经可设定的延时时间，保护动作。『动作条件』1）零序电压保护投入2）零序电压大于设定的电压定值Uset3）断路器在合位（IN0X=1X=0或X=1或X=2）4）延时超过设定的时间定值Tset『逻辑框图』过电压——线电压超过电压定值时，经可设定的延时时间，保护动作。『动作条件』1）过电压保护投入2）接触器或断路器在合位3）线电压大于设定的电压定值Uset4）延时超过设定的时间定值Tset『逻辑框图』低电压——线电压低于电压定值时，经可设定的延时时间，保护动作。『动作条件』1）低电压保护投入2）接触器或断路器在合位3）线电压小于设定的电压定值Uset4）延时超过设定的时间定值Tset『逻辑框图』失电压——线电压低于电压定值时，经可设定的延时时间，保护动作。『动作条件』1）失电压保护投入2）母线电压小于设定的电压定值Uset3）延时超过设定的时间定值Tset『逻辑框图』以上功能均可以设置成告警功能（不切除电容器）或者故障功能（切除电容器）。3.4定值区切换功能控制器配置了3套保护定值区，根据控制字依据投入电容器的组数，实时自动切换定值区，有效保护多组电容器。3.5统计功能当日电容器动作统计，投切次数，投切时间。3.6事件记录功能100条SOE记录，掉电不丢失，时间分辨率小于1ms；记录各种操作事件、告警事件、故障事件。3.7开入功能14路无源干接点输入（控制器提供隔离+30V电源），独特的时间窗技术有效防止抖动，分辨率小于5ms（可设），准确判断接触器或断路器合分状态。3.8自检功能有效的自我硬件与软件检测功能，有效防止误动作：设备参数自检开入参数自检校正系数自检保护定值自检开入电源自检A/D通道自检时钟芯片自检存储芯片自检通信通道自检3.9人机接口1）采用带高亮度背光的液晶，菜单化设计，全中文显示。合理化的屏幕保护控制逻辑，有效延长液晶显示屏的使用寿命，并在出现故障、告警、自检异常时提供醒目的信号。2液晶屏上可显示测量数据、开关量状态、实时波形、事件记录、保护定值和系统参数等信息。3)8个高亮度LED指示灯，分别表示运行、通信、自检、故障、1#合位、2#合位、3#合位、4#合位。4)4个操作按键，用于操作菜单和当地参数设置功能。5)1个复归按键，专用于本地复归故障和告警信号。6)为配合电气运行和管理需要，装置支持三个权限等级的工作模式：普通操作员：被授权进行保护投退和定值区手动切换。高级管理员：被授权进行保护定值整定和系统参数修改。系统维护员：被授权进行梯形图编程等高级设置。3.10通信功能一路隔离RS485口，用于和监视控制系统的通信，实现装置的“四遥”功能。第六篇直流配电装置检修工艺规程一、直流配电装置1.1设备概况及参数直流配电装置由充馈电装置屏、蓄电池屏组成。直流配电装置主要性能参数： 序号 名称 技术参数 备注 1 充电装置输出电压调节范围 DC190-300V 2 输入功率因数 ≧0.93 3 充电装置稳压精度 ≤±0.5% 4 充电装置稳流精度 ≤±1% 5 充电装置纹波系数 ≤±0.2% 6 充电装置的并机均流不平衡度 ≤±5% 7 直流系统电压： 198-300V 8 交流系统电压： 380V±15% 9 交流系统频率： 50HZ±5% 10 充电装置效率 ≧95% 11 噪声 1m处不大于48dB 12 冷却方式： 自然冷却 二、检修类别及检修周期 检修类别 检修周期 检修工期 大修 5年 10 小修 2年 3三、检修项目3.1A修项目1检查直流电源柜、直流馈线柜及柜内设备并对其进行清扫。2对交流进线开关和直流馈线开关进行检查、维修和试验。3对直流母线进行检查和试验。4对电源模块进行检查和试验。5对蓄电池巡检仪进行检查和试验。6对集中监控器进行检查和试验。7对绝缘监测仪进行检查和试验。3.2小修项目1检查直流电源柜、直流馈线柜及柜内设备并对其进行带电清扫。2对交流进线开关和直流馈线开关进行检查和试验。3对电源模块进行检查和试验。4对蓄电池巡检仪进行检查和试验5对集中监控器进行检查和试验。6对绝缘监测仪进行检查和试验。四、检修步骤、工艺方法及质量标准4.1检修准备工作1开具检修直流配电装置工作的电气工作票，做好保证人身和设备安全的组织措施和技术措施。2准备好直流系统的图纸、高频开关直流电源柜、蓄电池巡检仪、绝缘监测仪和集中监控器的使用说明书。3准备好检修用的工具和测试仪器仪表4设置检修时设备部件平面布置图。5准备齐全的整套检修记录表、卡等。6清理现场，按照平面布置图安排所需部件、拆卸及主要部件的专修场所。4.2检修步骤及工艺方法4.2.1直流母线的检修（需在母线停电的情况下进行）：4.2.1.1检查母线有无过热、变色变形现象，必要时进行更换。4.2.1.2检查母线绝缘支撑件有无损坏并对其进行清扫、损坏的进行更换。4.2.1.3检查母线的接引螺丝有无松动并测量母线的绝缘。4.2.2高频开关电源模块的检查和试验：4.2.2.1检查模块各个接口的接线有无松动过热及脱落现象，必要时进行更换。4.2.2.2检查模块是否完好：当模块输入交流开关合上后，模块进入就绪状态，交流输入指示灯亮，按下开关机按键，模块开始工作，有输出，输出状态指示灯亮，输出表计显示电压、电流值。用电压表测量输出电压是否与输出表计显示电压相符。松开此按键，模块停机并停止输出。在正常浮充状态时，按下“均/浮充”安扭，均充状态指示灯亮，模块的输出电压自动调整到设定的均充电压；松开“均/浮充”安扭，均充状态指示灯灭，模块的输出电压自动回调到设定的浮充电压。4.2.2.3检查模块冷却风扇是否正常，机器前面进风罩与后面排风口是否有杂物遮挡，前、后应留有80—100MM的间隙，以免影响整机散热。4.2.2.4检查设备抗雷保护电路、保护地线是否安全可靠接地，接地电阻是否小于5欧姆。4.2.2.5测量设备绝缘电阻和绝缘强度。4.2.3蓄电池巡检仪的检查和试验：4.2.3.1主控卡：正常运行时，运行灯亮，与监控器通讯时应闪烁，通讯灯亮表示与副控卡通讯；通讯灯一直不停闪烁，表示此卡有故障，应更换。（与厂家联系）。4.2.3.2副控卡：正常运行时，运行灯亮，当启动巡检时，运行灯闪烁，巡检一周期后停止闪烁，运行灯亮，当主控卡通讯指示灯亮，所有副控卡运行指示灯依次闪烁一次，当故障灯亮或一直不停闪烁表示此卡有故障，此外，运行灯在多个巡检周期一直常亮或常熄，表示此卡有故障。应更换。（与厂家联系）。4.2.4绝缘监测仪的检查与试验：检查绝缘监测仪各个接口的接线有无松动过热及脱落现象，必要时进行更换。4.2.5集中监控器的检查与试验：检查集中监控器各个接口的接线有无松动过热及脱落现象，必要时进行更换。4.2.6直流馈线柜的检查与试验：1检查直流馈线柜内直流负荷电缆的接引有无松动、过热变色现象。2直流断路器的检修按低压断路器的检修规程执行。4.3检修质量标准4.3.1直流母线质量标准：4.3.1.1母线无过热、变色变形现象。4.3.1.2母线绝缘支撑件无损坏、清洁无污垢，绝缘支撑件与母线及盘体固定牢固。4.3.1.3母线的接引螺丝无松动，测量母线的绝缘≥100MΩ。4.3.2高频开关电源模块的质量标准：4.3.2.1模块各个接口的接线无松动过热及脱落现象，模块清洁无杂物。4.3.2.2按说明书试验模块应完好。4.3.2.3模块冷却风扇正常，机器前面进风罩与后面排风口无杂物遮挡，前、后应留有80—100MM的间隙。4.3.2.4模块抗雷保护电路、保护地线应安全可靠接地，接地电阻≤5Ω。4.3.2.5设备绝缘电阻≥100MΩ；绝缘强度≥2000VAC/50HZ。（输入对地，输出对地，输入对输出）。4.3.3蓄电池巡检仪的质量标准：4.3.3.1蓄电池巡检仪的接线无松动过热及脱落现象，设备表面清洁无杂物。4.3.3.2按蓄电池巡检仪的使用说明书试验应完好。4.3.4绝缘监测仪的质量标准：4.3.4.1绝缘监测仪的接线无松动过热及脱落现象。4.3.4.2绝缘监测仪表面清洁无杂物。4.3.5集中监控器的质量标准：4.3.5.1集中监控器的接线无松动过热及脱落现象。4.3.5.2集中监控器表面清洁无杂物。4.3.6直流馈线柜的质量标准：4.3.6.1直流馈线柜内直流负荷电缆的接引无松动、过热变色现象。4.3.6.2直流馈线柜内各个元器件表面清洁无杂物。4.3.6.3直流断路器的检修标准按低压断路器的检修标准执行。4.3.7蓄电池放电仪的质量标准4.3.7.1蓄电池放电仪的接线无松动过热及脱落现象，设备表面清洁无杂物。4.3.7.2按蓄电池放电仪的使用说明书试验应完好。第七篇蓄电池检修工艺规程一、蓄电池概况及参数1.1蓄电池概况阀控式密封铅酸蓄电池是全密封，无气体排出;安全阀的使用可防止外部氧气进入电池内，免维护。1.2蓄电池技术参数 设备名称 阀控式密封铅酸蓄电池 设备型号 GFM-200 主要技术参数 名称 容量 数量 厂家 备注 阀控式密封铅酸蓄电池 200Ah 104 武汉银泰科技电源有限工司 单体电池额定电压 2V 25℃蓄电池浮充寿命 5-18年 正极线 1X70mm² 浮充电压 2.23v-2.26v 负极线 1X70mm² 均充电压 2.30v-2.35v二、检修类别及检修周期 检修类别 检修周期 检修工期 A修 5年 5天 B修 2年 2天三、检修项目3.1蓄电池每年以实际负荷做一次核对性充放电试验。3.2正常浮充时不需要均衡充电，如有下列情况需进行均衡充电：3.2.1正常浮充时，电压偏差大于±50mv。3.2.2个别单体电池电压低于2.20V。3.2.3长期浮充电压偏低，每半年一次。3.2.4放电后，搁置期超过24小时。3.2.5深度放电放出容量大于0.7C3.2.6长期小电流放电。3.3蓄电池在初次投入使用时，应进行一次大充大放试验。四、检修步骤、工艺方法及质量标准4.1蓄电池充放电的步骤及方法4.1.1蓄电池充放电的工作：4.1.1.1做好蓄电池充放电的技术措施和安全措施以及作业指导书。4.1.1.2准备好蓄电池充放电工器具、测量仪表、蓄电池放电仪、记录表、温度计、测温计、电缆等。4.1.1.3开具蓄电池充放电的工作票。4.1.1.4进行蓄电池的充放电工作应穿好防酸服，配置电解液时，要戴好口罩和护目眼镜。4.1.2蓄电池放电的步骤：4.1.2.1先将蓄电池与直流系统断开。4.1.2.2再将与直流系统断开的蓄电池充足电。方法采用均衡充电的方法。4.1.2.3将蓄电池与充电装置断开后，静止1小时,然后接到蓄电池放电仪调整电流达到10小时率的放电电流进行放电。4.1.2.4放电过程中，要每隔1小时记录一次蓄电池的放电电流、单体电池电压、总电压，以及蓄电池的温度和环境温度。在临近放电终期时，，要缩短记录时间，防止过放电。4.1.2.5当蓄电池按0.1C（10h率）的放电电流不间断放电10小时后，说明已达放电要求容量，虽然电压未达到放电终止的电压，也应停止放电。4.1.3蓄电池充电的步骤：4.1.3.1蓄电池的充电方法采用恒压限流法充电。4.1.3.3充电期间，蓄电池的温度一般保持在5-30℃范围内，低于5℃或高于35℃都有可能因充电不足或过热而降低寿命。如蓄电池的温度高于35℃，应减小充电电流，采取降温措施，或停止充电，待温度降低到规定范围内在进行充电。充电时间应适当延长。4.1.3.4充电期间，应每隔1小时记录电池的电压、温度及充电电流、环境温度。充电末期间隔时间应缩短。4.1.3.5蓄电池充足电的标志：充电末期，充电电流值连续3h无变化，已表明电池充足电。4.1.3.6将充足电的蓄电池转为浮充电运行。4.1.3.7用棉布和肥皂水清洁蓄电池，清理现场，结束蓄电池的充放电工作。4.2蓄电池日常维护4.2.1该系列蓄电池主要用于连续浮充使用，也可用于循环充放电使用。充电必须采用限流恒压法。4.2.2充电设备的浮充电压值必须保持在±1%的误差之内，波纹系数≤2%，具有过流、过压、欠压自动报警功能。4.2.3每月应测一次电池单体电压及总电压并保留记录，检查外观有无变形和发热。4.2.4热胀冷缩会导致连接线松动，每月应检查一次连接导线是否牢固，是否有腐蚀，并应及时更换或紧固。4.2.5不要单独增加蓄电池组中某几只电池的负荷，否则将造成单体电池荷电量的不平蘅，而降低电池组寿命。4.2.6有机溶剂会腐蚀电池壳体（ABS），可使用棉布和肥皂水清洁电池。4.2.7如果蓄电池需进行储存，应先充足电后然后断开电池组与充电设备和负载的连接部分。4.2.8较低的温度能够降低蓄电池自放电速度，蓄电池应储存在阴凉、干燥、通风、洁净处。4.3蓄电池使用注意事项4.3.1蓄电池可在环境温度-15℃—45℃范围内工作，但在20℃—25℃之间，使用寿命最长。4.3.2温度升高将缩短电池寿命，蓄电池应远离热源如暖气和易产生火花的地方，且安全距离应大于1米。4.3.3蓄电池应避免阳光直射。4.3.4蓄电池室能通风，地面应有足够的承载能力。4.3.5蓄电池在测试、维护中要防止短路。4.3.6蓄电池组电压较高，在安装、测试、维护过程中应使用绝缘工具，以放电击。4.3.7不同厂家、不同容量的蓄电池严禁互连使用。4.3.8脏污的连接板和端子或不紧密的连接均可能引起端子部位打火，紧固螺母时，扭矩一般不超过15N.M，防止损坏极柱。4.3.9蓄电池组与充电机或负载连接前，一定检查电池组的总电压及正负极性是否与理论相矛盾。第八篇交流不停电电源UPS检修工艺规程一、设备概况及参数1.1设备概况UPS是三相输入单相输出的不间断电源，采用PWM脉宽调制技术，由高性能微处理芯片进行控制，在电网各种波动起伏及中断的情况下，均能够对负载提供可靠完善的保护。在交流输入故障的情况下，UPS会立即自动转为后备模式运行。在后备模式状态下，UPS通过汲取蓄电池的能量不间断地为负载持续供电，同时会通过LED指示灯及声音报警告知操作人员出现了交流输入电源的故障。UPS由整流器、逆变器、静态开关、控制系统等模块组成。1.2设备规范 设备名称 UPS电源 设备型号 YTR1103 主要技术参数 名称 规格 厂家 备注 UPS电源主机 220VAC±2% 厦门科华恒盛股份有限公司 电压 160-290v(相电压) 交流输入 220vAC 频率 50Hz±2% 直流输入 220vDC 交流输出 220vAC UPS装置的超载能力 125%-150%维持1min以上二、检修期限和检修项目2.1检修期限2.1.1UPS修随机组A修时进行，每年进行一次清扫、检查。2.1.2UPS系统在运行中或检查调试时，发生或发现异常情况，可及时进行检修。2.2A修项目：2.2.1A修前的准备工作。2.2.1.1设备电源的切换，停电。将UPS在正常情况下所带负荷由UPS输出切换为市电电源带，将直流电源供给UPS的直流备用电源停用，将UPS按照检修时的停电顺序停电。保证在检修时所有设备不会出现电源中断现象。2.2.1.2检修的过程要在工作许可时间内完成，避免出现无UPS支持的情况下尽量不会有突然电源掉电，迫使主要设备停止工作现象2.2.2馈线屏的清扫、检查。2.2.3交流母线的清扫、检查；2.2.4交流负载开关的清扫、检查。2.2.5整流器/蓄电池充电器的清扫、检查。2.2.6蓄电池的清扫、检查。2.2.7逆变器的清扫、检查。2.2.8静态逆变器开关、静态旁路开关、维护旁路的清扫、检查。2.3C修项目2.3.1C修前的准备工作。2.3.2馈线屏的清扫、检查。2.3.3交流母线的清扫、检查；2.3.4交流负载开关的清扫、检查。2.3.5静态逆变器开关、静态旁路开关、维护旁路的清扫、检查。三、检修前的准备工作3.1熟悉掌握UPS运行情况及检修原因。查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。3.2根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划。3.3对材料、备品、备件进行严格的验收，保证质量。3.4工具准备：现场使用的工具要列出清单，仪器仪表要检验合格。3.5按照《电业安全规程》的规定办理工作票后，方可开工。四、检修工艺及质量标准4.1直流母线的检查及清扫4.1.1检查各连接点应无发热、变色、被腐蚀的现象，若有，则进行处理。4.1.2测量母线绝缘，应不低于10MΩ；绝缘强度应受工频2kV，耐压1min。4.1.3母线的清扫，应清洁无尘。4.2检查电缆头有无过热、变色、松动的现象，若有则进行处理。4.3检查各空气开关动作是否灵活、可靠，动、静触点应光滑平整，烧伤面积达30(，且深度大于1mm时应更换。4.4检查风扇是否完好。4.5检查控制面板各按键是否灵活、可靠。4.6二次回路的检查及清扫、测试。重点检查二次回路的绝缘，端子接线应牢固无锈蚀。第九篇汇流箱的检修工艺规程一、主要技术特点1.1主要参数产品型号：YLCB-16柜体材质：热镀锌钢板直流电压：300V-1000V单路电流：≤15A重量：30KG防护等级：IP65生产日期：13.10制造厂家：深圳市永联科技有限公司1.2工作原理利用直流电流互感器的非接触式测量方法，在不影响组串输出功率的情况下测量汇流箱中光伏组件输出的组串电流值。1.3通讯介绍采用RS485串口通讯，嵌入MODBUSRTU通讯协议。此种配置被广泛应用于电厂及自控设备的通讯中，具有适用范围广，可靠性高，维护简便等特点。对于多设备，可组网进行轮询，以达到多点监测目的。二、硬件结构2.1硬件配置1）十六组串电流检测传感器2）RS-485通讯3）组串，通讯及电源指示灯4）通讯专用防雷保护模块5、有机玻璃挡板6、控制电路板7、测量电路板8、设备安装底座9、485A，485B为RS485通讯线缆的收发端10、DI1-DI4为干接点状态接入端（备用）11、ACL,ACN为交流220V输入端DC+,DC-为直流电源输入端三、参数配置汇流箱电流检测模块的配置主要通过控制板上的两个拨码开关完成。其中左侧拨码开关为通讯地址配置，右侧后四位为通道数量配置。拨码开关向上为逻辑“1”，向下为逻辑“0”。3.1通道配置利用右侧拨码开关的后四位来选择汇流箱通道的数量，以十六进制方式进行地址设置，其中，左为低位，右为高位。四位开关从左到右全部拨至上方即（1111），表示此汇流箱电流检测模块最多可以检测十六路直流组串的电流。如需要配置为其他数量，则可更具汇流箱实际输入组串数量进行拨选。例如：八路组串输入，则可以拨为（1000）3.2通讯配置通讯配置同样依靠拨码开光来进行配置，其中分为波特率选择开关与通讯地址设置开关。1）通讯地址设置通过左侧拨码开关，以十六进制方式进行地址设置，其中，左为低位，右为高位。地址范围为0-255，其中0为广播地址，暂不开放。因此可用地址为1-255，共计255个地址。如下图所示，图3-3，为（00000000）即0号地址；图3-4，为（00000001）即1号地址；图3-5，为（01010101）即85号地址；图3-6，为（11111111）即255号地址；2）通讯波特率设置使用右侧拨码开关的左侧一位进行配置。可选择4800bps，或9600bps。四、通讯组网同时在每个通讯总线的最后一个设备上设置阻抗匹配的终端电阻。接线时，应使用带屏蔽层的四芯（或四芯以上）通讯电缆。其中两芯分别接RS-485的接受发送端，另两芯并接在COM端。而通讯电缆的外屏蔽层应单点接地。测量电流时数据收发格式：1)上位机数据格式：地址字节—命令字节—开始地址高字节—开始地址低字节—读数据个数高字节—读数据个数低字节—校验低字节—校验高字节；其中：开始地址字的内容为：要读出的起始数据字在下位机的内部寄存器地址，设备内部寄存器开始地址字为第三与第四字节。其中第三字节为地址高位，第四字节为地址低位；读数据个数字的内容为从起始数据字开始，连续读出数据字的个数。需要获取的数据个数字为第五与第六字节（大于等于0，小于等于8），其中第五字节为地址高位，第六字节为地址低位。2)下位机返回的数据格式：命令正确返回的数据格式为其中第三字节为返回字节数，因汇流箱电流检测模块每一路通道只需要一个字节即可反馈当前电流值，因此，第四字节至第十九字节即表示为十六个通道的电流值。读取的存储器起始地址应默认为0,读取的寄存器个数由设备面板上的通道数量设置开关来决定。3)上位机数据格式：开始地址字的内容为：要读出的起始数据字在下位机的内部寄存器地址，设备内部寄存器开始地址字为第三与第四字节。其中第三字节为地址高位，第四字节为地址低位；读数据个数字的内容为：从起始数据字开始，连续读出数据字的个数。需要获取的数据个数字为第五与第六字节（大于等于0，小于等于4），其中第五字节为地址高位，第六字节为地址低位。4)下位机返回的数据格式：命令正确返回的数据格式为第四字节至第七字节即表示为四路设备的干接点状态，0表示断开，1表示闭合。第十篇组件的检修工艺规程一、设备概况及参数1.1太阳能组件概况组件是通过转换装置把太阳辐射能转换成电能利用的属于太阳能光发电技术，光电转换装置通常是利用半导体器件的光伏效应原理进行光电转换的，因此又称太阳能光伏技术。光生伏特效应简称为光伏效应，指光照使不均匀半导体或半导体与金属组合的不同部位之间产生电位差的现象。1.2光伏组件参数1 型号 JRM275P-72 功率 275W 最大系统电压 1000Vdc 峰值负载电压 35.8V 峰值负载电流 7.68A 开路电压 43V 短路电流 8.6A 熔断电流 15A 尺寸： 1957*992*50 重量： 22.5KG 组件效率： 16% 电池片数量： 72片 电池片尺寸： 156*1561.3光伏组件参数2 型号 JRM245M-96 功率 245W 最大系统电压 1000Vdc 峰值负载电压 48.5V 峰值负载电流 5.05A 开路电压 59.2V 短路电流 5.45A 熔断电流 15A 尺寸： 1575*1082*45 重量： 21KG 组件效率： 16.8% 电池片数量： 96片 电池片尺寸： 125*125 工作温度： -40℃-+85℃1.4连接器A电缆连接器型号为PV-KST4,B电缆连接器的型号为PV-KBT4。与连接器配套的电缆导线的截面积我们推荐为4mm2～6mm2。电缆的连接器是有极性的，连接时应当确保连接部分是安全并紧密的，确保它们的电气连接和机械连接良好。请注意，连接器不应当承受外部的应力。另外，它只能用来电路的连接，而不能用作电路的导通和切断手段。二、维护项目2.1注意事项光伏组件受光照的时候会产生电压和电流。虽然一个组件输出的电压低于安全电压，但是多个组件通过串联（电压相加）或者并联（电流相加）连接会产生危险。当你操作的时候注意以下几点，防止火灾、电火花和致命的电击发生。1.不要把导电物插入插头和插座！2.在安装太阳能组件的时候不要配备湿的插头和插座！3.在执行布线工作的时候要最大程度上的小心并请你使用安全装置（绝缘工具，绝缘手套等）。4.不要破坏组件，不要拆卸组件，不要在组件的背后使用尖锐物做标记等！5.在接线和安装逆变器的时候要保持最大程度上的小心。确保按照制造商安装使用手册来操作！6.有裂缝，污点或者.组件受到光照的时候会产生直流电流。当回路连接和断开的时候会产生电弧。所以我们建议在安装的时候在组件上遮盖一个遮挡光线的布匹。尤其在系统回路断开的时候（例如当在有负载的情况下把逆变器和电缆断开），会产生致命的电弧。当逆变器和光伏发电系统连接的时候不能断开逆变器和组件的连接——首先应当断开逆变器的负载！确保电缆的电气连接和机械连接状态良好（没其它玷污）。2.2保养和清洁请不要随意更换光伏组件零件（二极管、接线盒、电缆连接器等），如果有损坏，请更换与原来相同的型号，或向制造商咨询。组件安装如有足够的斜度（至少15°）就没有必要清洁，雨水有自清洁能力。如果污染比较严重（影响了组件的输出功率），我们推荐使用软管用大量的水进行冲洗（不需要用清洁工具）或者使用轻软的清洁工具（海绵、纱布等）。不得在污垢干燥的时候清理，会划伤表面。光伏系统安装好后，我们建议定期查看。2.2.1所有的安装必须牢固可靠并且没有被腐蚀。2.2.2所有的电气连接牢固可靠、清洁并且没有被腐蚀。2.2.3连接电缆没有任何损坏。2.2.4检查接地电阻。2.2.5表面污染情况2.2.6检查电气连接情况，有无过热、变色变形、松动过热及脱落现象现象，必要时进行更换。2.3.常见故障及处理方法2.3.1组件无输出电压，更换2.3.2组件无输出电流，更换2.3.3组件功率达不到额定输出，查明原因，必要时更换。附则除去按照设备检修周期确定检修时间，制定检修计划，编排检修项目，进行周期性检修外，在其他时间内出现的需检修的情况下，应按照下列程序进行检修。一、设备缺陷和异常的确认后台监视的发现，主要以相对不同的天气和系统情况来判断，各个设备的运行状态，确定是否存在设备异常运行和缺陷。巡检时对各个设备的观察和记录，对于在后台上无显示和监视的设备以平时巡检和记录的比对，发现存在的异常现象问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 等。二、确定异常和缺陷对运行的影响程度根据设备的重要程度及对系统的影响程度确定缺陷和异常的重要，根据设备异常和缺陷的发展速度确定检修的缓急程度，根据设备异常和缺陷对安全的威胁程度来确定停运的紧迫性。三、确定异常和缺陷的设备暂时退出运行的方法和衡量方法的安全性和经济性。四、将缺陷和异常的情况汇报相关领导，请求上级指示。五、进入制定检修计划和紧急检修的工作程序。六、人员的配备，材料和工具的准备，及其他检修前的准备工作。七、检修前的组织措施的完成。八、运行设备和需检修设备的隔离和安全措施的完成。九、检修工作开始。工作期间的偶然事件的预防工作。期间注意事项：包括防止发生人员的伤害事故，和设备损坏事故发生。还要注意周围环境的变化和运行设备的实时运行情况，以防意外发生。十、检修工作结束前的设备试验和校验有条件的要在脱离系统的情况下做准运行试验。无条件实现的可在做好预防措施情况下试运行，保证在缺陷再次发生时不会扩大范围。十一、做好对运行人员的交代事项，并做记录。十二、检修结束。十三、做好检修日志和记录十四、汇报上级领导检修实施和运行情况。【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】���������