废水处理设备
系统操作说明
书
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苏州万科环境工程有限公司
2014年2月(第一版)
注意:本手册含有对本公司所生产的水处理设备的操作和维护指导。在操作和维护该系统时,必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统,如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失,本公司恕不负责。
目 录
1 人身安全注意事项 3
1.1电气 3
1.2机械 3
1.3开停机 3
1.4 通道 3
1.5 安全用具 3
1.6 安全检查
表
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3
2 废水处理工艺 4
3处理设备构筑物的运行与控制参数 4
3.1地坑 4
3.2调节池 4
3.3气动隔膜泵 4
3.4管道混合器 5
3.5沉淀池 5
3.6回用水池 5
3.7除油过滤器 5
4加药系统 5
4.1 加碱系统 5
4.2 混凝剂加药系统 5
4.3 絮凝剂加药系统 6
5. 压滤机系统 6
6. 触摸屏操作说明 7
7. 现场故障分析 14
7.1 计量泵出口不出药或者药少 14
7.2 调节池没水了,后续气动隔膜泵还在动作 14
7.3 水池没水了或者水池满了,水泵还在运行或者不启动 14
7.4 澄清池溢流出水浑浊 14
7.5 回用出水口出水量少,除油过滤器压力表读数过高(超过初始运行记录值0.1MPa) 14
8. 系统设备维护事项 14
1 人身安全注意事项
1.1电气
系统内使用了三相电源,有可能对人体造成危险。
系统在工作时需要非常小心。
a.定期检查接线端子是否接触良好。
b.如发现有损坏的电气元件,在修复或更换前要先隔离该元件。
c.检查电器箱密封是否良好以防进水。
d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。
e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。
1.2机械
a.请不要将工具、螺丝等放置在水泵等电器上,以免造成触电危险。
b.确认所有的管道都有足够的固定和支撑。在开启系统阀门后,仔细检查以保证所有阀门正常开闭。
1.3开停机
开机前先检查系统总的电源、水源是否正常开启,停机后再关闭系统总的电源、水源,其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。
1.4 通道
在系统周围应有足够的通道和照明,以便操作和维护的安全。
1.5 安全用具
当操作人员在进行接触化学药品的工作时,须戴手套和护目镜。
1.6 安全检查表
a将所有紧急电话、化学品伤害应急处理
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
贴在明显位置。
b.保证所有操作人员熟悉与该设备相关的安全事项。
c.熟悉所有泵和阀门的关闭位置。
d.确保设备周围通道畅通和足够的照明。
e.保持设备洁净。
f.在需要处提供足够的通风。
g.具备化学品防护用具。
2 废水处理工艺
地坑中的废水由地坑泵提升进入调节池,生产车间的废水也进入调节池,调节池内投加碱(由PH控制器自动控制),然后调节池内废水通过气动隔膜泵进入沉淀池,在进入沉淀池的管道中有管道混合器,分别加入混凝剂和絮凝剂。
经过沉淀后的清水进入回用水池,然后通过回用水泵加压,经过除油过滤器过滤后进入回用管道。
3处理设备构筑物的运行与控制参数
3.1地坑
地坑用于收集地沟中的水。
附件:PH探头、地坑泵、电缆浮球液位。
PH探头:用于测量地坑水的PH值。
地坑泵:380V/0.75Kw 一用一备
控制方式:自动/手动
自动时与电缆浮球液位连锁启动/关闭,高液位启动,低液位停止。
电缆浮球液位:设一高液位和一低液位。
3.2调节池
调节池用于收集和混合各种废水,并调节PH值。
附件:搅拌机、PH探头、电极液位。
搅拌机:380V/1.5Kw 一台
搅拌机控制方式:自动/手动
自动时与电极液位连锁启动/关闭,高液位启动,低液位停止。
PH探头:用于测量水的PH值,并控制加碱泵的加药量。
电极液位:设一高液位和一低液位。
3.3气动隔膜泵
气动隔膜泵用于将水提升进入沉淀池,一用一备。最大用气量:2立方米每分钟。
控制方式:自动/手动
自动时与调节池搅拌机连锁启动/关闭,搅拌机启动后泵延时1分钟(时间可调)启动,搅拌机停止后泵停止。
3.4管道混合器
气动隔膜泵后的管道中加入了2个DN80的管道混合器,用于混合所加入的药剂。
3.5沉淀池
沉淀池用于分离水和泥,清水从上端溢流堰流入回用水池,泥从下部管道排入污泥浓缩池。
附件:气动排泥阀
控制方式:自动/手动
自动时:调节池气动隔膜泵累计运行A分钟后,排泥阀自动开启B分钟,A/B时间可调。污泥浓缩池高液位,终止排泥。
3.6回用水池
回用水池用于收集沉淀池的清水。
附件:回用水泵、电缆浮球液位。
回用水泵:380V/2.2Kw 一台
控制方式:自动/手动
自动时与电缆浮球液位连锁启动/关闭,高液位启动,低液位停止。
电缆浮球液位:设一高液位和一低液位。
3.7除油过滤器
除油过滤器用于除去回用水中的油污。根据进水口和出水口的压力表读数之间的差值清洗滤袋,压差超过0.15MPa时需清洗或者更换。
4加药系统
4.1 加碱系统
加碱系统附件:药箱、加碱泵。
药箱:200L
加碱泵:380V/0.25Kw 一台
控制方式:自动/手动
自动时由pH控制器控制,pH值低点启动,pH值高点关闭。
4.2 混凝剂加药系统
混凝剂加药系统附件:药箱、加药泵、搅拌机。
药箱:200L
加药泵:380V/0.25Kw 一台
控制方式:自动/手动
自动时与调节池气动隔膜泵连锁启动/关闭
搅拌机:380V/0.55Kw
控制方式:自动/手动
配制药剂时手动开启,自动时:搅拌机马上启动,延时2小时后关闭。
4.3 絮凝剂加药系统
絮凝剂加药系统附件:药箱、加药泵、搅拌机。
药箱:200L
加药泵:380V/0.25Kw 一台
控制方式:自动/手动
自动时与调节池气动隔膜泵连锁启动/关闭
搅拌机:380V/0.55Kw
控制方式:自动/手动
配制药剂时手动开启,自动时:搅拌机马上启动,延时2小时后关闭。
5. 压滤机系统
压滤机系统相关设备全部为原有旧设备。
包含:压滤机、污泥浓缩池、压滤泵、冷却泵、污泥浓缩池搅拌机等设备。
压滤机的控制为全自动:污泥浓缩池内污泥到达中液位后,开始压泥,当压滤机接液槽低液位检测不到水或者到达规定的时间后,开始拉板,拉板结束后,震打电机开始启动,泥饼随着震动掉入下面的接泥袋中,到达设定的震打次数后,压滤机开始压紧进入保压状态,等待下一次的压泥。
6. 触摸屏操作说明
图1
点击“废水系统”图标进入如下图2操作界面:
图2
1、点击“集水坑提升泵A”下方的“手动”2个字则该泵启动;
点击“集水坑提升泵A”下方的“自动”2个字则该泵受PLC控制;
点击“集水坑提升泵A”下方的
图形则该泵停止;
2、
为各池液位显示,当到达该液位时,
会亮起。
3、
为排泥阀参数设定,如停止时间设定为200分钟,运行时间设定为10分钟,则表示排泥阀每关闭200分钟后开启10分钟再关闭。
4、
为2个PH值显示和加碱泵加碱PH设定,低于低点加碱泵开始运行,高于高点加碱泵停止运行。
5、
改变参数都必须输入密码。密码8个1
6、正常运行时:
集水坑提升泵A或者B点击自动,这2台泵为一用一备,不需同时开启;
调节池搅拌机点击自动;
调节池提升泵A或者B点击自动,这2台泵为一用一备,不需同时开启;
回用水泵点击自动;
排泥阀、加碱泵、PAC/PAM加药泵都点击自动;
PAC/PAM溶药搅拌机,当配制药剂时点击手动,药剂配制完毕点击自动;
点击图1中的
图标后进入如下图3界面:
图3
首先要设置各个参数(设置前也需要输入密码
):
1、
该图内的参数无法设置,该图是显示参数。
2、
压板次数设置:压泥的板数,卸一板泥为压一板。
压泥时间设置:压滤泵的单次工作上限时间,如果到达该时间,则压滤泵停止工作,压滤机开始自动拉板卸泥。
振打次数设置:设定振打电机振打卸泥的次数。
压滤机无液延时设置:压滤机接液槽低液位信号延时检测的时间,如设置为10秒,则信号则在压滤泵启动后10秒开始检测,检测到无水时,则认为压滤机内泥已满自动开始进入卸泥步骤。
3、
压滤系统自动:设定好参数后点击此按钮,压滤机系统开始自动工作,该按钮亮起。当压泥板数到达设定的
次数后,压滤机停止工作,该按钮灭灯。
一键松板:在
灯灭掉的情况下,点击“一键松板”按钮,压滤机拉开,便于更换滤布。
一键压紧:在更换完滤布后,点击“一键压紧”按钮,压滤机重新压紧。
4、
这些是控制压滤机工作的一些信号。污泥池即污泥浓缩池;压滤机液位即压滤机接液槽液位;
当这些信号灯亮起时,表示达到该信号条件。
5、
这些旋钮为调试旋钮,只有在输入密码后才可控制。