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可行性研究
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xx公司
xx年xx月
目 录
第一章
续论……………………………………………..…………1
1.1先张法预应力混凝土管桩基本概念与产品特点描述…………1
1.2国内及本地区生产应用概况……………………………………3
1.3我国预应力管桩的发展前景……………………………………4
第二章
可行性研究概述………………………………………….6
2.1项目名称、地址、法人及设计单位…………………………...6
2.2可行性研究原则………………………………………………...6
2.3编制依据与设计基础资料……………………………………...7
2.4可行性研究的内容与范围……………………………………..8
第三章
立项依据与项目概况…………………………………..10
3.1立项依据………………………………………………………10
3.2项目概况………………………………………………………10
3.3项目进度总体安排……………………………………………14
第四章 工艺方案与关键技术…………………………………..16
4.1工艺方案………………………………………………………16
4.2产品关键技术…………………………………………………19
第五章 原材料与热能、电力供应……………………………..27
5.1主要原材料质量要求…………………………………………27
5.2主要原材料来源，年需求量及供应方式……………………28
5.3热能、电力供应………………………………………………29
第六章 厂房设计与设备选型……………………………………31
6.1厂房设计………………………………………………………..31
6.2主要工艺设备选型……………………………………………..33
第七章 环境保护与消防…………………………………………44
7.1环境保护………………………………………………………..44
7.2消防……………………………………………………………..45
第八章 劳动安全卫生……………………………………………48
8.1劳动安全卫生………………………………………………….48
8.2消防…………………………………………………………….50
8.3防雷、抗震…………………………………………………….50
第九章 组织机构和劳动定员…………………………………..52
9.1企业组织机构…………………………………………………52
9.2劳动制度………………………………………………………54
9.3车间操作人员及生产、卫生安全……………………………54
9.4人员来源及培训………………………………………………55
第十章 投资估算与资金筹措………………………………….57
10.1项目总投资估算……………………………………………57
10.2资金筹措……………………………………………………58
第十一章 财务评价与不确定性分析…………………………59
11.1年总成本费用和销售收入估算……………………………59
11.2财务指标与财务评价………………………………………61
11.3不确定性分析………………………………………………62
11.4社会效益和社会影响分析…………………………………….64
第十二章 可行性研究结论与建议………………………………65
12.1研究结论………………………………………………………65
12.2存在问题与建议………………………………………………65
第一章 续论
由于管桩在我省生产应用的时间还不长，除非专业人士，人们对管桩的了解很少，为了更详细的介绍项目情况，就管桩的基本概念、产品特点、国内以及本地区的生产应用现状、未来的发展前景综述如下，这也是投资本项目的缘由与意义所在。
1.1先张法预应力混凝土管桩基本概念与产品特点描述
1.1.1基本概念
管桩，全称：先张法预应力混凝土管桩，是采用先张法预应力工艺和离心成型方法，经过一定的养护条件而加工制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由筒体形钢筋混凝土桩身、端头板和钢套箍板等组成。
管桩属预制桩，工业化生产，产品经检验合格后，根据工程设计要求，在
工程施工
建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制
现场经静压、锤击或钻孔植桩等沉桩工艺，把管桩沉入地基土层而成为建筑物桩基础。
管桩按混凝土强度等级分为PC桩和PHC桩，PC桩混凝土强度等级不低于C60级，PHC桩混凝土强度等级不低于C80级。
管桩按混凝土抗弯性能或混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型，按外径分为300mm、350 mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、800mm和1000mm等规格。管桩一般节长8-15米，根据工程需要可生产4-7米短管桩。
1.1.2管桩的特点
我国自1985年开始生产应用管桩至今，25年的大量的工程实践证明管桩有如下优点：
1、单桩承载力高：预应力管桩桩身混凝土强度高（大于C60级），并可打入密实的砂层及强风化岩层，桩端进入强风化岩层或密实的砂层后，经过强烈的挤压，桩端附近的强风化岩层或密实的砂层区已不是原始状态，桩端承载力可比原状态提高80-100%。所以管桩的承载力设计值要比同直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。
2、设计选用范围广：管桩规格多，单桩承载力从300KN到4500KN，既适用于多层建筑，也适用于50层以下的高层建筑，而且在同一建筑物基础中还可根据上部荷载的大小采用不同直径的管桩，既容易解决设计布局问题，也有利于充分发挥每根桩的最大承载力，使管桩基础保持沉降均匀,因而管桩的设计选用范围比较宽泛。
3、单位承载力造价便宜：衡量桩基础的经济效益以每米造价或单方混凝土造价作对比都是不科学的，应以单位承载力（每吨力或者每KN）的造价作对比。管桩由于其承载力高，在一般情况下，与其它桩基形式比较，工程造价相对较低，经济可行性好。
4、管桩施工速度快、工效高、工期短:在商品经济时代，“时间就是金钱，工期就是效益”，管桩工期短，主要表现在以下三个方面，（1）施工前准备时间短，尤其是PHC桩，从生产到使用只需2-3天。（2）施工速度快，一台打桩机每台班至少可打25-30根桩。（3）检测时间短，一般施工完毕二个星期便可以检测，不像灌注桩要等28天以后才能检测。
5、施工文明，现场整洁:管桩机械化施工程度高，现场整洁。不会发生钻孔灌注桩工地泥浆漫地横流的脏污情况。
6、成桩质量可靠:管桩是工厂化生产，加上耐打性好，只要按施工要求认真操作，成桩质量在各种桩型中是最可靠的，特别是静压桩，承载力的保证率高。
1.2国内及本地区生产应用概况
1.2.1我国预应力管桩发展概况
我国最早应用预应力管桩的地区是广东、上海等沿海发达地区， 1989年-1992年由苏州水泥制品研究院牵头全国十一个单位组成的管桩产品规范起草小组编制了我国首部《先张法预应力混凝土管桩》国家标准（GB13476-92）。1993年在全国水泥制品工业协会下新增成立了预制混凝土桩专业委员会，同年，国家建设部把预应力管桩列入重点推广项目，当时有关专家拟定了全国管桩推广应用蓝图：从广东出发，沿海北上,直指东北；沿长江、黄河西进，直至成都平原和黄土高坡。经过近20年的努力，这幅蓝图正在逐步描成，我国管桩生产厂的布局不仅仅局限于沿海区域，内地，西部地区也开始建厂应用，特别是近年来，几乎所有管桩厂生产的管桩都供不应求，形势一片大好。可以说，管桩生产应用形成了一个独立的新兴行业，成为水泥制品工业行业中的一大支柱。
1.2.2我省及本地区管桩生产应用情况
我省自2004年建成第一条管桩生产线至今，已有7年的生产应用历史，注册管桩生产企业目前已达2家，生产能力由当时的年产不足30万米，发展到现在年产近千万米的规模。管桩因其施工快、工期短，承载力高、造价低等优势，在我省迅速得到推广，已成为地基基础工程界首选桩型。
目前，我省的管桩生产企业都集中在xx市，而xxxxxxxx广大地区，地质条件适合应用管桩，所用管桩大都自郑州或武汉外运而至，该地区尚无管桩生产企业，而管桩的应用已为工程界接受，市场正迅速发展，在该地区投资管桩项目已迫在眉睫，也是有识之士独具慧眼的选择。
1.3我国预应力管桩的发展前景
1.3.1管桩在我国桩基础行业“霸主”地位20年内难以动摇
桩基础的生产或施工过程，自动化程度越高，人为控制因素越少，其质量就越稳定可靠。综观我国目前应用的20余种桩型，要数预制桩在其成桩过程中掺杂的人为因素最少，质量保证率最高。预制桩是指方桩、管桩和钢桩。钢桩价格是管桩的3-5倍，除香港外，内地用的较少。方桩制作环境和工艺设备条件比管桩差，价格也不比管桩便宜，应用量呈逐年下降趋势，而管桩的用量近年来迅猛提高，这与管桩自身许多优点是密切相关的。据专家分析，今后20年内还无其他新型基桩所能替代管桩，因为一种桩从发明、试验、应用、推广到发展成一定规模，没有15年左右的时间是不行的。我国推广应用预应力管桩从1983年开始，经过近30年无数人的努力奋斗，才有今天这样的局面。现在所能见到的与管桩有竞争力的桩型，一是钢桩、二是钢管混凝土桩。但这两种桩型价格均非常昂贵。根据我国国情在20年内其用量无论如何也达不到管桩现在的水平。因此管桩的霸主地位在未来20年内是难以动摇的。
1.3.2城市化进程为建筑业提供了广阔的发展空间
随着我国城市化战略的继续推进，未来15-20年间，约有4-5亿农村人口将转化为城镇人口，新生代农民工将逐步在城镇安家置业。城市人口急剧增加，房地产业的快速发展，为建筑业提供了广阔的发展空间。近年来，省会级区域中心城市建设规模已有了很大发展，建设用地日益减少，造成房价飞涨，破灭了亿万外来人口在城市安家置业的梦想，这恰恰与我国城市化发展战略形成尖锐矛盾，同时，超级大都市造成的交通拥堵等城市问题也日趋严重，城市建设的重心必将向地级市、县级市等二三线城市转移。“万丈高楼平地起”，城市建设的需要为桩基工程提供了广阔的市场。管桩以其独有的优势，在我国未来15-20年的经济腾飞过程中，仍无其它桩型可取而代之，可以说管桩业仍然是个朝阳产业，具有广阔的发展前景。
第二章 可行性研究概述
2.1项目名称、地址、法人及设计单位
1、项目名称：450万米管桩生产项目
2、项目地址：xxxx
3、项目法人：xxxx
4、法人代表：xxx
5、项目工艺设计：xxx
6、项目规划设计：xxx
7、项目建筑设计：xxx
2.2可行性研究原则
1、贯彻执行国家环境保护，劳动安全，建筑消防的相关政策，符合国家有关法规、规范及标准要求。
2、从企业实际出发，采取全面规划，分期实施的原则，既考虑近期建设又兼顾远期发展，使工程建设与生产预期相协调，最大限度地发挥投资效益。
3、“立足本地资源，借鉴沿海经验，依托技术创新,创建企业特色”是本项目技术方案选择的重要原则。为确保项目的可行性及有效性，采用现代科技手段，关键设备实现自动化控制与管理，改善工人作业条件，降低运行成本，做到技术先进、质量可靠、经济合理。
4、厂区总平面布置力求在便于施工，便于安装、便于维修、便于生产的前提下使各建（构）筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，扩大成品堆场及原材料堆场面积，并留有发展余地。进而保证厂区环境，并保证原材料在低价时期，可加快生产或有较大贮存，提高生产效益。
5、主车间工艺布局尽可能流水顺畅、工艺紧凑、各工序设备产能匹配，从而提高设备运转效率和生产效益，扩大投资效益。
2.3编制依据与设计基础资料
1、省市相关产业政策或招商引资有关文件
2、《关于先张法预应力管桩生产技术考察报告》
3、《漯河市及周边地区管桩市场分析报告》
4、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999
5、《河南双建管桩有限公司厂区岩土工程勘察报告》
6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
7、《混凝土结构
设计规范
民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计
》GB50010-2002
8、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
9、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
11、《钢结构设计规范》GB50017
12、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
13、《厂矿道路设计规范》GBJ22-87
14、《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
15、《建筑设计放火规范》GBJ16-87
16、《工业噪声控制设计规范》GBJ87-85
17、《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95
18、《锅炉房设计规范》
2.4可行性研究的内容与范围
2.4.1研究内容
1、立项依据及项目概况
2、市场分析与建设规模
3、建厂条件与厂址选择
4、产品方案与生产工艺
5、环境保护与劳动安全
6、企业组织与劳动定员
7、投资估算与资金筹措
8、财务与敏感性分析
9、可行性研究结论与建议
2.4.2可行性研究范围
1、主车间、车间内构筑物及工艺设备
2、变、配电站及空压机房
3、混凝土搅拌站及原材料堆场
4、产品堆场及起重设备
5、厂区道路及绿化
6、试验室及试验设备仪器
7、办公及生活服务设施
第三章 立项依据与项目概况
3.1立项依据
1、省市相关产业政策或xxxx招商引资有关文件
2、各投资方或股东关于发起设立xxxxx公司的决议或相关会议纪要文件
3.2项目概况
3.2.1厂址选择与建厂条件
1、厂址与土地条件：工厂拟建于xxxx，该地块位于xxxx。可用土地南北宽353.5米、东西长442米，总用地面积234.41亩，项目法人已取得该地块的土地使用权。
2、道路交通条件：工厂大门面向南，可通过xxx路到xxx国道、xx及xxx高速公路，通过京珠高速可直达目标市场许昌、驻马店、信阳等市，通过南洛高速道可达周口、商丘、可达平顶山、南阳等目标市场城市，区位交通十分方便。
3、电力条件：生产用电可以由西平电业局从国家电网直接引入，在厂区拟建3×630KVA低压变配电站解决生产、生活用电需要。
4、热能动力条件：沿东侧，有xxxx的1.2mpa的高压蒸汽主管道，养护用高压蒸汽可直接从该管网接入，压力、流量满足制品蒸养需要。
3.2.2区域气象条件
由于该地块与漯河市一沟之隔，因此按xx市气象条件判断。漯河市属温暖带半湿润地区，四季分明，温暖带大陆性季风气候特征明显。主要特征为：春季干旱，大风多；夏季炎热，雨量集中；秋季晴天多,日照长；冬季寒冷，雨雪较少。年均气温14-150C，年均降雨量约800 mm,年均蒸发量1900mm，年均相对湿度54.5%。
常年主导风向为偏北风，冬季主导风向为西北风，风频10.4%，夏季盛行东北风，风频9.4%，静风频率37%，风速在冬季较大，最大达20 m/s，夏季平均风速2.7 m/s。
混凝土拌和物的性能与气候条件关系密切，特别是气温、蒸发量等直接影响产品质量。厂房设计、工艺设计，要切实结合本地区气候特征，最大限度地消除不利影响，技术配方要四季有别，保证质量。
3.2.3生产规模与产品方案
我国先张法预应力管桩有三种：预应力高强混凝土管桩，桩身混凝土等级为C80，简称PHC桩；预应力混凝土管桩，一般桩身混凝土强度等级为C60，简称PC桩；还有一种叫预应力薄壁管桩，混凝土强度等级为C60，简称PTC桩。目前我省生产的管桩几乎全是PHC桩，PC桩，特别是PTC桩，在江浙一带应用较多，我省几乎未见生产应用；我省目前较常用的管桩规格为Φ400、Φ500管桩，其它规格应用较少；常用桩型多为A型、AB型，而B型、C型管桩鲜见生产。
根据河南市场应用情况，本项目主导产品为：Φ400、Φ500两种规格8-15米节长A型、AB型PHC桩，具备生产Φ300A型、AB型管桩的生产能力。根据订单需要可生产PC桩，暂不考虑PTC桩生产能力。
3.2.4厂房与设备
主厂房拟采用排架式轻钢屋架结构，排架柱，吊车梁采用预制钢筋混凝土结构，屋盖采用轻钢刚架彩板屋面。厂房总长360米，2×21米等高两跨，建筑面积约16000M2，主车间基础采用柱下独立基础，天然地基或CFG桩复合地基，其他辅助设施均采用砖混结构，基础采用天然地基上条形刚性基础。
工艺设备采用分散采购，厂内配套的原则，部分辅助设备自行设计，委托加工，以节约投资成本。
厂房与设备的详细内容参阅:第五章 厂房设计与设备选型。
3.2.5厂区道路与绿化
厂区道路设计方便原材料进厂，成品出厂及厂内材料运转要求，尽可能人车分流、交通通畅，进出厂主道满足大吨位重载车辆通行要求。
厂区硬化：成品及原材料堆场地基均采用3∶7灰土分层压实，压实厚度不小于500mm，成品堆场用10—20mm粒径碎石铺垫，铺垫厚度300mm。原材料堆场用C20混凝土硬化，硬化厚度200mm，保证原材料不受泥土污染。
厂区绿化：分为乔木、灌木、花草三个层次，在原材料进厂主道两旁种植悬铃木或速生杨等高大乔木以此形成绿荫大道，乔木间隔种植冬青、月季等灌木并修剪整齐，起到防尘降噪作用；在成品出厂主道两侧种植针叶松、女贞或紫叶梨等观赏乔木，树下修砌花池，种植花草。在厂区非硬化地域及主车间周围修砌花池，种植草坪或花卉，办公及生活服务区，种植20年以上树龄的高大乔木。使整个厂区绿树成荫、花草成片，创建花园式工厂。
3.2.6项目主要经济技术指标
项目主要经济技术指标详见下表：
经济技术指标统计表
序号
经济技术指标
单位
数量
备注
1
项目总投资
亿元
2.49
不含土地投资
1.1
固定资产投资
亿元
1.79
1.2
流动资金
亿元
0.7
2
生产规模
2.1
年总产量
万米
450
各规格累计
2.2
年产销总值
亿元
5.31
各规格累计
3
建设用地面积
亩
150
4
总建筑面积
㎡
22300
4.1
生产主车间面积
㎡
15000
4.2
辅助车间面积
㎡
800
4.3
办公面积
㎡
1500
4.4
生活服务区面积
㎡
5000
5
原材料库(堆场)面积
㎡
7500
6
成品库(堆场)面积
㎡
12000
7
厂区道路面积
㎡
3600
8
主要能源、资源消耗
8.1
电力
万KWh
1125
8.2
蒸汽(1.2MPa)
万m3
120
8.3
水
万吨
35
9
年销售总收入
亿元
5.31
10
年利税总额
万元
9374
10.1
年利润总额
万元
5716
10.2
年纳税总额
万元
3658
11
项目投资收益率
%
26.54
12
静态投资回收期
年
3.77
3.3项目进度总体安排
详见项目总进度
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
图。
第四章 工艺方案与关键技术
4.1工艺方案
4.1.1工艺流程
预应力管桩制造工艺和预应力电杆工艺十分相似，只是在预应力高强混凝土管桩制造工艺的最后工序是放张脱模后再进行压蒸养护，使混凝土强度达到和超过C80级，预应力管桩生产工艺流程图
详见《管桩生产工艺流程图》。
4.1.2工艺平面布置类型管桩生产企业大多数是上世纪90年代以后建立起来的，起步较高，工艺布置都是机组流水法室内生产。成型车间的布置方式大致分为二类，一类是横向流水，即管桩与车间中纵轴线垂直进行流动；另一类是纵向流水，即管桩与车间纵轴线平行流动。
4.1.3工艺设计易犯错误
（1）管桩从车间运到蒸压釜或运到堆场需拐900弯；
（2）钢筋笼织好运到装模区要拐900弯；
（3）蒸压釜放在车间内或一半放在车间内；
（4）混凝土搅拌站（楼）不是紧贴浇注段，而是在车间一侧并有一段距离；
（5）搅拌机容量小，浇注一条大桩需要搅拌几次，造成分段浇料；
（6）工艺流水不顺，甚至倒流水，二次搬运，二台吊车“打架”
3.1.4工艺平面布置方案选择
经过对省内外管桩企业纵、横流水工艺综合评价，总体来说横向流水的布置方法优点比纵向流水多。混凝土搅拌站位置也比较灵活。设计得当，可完全避免上述工艺设计错误，有利于提高生产工效。本项目拟采用横向流水的工艺布置方式。车间整体布置上要注意合理、顺畅、节拍明显，各工段生产能力保持基本平衡。
工艺平面布置详见设计文件《主车间工位平面布置图》
4.2产品关键技术
生产先张法预应力管桩的核心技术有:1.C80级高强混凝土技术；2.钢筋加工与预应力整体张拉技术；3.离心成型工艺控制技术；4.普通蒸汽养护与高压蒸汽养护技术。
由于各地水平差异，使高强混凝土技术的研究丰富多彩，
即使在同一个地区，由于各厂工艺条件不同，混凝土配合比也各有所长，同一工厂，因生产季节不同，配合比也会变化。可以说没有一个一成不变、放之四海而皆准的配合比。因此高强混凝土研制技术将是本项目的技术关键点。
上述4项核心技术的可行性研究分述如下：
4.2.1管桩用C80高强混凝土技术：
1、技术原则“立足本地资源，借鉴沿海经验，依托技术创新，创建企业特色”。
根据周边地区的地方资源情况，尽可能利用地方材料，减少运距，节约成本，同时带动地方经济发展。特别是水泥、矿物掺合物及砂石料。研究的重点是：尽可能采用42.5级硅酸盐水泥（俗称纯硅水泥），采用单掺或双掺工艺，大量掺入电厂干排Ⅰ级粉煤灰，或同时掺入磨细矿渣微粉，降低水泥用量，优化粉料成本，改善混凝土性能。人类与环境共存是混凝土技术发展的新方向，本项目大量利用粉煤灰、高炉矿渣等工业废料，节约资源，减少环境污染，符合可持续性发展战略。
2、技术线路
⑴正确选择原材料→
⑵掺入超细矿物掺合料，降低水泥用量→
⑶选用高效减水剂，减少拌合用水→
⑷合理确定水胶比，砂率、胶凝材料用量等工艺参数→
⑸恰当的工艺选择与控制→
⑹获得密实的水泥石及合理的孔结构，改善界面过渡区微结构，解决Ca(OH)2在过渡区富集与定向排列问题，从而获得体积稳定性良好的高强高耐久性混凝土。
3、混凝土称量系统要求
配置高强混凝土，除对原材料有严格要求，配合比要经专门研究设计和实验验证外，混凝土搅合物的制备亦即搅拌制度对高强混凝土性能有着至关重要的影响。在配合比先进合理的基础上，原材料各组份的称量准确是保证混凝土质量的关键。称量系统应选用电子称，用电脑配料，迅速可靠并有记录可查。砂石料含水率变化较大时，可选装集料含水率测定仪，对砂、石料的原始含水率进行连续测定，使加水时可扣除集料变动的原始含水量，使加水量更加精确。各组分原材料称量精度要求是：
（1）水泥和矿物掺料称量偏差不大于±1%。
（2）水、高效减水剂称量偏差不大于1%，减水剂如配成水剂其浓度误差不大于3%。
（3）粗细集料称量误差于2%。
4.2.2钢筋加工及预应力技术
1、材料要求：管桩用预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒，优先选用凹螺纹低松弛预应力钢筋，即代号为SBPDL1275/1420的预应力钢棒。其质量应符合YB/T111的规定。
管桩用螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝，低碳钢垫轧园盘条，其质量应分别符合GB50204、/T701的规定。
2、主筋定长要求：由于预应力采取整体张拉工艺，纵向钢筋长度的微小误差可导致钢筋应力的巨大差别，严重时会造成主筋断裂或桩身弯曲，故，管桩纵向钢筋的定长要求比较严格，长度误差应控制在±1mm，同一条桩纵筋长度极差≤1mm。管桩预应力钢棒定长切断长度按下式计算：
LO=L-Δ1+Δ2+Δ3-Δ4+Δ5
其中：LO—定长切断长度,mm
L—管桩公称长度,mm
Δ1—张拉时钢棒伸长量mm，Δ1=0.75fpy/Eg*L
Δ2—镦头引起的钢棒缩短量，mm
Δ3—张拉时端头板凹坑与镦头背面因受力变形而贴吸，取2×1mm
Δ4—端头板外平面与镦头顶预留间隙，取2×2 mm
Δ5—由于钢筋放张混凝土压缩而引起的钢筋缩短量
Δ5=б/Ec*L
Eg —钢筋拉伸弹性模量.N/mm2
Ec—混凝土压缩弹性模量.N/mm2
3、镦头与织笼：镦头的目的是为能实现纵向整体预应力张拉。镦头强度不低于预应力钢棒标准强度的90%。即≥1280N/mm2，镦头后预应力钢筋长度误差应≤L/5000，且不大于±1.5mm，镦头后用钢筋管架自动滚焊机进行织笼。钢筋笼每条主筋应与轴线平行，不得扭曲。主筋镦头应在垂直于轴线的同一平面上。
4、预应力张拉：采用液压拉伸机整体张拉形式施加预应力，管模承受反力。整体张拉有两种方法：1、张拉头法；2、张拉盘法。本项目拟用张拉头法整体张拉工艺。张拉力Vcon=0.7fpy。
4.2.4离心成型工艺控制技术：
1、离心成型工艺技术概况
离心成型对生产预应力管桩来说是一个十分重要的工序，它会影响管桩混凝土强度和整根管桩长度上的混凝土均匀性，因此离心成型工艺控制技术是管桩生产的关键技术之一。
离心成型过程一般分为慢速，中速、高速三个阶段，慢速、中速阶段主要是使混凝土拌合物沿管模壁均匀分布，快速阶段是离心力作用下使混凝土拌合物密实成型。离心控制技术主要是确立各转速阶段离心加速度及离心时间等工艺参数，以保证管桩混凝土强度及外观质量符合生产标准要求。
2、离心成型工艺参数控制
离心速度：离心速度一般分为慢、中、快三挡，其转速确定如下：
（1）慢速转速的确定：慢速转速是根据物质旋转时产生的离心力与重力平衡ma=mg时，物料旋转时不至于落下，同时考虑物料粘性而适当增大转速，即ma≥mg，a=Rw2,据此可得
n≥300/
R=D/2 则
n≥420/
取 n=K*420/
n—慢速转速.r/min
D—制品内直径cm
K—经验系数。一般取K=1.5-2.0
（2）快速转速的确定：由于离心力的作用。各层的混凝土都受到相邻内层混凝土的挤压，而整层混凝土在高速离心时对钢模的挤压力，即是最大值。通过这个密实挤压力P和转速n的关系来确定n值。
n=10375 R·P /
R外—离心制品外半径，cm
R内—离心制品内半径，cm
n—制品转速， r/min
P—密实压力，一般取p=0.7-1.0kg/cm2
（3）中转速的确定：日本学者研究证明，最佳中转速和快速转速存在如下关系
n2中= n2快/2 即 n中=n快/
离心时间：慢速时间一般2—3min，中速时间一般1—3 min，高速时间15—20 min。具体各阶段离心时间要根据混凝土水灰比、坍落度、粘性等情况，视转速水平，根据生产实验而定，每一阶段都要确定最佳离心时间。
4.2.5普通蒸汽养护与高压蒸汽养护技术。
养护技术是预应力管桩的生产过程的重要工艺技术环节。对管桩的混凝土强度和预应力损失，有决定性影响，而且其能耗占整个生产能耗的50%以上，用时约占整个生产用时的90%以上，因此，养护技术的确立原则是：要求在较短的时间内，使混凝土达到规定的强度指标。较短的养护时间可以提高模具的周转效率，缩短生产周期，节约能源。养护技术的确立依据是：水泥的品质和用量，以及掺合料的种类和用量。
1、普通蒸汽养护技术
普通蒸汽养护由四个过程组成：静停→升温→恒温→降温。静停时间与较凝材料组合、品质、数量有关，一般1.5-2h，使混凝土表面获得临界强度；升温促使水泥水化反应加剧，混凝土强度也随之提高，但与此同时伴随着混凝土各组合材料体积膨胀和水分蒸发。如果升温过快，会造成混凝土内部结构缺陷增加，对最终强度不利。国内管桩厂一般把升温速度控制在25-40oC/h；恒温阶段是对混凝土持续加热，促使水泥进一步水化的阶段，也是混凝土获得规定脱模强度的主要阶段，恒温温度一般不大于70oc，恒温时间以脱模强度为依据，根据实验确定，一般3-4.5h；降温没有严格的要求，一般按升温速度降温，以管桩不出现纵向裂缝为前提。
2、高压蒸汽养护技术
高压蒸汽养护是生产PHC桩的重要工艺过程，是保证管桩混凝土强度等级达到C80重要手段，也使大掺量投入粉煤灰降低成本的措施成为可能。因为，粉煤灰中的siO2与水泥中的Ca(OH)2以及C3SC2S的水化物C3S2H3在压蒸条件下反应，生成强度很高的托勃莫来石，其反应方式如下：
Ca(OH)2+Sio2 压蒸1500以上 C5S6h5
C3S2H3+Sio2 压蒸1500以上C5S6H5+C3H
压蒸养护制度确定的原则为：①保证混凝土强度等级≥C80级，②管桩出釜后不得由温度应力而引起裂缝。其着眼点仍然是在保证上述原则的前提下，如何节约蒸汽资源，缩短时间，提高蒸压釜效率。
压蒸养护全过程一般8-12h，恒压压力0.95-1.0Mpa，相应温度170-1800C，恒压时间3-5h。。
高压蒸汽养护的关键是蒸汽压力和温度控制问题，从控制精度考虑，本项目采用压力控制为主、温度控制为辅的控制原则。在关闭釜门通入高压蒸汽前，一定要有釜内空气的排气过程，尽可能排出釜内空气，因为饱和蒸汽混入空气后，其温度有所降低。故，高压蒸养过程中，一定要注意压力和温度偏差对养护质量的影响。不同压力下饱和蒸汽混入空气后温度变化情况详见下表：
压力
MPa
饱和温度
℃
空气混入不同体积比的饱和温度℃
1%
5%
10%
20%
0.5
158.1
157.5
156.1
154.0
149.6
0.7
169.6
169.2
167.5
165.3
160.6
1.0
183.6
182.8
180.9
178.6
173.6
1.5
200.4
200.0
198.5
195.5
190.0
第五章 原材料与热能、电力供应
5.1主要原材料质量要求
5.1.1水泥：管桩混凝土宜选用42.5级以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量符合GB175-1999要求，不宜用立窑水泥，C3A含量不得超过8%，Na2+0.65K2O含量宜小于0.6%，氯离子含量宜小于0.06%，水泥实际活性不宜小于55Mpa。
5.1.2细集料（砂）：管桩混凝土用砂宜选用质地坚硬、级配良好的天然砂，其质量符合GB/T14684要求。细度模数2.3-3.4中粗砂，含泥量不得大于1%，不允许有泥块。
5.1.3粗集料（碎石）：粗集料宜选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩或辉绿岩碎石，其质量符合GB/T14685要求，应采用5-20mm连续级配碎石，母岩立方体抗压强度（水浸48h）应不低于150Mpa，含泥量应小于0.5%，且不允许混入泥块，风化颗粒、针片状颗粒含量应小于5%。
5.1.4矿物掺料：管桩混凝土可以选用电厂干排Ⅰ级粉煤灰，磨细高炉矿渣粉作为矿物掺料以节约水泥，其质量分别符合GB1596、GB203要求。
5.1.5高效减水剂，宜选用萘系高效减水剂。其质量符合GB 8076-1997YKQR ，减水率宜≥20%，不得采用氯盐类外加剂。
5.1.6搅拌用水：质量符合JBJ63-1989要求。
5.1.7钢筋：管桩螺旋钢筋采用冷拔低碳钢丝，低碳钢热轧盘条，其质量符合GB50202、GB/T701规定，预应力筋采用SBPDL1275/1420钢棒，其质量符合YB/T111-1997规定。
5.1.8端头板、套箍板：采用Q235钢板制作，其材质符合GB/T700-1988要求。
5.2主要原材料来源，年需求量及供应方式
根据对原材料调查研究及目前实验室实验成果，对符合上述要求的各种原材料进行了初选，结果详下表：
原材料名称
可选用产地
或购买地
达产后
年需求量
运输距离
建议运输方式
水泥
漯河及周边
35万吨
汽车运输
中粗砂
信阳、方城
40万吨
汽车
碎石
禹州
68万吨
汽车
粉煤灰
新郑、洛阳
8.5万吨
汽车
矿粉
郑州、上街
8.5万吨
汽车
减水剂
郑州、平顶山
6800吨
汽车
生产用水
市政管网
22万吨
管网输送
预应力钢筋
郑州
23100吨
汽车
冷拔钢丝
本地购买
9700吨
汽车
端头板
驻马店
14300吨
汽车
套箍板
本地购买
950吨
汽车
注：粉煤灰与矿粉根据产品研制情况选用其一，若采用双掺工艺二者总用量8.5万吨。
材料用量系按Φ400、Φ500管桩生产量加权平均计算结果。总产量按年产450万米考虑。
5.3热能、电力供应：
5.3.1热能：本项目产品养护需1.2mpa高压蒸汽，拟从华电电厂蒸汽管道直接引入，设减压计量站一座，减压计量后直接应用产品生产。年蒸汽耗量：120万m3。
5.3.2电力：
1、电源：电源由厂区南侧城市电网接入。电压等级10KV，在工厂南侧自建3×630kVA变电站一座，采用电缆沟直埋敷设。
2、负荷估算：主要用电设备功率统计详见《主要用电设备功率统计表》。
3、功率因数补偿，计量与控制
功率因数补偿：功率因数采用低压测电容补偿，补偿后功率因数不小于0.9。
计量：商业计量在低压变电室10KV一侧统一计量，低压在回路进线侧装有功、无功电度表计量，供生产管理分析使用。
控制：各主要设备采用全压直接启动，采用就地控制方式。混凝土搅拌站、离心成型机组及实验室部分设备采用就地控制与自动控制二种控制方式，二者通过控制箱上的转换开关进行选择。
主要用电设备功率统计表
主要用电设备
单位功率(KW)
台（套）数
总功率(KW)
备注
蒸压釜
65
4
双梁桥式起重机（车间）
56
9
504
7.5t+7.5t
钢筋切断机
6.2
2
37.2
钢筋镦头机
11
4
132
钢筋冷拔拉丝机
11
6
66
冷拔丝加工
轧尖机
9
1
9
剥壳机
8
1
8
钢筋滚焊机
72
2
576
预应力张拉机
2.2
2
22
离心成型机（7组）
75
7
1050
用于≤13m桩
离心成型机（8组）
90
7
720
用于14、15m桩
六级电机
55
6
330
釜车车轮组
13
192
2496
台车车轮组
13
25
325
钢模
420
布料机
4.3
10
43
布料台车卷扬机
4.5
10
45
出模台车卷扬机
4.5
4
18
出桩台车卷扬机
37
14
518
空压机
75
3
225
10m3/min-1.2MPa
混凝土搅拌站（含皮带机）
90
2
180
立式储气罐
1
电子汽车衡
1
牵引机
10
6
60
卷扬机
8
2
16
螺杆式空压机
15
2
30
试验室设备
10
水泵、排气机零星用电设备
30
剪板机、电焊机等其它设备
60
端板加工
厂区照明
50
办公、生活用电
120
总计
7680.2
第六章 厂房设计与设备选型
6.1厂房设计
6.1.1设计条件
1、工程地质概况：项目拟建场地位于xxxxxxx，场区地势平坦，地貌单元属沙，地层属第四纪冲积覆盖层，其岩性主要为黄土质亚粘土，其次为粘土，土质结构致密，强度中等，地基承载力≥160KPa，局部有淤泥质夹层，地基承载力120-150KPa。整个场区地貌单一，工程地质条件较好，无影响工程安全的不良地质作用；无影响地基稳定的不良地质现象。
2、结构设计主要涉及规范：
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
《砌体结构设计规范》GB50003-2001；
《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2002；
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；
《钢结构设计规范》GB50017-2002；
《冷弯薄壁型钢结构技术设计规范》GB50018-2002；
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002.
3、主要荷载估算：
风荷载：基本风压取0.45kN/m2；
雪荷载：基本雪压取：0.40 kN/m2；
屋面静载：0.20 kN/m2；
屋面活载：0.50 kN/m2；
钢架活载：0.30 kN/㎡；
成品堆场地面荷载：120 kN/㎡；
沙石料堆场地面荷载：100 kN/㎡；
蒸养池地面荷载：50 kN/㎡；
车间各跨均有两台7.5t+7.5t双梁桥式起重机，A6工作制，最大轮压130KN；
设备安装及检修荷载按各工艺设备实际重量考虑，由设备供应商提供参数，离心成型设备动力系数按1.5倍考虑。
6.1.2基础与结构形式选择：
1、主车间：轴网平面尺寸：3×21m×150m，钢筋混凝土柱下独立基础，基底埋深-2.8m，钢筋混凝土排架柱、基础梁、吊车梁，轻钢屋盖。主车间设变形缝一道，变形缝两侧各设两道柱间支撑及屋面横向支撑。
2、蒸养池：外包尺寸17.5m×36m，基础采用钢筋混凝土筏板基础，基底埋深-1.5m，基底与主车间基础交叠时，在两基础间用100mm厚聚苯泡沫板隔离。钢筋混凝土池壁，在管模跑轮对应位置设置钢筋混凝土暗设加强柱，间距2000mm。池顶设置型钢水槽，池壁外侧50mm厚聚苯泡沫板保温。
3、离心机基础：每条生产线配备7组跑轮离心机5台，8组跑轮离心机2台，基础尺寸由设备供应商提供，7组离心机基础5座连浇，8组机2座连浇。
4、高压蒸养釜基础：每条生产线配备3.2×30m高压蒸养釜3台，基础尺寸由设备供应商提供。
5、混凝土搅拌站：设计与主车间统筹考虑，采用桩基础或钢筋混凝土板筏基础，钢结构支架，轻钢彩板围护。
6、变配电站、空压机房、机修车间、配件仓库等生产辅助车间，均采用一层砖混结构，砖砌条形基础。
7、办公、生活区：实验室、办公室采用二层砖混结构，建筑面积1200-1500㎡；职工宿舍、洗浴中心、食堂采用二层砖混结构，建筑面积4000-5000㎡。
6.1.3厂区、办公区、生活区平面布置：详见设计方案。
6.2主要工艺设备选型
6.2.1主要工艺设备国内生产情况：
随着我国管桩事业的发展，在管桩生产企业数量迅速增长的同时，近年来，国内涌现了一批管桩专业设备制造商，如：离心机、管桩模、滚焊机、墩头机、高压釜、张拉机以及适合管桩生产的混凝土搅拌系统等，国内都可以生产制造，彻底打破了管桩生产设备依赖进口的局面，工艺水平完全达到国际先进水平。
6.2.2本项目工艺设备采购原则：
本项目主要工艺设备，如：钢筋加工设备、混凝土搅拌站、离心成型设备、高压养护设备、起重设备等，按照分散采购、厂内配套的原则安排采购计划；非关键设备，如：出模台车、装模台车、出桩台车、蒸养池盖、钢筋台架以及砂石料筛洗设备等，按照自行设计、外协加工的办法加以解决，以节约项目投资。工艺设计时，要充分考虑各工艺设备的效率匹配问题，关键设备考虑增产10%的负荷能力，最大限度的发挥工艺设备的运转效率，提高投资效益。
6.2.3工艺设备的主要技术指标、质量要求：
1、混凝土搅拌站：
混凝土搅拌站是管桩生产线的核心设备之一，选配混凝土搅拌站的主要考虑因素有如下几点：
⑴单盘搅拌量：满足最大规格管桩生产需要，避免一根桩要2盘甚至多盘搅拌的情况。根据产品方案，本项目选用JS系列双卧轴强制搅拌机作为搅拌站的主机，单盘容量2000L；
⑵搅拌站产能：满足管桩生产要求，与整个生产线产能匹配；
⑶电子称数量：根据混凝土配合比情况，满足配料要求，粉料称满足双掺工艺需要，最好配备3个；骨料称也要考虑混合级配需要，最好配备3—4个；水称2个。
⑷电子称精度：满足生产技术要求，详见4.2.1有关内容；
⑸粉料仓：考虑双掺工艺需要，宜设置4个100—150t粉料仓，其中水泥仓2个，矿物掺料仓2个。粉料仓应有连续式料位指示，并设置破拱、除尘装置；
⑹给料方式：骨料采用皮带机送料，顶部储料方式给料；粉料采用螺旋机给料系统；水、外加剂采用电脑控制电磁阀开闭管道给料系统；
⑺骨料含水率控制：骨料含水率的变化会直接影响混凝土配合比构成，进而影响混凝土强度，因此，必须根据骨料含水率的变化情况及时调整混凝土配合比。当然，混凝土搅拌站控制系统应具备含水率自动测定、配合比自动调整功能。
⑻电脑系统除可灵活设定落料顺序、搅拌时间，执行不同搅拌制度外，应具备材料消耗、产量统计分析功能。
2、钢筋定长切断机：
钢筋定长切断机由主机、料槽架、放料盘三部分组成，具有自动送料、自动切断、自动卸料功能。选购钢筋定长切断机主要考虑如下几个因素：
⑴切断精度：不大于±1mm；
⑵适切钢筋规格：Ф7.1—Ф12.6mm，满足项目产品方案生产要求；
⑶切筋效率：满足生产规模要求，与其它工艺设备配套；
⑷切筋方式：选择合适的切筋方式，可以保证钢筋笼加工质量，因为切痕的形状、毛刺情况等对墩头质量有极大影响，在选购切断机时，除了精度要求外，对切口切痕质量有较高要求。
3、钢筋墩头机：
钢筋墩头机是管桩钢筋加工机械中的重要工艺设备，过去多从日本、韩国进口，目前国产DTJ系列钢筋墩头机已达日本同类产品先进水平，其性能特点如下：
⑴动力源采用气泵或空压站集中供应的压缩空气，经气液转换增压后，作用于增压缸对钢筋进行夹持和墩头，运行平稳，墩头力大，便于在较低温度下墩头；
⑵采用程序控制可控硅加热钢筋端头，确保钢筋头部晶相不受破坏，从而保证墩头强度损失最小，不出现裂纹、烂头等缺陷；
⑶小型、轻便、气冷、可移动操作，墩头速度快、效率高：每个墩头约15s；
⑷耗电、耗气量小，内有稳压电路，无须另加变压器，对主电压波动有较强适应性；
⑸配备多套模具，可对多种规格钢筋进行墩头。
DTJ系列墩头机主要技术指标：
⑴压缩空气：95Kgf/cm2，400L/min；
⑵输入电压：AC380V±5%,50HZ；
⑶钢筋直径范围：7.0-11.5mm；
⑷最大加热电流：5500A；
⑸最大输入功率：10KVA；
⑹最大夹紧力：500kN；
⑺最大墩头力：160kN；
⑻墩头强度损失：≤5%；
⑼冷却方式：风冷；
⑽环境温度：-5℃-40℃；
⑾相对湿度：≤85%。
4、钢筋笼滚焊机：
钢筋笼滚焊机是机械化生产管桩的钢筋加工主机，对管桩质量有着重要影响。滚焊机结构分为：机械牵引气动托架、焊接供料系统、托筋尾架、电气控制操作台等4部分。
自动焊接成笼方式：纵筋沿轴向牵引，焊接机构和环筋料盘围绕轴向旋转，按设定的螺距，长度，环筋缠绕恒值供料，焊臂旋转跟踪焊接，电脑控制焊接线路和牵引速度，自动焊接成笼。
钢筋笼滚焊机重要技术指标：
⑴焊接钢筋笼直径：300-600mm；
⑵焊接钢筋笼长度：7-15m；
⑶纵向钢筋根数：≥6根，按设计要求加工；
⑷纵向钢筋直径：6-13mm；
⑸环筋直径：4-6mm；
⑹环筋螺距：可调，按设计图纸要求；
⑺焊接速度：10-30mm/s；
⑻驱动功率：12kW；
⑼焊接功率：2×100kW×30%；
⑽主机转速：15-30r/min；
⑾焊接类型：电阻焊；
⑿控制方式：Rs；
⒀焊点纵筋强度损失：≤5%；
⒁焊接材料：低碳高强钢筋；
⒂电源：380V±5%，50HZ；
⒃环境温度：-5℃-35℃；
⒄相对湿度：≤85%。
5、管桩模具：
管桩模具由筒体、跑轮、筋板、企口板、合口螺栓等组成，材料为碳素结构钢、低合金钢铸件，其质量应符合行业标准JC/T605-1995刚性模具质量要求，指标如下：
工作面要求：
⑴尺寸极限偏差：D-1+2mm；
⑵筒体内表面直线度偏差在全长范围内≤L/3000，且≤4mm，在距两端600mm范围内≤1mm；
⑶筒体同一截面处内径，合口方向尺寸比垂直方向大2-4mm，并应圆滑过渡；
⑷筒体内表面不允许有裂纹、麻点、起鳞、刻痕、锈蚀等缺陷。
装配要求：
⑴桩模长度偏差≤±0.3L‰；
⑵桩模内表面合口间隙≤0.25mm，合口错位≤1mm；
⑶连接法兰处内壁错位应磨平，磨削斜度≤1%；
⑷跑轮踏面粗糙度Ra≤12.5μm；
⑸跑轮距S为2m，轮距偏差≤2mm，任意跑轮距为2m的整数倍数，偏差不大于4mm；
⑹跑轮与筒体的同轴度公差为Ф1.5mm，各跑轮的同轴度公差为Ф1.5mm。
6、离心成型机：
管桩离心成型机目前尚无国家标准，与电杆离心机相似，但是，管桩壁厚比电杆厚，自重大，管模也重，因此，管桩离心机比电杆离心机结构尺寸大，电机功率大。常用双杆离心机主要性能如下：
⑴主电机：型号：YCT355-4B,功率：N=75—90kW，速比：n=1：6；
⑵主轴转速：最低转速n=117r/min，最高转速n=655r/min；
⑶模具中心与拖轮中心夹角α=90（+20-15）°；
⑷成型管模最大长度15000mm。
7、预应力张拉机：
预应力张拉机由双作用千斤顶、高压油泵、行走小车或悬挂式（或摆臂式）摆渡系统组成，最大张拉力一般分为1500KN、2000kN、2500kN几种规格。
预应力张拉机的张拉杆要与管模连结的张拉螺杆配套，并便于接驳，这一点在设备订购时尤应注意。
8、高压蒸养釜：
高压蒸养系统主要由蒸养釜、制品入釜小车、蒸汽供给系统、管路测试仪表、控制装置等组成，高压釜是蒸养系统的核心设备，通常是卧式圆筒状压力容器，带有快速启闭釜门装置，在釜体适当部位安装有蒸汽喷管、温度及压力检查孔、限压阀、冷凝水排水管、余汽排出管等部件。
高压釜的安装要求：高压釜安装除考虑荷载外，还要考虑热膨胀的影响，安装支座除中间一个固定支座外，其余均应按装滚动支座，使釜体能够水平伸缩移动，以消除热膨胀的影响。
6.2.4本项目工艺设备一览表
1、管桩生产主要设备：
管桩主要生产设备详见《管桩主要生产设备一览表》
2、辅助或自制设备:
管桩生产辅助或自制设备详见《辅助或自制设备一览表》。
3、试验、检验仪器设备：
为了满足原材料质量控制、工艺过程质量控制以及产品出厂检验要求，必须配备合适的试验、检验仪器设备，设立项目试验室，要求达到钢筋混凝土二级试验室资质标准要求。主要试验、检验仪器设备详见《主要试验、检验仪器设备一览表》。
管桩主要生产设备一览表
序号
设备名称
型号或参数
数量
台/套
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
双梁桥式起重机
2×7.5—19.5
5
140
700
车间
2
双梁桥式起重机
2×5—19.5
2
130
260
成品库
3
双梁桥式起重机
2×5—22.5
2
128
256
成品库
4
混凝土搅拌站
Js2000主机
2
210
420
含皮带机
5
钢筋切断机
15m;7.1—12.6
2
35
70
6
钢筋墩头机
7.1—11mm
4
55
220
7
钢筋笼滚焊机
Ф300/600—15
2
63
126
8
预应力张拉机
2000KN
2
17
34
9
离心成型机
7组
7
85
595
10
管桩搅拌楼
2HLN120
1
1030
1030
11
高压蒸养釜
Ф3.2×30
4
200
800
12
空压机
V—10/8
2
30.5
61
13
变压器
630KVA
4
75
300
14
低压动力配电柜
18
1.5
27
15
管桩模
Ф400
140
7.9
1106
16
管桩模
Ф500
140
8.2
1148
17
管桩模
Ф300
140
6.5
910
18
管桩模
Ф600
140
9.3
1302
19
釜车车轮组
Ф320*112
192
1.7
326.4
20
牵引机
YJS2T
6
8.5
51
21
卷扬机
JM3T
5
11.6
58
22
智能拉丝机
LW/4-560
1
16.7
16.7
总计
9817.1
辅助或自制设备一览表
序号
设备名称
型号或参数
数量
台/套
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
砂石料筛洗机
2
30
60
外协加工
2
混凝土摆渡车
2
15
30
自制
3
混凝土布料车
10
18
180
外购
4
混凝土布料台车
15m
10
38
380
外购
5
布料台车牵引机
10
4.5
45
外协加工
6
蒸养池盖
40
3.5
140
自制
7
出模台车
4
38
152
自制
8
出模台车牵引机
4
4.5
18
外购
9
出桩台车
4
46
184
自制
10
出桩台车牵引机
4
5
20
外购
11
高压釜台车
24
36
864
外购
12
高压釜台车牵引机
12
4.5
54
外购
13
装载机
2
75
150
外购
14
费浆拉浆车
6
12
72
外协加工
15
钢轨
43
2800m
120
外购
16
钢轨
38
5360m
196
外购
17
滑触线
1400m
35
外购
18
电缆、开关柜等
120
外购
19
热力管线
50
外购
20
供水管线
58
外购
21
压缩气体管线
30
外购
22
风扳机
60
0.55
33
外购
23
拔丝机
6
7
42
外协加工
24
剪板机
1
26
外购
25
压痕机
1
17
外购
26
电焊机
3
12
外购
27
切割机
2
1
外购
28
电子称
200t
1
45
外购
29
各种阀门、仪表
35
外购
30
照明、通风设施
15
外购
31
小型生产工具
10
外购
总计
3194
主要试验、检验仪器设备一览表
序号
设备名称
型号或参数
数量
台/套
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
混凝土压力试验机
2000kN
1
15.5
15.5
无锡建仪
2
万能试验机
300kN
1
18.6
18.6
长春
3
混凝土搅拌机
50L
8
0.8
6.4
天津
4
水泥抗折机
DKZ—500
1
0.6
0.6
无锡建仪
5
水泥胶砂搅拌机
JJ—5
1
0.8
0.8
无锡建仪
6
水泥胶砂振实台
ZJ—15
1
0.5
0.5
无锡建仪
7
水泥净浆搅拌机
NJ—160
1
0.6
0.6
无锡建仪
8
水泥雷氏沸煮箱
1
0.3
0.3
天津
9
水泥标准养护箱
1
0.8
0.8
10
水泥负压筛析仪
1
0.5
0.5
11
混凝土振动台
1000×1000
3
0.3
0.9
12
电热干燥箱
1
0.3
0.3
13
砂石振动筛
1
0.5
0.5
14
压碎值测定仪
1
0.2
0.2
15
衡器
1
0.1
0.1
16
电子天平
200g/0.1mg
1
35
35
常熟
17
养护设备
1
0.5
0.5
18
试模
0.8
19
管桩抗弯试验台
1
5.0
5.0
自建
20
钢筋反复弯曲机
1
0.8
0.8
21
其它低值试验仪器
1.5
22
总计
84.6
第七章 环境保护与消防
7.1环境保护
7.1.1环境保护标准
1、厂界声学环境执行GB1238-90《工业企业噪声标准》Ⅲ类工程施工期执行GB12523-90《建筑施工场界噪声数值》
2、大气环境执行GB3095-96《环境空气质量标准》二级
3、污染水执行GB8979-96《污水综合排放标准》一级
4、生活垃圾及其它固体废弃物执行GB1688-97《生活垃圾填埋污染控制标准》
7.1.2环境保护范围
1、地面水环境：生活废水及生产废水达到GB8978-96《污水综合排放标准》中的一级标准，直接排放于厂区南侧东方红，路市政排水管网，不会对地面水环境构成有害影响。
2、空气质量。生产过程对空气质量有影响的排放是混凝土搅拌站的粉尘。安装粉尘回收装置以节约水泥，降低污染，污染程度极轻级，对大气质量不产生影响。
3、噪声：生产过程中噪声的来源主要是离心机、空压机电机运转噪声，在离心区加设消音墙，对噪声进行屏蔽隔音，使主车间噪音低于60分贝，空压机单独建设辅助车间，外墙采取隔音措施，实现厂区基本无噪音、厂外无噪音。
4、固体废弃物：主要为生活垃圾及搅拌站冲洗废水沉淀物。前者通过城市垃圾清运渠道处置，后者主要成分为水泥水化物、沙子及少量碎石，直接按一般建筑垃圾处置，也可经技术创新、试验整合后作为生产原料继续使用。
7.2消防
7.2.1编制依据
1、《中华人民共和国消防条例》
2、《中华人民共和国消防条例实施细则》
3、《建筑设计放火规范》GBJ16-87修订本
4、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
5、《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90
6、《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB5151-92
7.2.2防火及消防措施：
本项目属于混凝土制品产业，从原材料到产成品均属不燃物，主车间及各种辅助设施所用建筑材料亦均为不燃级，生产所用辅材亦无易燃易爆物，因此属于非重点消防单位，在正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当以及其他非正常生产情况下，才可能由各种因素导致火灾发生，因此，为了防止火灾或减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主，防消结合”的方针，本项目在设计时考虑如下防范措施。
1、总图运输
在厂内部总平面图布置上，按生产性质、工艺要求及火灾危险性的大小合理分区，各区之间由道路或围墙相隔。如办公区与生产区隔离、生活区与办公区隔离。
厂内道路呈环形布置，保证消防畅通。进出厂主道均12米宽，厂内辅道6米宽，次道4米宽。厂区大门均与厂外道路相连满足消防车对道路的要求。
在生活服务区设置醒目的安全防火标志，并经常进行员工消防安全教育。设置消防管理机构。
2、建筑、主车间采用钢筋混凝土排架结构，砖墙围护结构，轻型彩板屋面，其它辅助厂房均采用砖混结构，所有建筑材料均采用不燃级，防火设计满足GBJ-16-87修订本要求。
3、电气：电气系统具备短路，、过负荷、接地漏电等完备保护系统，防止火灾发生。
4、消防给水及消防设施
消防水源：从市政供水管网引出DN100mm的给水管，在厂区和生活区分别连成环线，消防给水与生活给水合用。
室外消防：主车间南北两侧各设2套消防栓，生活区设2套消防栓组成室外消防系统。采用低压给水系统，最远点消防水压不低于10M水头压力，最大消防用水量为15L/S，室外消火枪沿道路布置。
变配电室、配件仓库、空压机房、搅拌站值班室、员工食堂、员工宿舍配置干粉灭火器，分别明确专人管理，并教育全体员工学会操作使用。
第八章 劳动安全与卫生
8.1劳动安全卫生
在项目运转之前，须对操作人员、管理人员进行技术教育和安全教育，熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求和技术指标，制定必要的安全操作规程和
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
，除此之外，尚需考虑如下措施。
１、各构筑物走道和临空天桥均设置保护栏杆，栏杆高度和强度均符合国家劳动保护规定。
2、厂区管道、闸阀均须设置闸阀井，并考虑到操作杆接地至地面，以便操作。
3、易燃、易爆及有毒物品，须设置专用仓库、专人保管，并满足劳动保护规定。
4、所有电气设备的安装、防护，均须满足电气设备有关安全规定。
5、水泵、电机、鼓风机等易产生噪声的设备，设置隔振垫，减少噪声，同时，将管理用房与机房分开，并采用有效的隔音措施。
6、机构设备的危险部分，如传动带、明齿轮、砂轮等必须安装防护装置。
7、须设置适当的生产辅助设施，如浴室、厕所、更衣室、休息室，并经常保持完好和清洁卫生。
同时，劳动保护及安全生产方面要加强对职工的法制教育，包括在建设期及运行管理期，其内容包括如下：
在建设期
（1）编制和执行各种有关施工安全的政策大纲及各方面应负的责任；各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和秤实践，并考试合格后方可上岗；
（2）对全体职工进行安全培训、事故和偶发事件报告；
（3）颁发和使用安全设备，如安全帽、安全鞋等；
（4）制订安全工作措施，如脚手架、壳子板和开控支撑等；
（5）任命安全监理和安全官员。
1、运行管理期
在生产过程中存在一些影响工人健康的因素，如高温、粉尘等，本项目要采取各种措施，改善工人的操作条件，力求在生产中最大限度地消除一切有害因素，确保工人的身体健康。
车间布置除采取必要的自然通风处，在操作人员集中的高温设备附近采取强制通风，以改善操作环境。
2、安全防护
为确保职工和生产设备的安全，本项目采取以下安全措施。
（1）车间内工人流和物流按规定分流避免交叉；
（2）所有传动设备一律配备安全防护罩，各操作台设置防护栏杆；
（3）厂房按规定安装避雷电装置，按设计规范设置电器设备的工作接地和保护接地；
（4）各电器设备标有清晰的防电标志，主要电器配有过载保护装置和切断装置，对电源要求带有安全附加装置，以保证操作及维修人员的安全；
（5）车间设置灭火栓等消防器材，并指定专人负责；
（6）认真执行劳动保护法，制定技术措施及管理规章制度，建立安全生产责任制，各班组配备安全员，定期组织安全检查；
（7）对职工经常进行安全文明生产教育，让职工自觉做到安全生产。
8．2消防
1、防火等级
变电站根据国家规定，定位乙级防火标准。
其他厂区建筑设计均按国家建筑防火规范制定。
2、防火措施
厂区设置消防系统，由消防泵和室外消火栓组成，采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m。
主要建筑物，每层须设置室内消火栓及消防通道，仪表控制室内设有自动喷水灭火装置。
变电所内设置干粉灭火器。
厂区主干道宽度为12m，沿厂区四周和中心主要构筑物间敷设，构成主干道网，转弯半径R=6m，以满足消防车辆行驶的要求。
8．3防雷、抗震
8.3.1防雷措施
1、本工程按三类防雷措施设计。车间屋顶避雷所采用砼框架内主钢筋作引下线，接地装置利用基础钢筋。
2、建筑物防雷的一般规定，按?建筑防雷设计规范?执行。
3、电力设备过电保护，?工业与民用电力装置的过电压保护规范?规定。
8.3.2抗震措施
根据?中国地震烈度区划图?及有关资料，漯河地区地震基本烈度为6度，按?建筑防雷设计规范?GBJ11-98，本工程建筑物按本地区基本烈度6度进行抗震设防。
第九章 组织机构和劳动定员
9.1企业组织机构
本项目实行董事会领导下的总经理负责制，具有完善的管理机构，根据需要，项目投产后，实行三班运行，其生产经营管理全面实行董事会领导下的总经理负责制。详见组织机构图。
9.2劳动制度
工作时间全年按300天计算，三班制，8小时工作日。
9.3车间操作人员及生产、卫生安全
9.3.1由于本项目建成投产后，其生产管理和操作的技术性较强，自动化程度很高。因此，人员需培训合格后方可上岗。从事各种管理和技术工作的人员应具有大专以上的文化程度，生产操作人员应具备相应的素质。
以上所有生产操作人员，都应对其进行上岗前的生产操作和技术培训，根据工种的不同，可联系并组织受训人员到同类其它企业或对口厂家进行培训，时间不应少于两个月。培训后需进行考核，合格方能上岗。一些特殊工种的人员，如电工、分析化验员等，应由有关主管部门进行专业培训，必须持证上岗。
9.3.2本项目生产过程应符合《国家食品卫生法》之规定，为此，需制定相应卫生保护措施，以保证质量安全；建立健全卫生管理制度，对产品进行全程卫生安全控制；在项目运转之前，须对操作人员、管理人员进行技术教育和安全教育，熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求和技术指标，制定必要的安全操作规程和管理制度；要严格按照国家相关部门和质量体系认证（IS09001）的要求去管理和运做。
9.3.3本项目执行中华人民共和国法定的劳动制度。根据该项目的总投资额度，以及该项目的年设计生产能力，该项目需要定员为300人左右（见下表）：
劳动定员情况表
序号
部门名称
工作人员
生产工人
管理人员
合计
一
行政部门
20
二
生产部门
280
合 计
280
20
300
9.4人员来源及培训
9.4.1人员来源
由于本项目建成投产后，人员来源以企业周边村镇为主，社会招聘为辅，招聘人员需培训合格后方可上岗。从事各种管理和技术工作的人员应具有大专以上的文化程度，生产操作人员应具备高中文化水平。
定员不足部分从社会上招收或招聘，其中技术工人如微机操作、分析化验、机修、电修、仪修等人员，最好能从中等职业学校或技工学校毕业生中招收。各种管理人员和技术人员可面向社会招聘，从大专院校或同类其它厂招收和借调，也可从抽调和招收的人员中选拔优秀者到大专院校培训进修。
特别需要指出的是，要求微机操作人员必需具有较高的技术水平和良好的素质。除能熟练掌握和操作系统外，更应具备对所管理的系统具有随机应变和保养维修微机的能力，这样才能保证生产得以正常连续运行。
本项目将招揽一批高档专业技术人员，专职和兼职人员合理配备，以保证本项目产品的领先地位。
9.4.2人员培训
所有生产操作人员，都应对其进行上岗前的生产操作和技术培训，根据工种的不同，可联系并组织受训人员到同类其它企业或对口厂家进行培训，时间不应少于两个月。培训后需进行考核，合格方能上岗。一些特殊工种的人员，如电工、分析化验员等，应由有关主管部门进行专业培训，必须持证上岗。
第十章 投资估算与资金筹措
10.1项目总投资估算
1、固定资产投资总额：约2.67亿元。详见下表：
固定资产投资明细表
序号
项目名称
估算投资额（万元）
备注
1
建设资金（土建）
7546
1、含工程勘察、设计、监理、质检等费用；
2、不含土地费用。
1.1
主厂房
3710
1.2
辅助车间
180
1.3
原材料库
350
1.4
成品库
1050
1.5
厂区道路
96
1.6
办公、生活区
2010
1.7
厂区绿化
150
2
生产设备投资
16879.6
2.1
设备购置、加工
15199.4
2.2
设备安装调试
1680.2
3
建设期管理费
340
4
公司开办费
342
4.1
办证费
60
4.2
办公及生活器具购置费
120
4.3
人员培训费
12
4.4
车辆购置费
150
5
1+2+3+4
26710.6
2、流动资金估算：
考虑到建筑工程资金回收期相对较长，资金运转效率较低，为维持正常稳定生产，必须投入足够的流动资金。本项目按流动资金年平均周转次数6次计算，则流动资金量要满足2个月生产需要，即：2个月的生产成本。
年生产总成本：42034.5万元；
月生产成本：42034.5万元÷12=3502.8万元；
流动资金总量：3502.8×2=7005.6万元，约7000万元。
3、项目总投资：
不含土地费用的项目总投资为：约2.67亿元。
10.2资金筹措
资金来源：项目总投资2.67亿元，其中固定资产投资1.97亿元，流动资金投资7000万元。其中：企业自筹1.97亿元，申请银行贷款7000万元。
第十一章 财务评价与不确定性性分析
11.1年总成本费用和销售收入估算
1、单位生产成本：
⑴原材料单价：
水泥：340元/吨；
碎石：60元/m3；
中粗砂：65元/m3；
矿渣微分：260元/吨；
高效减水剂：2500元/吨；
钢棒：4800元/吨；
冷拔丝：3800元/吨；
端头板：5500元/吨。
⑵每米管桩原材料含量与材料成本：
产品规格、型号
每米材料含量
每米材料成本(元/米)
砼（m3）
钢棒（kg）
冷拔丝kg
端板(kg)
400（95）A
0.096
3.23
1.50
2.29
60.7
400(95)AB
0.096
5.17
1.50
2.29
70.0
500（100）A
0.132
5.17
2.99
3.64
93.2
500(100)AB
0.132
7.27
2.99
3.64
103.3
500(125)A
0.155
5.17
2.99
3.95
101.4
500(125)AB
0.155
7.27
2.99
3.95
111.5
⑶其它生产成本：
人工费：3.5元/米；
养护费：2.5元/米；
电费：2.4 元/米；
低值易耗品：0.8元/米；
其它生产成本合计：5.5元/米。
2、年生产总成本：
⑴各规格产量权重及年产量估计：
规格型号
年总产量（万米）
产量权重
各规格年产量（万米）
400（95）A
450
20%
90
400(95)AB
30%
135
500（100）A
12%
54
500(100)AB
18%
81
500(125)A
8%
36
500(125)AB
12%
54
⑵年生产总成本：
年生产总成本为：90×60.7+135×70.0+54×93.2+81×103.3+36×101.4+54×111.5+450×5.5=40459.5万元。
3、年管理费用与财务费用估算：
年管理费用与财务费用按总产值的1.5%计，约796.5万元。
4、年维修费、折旧费、维简费等其他成本费用：
投资寿命期按20年计，年均维修费、折旧费、维简费等其他成本费用估算为895万元。
5、年总成本费用：
年总成本费用为：42151万元。
6、年销售收入估算：
按各规格产量权重估计的年产量及当前市场销售价格情况，年销售收入约为：53100万元，约5.3亿元。详见下表：
规格型号
产量权重
各规格年产量（万米）
销售单价（元/米）
各规格年销售额（万元）
年销售总额（万元）
400（95）A
20%
90
90
8100
53100
400(95)AB
30%
135
100
13500
500（100）A
12%
54
130
7020
500(100)AB
18%
81
140
11340
500(125)A
8%
36
140
5040
500(125)AB
12%
54
150
8100
11.2财务指标与财务评价
1、年利税总额：
年利税总额=年销售总收入-年总成本费用=10949万元。
2、税金及附加：
⑴税种、税率：
增值税：17%；
城市维护建设税：17%×7%；
教育费附加：17%×3%；
企业所得税：25%；
⑵年应缴税费估算：按照上述税种、税率估算的年纳税总额约为：3658万元；其中：增值税：1753万元，企业所得税：1905万元；
3、税后净利润：5716万元；
4、税后净收益：5716+895=6611万元；
5、总投资收益率：26.54%；
6、静态投资回收期：
静态投资回收期：Pt=I／A，其中：I—总投资，A—年净收益。本项目：I=24913.2万元，A=6611万元。
Pt=3.77年
11.3不确定性分析
1、盈亏平衡分析：
盈亏平衡分析是在假定企业生产量等于销售量的前提下，通过对产销量、成本、利润相互关系分析，判断企业对市场需求变化适应能力的一种不确定性分析方法，又叫量本利分析。其关系表达式为：
B=PQ-CvQ-Cf-TQ,其中：
B—表示利润，B＞0表示企业盈利；B＜0表示企业亏损；B=0表示盈亏平衡点；
P—表示单位产品售价，本项目以加权平均售价计，P=53100÷450=118元/米；
Q—表示产销量；
Cv—表示单位产品可变成本，本项目以加权平均成本计，Cv=42034.5÷450=93.41元/米；
Cf—表示固定总成本，本项目Cf=796.5+895=1691.5万元；
T—表示单位产品销售税金及附加，本项目T=1753÷450=3.896元/米。
B=0时，Q=Cf÷（P-Cv-T）=1691.5÷（118-93.41-3.896）=81.74万米。
根据上述计算分析，本项目年产销量81.74万米时，即，达到设计产能的18%时，项目实现盈亏平衡。说明本项目投产后，盈利的可能性较大，项目适应市场变化的能力较强，具有较大的抵御市场风险能力。
2、敏感性分析：
⑴敏感性分析方法：采用单因素敏感性分析方法。
⑵敏感性分析评价指标：投资收益率与投资回收期。
⑶需要分析的不确定因素：生产成本、产品售价、产销量。
⑷单因素变动对评价指标的影响：
单因素变化对投资收益率的影响
因素
-10%
-5%
0
5%
10%
平均+1%
平均-1%
敏感系 数
生产成本
37.52
32.27
26.54
21.76
16.51
-3.69%
+4.22%
3.95
产品售价
13.54
20.04
26.54
33.03
39.53
+4.89%
-4.89%
4.89
产销量
23.84
25.19
26.54
27.90
29.25
+1.02%
-1.02%
1.02
单因素变化对投资回收期的影响 单位：年
因素
-10%
-5%
0
5%
10%
平均+1%
平均-1%
敏感系 数
生产成本
2.67
3.10
3.77
4.60
6.06
+5.2%
-3.32%
4.25
产品售价
7.39
4.99
3.77
3.03
2.53
-3.95%
+8.04%
5.99
产销量
4.19
3.97
3.77
3.58
3.42
-0.93%
+1.10%
1.02
⑸敏感性分析结论：
通过以上敏感性分析可知：投资收益率和投资回收期对产品售价的变化最为敏感，其次是生产成本，再次是产销量。也就是说，管桩销售价格以及原材料价格的波动对项目盈利水平影响较大。因此，项目实施前，要重点研究管桩市场及原材料市场情况，弄清价格走势，慎重分析市场与产能变化趋势，避免盲目上马，避免恶性竞争。项目实施后，要把管理重点放在积极拓展市场、稳定市场价格以及依托技术创新、降低生产成本两方面。在项目设计时，要力求使原材料堆场及成品库最大化，以便在市场价格走低时，能有较大库存，以提高对市场风险的抵御能力。
11.4社会效益和社会影响分析
1、项目建成投产后，每年可实现利税约9000万元，年纳税额3000万元以上，为国家及地方财政收入作出较大贡献；
2、本项目可创造850个就业机会，有利于提高当地就业率；
3、项目建成将极大推动整个豫南地区地基基础行业技术进步，按管桩比灌注桩节约造价40%计，每年可节约社会建设投资2亿元左右，社会效益可观；
4、年利用电厂干排粉煤灰或高炉矿渣8.5万吨，有效利用工业废料，减少环境污染，利于环境保护；
5、项目年消耗砂石料100余万吨，生产管桩450万米，可以有效带动地方运输业、采石业、采砂业发展，促进经济繁荣。
第十二章 可行性研究结论与建议
12.1研究结论
1、项目投资方向符合国家产业政策，满足xx市产业发展规划要求；
2、项目对市场分析透彻，目标市场明确，选址准确，区位优势明显；
3、管桩在我国已有近30年的生产应用历史，项目技术成熟可靠，工艺先进合理，建设起点较高；
4、原材料及能源等公共资源具备，供应方式可行；
5、项目的投资收益率为26.54%，收益水平较高；盈亏平衡点在项目设计产能的18%左右，盈利预期易于实现，投资风险较小。因此，项目财务评价可行，具有较好的经济可行性；
12.2存在问题与建议
1、项目在生产过程中，由于混凝土离心成型而产生的废水泥浆，凝固后形成大量的建筑垃圾，目前尚无好的回收利用办法，建议公司积极开展相关研究，把废水泥浆循环应用于管桩生产，或用于生产其它水泥制品，以减少垃圾排放，提高生产效益；
2、产品养护需要大量的饱和蒸汽，养护完成后，饱和蒸汽就变成冷凝水，带走大量余热。建议公司认真研究利用养护余热，以节约能源；
3、项目的投资收益水平受销售价格和生产成本的波动影响较大。项目投产后，建议公司投入一定的科研力量，开展技术创新研究，不断优化资源配置，降低生产成本，以获得较大的投资收益。
4、本项目在市场、技术、经济诸方面都是可行的，建议尽快成立项目管理机构，抓紧开展前期工作，促进项目早日建成投产，创造效益。
浙公网安备 33021202002483