《资材管理基本》PPT课件

苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 资材管理基本 一.资材管理目的 二.资材管理目标 三.资材重要性 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 我们的誓言 ※　倾听顾客的要求，并付诸于行动 ※ 挑战意味着成功 ※ 寻找可行的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，代替不行的理由 ※ 我们需要经常赞扬，赞扬可以提高人们工作的兴致 ※ 互相协作要从我们作起，成功首先归公于他人 共同的行动 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 集团行动规则 ※　周密计划，大胆实践，负责到底 ※ 经常对话可以达到沟通，对话沟通可以改变一切 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 术语定义 资材 仓库 入库 资材保管 出库 在库调查 资材收付 生产过程中直接或间接使用的原材料和部品、辅助材料、成品。 保管及储存资材的建筑物和场所总称。起防止资材的价值下降的作用。 泛指在仓库发生的入库、储存保管、出库、运输等一系列活动。 指把进货检查合格的资材存入指定场所的行为。 对入库的资材，出库前对质量、数量进行的存储和管理行为。包括包装、防护 等防止质量下降，数量损失的活动。 把保管的资材按计划投入到使用部署的过程叫做出库。 对库存资产的数量和品质状态准确调查后，按其结果分析管理状态，并调整 库存的管理行为叫做财物调查。 对所购买物品应付的货款进行汇总，经总经理裁决后交给财务部门以及定期 进行入库、库存金额报 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 以便计算资材成本的过程。 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 一.资材的定义 制造过程中直接或间接使用的原材料和部品。 资材基本 广义的资材 □ 土地 □ 建筑物 □ 机械设备 □ 其它（车辆、工位器具、备品） □ 原材料 □ 储存品 □ 在制品 □ 成品 狭义的资材 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 一.资材的分类 资材基本 1.按加工程度分类 2.按资材规格分类 区分 定义 举例 原材料 指资材入库后，必须经过加工过程才具备生产使用功能的材料 树脂、钢板等 辅助资材 生产中不直接作为构成产品的资材 胶带、药品等 部品 不需要任何加工即可用于生产的材料 电器件、注塑件、钣金件、印刷品、包装物 组装品 由若干个部品组合，并具备一个或复合功能的称组装品 半成品 经过一系列工序后可以发挥独立功能，可以作为其它成品的重要资材使用或可以对外销售的成品 区分 定义 举例 异形件 不规定资材性能，将形象、大小、材质等设计指定事项反映在图纸中而制作的资材 大部分的部品 标准件 指资材的性能、制作方法、材质等固定不变，一般通用，所以在需要时可以购买的资材 铁板、镙丝、胶带、电阻等 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 资材基本 表示现有库存能投入几天生产的概念 三.库存回转日数 在库回转日数（天）＝ ---------------- × ----- 月末在库 下期投入需求 365 12 注：1.月末库存＝ 仓库在库 ＋ 在制品在库 ＋ 在途在库 四.回收率 资材投入产出的管理项目，指投入资材成为合格产品占投入数量的比例 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 资材基本 五.结算 1）入库结算：对入库资材实施检查（质量、数量、包装状态） 2）出库结算：对出库资材依据出库书实施检查（数量） 对于出库书错误事项，上报管理者，采取措施，防止出现异常。 3）入、出库结算 为了正常的经营结算，每月在规定时间结算，整理入/出库。 2.每月结算 1）建立结算计划 2）入库结算 3）出库结算 4）最终数据处理 A）单价未决定项目处理 B）自制品单价处理 C）总平均单价计算 1.日日结算 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 资材基本 3.结算报告 1）收付报告 a 资材收付 汇总 b 资材收付原帐（仓库流水帐） c 库存 d 供方（协力公司）别入库现况表 e 资材入库原帐（仓库流水帐） f 不良替代出库 汇总 g 不良出库实绩 h 其它科目出库实绩 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 资材管理 1.目的： 以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足企业 生产和经营的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。 概念和目的：“6R”系统 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 资材管理 2.范围： 资材的有效地控制 资材采购 库存管理 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 资材管理的目标 物料管理的目标主要体现在以下七个方面： ⇒ 正确计划用料 ⇒ 适当库存量管理 ⇒ 强化采购管理 ⇒ 发挥盘点的功效 ⇒ 确保资材的质量 ⇒ 发挥储运功能 ⇒ 合理处理呆料 （不用&长期在库） 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 资材管理的重要性 库存是一种浪费与负债 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 仓库管理实战 一.入库作业 二.管理作业 三.出库作业 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 我的责任 资材入库种类： 1）采购品（国内、进口）的入库 2）自制品入库 3）顾客财产入库 资材出库原则： 1）先入先出的原则 ——品质保证 2）依据出库申请书执行出库 ——数量保证 1）原材料、部品、副资材的保管管理。 2）财务调查及报告（每年两次） 3）库存的控制管理。 4）防止资材库存引起的品质下降。 5）防止品质下降的资材的保管管理。 6）样品的保管管理。 管理职责 储藏原则 资材管理 1）三定原则（定位、定容、定量） 2）分类存放的原则 3）保证质量原则 4）方便先入先出的原则 5）利用空间的原则 6）储存中的整备及包装 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 我的责任 -- 入库作业 -- 管理作业 -- 出库作业 资 材 仓 库 的 责 任 1．入库作业 物料的入库作业是指物料进入库房存储时所进行的卸货、搬运、清点数量、检查质量、装箱、整理、堆码、办理入库手续等一系列的操作。物料入库作业的基本要求是：根据正式入库凭证，清点货物数量，检查货物和包装的质量，检验货物的标志，并按照规程安排货物入库存放。仓库管理人员应该在入库作业中做到手续简单清楚、作业快而稳定。 2．管理作业 对于制造企业来说，原材料是产品生产过程中必不可少的。资材管理部门接收了采购回来的物料后，不但负有保管和维护物料的职责，还需要根据生产计划，满足生产部门提出的生产用料需求，并在领料过程中加强管理和控制。 3．出库作业 当接受生产的订单后，就需要将生产需要的资材在规定的时间内及时确认，并移动到出库区，等待生产部门领用，出库作业时合理组织作业流程等。 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 入库作业 入库作业内容 1）清点数量、检查质量（质量部门）、包装状态验收； 2）资材的装卸、搬运； 3）入库资材的标识、整理、入库存放； 4）依据正式入库凭证，办理入库手续。 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 管理作业 保管的原则 1）三定原则（定位、定容、定量） 2）分类存放的原则 3）保证质量原则 4）方便先入先出的原则 5）利用空间的原则 6）储存中的整备及包装 保管的原则 1.三定原则（定位、定容、定量） 1）资材按同品种、同规格集中管理，不能损坏资材原状态。 2）入库产品需贴好标签后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限 2.分类存放的原则 2）资材部品表面向通路，部品、数量容易管理。 3.保证质量原则 3）所有货物不可以直接放置在地面上；不能超过产品的堆码层数极限。 4）需要防湿的资材，采用防湿包装及放干燥剂等措施，放在通风良好的 地方并注意温度变化； 5）易生锈的资材，采取油纸包装或涂上防锈油等措施。 6）尘土、直射日光，以及混入异物后，可能变质、变色、变形的物品应 采取防范措施。 7）危险品和一般的资材分离开，保管在危险品仓库里。 4.方便先入先出的原则 8）重物放在下边、轻物品放在上边，交接频度高的品种放在出、入库方便的地方。 5.利用空间的原则 使用货架，钢板堆积 6.储存中的整备及包装 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。开箱货物应及时封箱，并粘贴提示说明。 货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，胶带。 1）破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。 2）空托盘须整齐放置在托盘区。 　 3）出入库产生的半拍产品应放置在补货区（一层）。半拍产品码放应整齐有序，不可以梯形码放。 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 资材保管 仓库的安排 1）仓库按品种划分一定的放置场所。为容易识别应用位置图或 用库存现况板来管理。 2）保管时，最大限度利用仓库的同时应保障“先入先出”原则的 容易施行。 3）危险品库与一般资材仓库间隔一定的距离。 4）放置方法应便于资材在库调查，并考虑仓库的有效使用面积。 5）指定验收和入、出库的位置。 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 时效资材 时效资材 No 资材 对象 时效期间 处理方法 1 粉末涂料、油漆 12个月 废弃及退货 2 胶、标签 6个月 废弃及退货 3 钢板 12个月 废弃及退货 4 化学药品 按种类决定 废弃及退货 1．改善交货方式 原来的交货方式一般是供货方直接给仓库送过来，或仓库运输部门从供货方直接进货，这两种方式都需要不少的运输费用。改善的方法就是同供货方商议，搭载其他客户的运输车或同其他客户一道进货，降低订货量，采用少量多次的原则，都能大大节省运输成本。   2．设定物料的放置场所 一些容易保养的物料，例如耐高温、耐腐蚀、耐日晒、耐氧化等物料，可以采用室外放置的办法，这样可以腾出更多的仓储空间，节省了成本。当然，对室外放置的物料要求比较高，品种也相对比较少。我们要根据各种物料的特性设置不同的放置场所，同时要做好对这些物料的统一管理。   3．物料的集中管理 散落在库房各处的小批量货物，不但不便于统一，而且入、出库运输都非常不方便。所以最好把这些小批量的货物集中到一起管理，如图12－2所示，这样会缩短取货的时间。对于Ｃ类小体积的物品，可以设计标准的包装容器，来放置这些小件的物品。这样在运输的过程中，容器对物料起到保护的作用，降低了人工成本。 图12－2 零散物料的集中化   4．先进先出的保管方法 每个物料都有一定的保存期限，在仓库中存放的太久容易变质或发霉。增加库中产品的流动性，可以最大限度地保证货物的使用价值。而先进先出的保管方法，可以使物料存储时间的离散率降低，能有效防止滞料的产生，降低仓储管理的成本。 使用先进先出策略的物料主要有：有保存时限的、零星存量的、设计变更的、加速处理的、交货批次品质差异的、现有物料加速处理的物料。   5．谋求包装式样的标准化 标准的包装容器，容易实现与其它存储设备、运输设备的兼容，并且可以大批量地购买，降低了成本；同时标准的包装，对于货品的标示、维护、点检、运输都很方便。在每一个容器上边都标明所存储的物料，与条码技术相结合，则仓储物料的管理、盘点管理等都可以实现系统的自动化。   6．缩小保管空间 物料的分类存放，可以缩小仓库的保管空间，同时也便于物料的点检、维护和运输，也体现了仓库管理的明朗化要求。与条码技术结合，更可以实现仓储管理的自动化。缩小保管空间，也给管理人员提出了更高的要求，迫使他们追求更少的库存，更佳的存储方法。   7．提高全体员工消减库存量的意识 企业的发展，最重要的不是目前企业的运行效果，从长远考虑，而是企业员工的素质。对企业的员工要给他们灌输5Ｓ、责任感、主人翁意识等理念，培养他们的企业自豪感。员工的素质提升，对于降低成本的做法，会有更深的理解和行动，进而能大大促进企业的长远发展。 降低成本的具体对策   降低成本的具体对策，我们从库存和劳动等成本两方面来考虑。   降低库存成本的具体对策 根据不同的行业、生产企业、生产状况，我们考虑不同的降低库存成本的策略，主要有就地采购、产销协调、电脑化、现场管理、掌握动态变化及应变、劳保用品零库存、供应链管理等各种不同的策略。 其中，就地采购是企业所在地在一定的经济区域范围内形成一定的产业链，采用这种策略可以大大缩小运输费用，并且降低库存量；产销协调就是要求企业的业务部门跟客户之间的沟通要充分和及时，能够为生产部门提供更为准确的生产需求，而生产部门为仓储部门提供准确的数据，这样可以大大削减库存量。 在电脑化方面，可以应用ＥＲＰ和ＭＲＰ的管理。ＥＲＰ库存管理程序包含了财务、生产、销售等三个部门反馈数据的功能。数据在部门间的反馈，有利于仓储管理的优化，进而大幅度降低库存的成本。 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 危险品 危险物品的保管 危险物品是指可燃性物品、对人体有害的物品。 为防止各类灾害现象的发生，应特别注意下列事项。 1）危险品仓库的位置、结构、设备等应该符合消防法。 2）危险品的领取及其注意事项 a）绝对不能使用火器。 b）防冲击、磨擦、阳光直射、雨水渗漏。 c）有关危险品的工作在危险品负责人的参与下进行。 举例： 1.柴油 2.化学药品 3.燃气 4.涂料、稀料 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 在库调查 资材管理的盘点管理 为什么要进行盘点？ 盘点的方式： 定期盘点 动态盘点 临时盘点 为什么要进行盘点？ 盘点管理是物料仓储管理的重要内容，盘点管理能够使我们时刻了解物料的现存量，从而采取合适的存量控制方法来分别控制Ａ、Ｂ、Ｃ类物料。物料的搁置会形成折旧，同时会消耗管理成本，通过盘点就能不断将损耗的价值记入成本。 由于料账对应是仓储管理中最为基本的要求，库存量基准的变更需要通过盘点来收集数据，盘点管理是料账调整的依据。此外，进行盘点是为了提高仓库管理的水平，以便于我们更为有效地进行物料和仓储管理。   盘点的方式 盘点对物料仓储管理有着十分重要的意义，已经成为库房管理人员必须掌握的技能之一。只有掌握了基本的盘点方式，才能在物料仓储管理过程中充分发挥这一工具的强大作用，为企业节约大量的成本。一般说来，物料仓储管理中较为常见的盘点方式主要有定期、循环式和临时等三种盘点。企业应该根据实际的需要，选择最合适的盘点方式。 定期盘点的步骤 定期盘点一般每年进行两次，时间分别为6月和12月份。在对物料进行盘点之前，物料仓储管理人员必须明确目标，制订详细的盘点计划，在盘点计划中应该将本次盘点的工作重点一一列举清楚，这样就能较好地掌握整个盘点过程。定期盘点的进行可以概括为四个步骤：①盘点计划；②预盘点；③复盘；④结算和检讨。由于预盘点就是通常所说的盘点，因此以下将仅介绍预盘点和复盘。   1．预盘点阶段 预盘点阶段需要安排众多的人员，个人按照分配的任务盘点相应的物料，因而是整个盘点工作中最耗时、耗力的过程。这一阶段所使用的公式很简单，即初期盘算量加上本期合法入库量后再减去本期合法出库量，就应该等于盘存量。盘点完成后，将盘点结果填入预先特制的 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 之中即可。   2．复盘阶段 将预盘点阶段的盘点结果填入表格之后，就进入了复盘阶段。在复盘阶段，我们要按照ＡＢＣ分析法则对前期预盘的结果进行抽样。一般来说，对Ａ类物料的抽样概率应该比较大，对Ｂ类物料的抽样概率相对小一些，对Ｃ类物料的抽样概率则更小一些。   利用盘点提高物料管理水平 整个盘点过程结束后，企业的相关人员还需要检讨和反思前一阶段的物料仓储管理工作。首先应该检讨企业的仓储规划是否需要改进，如果库房中有物料腐烂变质，则说明仓储规划中还存在着缺陷，在下一阶段的管理中尤其要注重这方面的改进。 企业还应该将仓储整顿推向深入。将5Ｓ管理思想中的整理、整顿、清扫、清洁和素养充分应用到仓储管理之中，努力促使企业的物料仓储管理水平达到素养的级别。此外，仓储管理人员还应该注重问题的发现和分析，以彻底杜绝物料遗失或漏登记等情况的发生。 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 库存分类 正常在库 不良在库 长期库存 ☞ ☞ ☞ 库存分类：为清晰反映在库资材的状况，管理者将对恶性库存（不良、长期在库）作出判断并进行解决与改善。 不良在库的产生：搬运过程的损坏、长期存放产生的变质、腐蚀 长期在库的产生；设计变更，采购错误、型号断种 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 2004.08 库存分析 ABC分析：依据“20/80 法则”有选择性的实施合理的管理 极少数项目在金额上占大部分，多数项目在金额上仅占极小比率 库存分析方法 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 长期在库 长期库存的损失 ⇒ 资金积压的利息损失 ⇒ 资材价值折旧和腐化造成的损失 ⇒ 演变成废料的损失 ⇒ 仓库空间的损失 ⇒ 搬运或处理费用的损失 ⇒ 废料再处理和再生的费用造成的损失 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 出库作业 资材出库原则： 1）先入先出的原则 ——品质保证 2）依据出库申请书执行出库 ——数量保证 生产部门持领料单到仓库办理手续，双方对物料的质量和数量进行确认， 然后在资材台帐上签字。 发料前的准备主要包括原件货物的包装整理，零星货物的组装分配，包装材料、工具、用品的准备，待运货物的仓容及装卸机具的安排调配，发货作业的合理组织等。发料的一般程序是验单、登账、配货、包装、待运、复核、待运、交付、销账等流程。 发料程序仅限于工厂内部的发料，也就是从仓储发送到生产现场。生产部门需持有材料调拨单、领料单和发料单到仓储部门办理手续，双方对物料的质量和数量进行确认，然后在验收单上签字， 4．先进先出的保管方法 每个物料都有一定的保存期限，在仓库中存放的太久容易变质或发霉。增加库中产品的流动性，可以最大限度地保证货物的使用价值。而先进先出的保管方法，可以使物料存储时间的离散率降低，能有效防止滞料的产生，降低仓储管理的成本。 使用先进先出策略的物料主要有：有保存时限的、零星存量的、设计变更的、加速处理的、交货批次品质差异的、现有物料加速处理的物料。 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 仓库管理的有效手段 建立我们的第一印象 5S 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 5S 是什么? 整 顿 清 扫 清 洁 习惯化 把必要的东西，按规定位置摆放整齐，标识管理； 清除掉不需要的东西，使作业现场无垃圾、无污秽，保持洁净状态； 维持以上整理、整顿、清扫后的状态，加以规范、标准化； 通过进行上述4S 的活动 ——让每个员工养成良好的习惯，自觉遵守各项规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，积极进取。 整 理 工作现场，区分必要品与不必要品， ——只保留必要品，清除不必要品[不必要品保管或废弃]； 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 5S 的效益 ※ 工作过程、原材料、设施及 工具贮存均有所规范 ※ 减少产品出现不良造成的再作业 ※ 妥善保管物品 ※ 减少因寻找而造成的 Loss ※ 保持工作环境整齐清洁 有助减少意外发生 ※ 清扫时检查各项设施及 工具正常运转 ※ 减少因设备故障而造成 维修停顿 ※ 通过整理、整顿、清扫、清洁和 修养改善工作环境 ※ 使员工对工作环境产生归属感 从而激发自主的安全改善行动 5S 一切工作的开始 提高产品质量 建立安全及健康 的工作环境 增加工作效率 减少故障发生 树立良好的安全文化 产 品 质 量 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 5S 的层次 整 理 整 顿 清 扫 清 洁 习惯化 安全有序 1.创造空间 2.尽地之利 3.空间利用 现场美化 人 心 美 仪 最 终 目 标 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 5S 的实施 苟日新 日日新 又日新 江湖水上漂 仓库管理的有效手段 定位、定容、定量 三定 库存是一种浪费与负债 1．入库作业 物料的入库作业是指物料进入库房存储时所进行的卸货、搬运、清点数量、检查质量、装箱、整理、堆码、办理入库手续等一系列的操作。物料入库作业的基本要求是：根据正式入库凭证，清点货物数量，检查货物和包装的质量，检验货物的标志，并按照规程安排货物入库存放。仓库管理人员应该在入库作业中做到手续简单清楚、作业快而稳定。 2．管理作业 对于制造企业来说，原材料是产品生产过程中必不可少的。资材管理部门接收了采购回来的物料后，不但负有保管和维护物料的职责，还需要根据生产计划，满足生产部门提出的生产用料需求，并在领料过程中加强管理和控制。 3．出库作业 当接受生产的订单后，就需要将生产需要的资材在规定的时间内及时确认，并移动到出库区，等待生产部门领用，出库作业时合理组织作业流程等。 保管的原则 1.三定原则（定位、定容、定量） 1）资材按同品种、同规格集中管理，不能损坏资材原状态。 2）入库产品需贴好标签后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限 2.分类存放的原则 2）资材部品表面向通路，部品、数量容易管理。 3.保证质量原则 3）所有货物不可以直接放置在地面上；不能超过产品的堆码层数极限。 4）需要防湿的资材，采用防湿包装及放干燥剂等措施，放在通风良好的 地方并注意温度变化； 5）易生锈的资材，采取油纸包装或涂上防锈油等措施。 6）尘土、直射日光，以及混入异物后，可能变质、变色、变形的物品应 采取防范措施。 7）危险品和一般的资材分离开，保管在危险品仓库里。 4.方便先入先出的原则 8）重物放在下边、轻物品放在上边，交接频度高的品种放在出、入库方便的地方。 5.利用空间的原则 使用货架，钢板堆积 6.储存中的整备及包装 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。开箱货物应及时封箱，并粘贴提示说明。 货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，胶带。 1）破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。 2）空托盘须整齐放置在托盘区。 　 3）出入库产生的半拍产品应放置在补货区（一层）。半拍产品码放应整齐有序，不可以梯形码放。 1．改善交货方式 原来的交货方式一般是供货方直接给仓库送过来，或仓库运输部门从供货方直接进货，这两种方式都需要不少的运输费用。改善的方法就是同供货方商议，搭载其他客户的运输车或同其他客户一道进货，降低订货量，采用少量多次的原则，都能大大节省运输成本。   2．设定物料的放置场所 一些容易保养的物料，例如耐高温、耐腐蚀、耐日晒、耐氧化等物料，可以采用室外放置的办法，这样可以腾出更多的仓储空间，节省了成本。当然，对室外放置的物料要求比较高，品种也相对比较少。我们要根据各种物料的特性设置不同的放置场所，同时要做好对这些物料的统一管理。   3．物料的集中管理 散落在库房各处的小批量货物，不但不便于统一，而且入、出库运输都非常不方便。所以最好把这些小批量的货物集中到一起管理，如图12－2所示，这样会缩短取货的时间。对于Ｃ类小体积的物品，可以设计标准的包装容器，来放置这些小件的物品。这样在运输的过程中，容器对物料起到保护的作用，降低了人工成本。 图12－2 零散物料的集中化   4．先进先出的保管方法 每个物料都有一定的保存期限，在仓库中存放的太久容易变质或发霉。增加库中产品的流动性，可以最大限度地保证货物的使用价值。而先进先出的保管方法，可以使物料存储时间的离散率降低，能有效防止滞料的产生，降低仓储管理的成本。 使用先进先出策略的物料主要有：有保存时限的、零星存量的、设计变更的、加速处理的、交货批次品质差异的、现有物料加速处理的物料。   5．谋求包装式样的标准化 标准的包装容器，容易实现与其它存储设备、运输设备的兼容，并且可以大批量地购买，降低了成本；同时标准的包装，对于货品的标示、维护、点检、运输都很方便。在每一个容器上边都标明所存储的物料，与条码技术相结合，则仓储物料的管理、盘点管理等都可以实现系统的自动化。   6．缩小保管空间 物料的分类存放，可以缩小仓库的保管空间，同时也便于物料的点检、维护和运输，也体现了仓库管理的明朗化要求。与条码技术结合，更可以实现仓储管理的自动化。缩小保管空间，也给管理人员提出了更高的要求，迫使他们追求更少的库存，更佳的存储方法。   7．提高全体员工消减库存量的意识 企业的发展，最重要的不是目前企业的运行效果，从长远考虑，而是企业员工的素质。对企业的员工要给他们灌输5Ｓ、责任感、主人翁意识等理念，培养他们的企业自豪感。员工的素质提升，对于降低成本的做法，会有更深的理解和行动，进而能大大促进企业的长远发展。 降低成本的具体对策   降低成本的具体对策，我们从库存和劳动等成本两方面来考虑。   降低库存成本的具体对策 根据不同的行业、生产企业、生产状况，我们考虑不同的降低库存成本的策略，主要有就地采购、产销协调、电脑化、现场管理、掌握动态变化及应变、劳保用品零库存、供应链管理等各种不同的策略。 其中，就地采购是企业所在地在一定的经济区域范围内形成一定的产业链，采用这种策略可以大大缩小运输费用，并且降低库存量；产销协调就是要求企业的业务部门跟客户之间的沟通要充分和及时，能够为生产部门提供更为准确的生产需求，而生产部门为仓储部门提供准确的数据，这样可以大大削减库存量。 在电脑化方面，可以应用ＥＲＰ和ＭＲＰ的管理。ＥＲＰ库存管理程序包含了财务、生产、销售等三个部门反馈数据的功能。数据在部门间的反馈，有利于仓储管理的优化，进而大幅度降低库存的成本。 举例： 1.柴油 2.化学药品 3.燃气 4.涂料、稀料 为什么要进行盘点？ 盘点管理是物料仓储管理的重要内容，盘点管理能够使我们时刻了解物料的现存量，从而采取合适的存量控制方法来分别控制Ａ、Ｂ、Ｃ类物料。物料的搁置会形成折旧，同时会消耗管理成本，通过盘点就能不断将损耗的价值记入成本。 由于料账对应是仓储管理中最为基本的要求，库存量基准的变更需要通过盘点来收集数据，盘点管理是料账调整的依据。此外，进行盘点是为了提高仓库管理的水平，以便于我们更为有效地进行物料和仓储管理。   盘点的方式 盘点对物料仓储管理有着十分重要的意义，已经成为库房管理人员必须掌握的技能之一。只有掌握了基本的盘点方式，才能在物料仓储管理过程中充分发挥这一工具的强大作用，为企业节约大量的成本。一般说来，物料仓储管理中较为常见的盘点方式主要有定期、循环式和临时等三种盘点。企业应该根据实际的需要，选择最合适的盘点方式。 定期盘点的步骤 定期盘点一般每年进行两次，时间分别为6月和12月份。在对物料进行盘点之前，物料仓储管理人员必须明确目标，制订详细的盘点计划，在盘点计划中应该将本次盘点的工作重点一一列举清楚，这样就能较好地掌握整个盘点过程。定期盘点的进行可以概括为四个步骤：①盘点计划；②预盘点；③复盘；④结算和检讨。由于预盘点就是通常所说的盘点，因此以下将仅介绍预盘点和复盘。   1．预盘点阶段 预盘点阶段需要安排众多的人员，个人按照分配的任务盘点相应的物料，因而是整个盘点工作中最耗时、耗力的过程。这一阶段所使用的公式很简单，即初期盘算量加上本期合法入库量后再减去本期合法出库量，就应该等于盘存量。盘点完成后，将盘点结果填入预先特制的表格之中即可。   2．复盘阶段 将预盘点阶段的盘点结果填入表格之后，就进入了复盘阶段。在复盘阶段，我们要按照ＡＢＣ分析法则对前期预盘的结果进行抽样。一般来说，对Ａ类物料的抽样概率应该比较大，对Ｂ类物料的抽样概率相对小一些，对Ｃ类物料的抽样概率则更小一些。   利用盘点提高物料管理水平 整个盘点过程结束后，企业的相关人员还需要检讨和反思前一阶段的物料仓储管理工作。首先应该检讨企业的仓储规划是否需要改进，如果库房中有物料腐烂变质，则说明仓储规划中还存在着缺陷，在下一阶段的管理中尤其要注重这方面的改进。 企业还应该将仓储整顿推向深入。将5Ｓ管理思想中的整理、整顿、清扫、清洁和素养充分应用到仓储管理之中，努力促使企业的物料仓储管理水平达到素养的级别。此外，仓储管理人员还应该注重问题的发现和分析，以彻底杜绝物料遗失或漏登记等情况的发生。 库存分类：为清晰反映在库资材的状况，管理者将对恶性库存（不良、长期在库）作出判断并进行解决与改善。 不良在库的产生：搬运过程的损坏、长期存放产生的变质、腐蚀 长期在库的产生；设计变更，采购错误、型号断种 发料前的准备主要包括原件货物的包装整理，零星货物的组装分配，包装材料、工具、用品的准备，待运货物的仓容及装卸机具的安排调配，发货作业的合理组织等。发料的一般程序是验单、登账、配货、包装、待运、复核、待运、交付、销账等流程。 发料程序仅限于工厂内部的发料，也就是从仓储发送到生产现场。生产部门需持有材料调拨单、领料单和发料单到仓储部门办理手续，双方对物料的质量和数量进行确认，然后在验收单上签字， 4．先进先出的保管方法 每个物料都有一定的保存期限，在仓库中存放的太久容易变质或发霉。增加库中产品的流动性，可以最大限度地保证货物的使用价值。而先进先出的保管方法，可以使物料存储时间的离散率降低，能有效防止滞料的产生，降低仓储管理的成本。 使用先进先出策略的物料主要有：有保存时限的、零星存量的、设计变更的、加速处理的、交货批次品质差异的、现有物料加速处理的物料。