规范允许偏差一览表

钢筋工程项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20二、砌体工程主控项目1砖强度等级 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求MU　2砂浆强度等级设计要求M　3水平灰缝砂浆饱满度≥80%　4斜槎留置第5.2.3条　5直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条　6轴线位移≤10mm　7垂直度（每层）≤5mm　一般项目1组砌 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 第5.3.1条　2水平灰缝厚度10mm8–12mm　3基础顶面、楼面标高±15mm　4 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面平整度（混水）8mm　5门窗洞口高度宽±5mm　6外墙上下窗口偏移20mm　7水平灰缝平直度（混水）10mm　三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm）检查方法国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 省优质结构工程标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面内尺寸基础±10±6尺量柱、墙、梁+4、-5±34层高垂直度层高不大于5m64经纬仪或吊线、尺量小于5m865相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7阴阳角方正—2方尺、塞尺顺直—2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、0+5、010预留孔洞中心线位移+106拉线、尺量尺寸+10、0+6、011门窗洞口中心线位移—3拉线、尺量宽、高—±5对角线—612插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁+10，-5钢尺检查柱+5，-10墙板±5薄腹梁、桁架+15，-10宽度高（厚）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10，-5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板+5，-3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10，-5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000墙板注：1、为构件长度（mm）。2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。现浇构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置mm基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度mm层高≤5m8钢尺检查＞5m10全高(H)H/1000且≤30钢尺检查标高mm层高±10钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5+25，0钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线mm井筒全高（H）垂直度mmH/1000且≤30钢尺检查表面平整度mm8钢尺检查预埋设施中心线位置mm预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置mm15钢尺检查HYPERLINK"http://wenku.baidu.com/view/14e7a48ecc22bcd126ff0c0b.html"一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间:GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷:GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法:GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5取其中较大值高(厚)度板＋2,－3钢尺量一端及中部,墙板0,－5取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件/≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:GB50204－2002项目允许偏差(㎜)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋4,0钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度:GB50204－2002附录B钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光圆钢筋HPB23级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级/55d40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。4、钢筋电弧焊焊条型号:JGJ18－96钢筋级别电弧焊接头型式坡口焊,熔槽帮条焊,窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋邦条焊,搭接焊预埋件穿孔塞焊件T型角焊ⅠE4203E4303E4316E4315E4303ⅡE4303E5003E5016E5015E4303ⅢE5003E5503E6016E6015/6、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施:JGJ18－96焊接缺陷措施轴线偏移1.矫正直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具弯折1.矫正直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；3.避免焊后过快卸夹具；4.修理或更换夹具咬边1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点,确保钢筋顶压到位未焊合1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.确保上钢筋下送处如焊包不均1.钢筋端面力求平整；2.填装焊浏尽量均匀；3.延长焊接时间.适当增加熔化量气孔1.按规定要求烘焙焊浏；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋焊包下淌1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数:JGJ18－96钢筋级别钢筋直径(㎜)引弧提升高度(㎜)电弧电压(V)焊接电流(A)焊接通电时间(S)Ｉ级62.530～35400～45082.530～35500～600Ⅱ级102.530～35500～650123.030～35500～650143.530～35500～650163.530～40500～650183.530～40500～650203.530～40500～600224.030～40500～600254.030～40500～6508、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施:JGJ18－96焊接缺陷措施钢筋咬边1.减小焊接电流或缩短焊接时间；2.增大压入量；气孔1.烘焙焊剂；2.清除钢板和钢板上的铁锈、油污；夹渣1.清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接流；3.加快顶压速度；未焊合1.增大焊接电流,增加焊接通电时间；2.适当加大顶压力；焊包不均匀1.保证焊接地线的接触良好；2.使焊接处对称导电；钢板焊穿1.减小焊接电流或减少焊接通电时间；2.避免钢板局部悬空；钢筋淬硬脆断1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.检查钢筋化学成分；钢板凹陷1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.减小顶压力,减小压入量9、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值:JGJ18－96名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊；窄间隙焊；熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移㎜0.5d//接头处弯折角(º)444接头处钢筋轴线的偏移㎜0.1d0.1d0.1d焊缝厚度㎜＋0.05d；0＋0.05d；0/焊缝宽度㎜＋0.1d；0＋0.1d；0/焊缝长度㎜－0.5d－0.5d/横向咬边深度㎜0.50.50.5在长2d焊缝表面数量↑22/上的气孔及夹渣面积㎜²66/在全部焊缝表面数量↑//2上的气孔及夹渣面积㎜²//69、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值:同8四地基与基础工程1、土方开挖工程质量检验标准(㎜)GB50202－20022、临时性2、挖方边坡值:GB50202－2002土的类别边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1:1.25～1:1.5一般性粘土硬1:0.75～1:1.0硬、塑1:1.00～1:1.25软1:0.50～1:1.0或更缓碎石类土充填坚硬,硬塑性粘土1:0.50～1:1.00碎石类土充填砂土1:1.0～1:1.50注:1.设计有要求时,应符合设计标准。2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。3.开挖深度,对软土不应超过4ｍ,对硬土不应超过8ｍ。3、填方施工时的分层厚度及压实遍数:GB50202－2002压实机械分层厚度(㎜)每层压实遍数平辗250～3006～8振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯<2003～44、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差:GB50202－2002注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径5、混凝土灌注桩钢筋质量检验标准:GB50202－20026、6、混凝土灌注桩质量检验标准:GB50202－2002五、砌体工程1、砌体工程放线尺寸偏差:GB50203－20022、砌体墙和柱的允许自由高度(ｍ)GB50203－20023、砖砌体的位置及垂直度允许偏差:GB50203－20024、砖砌体一般尺寸允许偏差:GB50203－20025、石砌体的一般尺寸允许偏差GB50203－20027、填充墙砌体一般尺寸允许偏差GB50203－2002六屋面工程1、屋面防水等级和设防要求:GB50207－20022、屋面工程各子分部工程和分项目工程的划分:GB50207－20023、屋面找平层的厚度和技术要求:GB50207－20024、找平层转角处圆弧半径:GB50207－20025、5、卷材厚度选用表:GB50207－20026、卷材施工搭接宽度(㎜):GB50207－2002铺贴方法卷材种娄短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60,有效焊接宽度不小于25双缝焊80,有效焊接宽度10×2＋空腔宽7、涂膜防水厚度选用表:GB50207－2002屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水卷材合成高分子防水卷材Ⅰ级(25年)二道或三道以上设防/不应小于1.5㎜Ⅱ级(15年)二道设防不应小于3.0㎜不应小于1.5㎜Ⅲ级(10年)一道设防不应小于3.0㎜不应小于2.0㎜Ⅳ级(五年)一道设防不应小于2.0㎜/8、高聚物改性沥防水卷材外观质量:GB50207－2002项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10㎜胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、顏色均匀每卷卷材的接头不超过一处,较短的一段不应小于1000㎜,接头处应加长150㎜9、合成高分子防水卷材外观质量:GB50207－2002项目质量要求折痕每卷不超过2处,总长度不超过20㎜杂质大于0.5㎜颗粒不允许,每一㎡不超过9㎜²胶块每卷不超过6处,每处面积不大于4㎜²凹痕每卷不超过6处,深度不超过本身厚度的30%；树脂类深度不超过15%每卷卷材的接头橡胶类每20ｍ不超过1处,较短的一段不应水于300㎜，接头处应加长150㎜；树脂类20ｍ长度内不允许有接头10、沥青防水卷材外观质量:GB50207－2002项目质量要求孔洞、硌伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、皱折距卷芯1000㎜以外,长度不大于100㎜裂纹距卷芯1000㎜以外,长度不大于10㎜裂口、缺边边缘缺口小于20㎜；缺边长度小于50㎜,深度小于20㎜每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于2500㎜,接头处应加长150㎜11、胎体增强材料质量要求:GB50207－200213、板状保温材料质量要求:GB50207－2002抗压强度(Mpa)1沥青防水卷材大于1000卷每500～1000卷抽4卷,100～499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验孔洞、硌伤、露胎、涂盖不匀,折纹、皱折、裂纹,裂口、缺边,每卷卷材的接头纵向拉力,耐热度,柔度,不透水性2高聚物改性沥青防水卷材同上孔洞、缺边、裂口,边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、顏色,每卷卷材的接头拉力,最大拉力时延伸率,耐热度,低温柔度,不透水性3合成高分子防水卷材同上折痕,杂质,胶块,凹痕,第卷卷材的接头断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折,不透水性4石油沥青同一批至少抽一次/针入度,延度,软化点5沥青玛蹄脂批个工作班至少抽一次/耐热度,柔韧性,粘结力6高聚物改性沥青防水涂料每10t为一批,不足10t按一批抽样包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期;无沉淀、凝胶、分层固含量,耐热度,柔性,不透水性,延伸7合成高分子防水涂料同上包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期固体含量,拉伸强度,断裂延伸率,柔性,不透水性8胎体增强材料每3000㎡为一批,不足3000㎡按一批抽样均匀,无团状,平整,无折皱拉力,延伸率9改性石油沥青密封材料每2t为一批,不足2t按一批抽样黑色均匀膏状,无结块和未浸透的填料耐热度,低温柔性,拉伸粘结性,施工度10合成高分子刻封材料每1t为一批,不足1t按一批抽样均匀膏状物,无结皮、凝胶或不易分散的固体团状拉伸粘结性,柔性11平瓦同一批至少抽一次边缘整齐,表面光滑,不得有分层、裂纹、露砂/12油毡瓦同一批至少抽一次边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞,硌伤、裂纹、折皱及起泡耐热度,柔度13金属板材同一批至少抽一次边缘整齐,表面光滑,色泽均匀,外形 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf ,不得有扭翘、脱膜、锈蚀/15、地下工程防水等级标准:GB50208－2002防水等级标准1级不允许渗水,结构表面无湿渍2级不允许渗水,结构表面可有少量湿渍。工业与民用建筑:湿渍总面积不大于总防水面积的1%,单个湿渍面积不大于0.1㎡,任意100㎡防水面积不超过一处。其他地下工程:湿渍总面积不大于总防水面积的%,单个湿渍面积不大于0.2㎡,任意100㎡防水面积不超过4处。3级有少量漏水点,不得有线流和漏泥砂；单个湿渍面积不大于0.3㎡,单个漏水点的漏水量不大于2.5L/d,任意100㎡防水面积不超过7处4级有漏水点,不得有线流和漏泥砂；整个工程平均漏水量不大于2L/㎡.d,任意100㎡防水面积的平均漏水量不大于4L/㎡.d16、防水层施工环境气温条件:GB50207－2002防水层材料施工环境气温高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5ºC,热熔法不低于-10ºC合成高分子防水卷材冷粘法不低于5ºC,热风焊接法不低于-10ºC有面防水涂料溶剂型-5～35ºC,水溶性5～35ºC无机防水涂料5～35ºC防水混凝土、水泥砂浆5～35ºC17、普通水泥砂浆防水层的配合比:GB50207－2002名称配合比(质量比)水灰比适用范围水泥浆10.55～0.60水泥砂浆防水层的第一层水泥浆10.37～0.40水泥砂浆防水层的第三、五层水泥砂浆10.40～0.50水泥砂浆防水层的第二、四层七建筑装饰装修工程(一)建筑地面工程1、地面基层表面的允许偏差和检验方法(㎜)GB50209－20022、整体面层的允许偏差和检验方法(㎜):GB50207－2002ｍ靠尺和楔形塞尺检查3、板、块面层的允许偏差和检验方法(㎜):GB50207－20024、木、竹地板面层的允许偏差和检验方法(㎜)GB50207－2002(二)建筑装饰抹工程1、一般抹灰的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2ｍ垂直检测尺检查2表面平整度43用2ｍ靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查2、装饰抹灰的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2ｍ垂直检测尺检查2表面平整度3354用2ｍ靠尺和塞尺检查3阳角方正3345用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33//拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查3、木门窗制作的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目构件名称允许偏差(㎜)检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用1ｍ靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；－20；－1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角扇＋2；01＋1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查4、木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目留缝限值(㎜)允许偏差(㎜)检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角长度差//32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度//21用1ｍ垂直检测尺检3框与扇、扇与扇接缝高低差//21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1～2.51.5～2.0//用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2～5///用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝1～21～1.5//7门窗扇与侧框间留1～2.51～1.5//8窗扇与下框间留缝2～32～2.5//9门扇与下框间留缝3～53～4//10双层门窗内外框间距//43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4～75～6//用塞尺检查内门5～86～7//卫生间门8～128～10//厂房大门10～12///5、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目留缝限值(㎜)允许偏差㎜)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜/2.5用钢尺检查>1500㎜/3.52门窗槽口对角线长度差≤2000㎜/5用钢尺检查>2000㎜/63门窗框的正、侧面垂直度/3用塞尺检查4门窗横框的水平度/3用1ｍ水平尺和塞尺检查5门窗横框标高/5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心/4用钢尺检查7双层门窗内外框间距/5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙≤2/用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝4～8/用塞尺检查6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜1.5用钢尺检查>1500㎜22门窗槽口对角线长度差≤2000㎜3用钢尺检查>2000㎜43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1ｍ水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查7、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜2用钢尺检查>1500㎜32门窗槽口对角线长度差≤2000㎜3用钢尺检查>2000㎜53门窗框的正、侧面垂直度3用1ｍ垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1ｍ水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙＋2；－1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量＋1.5；－2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1ｍ水平尺和塞尺检查8、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目留缝限值(㎜)允许偏差(㎜)1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜/1.5用钢尺检查>1500㎜/22门窗槽口对角线长度差≤2000㎜/3用钢尺检查>2000㎜/2.53门窗框的正、侧面垂直度/1用1ｍ垂直检测尺检查4门构件装配间隙/0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度/1用1ｍ水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度/1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.2～1.8/用塞尺检查8门扇对吊缝1.2～1.8/用塞尺检查9塑料门窗安装质量要求和检验方法:GB50210－2001项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装宾固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时,扇与框间无明缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,内外表面应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻璃条不得翅起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接送缝隙应≤1㎜观察拼樘材应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应≤600㎜,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠,拼樘与窗框间应用嵌缝隙膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀,开关灵活,密封条不得脱糟。开关力；平胶链应≤80N,30V≤滑撑铰链应≤80N观察推拉门窗扇关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,开关力应≤100N观察,深度尺,弹簧称施转窗关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。观察框与墙体连接门窗框应横平竖直,高低一致,固定片安装位置应正确,间距应≤600㎜,框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封,无裂缝,填塞材料与方法等应符合本规程4.2.10和4.2.11的要求观察排水孔畅通,位置正确观察10、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用1ｍ水平尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查11、饰面板安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石磨菇石1立面垂直度23321.522用2ｍ垂直检测尺检查2表面平整度23/1.5133用2ｍ靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2342222拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查6接缝高低差0.53/0.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查12、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2ｍ垂直检测尺检查2表面平整度43用2ｍ靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查13、外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法:GB50210－2001序号检验项目允许偏差(㎜)检验方法1立面垂直3用2ｍ托线板检查2表面平整2用2ｍ靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5ｍ线,(不足5ｍ时拉通线),用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量14、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30ｍ10用经纬仪检查30ｍ<幕墙高度≤60ｍ1560ｍ<幕墙高度≤90ｍ20幕墙高度>90ｍ252幕墙水平度层高≤3ｍ3用水平仪检查层高>3ｍ53幕墙表面平整度2用2ｍ靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1ｍ水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查15、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30ｍ10用经纬仪检查30ｍ<幕墙高度≤60ｍ1560ｍ<幕墙高度≤90ｍ20幕墙高度>90ｍ252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1ｍ水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1/用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查16、色漆的涂饰质量和检验方法:GB50210－2001项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1顏色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致,光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差(㎜)21拉5ｍ线,不足5ｍ拉通线,用钢直尺检查17、清漆的涂饰质量和检验方法:GB50210－2001项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1顏色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致观察手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察八建筑给、排水工程1、阀门试验持续时间GB50242－2002公称直径DN（㎜）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～45060301802、钢管管道支架的最大间距：GB50242－2002公称直径（㎜）1520253240507080100125150200支架的最大间距（米）保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.53、塑料管及、复合管管道支架的最大间距：GB50242－2002管径（㎜）121416182025324050637590110最大间距（米）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.50.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8//4、排水塑料管道支吊架最大间距(ｍ):GB50242－2002管径(㎜)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.605、管端插入承口的深度:GB50242－2002公称直径（㎜）202532405075100125150插入深度1619222631446169806、管道和阀门安装的允许偏差和检验方法:GB50242－20027、塑料给水管道热熔连接技术要求：GB50242－20028生活污水塑料管道的坡度：GB50242－20029排水塑料管道支架最大间距（单位：ｍ）GB50242－2002：10室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法GB50242－2002：项次项目允许偏差（㎜）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高±153横管纵横方向弯曲铸铁管管径大于100㎜≯1全长（25ｍ以上）≯25钢管每一ｍ管径小于或等于100㎜1管径大于100㎜1。5全长（25ｍ以上）管径小于或等于100㎜≯25管径大于100㎜≯308塑料管每1ｍ1。5全长（25ｍ以上）≯38钢筋砼管、砼管每1ｍ3全长（25ｍ以上）≯754立管垂直度铸铁管每1ｍ3吊线和尺量检查全长（25ｍ以上）≯15钢管每1ｍ3全长（25ｍ以上）≯10塑料管每1ｍ3全长（25ｍ以上）≯1511、卫生器具的安装高度表:GB50242－2002项次卫生器具名称卫生器具安装高度（㎜）备注住宅公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8005004盥洗槽8005005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至底水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱≮2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘12、卫生器具给水配件的安装高度表：GB50242－2002项次给水配件名称配件中心距地面距离（㎜）冷热水龙头距离1架空式污水盆（池）水龙头1000—2浇地式污水盆（池）水龙头800—3洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水龙头1000—5洗手盆水龙头1000—6洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）450—7盥洗槽水龙头1000150冷热水管上下并行其中热水龙头11001508浴盆水龙头（上配水）6701509淋浴器截止阀1150950混合阀1150—淋浴喷头下沿2100—10蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀2040—低水箱角阀250—手动式自闭冲洗阀600—脚踏式自闭冲洗阀150—拉管式冲洗阀（从地面算起）1600—10带防污助冲器阀门（从地面算起）900—11坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040—低水箱角阀150—12大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）≮2400—13立式小便器角阀1130—14挂式小便器角阀及截止阀1050—15小便槽多孔冲洗管1100—16实验室化验水龙头1000—17妇女卫生盆混合阀360—13卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合以下表的规定：GB50242－2002项次卫生器具名称排水管管径（㎜）管道的最小坡度（‰）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆32～35204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀40～5020自动冲洗水箱40～50208化验盆（无塞）40～50259净身器40～502010饮水器20～5010～2011家用洗衣机50（饮管为30）—14、卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法：GB50242－2002项次检查项目允许偏差（㎜）检查方法1横管弯曲度每1ｍ长2用水平尺量检查横管长度≤10ｍ，全长＜8横管长度≤10ｍ，全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查面排器具53卫生器具的接口标高单独器具±10用水平尺和尺量检查面排器具±515、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度:GB50242－2002项次卫生器具名称排水管管径(㎜)管道的最小坡度(‰)1污水盆(池)50252单、双格洗涤盆(池)50253洗手盆、洗脸盆32～50204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀40－5020自动冲洗水箱40－50208化脸盆(无塞)40－50259净身器40－502010饮水器20－5010－2011家用洗衣机50(软管为30)/16卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法：GB50242－2002项次项目允许偏差（㎜）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±2017、卫生器具安装的允许偏差和检验方法：GB50242－2002项次检查项目允许偏差（㎜）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查站成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查18消防支、吊架之间的最大间距:GB50242－2002管道公称直径(㎜)1620253240506580100150取大间距(ｍ)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2九电气安装工程1、BV型绝缘电线的绝缘层厚度:GB50303－20022、电缆最小允许弯曲半径GB50303－2002序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙稀绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙稀绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D3、电缆桥架铺设与管道的最小净距(ｍ):GB50303－2002管道娄别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.54、垂直桥架内的电缆固定点间距(㎜)GB50303－2002电缆种类固定点间距电力电缆全塑型1000除全朔型以外的电缆1500控制电缆10005、电缆支架层间最小允许距离(㎜):GB50303－2002电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010KV及以下电力电缆150～2006、电缆支持点间距(㎜):GB50303－2002电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆80010007、引向灯具的导线线芯最小截面积(㎜²):GB50303－2002灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铝线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.5