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SB-JL-020 300MW机组检修文件包 机 主油泵检修 检修级别： 检修单位： 检修方工作负责： 检修方技术负责： 设备管理方负责： 开始时间： 结束时间： 太仓港协鑫发电有限公司 300MW机组检修程序 机 主油泵 批准： 审定： 审核： 编写： 太仓港协鑫发电有限公司 发布日期：2008年7月1日 版本：02 太仓港协鑫发电有限公司 检 修 文 件 包 清 单 页:1/14 版次：02 设备名称 主油泵 设备代码 序号 名 称 页数 备 注 □ 1 工作任务单 □ 2 设备检修程序 □ 3 技术记录卡清单 □ 4 技术记录卡 □ 5 设备检修程序修订记录 □ 6 完工 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 单 备注: 设备管理人员 工作负责人 太仓港协鑫发电有限公司 工 作 任 务 单 页:2/14 版次：02 设备名称 主油泵 设备代码 专业类别 □汽机 □锅炉 □电气 □热控 □燃料 □其它 任务单号 任务类型 □检修 □更改工程 □试验 优先级 □紧急 □一般 工作内容及要求： 1. 检查泵壳、叶轮和密封环是否完整，有无磨损、气蚀、裂纹和变形。 2. 检查主油泵轴以及轴上各部件有无松动。（如果情况良好叶轮无需解体） 3. 检查、测量密封环轴向、径向间隙。 4. 测量主轴晃动的同时测量主油泵各部晃动值。 5. 主油泵壳体密封面严密性检查。 工 时 汽机 锅炉 电气 热控 燃料 焊工 起重 其它 安全要求： □工作票 □动火票 □联系运行人员 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 开工时间 计划完工时间 设备管理部门 任务策划人 填写时间 检修部门 工作负责人 发出时间 处理方式及完成情况简述： 工作负责人： 日期： 验收意见或评价： 验收人员： 日期： 太仓港协鑫发电有限公司 设 备 检 修 程 序 页：3/14 版次：02 设 备 名 称 主油泵 设备代码 一、检修项目 序 号 工作内容 预计工日 机务 电气 热控 起重 焊工 机修 其它 1 解体前的准备工作 2 主油泵泵壳螺丝拆卸 3 拆主油泵上盖 4 主油泵的清理、检查及测量 5 主油泵出口逆止门检修 6 装复 工作负责人(签字) 日 期 太仓港协鑫发电有限公司 设 备 检 修 程 序 页：4/14 版次：02 二、作业条件 1． 现场须敷设橡胶板。 2． 主机润滑油系统停止运行。 3． 拆出与热控相连的引线及相应标记、管接头等。 4． 工具箱到位。 5． 照明充足。 6． 现场整洁、无异物及杂物。 7． 现场无拆保温的污染环境的作业。 8． 办理好检修工作票。 三、安全注意事项 1． 须开工作票。 2． 前轴承箱上盖吊走后，将前轴承箱内＃1瓦回油孔用钢板盖好，防止异物落入，主油泵设备解体后，主油泵、泵盖及前箱在检修待工时，均需用塑料布包好，无关人员不准靠近，防止异物进入解体设备。 3． 泵壳、油泵转子起吊时，必须缓慢进行，重物下不允许站人； 4． 拆下的零部件应妥善保管，防止丢失，必须放置在货架及现场的规定位置。 5． 工作时遵守《电业安全工作规程》及太仓港协鑫发电有限公司企业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的相关规定。 太仓港协鑫发电有限公司 设 备 检 修 程 序 页：5/14 版次：02 四、工器具 1．专用工器具： 专用工器具名称 型号及规格 数量 编号 2．常规工器具： 常规工器具名称 型号及规格 数量 备注 手锤 1.5P 1把 活络板手 8〃、10〃、12〃 各1把 敲击板手 S32 1套 套筒板手 24件 1把 刮刀 1把 铜棒 φ10、φ20 各1根 平锉刀 8〃、10〃 各1把 半圆锉刀 6〃、8〃 各1把 3．测试仪器和仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ： 仪器仪表名称 型号及规格 数量 编号 深度游标卡尺 0~300 1只 外径千分尺 0~25 1只 塞尺 4〃 1只 百分表 10mm 3只 游标卡尺 0~300 1只 太仓港协鑫发电有限公司 设 备 检 修 程 序 页：6/14 版次：02 五、备件、 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 1．备品备件： 名 称 型号、规格 件号 数量 备注 油封环 各1套 2．材料： 名 称 规格 数量 备注 油石 500目 1块 润滑油 30#透平油 1 kg 砂皮 0# 5张 金相砂纸 5张 太仓港协鑫发电有限公司 设 备 检 修 程 序 页：7/14 版次：02 六、检修工序 工序0 概述： 主油泵为双吸离心泵，正常运行时，出口油压在0.83～1.1Mpa，进口油压在0.069~0.31 Mpa，主要由转子、叶轮、三道浮动油档、叶轮定位套筒以及主油泵壳体组成。 工序1 解体前的准备工作 □1.1 确认工作票已开出。 □1.2 现场工作照明充足。 □1.3 拆除主油泵入口注油金属软管，并将管口包扎好，拆除主油泵上其它测量管路。 工序2 主油泵泵盖螺丝拆卸 □2.1 拆除主油泵泵盖的定位销子。 □2.2 拆除主油泵泵盖的螺丝。 工序3 拆主油泵上盖 □3.1 吊去主油泵上盖。 □3.2 保管好螺丝及销子。 □3.3 将主油泵上盖吊到指定地点，并用塑料布包好。 工序4 主油泵的清理、检查及测量 □4.1 检查主油泵轴及轴上各部件有无松动(一般在主油泵检查情况良好，叶轮通流部分无汽蚀时，无需解体叶轮及转子)。 □4.2 将转子吊出后，检查叶轮外观，叶轮表面是否光滑，叶轮孔是否圆滑，无裂纹、毛刺，无磨损，出油口无缺口。 □4.3 测量记录叶轮与泵轴配合间隙。 □4.4 清理检查浮动油档外观，表面应光洁，内表面无严重磨损，油环无变形、无裂纹。 □4.5 分别测量记录浮动油档径向与轴向间隙。 □4.6 测量叶轮定位套筒圆周面幌动度。并将测量结果记录在技术记录□6.1。 □4.7 测量记录叶轮定位套筒与泵壳间隙。 □4.8 叶轮轴向位置检查测量，并记录测量结果。 □4.9 检查主油泵壳体外观，主油泵壳体是否清洁，结合面是否光滑平整，壳体无裂纹、砂眼。 □4.10 检查转子的外观，应光洁，无明显磨损。 工序5 主油泵出口逆止门检修 □5.1 拆除逆止门两侧连接法兰。 □5.2 解体逆止门，清理检查逆止门是否有裂纹，阀线是否完好。 □5.3 更换逆止门耐油纸柏垫。 □5.4 检查逆止门无泄漏后，装复。 工序6 装复 □6.1 将控制转子吊入，测量装复后的叶轮定位套筒周面幌度。 □6.2 将主油泵泵壳吊上。 □6.3 装入销子，将螺丝装上并扳紧。 □6.4 恢复主油泵注油管及测量管路。 太仓港协鑫发电有限公司 技术记录卡清单 页：8/14 版次：02 设 备 名 称 主油泵 设备代码 序号 名 称 编 号 备 注 □ 1 检查叶轮外观 □ 2 检查浮动油档外观 □ 3 测量浮动油档的配合间隙 停工待检点1 □ 4 检查主油泵壳体外观 □ 5 检查转子外观 □ 6 测量叶轮定位套筒圆周面幌动度 见证点1 □ 7 □ 8 □ 9 □ 10 □ 11 □ 12 □ 13 □ 14 □ 15 □ 16 □ 17 □ 18 太仓港协鑫发电有限公司 技术记录卡 页：9/14 版次：02 编号： 主油泵 清理、测量及检查(一) 设备代码 工序4 主油泵清理检查及测量 □4.2检查叶轮外观 检查项目 叶轮表面光滑 叶轮孔圆滑 无裂纹毛刺 无磨损 出油口无缺口 判定标准 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 检查结果 □4.3 测量记录叶轮与泵轴间隙 单位：mm 测量项目 叶轮与泵轴间隙 标准 0.01～0.048 实测值 量具标识 · 4.4 检查浮动油档外观 检查项目 表面光洁 内表面无严重磨损 油环无变形 无裂纹 判定标准 是 否 是 否 是 否 检查结果 □4.5测量浮动油档径向与轴向间隙 浮动油档径向间隙 单位：mm 测量项目 叶轮进口侧 叶轮出口侧 泵轴 标准 0.05～0.15 修前 修后 量具标识 浮动油档轴向间隙 单位：mm 测量项目 叶轮进口侧 叶轮出口侧 泵轴 标准 0.05～0.127 修前 修后 量具标识 合格□ 不合格□ 作业人员 工作负责人 检修方质控人员 厂方质控人员 签 字 签 字 签 字 签 字 日 期 日 期 日 期 日 期 太仓港协鑫发电有限公司 技术记录卡 页：10/14 版次：02 编号： 主油泵 清理、测量及检查(二) 设备代码 □4.7 测量记录叶轮定位套筒与泵壳间隙 单位：mm 测量项目 定位套筒与泵壳间隙 标准 0.41～0.51 实测值 量具标识 □4.8 叶轮轴向位置测量检查 单位：mm 测量项目 叶轮进口侧与油档距离 叶轮出口侧与油档距离 标准 9.525 9.525 实测值 量具标识 · 4.9 检查主油泵壳体外观 检查项目 主油泵壳体清洁 结合面光滑平整 壳体无裂纹 无砂孔 判定标准 是 否 是 否 是 否 是 否 检查结果 □4.10 检查转子外观 检查项目 转子光洁 无明显磨损 判定标准 是 否 是 否 检查结果 太仓港协鑫发电有限公司 技术记录卡 页：11/14 版次：02 编号： 主油泵 装复 设备代码 工序6 主油泵装复 · 6.1 测量叶轮定位套筒圆周面幌动度 单位:mm 测量项目 叶轮定位套筒处幌度 叶轮浮动油档处幌度 进口侧 出口侧 标准 ≤0.03 ≤0.02 修前 修后 量具标识 合格□ 不合格□ 作业人员 工作负责人 检修方质控人员 签 字 签 字 签 字 日 期 日 期 日 期 太仓港协鑫发电有限公司 设备检修程序修订记录 页:12/14 版次：02 设备名称 主油泵 设备代码 原内容及申请修订理由： 申请人： 日期： 修订后内容： 修订（签字）： 日期： 审核（签字）： 日期： 批准（签字）： 日期： 太仓港协鑫发电有限公司 完 工 报 告 页:13/14 版次：02 设备名称 主油泵 设备代码 项目名称 工作负责人 检修单位 一、计划检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时 实际检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时 二、检修中进行的主要工作： 2、 检修中发现并消除的主要缺陷： 四、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况： 五、质量检验点执行情况： 本项目设置H点 个；W点 个。 验收合格的H点 个，W点 个，其中返工H点 个，W点 个。 六、尚未消除的缺陷及未消除的原因： 续表 太仓港协鑫发电有限公司 完 工 报 告 页:14/14 版次：02 设备名称 主油泵 设备代码 七、实际工时消耗情况： 工 种 机务 电气 热控 焊工 起重 试验 修配 民工 其它 小计 人 数 实耗工日 八、备品备件、材料消耗情况： 名 称 型 号 规 格 实耗量 备 注 九、后续管理意见： 点检人员签字: 日期: 停工待检点1 停工待检点1 见 证 点1 见 证 点1 _1061737582.xls Sheet1 作业人员 日 期 _1061737566.xls Sheet1 作业人员 日 期