锅炉使用纯水和软水的区别软化水设备(钠离子系统)只能处理原水中硬度，(原水碱度不变)。但纯水设备(除盐水系统)不但能除硬度等(阳离子)，还能有效的除碱等(阴离子)。不结水垢，保证锅炉寿命。纯净水对锅炉的重要性纯净水水循环在水管锅炉的重要性远远超过锅壳锅炉，水管锅炉的安全运行，很大程度取决于锅水循环的好坏。水循环在水管锅炉中的作用是，使受烟气加热的水管管壁温度在循环工质的冷却条件下，保持在其金属强度所允许的范围内，以确保蒸发受热面的安全。水循环一旦遭到破坏，水管管壁冷却条件恶化，将导致管壁发生过热损坏，严重时可导致爆管，造成锅炉重大事故。由此说明，水循破坏直接影响锅炉的安全运行。锅炉水循环情况的正常与否，在很大程度上决定了锅炉工作的安全可靠性。如果锅内水循环情况不良，就会使锅炉局部受热面上的金属管壁由于过热而降低强度，当管壁承受不了管的压力作用时，就会破裂。我们现在都讲究喝纯净水，因为这样的水不含杂质和有害成分，对人体不会造成伤害。同样锅炉也需要“纯净水”如果使用未经处理的水，少则两三天就会造成锅炉结垢爆管，影响生产运行。按照国家强制性
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的规定，合格的锅炉用水必须经过软化，首先要先过滤掉水中的杂质，然后用软水器置换掉水中所含的钙镁离子，这样就不致于使炉管结垢，从而达到延长锅炉寿命的目的。如果锅炉未安装过滤器，遇到洪水或者融冰的时候，原水中的杂质容易造成软水器损坏，致使水质得不到软化，严重影响了锅炉的正常运行。针对这种现象，专家建议安装过滤器，改善原水水质，这样确保了软水器的正常运行，避免了钙镁离子在锅炉水中结垢，很好地软化了给水水质，让锅炉使用纯净水，保护了锅炉的内壁，有效延长了锅炉的使用寿命，降低了维修费用，确保了生产的正常运行。总之，让锅炉用纯净水的目的就是，除去对锅炉有危害的杂质，防止锅炉结垢和腐蚀，保证蒸汽品质良好，保证锅炉安全经济运行，同时达到节能降耗、节约能源的目的。作为设备的管理者和使用者，我们要认识到锅炉水质管理的重要性，科学的运用解决方法，把锅炉水质处理做好，切实把锅炉安全、低耗、高效、长寿运行的基础工作做好，才能保证锅炉更好的为我们的生产服务锅炉水处理的重要性锅炉水质不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，堵塞管子，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等。另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着及其重要的意义。结垢 水在锅内受热沸腾蒸发后，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，就有固体物质产生。产生的固体物质，如果悬浮在锅水中就称为水渣；如果附着在受热面上，则称为水垢。 锅炉又是一种热交换设备，水垢的生成会极大的影响锅炉传热。水垢的导热能力是钢铁的十几分之一到几百分之因此锅炉结垢会产生如下几种危害。1．浪费燃料 锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度过高，排烟若损失增加，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。2．受热面损坏 结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至爆破。3．降低锅炉出力 锅炉结垢后，由于传热性能变差，要达到额定蒸发量，就需要消耗更多的燃料，但随着结垢厚度增加，炉膛容积是一定的，燃料消耗受到限制。因此，锅炉出力就会降低。腐蚀1．金属破坏 水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重。2．产生垢下腐蚀 含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。汽水共腾 产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外，当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就产生泡沫，形成汽水共腾。全国热线：1860620576219-1
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