EN-60745-1手持式电动工具-安全

手持式电动工具-安全第一部分：一般要求（IEC60745-1：2001，修正版）欧洲标准CENELEC在2002年7月1日被认可。所有欧盟成员和未进行标准更新的其他国家进入欧盟市场必须按此标准执行。最新标准的目录和内容已被欧盟委员会和认证中心接受并使用。这是欧盟的技术委员会为手持式电动工具而制订的欧洲标准。欧洲的标准在三个官方的版本中存在（英国、法国、德国）。在欧盟成员的职责之下翻译进入它的自己语言之内，做到任何其他的语言中的任何一个版本和 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 到认证中心的标准同官方的版本一样。欧盟成员是奥地利，比利时，捷克，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，匈牙利，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，马尔他，荷兰，挪威，葡萄牙，斯洛伐克，瑞士和英国。序IEC60745-1：2001是国际公认的关于家用手持式电动工具及类似电器的安全标准，他被欧盟委员会所认可，本文被提交到认可程序机构（UAP），而且被欧盟核准。EN60745-1在2002-07-01以后执行。这个标准将取代EN50144-1：1995。下列日期已被确定：各国以出版同一国家标准来实现欧洲标准的最后日期为2003年11月1日。各国标准中和欧洲标准相冲突的部分必须撤消的最后期限为2005年7月1日。│在标准中被修正过的国际标准在本文的左边缘被一条垂直的线指示。这个标准援引欧洲标准列出的条款2。有效版本中的条款2在文件中。这个标准分为两部分：第一部分：适用于通常使用的电动工具（援引的是工具的简单规范）；第二部分：专业工具的要求，同时也是补充、修改第一部分中相关于这些工具的具体危险性和特征的相应条款。欧洲委员会和欧洲自由贸易协会已经把该标准授权于CEN和CENELEC。同时，给低压指令和机械指令必要的安全支持。符合该标准的第一部分和第二部分中的相关条款，为工具遵守有关指令的专用的、必要的要求提供了一条途径。有关第二部分是指工具的类型或者一种工具的备件，而这工具已被包括在第二部分之中。一旦有关的第二部分不存在，第一部分将辅助建立工具的要求，但是不能为遵守有关低压指令和机械指令必要的安全要求提供一条途径。警告：本标准可以应用于其他要求和EC指令都在标准范围内的产品。CEN技术委员会已经制订了一系列电动工具的标准。在必要时可以参考第二部分中的这些要求。本标准遵循于EN292-1和EN292-2中的全部要求。子章节、表格和图形的前面加了“Z”。附录A，B，C，D，E，F，G和I是整个标准的一部分。附录J只提供了数据。1范围1.1本欧洲标准确定的范围是手持式电动工具和永磁电机的手持式电动工具，工具的交流单相和直流额定电压不超过250V、交流三相额定电压不超过440V。本标准尽可能涉及人们在日常使用工具时，实际碰到的由手持式工具引发的常见危险。装有电加热元件的工具属本标准的适用范围，但这类工具也应符合EN/IEC60335中的相关部分。本标准也适用于连接有水源的手持式电动工具。本标准适用于能安装在支架固定使用的手持式电动工具。除非对支架的要求在有关的第二部分中已做出规定，否则，本标准不足以确定该工具和支架的结合体是否适合。手持式电动工具的电机要求不能依靠隔离、基本绝缘来获得绝缘，应符合附录B。标准不适用于：·在易爆气体中使用的工具；·用于准备和加工食品的工具；·用于医学目的的工具；·符合EN60601-2-45的有加热元件的工具。手持式电动工具在车辆上、船上或者飞机上被使用时，可能需要附加要求。手持式电动工具在热带使用时，可能需要特殊的要求。2标准化的参考文献欧洲标准合并后，参考了其他的有日期的和没有日期的参考文献，这些文献的一些标准将在本标准的适当地方被引用，并且在此列出。对于有日期的参考文献，今后如果有修改或修订的内容的，本标准将以最近的版本为准引用。没有时间限制的标准，以最近的版本为准（包括修订的）。CR1030-1：1995，手臂振动—指导方针为减小振动的危险—第一部分：机器的工程设计方法。EN292-2：1991，机器的安全—基本概念，设计的原则—第二部分：技术设计上的原理和技术条件。EN60061-1：1993，灯头、灯座及其互换性、安全性检验量规—第一部分：灯罩（IEC60061-1：1969+IEC60061-1A：1970到N：1992，modified）A1：1995到A26：2001（IEC60061-1P：1994到IEC60061-1：1969/A26：2001）EN60068-2-75：1998+1999年6月更正，声频，录像带和相似的电子装置-安全需求（IEC60065：1998，改良）EN60068-2-75：1997，环境的测试—第二部分-75：测试—Eh测试：锤击测试（IEC60068-2-75：1997）EN60127（所有部分），小型熔断器（IEC60127-所有部分）EN60309（所有部分），工业用插头、插座和耦合器（IEC60309-所有部分）EN60320（所有部分），家用和类似用途的器具耦合器（IEC60320-所有部分）EN60335-1：2001，家用和类似用途的电气用具-安全—第一部分：一般要求（IEC60335-1：2002，修订）EN60529：1991+1993年5月更正，外壳防护等级（IP代码）（IEC60529：1989）EN60695-2-2：1994，火的危险性的测试—第二部分：测试方法—第2节：针尖测试（IEC60695-2-2：1991）EN60695-2-10：2001，火的危险性的测试—第二部分-10：灼热的、热的线测试方法—灼热线装置和通常的测试程序（IEC60695-2-10：2000）EN60695-2-11：2001，火的危险性的测试—第二部分-11：灼热的、热的线测试方法—终端产品的灼热线易燃的测试方法（IEC60695-2-11：2000）EN60695-2-12：2001，火的危险性的测试—第二部分-12：灼热的、热的线测试方法—材料的灼热丝易燃的测试方法（IEC60695-2-12：2000）EN60695-2-13：2001，火的危险性的测试—第二部分-13：灼热的、热的线测试方法—材料的灼热丝可燃性测试方法（IEC60695-2-13：2000）EN60707：1999，固体非金属材料暴露在火焰上的可燃性—测试方法的目录（IEC60707：1999）EN60730-1：2000，家用和类似用途的由电控制的机械—第一部分：一般要求（IEC60730-1：1999，修订）EN60998-2-2：1993，家用和类似用途的由低压电器连接的装置—2-2部分：因特殊原因用无螺纹的固定物进行连接的物体（IEC60998-2-2：1991）EN60999-1：2000，连接装置—带电铜导线—有螺纹和无螺纹连接的安全要求—第一部分：一般要求和特殊要求都规定导线的外径要大于等于0.2mm2小于等于35mm2（IEC60999-1：1999）EN61058-1：2002，器具开关—第一部分：一般要求（IEC61058-1：2000+A1：2001，修订）EN61558-1：1997，变压器和类似的器具的安全—第一部分：一般要求和测试（IEC61558-1：1997，修订）ENISO3744：1995，声学—使用声级计测量噪音的大小—在空地的反射平面上进行工程测量（ISO3744：1994）ENISO4871：1996，声学—机器和设备发出噪音的评价（ISO4871：1996）ENISO5349（所有部分），机械振动—振动输出对人手影响的测量和评估ENISO11203：1995，声学—机器和仪器发出的噪音—测定声级等级要在测声试验室或其他规定的位置（ISO11203：1995）EN11688-1：1998，声学—为低噪音工具和仪器设计的操作规程的建议—第一部分：计划编制（ISO/IR11688-1：1995）ENISO11690-3：1998，声学—为降低噪音而对机器设计的一些操作规程的建议—第三部分：在工作室里的声音传输和噪音预告（ISO/TR11690-3：1997）HD21（所有部分），聚氯乙烯绝缘电缆线使绝缘增加到额定电压包括了450/750V（IEC60227，相关的所有部分）HD22（所有部分），橡胶绝缘电缆线使绝缘增加到额定电压包括了450/750V（IEC60245，相关的所有部分）HD214S2：1980，在潮湿条件下试验固体绝缘材料漏电痕迹指标的方法和比较（IEC60112：1979）HD566S1：1990，电绝缘的热态绝缘的评估和分级（IEC60085：1984）HD639S1：2002，电气配件—家用和类似用途的没有过载保护装置的便携式过流保护设备（IEC61540：1998，修订）IEC60384-14：1993，固定电容器在电子设备中的使用—第十三部分：部分规格：固定电容器的抗电磁干扰和与导线的连接IEC60884（所有部分），家用和类似用途的插头和插座ISO1463：1982，金属和氧化物涂料—涂料厚度的测量—细微的方法ISO2178：1982，在有磁性物体上的无磁性涂料—涂料厚度的测量—磁选法ISO5348：1998，机械振动和冲击—加速器仪表的机械安装ISO7574-4：1985，声学—用机械设备检验和测量噪音值的统计方法3定义下列各项定义适用于欧洲标准。3.1.1　除非另有规定，凡使用术语“电压”及“电流”之处，均系指有效值。3.1.2　在本标准中，凡出现“借助于工具”、“不借助于工具”及“要求使用工具”等词句的地方，“工具”这个词是指螺丝刀、硬币或任何其他可能用来拆装螺钉或类似固定件的物体。3.2.1　额定电压：制造厂对工具规定的电压。对三相电源而言，指线电压。3.2.2　额定电压范围：制造厂对工具规定的电压范围，用其上、下限值表示。3.2.3　工作电压：工具在额定电压和正常使用状态下运行时，所涉及的部分可能受到的最大电压。在判别工作电压时，不考虑电源干线上可能发生的瞬间电压的影响3.2.4　额定输入功率：制造厂对工具规定的输入功率，用瓦特表示。3.2.5　额定输入功率范围：制造厂对工具规定的输入功率范围，用其上、下限值表示。3.2.6　额定电流：制造厂对工具规定的电流大小。如果没有对工具规定额定电流，则就本标准来说，额定电流按额定输入功率和额定电压的计算结果及/或工具在正常负载和正常工作温度下以额定电压运行时的电流测量值来确定。3.2.7　额定频率：制造厂对工具规定的频率。3.2.8　额定频率范围：制造厂对工具规定的频率范围，用其上、下限值表示。3.2.9　正常负载：对工具施加的负载，使工具达到额定输入功率或额定电流。注意观察短时或间歇运行的状态，如有加热元件，则加热元件应象在正常使用中一样运行。注：正常负载是基于额定电压或额定电压范围的上限。3.2.9.1空载输入功率/电流：在生产商指定的额定电压和频率下进行空载运行所获得的最大输入功率或电流。3.2.10额定空载转速：在生产商规定的工具的额定电压或额定电压上限状态时，空载运行所测得的转速。3.3.1易拆卸的软电缆或软线：靠适当的器具耦合器连接到工具上的软电缆或软线。3.3.2电源软线：在工具上可以进行维修更换的软电缆线。3.3.3X型联接：指这样的一种联接方法，不要借助于专用工具，软电缆或软线就能容易的由一根不要求任何专门准备的软电缆或软线更换。3.3.4Y型联接：指这样的一种联接方法，软电缆或软线只能用制造厂及其代理商通常具备的专用工具才能更换。Y型联接可用于普通软电缆或软线，或专用软电缆或软线。3.3.5Z型联接：指这样的一种联接方法，工具不破损一部分，软电缆或软线不能更换。3.4.1基本绝缘：用来对带电部分提供防止触电的基本保护的绝缘。基本绝缘不一定包括仅作为功能用途的绝缘。3.4.2附加绝缘：为了在基本绝缘损坏时防止触电而在基本绝缘外又设置的独立绝缘。3.4.3双重绝缘：由基本绝缘和附加绝缘组成的绝缘。3.4.4加强绝缘：指用于带电部分的单一绝缘系统。它在本标准规定的条件下，对防止触电具有与双重绝缘相当的防护程度。术语“单一绝缘系统”并不意味着该绝缘必须是同一物质的单体，它可以由几个不能象附加绝缘或基本绝缘那样单独做试验的绝缘层组成。3.4.5Ⅰ类工具：指这样的工具，在这类工具中，它的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全措施，即把可触及的导电部分与设备中固定布线的保护（接地）导线联接起来，使可触及的导电部分在基本绝缘损坏时不能变成带电体。对于使用软电缆或软线的工具，本措施包括一根作为软电缆或软线组成部分的保护导线。3.4.6Ⅱ类工具：指这样的工具，它的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且它还包含附加的安全保护措施，例如双重绝缘或加强绝缘，不提供保护接地或不依赖设备条件。这样的工具可为下列型式之一：a．工具有坚固的、基本上连续的绝缘材料外壳，除了一些小零件，例如铭牌、螺钉、铆钉等外，外壳遮封了所有的金属部分，这些小零件由至少相当于加强绝缘与带电部分隔开，这样的工具称为绝缘材料外壳Ⅱ类工具；b．工具有基本上连续的金属外壳，除了因应用双重绝缘显然是行不通而使用加强绝缘的那些部分外，在这类工具中全部使用双重绝缘，这样的工具称为金属外壳Ⅱ类工具；c．a.和b.组合的工具。绝缘材料外壳Ⅱ类工具的外壳是部分或全部由附加绝缘或加强绝缘的材料组成。如果一种工具完全带有双重绝缘或加强绝缘，而且有接地终端或接地点，那么该工具被认为Ⅰ类结构。3.4.7Ⅱ类结构：触电保护是依靠双重绝缘或加强绝缘的工具。3.4.8Ⅲ类工具：指这样的一种工具，它的防止触电保护依靠安全特低电压供电，工具中不产生高于安全特低电压的电压。以安全特低电压运行的工具，其内部还有以非安全特低电压的电压运行的内部电路，这种工具不包括在此分类中，并应符合一些附加要求。3.4.9Ⅲ类结构：工具的防止触电保护依靠安全特低电压，在运行时没有能在除安全特低电压之外运行的线路。3.4.10爬电距离：指两个导电零件之间或导电零件与工具界面之间，沿绝缘材料表面量得的最短路径。3.4.11电气间隙：指两个导电零件之间或导电零件与工具界面之间穿过空气量得的最短距离。工具的界面是指工具外壳的外表面，该表面应看成好象在绝缘材料的可触及表面上紧贴着一层金属箔。3.4.12正常条件下的绝缘材料：实际上没有沉积物的导电材料可以长期承受电力的压迫；或有少量沉积物的导电材料可以短期承受电力的压迫的绝缘材料。3.4.13苛刻条件下的绝缘材料：有少量沉积物的导电材料可以长期承受电力的压迫；或有大量沉积物的导电材料可以短期承受电力的压迫的绝缘材料。3.4.14特别苛刻条件下的绝缘材料：有大量沉积物的导电材料可以长期承受电力的压迫；或有特别多沉积物的导电材料可以短期承受电力的压迫的绝缘材料。3.5.1特低电压：由工具内的电源供电的电压，当工具在额定电压运行时，线间电压、导线对地电压不超过50V。3.5.2安全特低电压：指在导线之间以及导线对地之间的额定电压不超过42V，其空载电压不超过50V。从供电干线获取时，它必须由安全隔离变压器或具有单独分开绕组的变流器来供给，绝缘应符合双重或加强绝缘的要求。注：规定的电压限值是基于这样的假设：安全隔离变压器是以它的额定电源电压运行的。3.5.3安全隔离变压器：指输入绕组与输出绕组在电气上至少有相当于双重绝缘或加强绝缘的绝缘隔离开来的变压器，它是专为配电电路、工具或其他设备供给安全特低电压而设计的。3.5.1手持式工具(在本标准中简称“工具”)：手持式工具系由电动机或电磁铁驱动的用来做机械功的机器。它被设计成电动机与机械部分组装在一起，并容易被携带到工作场地及用手持或悬挂操作的机器。注：手持式工具可以装配软轴，其电动机是固定式的或是携带式的。手持式工具也可带有供装在支架上使用的装置。手持式工具也包括手扶工具（例如道路破碎机）。3.5.2更换型工具：完全不打算修理或只能由制造厂服务机构修理的工具。3.5.1不可拆卸的零件：指只有借助工具才能拆卸的零件，或是满足21.22的测试要求。3.5.2可拆卸的零件：指不用借助工具就能拆卸的零件。这个零件即使被拆卸后，仍然不影响工具的使用。3.8.1自动调温器：温度传感器运行时的温度可能不是固定的或是可以调整的；在正常运行期间，当受控元件的温度在一个预先确定的值的时候，温度传感器能够断开或闭合电路。温度传感器在标准的工作循环期间，工具不会产生逆向操作。温度传感器可能或可以不需要手动回复。3.8.2温度限制器：温度传感器运行时的温度可能不是固定的或是可以调整的；在正常运行期间，当受控元件的温度在一个预先确定的值的时候，温度传感器能够断开或闭合电路。温度传感器在标准的工作循环期间，工具不会产生逆向操作。温度传感器可能或需要手动回复。3.8.3热断路器：指在不正常运行时，通过自动断开电路或减小电流来限制工具或其零件温度的一种器件。它的结构应使使用者不能改变它的整定点。3.8.4自动复位热断路器：在工具充分冷却后就能够自动接通电路的热断路器。3.8.5非自动复位热断路器：指需要手动复位或调换零件才能再接通电路的热断路器。3.8.6防护装置：在不正常操作情况下避免出现危险的装置。3.8.7热的构件：只能使用一次就需要部分或完全更换零件的热断路器。3.9.1全电极切断：指在单相交流工具和直流工具中，由一次开关动作将两根电源导线分断，或者在与两根以上供电导线联接的工具中，由一次开关动作将除了接地导线外的所有供电导线分断。3.9.2开关装置的断路位置：切断供电干线相关电路的稳定位置。3.9.3可触及零件：指用图1所示的标准试验触指可触及的金属零件。可触及的金属零件还包括任何与这些零件呈电气联接的其他金属零件。3.9.4带电部分：在标准里使用的通电的任何导体或可导电部分，按照协定，包括一根零线，不包括保护接地导线。注：可触及的零件遵照9.1，不考虑带电部分。3.10.1电子元件：通过电子移动穿过真空，气体或半导体达到主要传导目的的元件。注：氖管指示灯不被考虑是电子元件。3.10.2电子电路：电路中至少包含一个电子元件。3.10.3保护的阻抗：接在带电零件与易触及导电零件之间的阻抗，其所具有的阻抗使工具在正常使用和可能的故障条件下的电流限制在安全值之上。3.11.1额定运行时间：指制造厂对工具规定的运行时间。3.11.2连续运行：指在正常负载下没有时间限制的运行。3.11.3短时运行：在一个规定的期限内，从冷态开始按正常负载运行，两段运行期限的间隔要长的足以使工具冷却到接近室温。3.11.4断续运行：以一系列规定的相同周期运行，每一周期由正常负载运行期间和所余的工具空载或停电期间组成。3.11.5线路维护：按说明书的要求拆开工具或由被授权的服务中心进行定期维护。3.11.6用户保养：所有的维护操作必须按照制造商在说明书中的指令陈述或工具上有规定更换记号的部位进行。3.12.1附件：在工具输出机构外部附加的元件。3.12.2附属装置：元件附加在外壳上或工具使用另外的元件，并且没有附加的输出装置。附属装置包括安装在工作台上的手持式工具，例如刻模机工作台。3.Z1PRCD：便携式剩余电流设备。4一般要求工具的结构设计应保证在正常使用中安全可靠，即使在正常使用中可能发生疏忽的情况下，也不至于对人身和周围事物发生危险。在一般情况下，通过进行所有相关的试验来检验是否符合要求。5试验的一般要求5.1按本标准进行的试验为型式试验。5.2除非另有规定，试验应在一台工具上进行，并且该工具能够经受所有相关的测试。但是第23章～第27章的测试和第29章的测试可能在不同的样品上进行测试。如果工具被设计成使用不同的电压，那么，附加的样机可能是必须的，或如果必须要做12.6的测试时，在这个测试中必须提供三台样机。因此，需要提供另外的附加样机。要避免由于连续试验而产生的对电子电路的累积应力。可能有必要更换元件或使用附加试样。应通过对有关电子电路进行评估，把附加试样的数量维持在最少。5.3除非另有规定，测试是按条款的次序进行的。如果个别的试验项目从工具的设计来看是明显不适合的，则不进行该试验项目。5.4工具或它的任何可动部分应置于它们在正常使用中可能出现的最不利的位置上进行试验。5.5如果工具的控制机构或开关装置在试验中可以调整的，要将这些控制机构或装置调整到它们最不利的整定位置；如果整定点能由使用者改变的，要将这些控制装置调到它们最不利的整定位置，电子调速器调整到最高位置，机械调速装置设置在最小转速位置。5.6试验要在无风的和通常环境温度为（20±5）℃的地方进行。如果当室内任何部位所能达到的温度受热敏元件的限制，或是受物态变化时的温度（例如沸水温度）的影响时，室温应保持在（23±2）℃。5.7.1仅用于交流的工具，如果标有额定频率，可用交流在标明的频率下进行试验；交、直流两用的工具，用最不利的电压和最不利的供电电源进行试验。如果工具使用的交流电没有规定额定频率，或规定频率范围为50Hz～60Hz的交流工具，可用50Hz或60Hz中任意一个最不利的频率来进行试验。5.7.2工具有多于一个额定电压的，则在测试时选用其中最不利的电压进行测试。对于标明额定电压范围的工具，当规定电源电压等于额定电压乘上一个系数时，电源电压等于：—额定电压范围上限值乘上该系数（如果系数大于1）；—额定电压范围下限值乘上该系数（如果系数小于1）。当系数没有规定时，则输入符合范围内的最不利的额定电压。5.8备有可供选择的配件时，则使用那些能给出最不利结果的配件进行试验。5.9除非另有规定，工具在测试时必须有软线连接到工具上。5.10如果Ⅰ类工具中具有既未与接地端子联接又未以一个与接地端子相联接的中间金属零件与带电部分隔离的可触及导电零件，则这样的零件应按照对Ⅱ类工具的相应要求来进行试验。如果Ⅰ类工具有容易被拆卸的非金属零件，这样的零件要被证明是符合Ⅱ类工具中规定的合理要求，除非这些零件能将带电部分与中间的金属零件连接到接地端子或接地接点分隔开来。5.11如果Ⅰ类或Ⅱ类工具有以安全特低电压运行的零件，则这样的零件应按照对Ⅲ类工具规定的相应要求来进行试验。5.12当进行电子电路的测试时，必须要使用那些不能够干扰测试结果的电源。5.13在正常使用中，如果加热元件除非在电动机运转时才能工作，则该元件要在电动机运行时进行测试；如果加热元件在电动机不能运转时也能工作，则该元件在电动机运转或不运转（选择其中较不利的一种）时进行试验。5.14对于执行第二部分范围内某一功能的附件，应按第二部分的规定进行试验。对于其他的配件，要按生产商的说明书进行测试；缺乏说明书的，工具就以额定输出功率或额定电流进行连续的负载测试。5.15如果施加转矩负载，则要选择施加负载的方法，以避免如侧向推力等引起的附加应力。然而，工具正确运行所需的附加负载要考虑在内。如果工具的制动需要有对应的负载时，工具应逐渐加载，使工具的启动电流不会影响到测试的结果。为了加载而改变输出方法对于有制动装置的工具是允许的。5.16在安全特低电压下使用的工具，如果电源变压器与工具出售的，则要同电源变压器一起测试。6环境要求6.1噪声6.1.1噪声降低：降低噪音是工具在的设计过程中的一个整体的部分，而且要使用特别的措施来控制噪音。举例来说按ENISO11688-1。应用降低噪音的措施可以比同类型的机器的实际噪音值小。工具的主要声音来源为：电机、风扇、齿轮。6.1.2噪音测试规范（2级）6.1.2.1概要噪音发出量应按A计权平均声压级L和A计权声功率级8.12.2Za）1）的规定包含在使用说明书中，按照6.1.2.1到6.1.2.6的规定程序进行测量。所有的噪音分为纯粹的机器噪音和加工工件的噪音。工具所发出的总噪音主要受运转过程噪音和操作方法的影响，特别是冲击工具。特殊机型的加载条件在第二部分中作了规定。按所列条件所测得的噪音值不一定对应于实际应用中的操作状态下所产生的噪音水平。注：没有可能对所有实际应用中的状况进行模拟，任何对运转噪音的说明都将：—在个别情况下，可能误导和造成对危险的错误评估；—在许多情况下，阻碍更静音机器的发展；—当证实标明的噪音值时，导致测量的低重复性，从而造成问题；—造成和不同工具的噪声发生对比的困难。6.1.2.2噪音功率级的测定声功率级的测量将按照ENISO3744的标准，包括声音发出的环境，装备仪器，测量的次数，有效的次数和规定的测量程序。声功率级将用A计权声功率计进行测量，1pW的单位是：分贝。A计权声压计可以直观的反映并确定声音功率，但从频带的数据上不能够计算出数据。测量将在一个反射面上的自由声场上进行。对于所有的手持式电动工具，声功率级的测量将在如图Z2所示的半球形的或圆柱形的表面上进行。半球形的或圆柱形的测量表面描述：在一个圆柱形基座上的一个标准的半球（见图Z2）。5个传声器的位置位于电动工具几何中心外围1米处。其中4个位置均匀的分布在距离穿过电动工具几何中心1米处的平行于基座的平面上，第五个位置位于距离电动工具几何中心的上方1米处。A计权声音功率级（LWA）的计算按ENISO3744中8.6条的要求如下：LWA=LpfA+10lg⑴在公式中LpfA的计算如下LpfA=10lg（∑100.1LpAi）-K1A-K2A这里LpfA依照ENISO3744中的A计权表面声音压力级LPAiA计权声压级在ith传声器位置测量，单位：分贝K1A背景噪音修正，A计权K2A环境修正，A计权S测量表面的面积，单位：米2S0=1米2半球形的或圆柱形的测量表面如图Z2，测量表面的面积S的计算公式如下：S=2π（R2+Rd），单位：米2⑵这里d=1米是电动工具到几何中心上方的反射平面的距离高度R=1是包括半球形的和圆柱形测量表面的半径因此S=4πm2因而，代入方程式⑴为LWA=LpfA+11，单位：分贝⑶6.1.2.3发射声压级的测定A计权声压级在工作台上测量，按ENISO11203中的规定计算，公式如下：LpA=LWA-Q，单位：分贝⑷这里Q=11，单位：分贝注1：在试验研究期间这个固定的Q的值可以适用于所有手持式电动工具。在工作台上测得的A计权发射声压级的值相当于位于电动工具1米处的表面上的声压级的值。这个距离任意选取都可以得到满意的结果，同时不同的手持式电动工具声音性能不允许进行比较，在一般情况下只有唯一的一个工作点。在任意位置时，在可能是可以估算发射声压级的地方，位于电动工具的几何中心r1（单位：米），计算LPA1时，这种情况适用于公式：LPA1=LPA+lg，单位：分贝注2：一些特殊机器的测量位置、装配方法和运行条件，决定了发射声压级的测量方法：在典型的工作间里测量时，欧洲标准中使用的一般方法比用同一台机器直接测量的声压级低。这是因为在工作间测试的声音反射面对结果的影响相当于在任何环境中规定的测试地点的测试结果。在一个工作室中独自地操作邻近的机器，其计算声压级的方法要符合ENISO11690-3的规定。一般这个值会偏差1到5分贝，但是在极端情况下这个偏差可能会更大一些。如果需要的话，每次在5个测量位置测得的C计权发射声压级最大值LpCpeak要按6.1.2.2的要求。在工作间5个传声器位置测得的C计权最大发射声压级的任一个值是可以被修正的。6.1.2.4电动工具在噪音测试时的安装和架设。在工作间安装和架设机器测试，所测得的声压级和发射声压级的值是一样的。电动工具在测试时要使用制造商推荐使用的新附件和装备等能够影响工具声音的附件。在开始测试以前，电动工具需要按制造商的使用说明书中的安全要求（包括其他的一些辅助装置）先运行到稳定状态。工具被试验员手持着或被悬挂着进行测试必须符合标准要求，并符合第二部分的相关规定。如果电动工具被水平放置，传声器1-4和2-3将是程45°夹角放置的；它的几何中心将在离地面1米的上方（反射平面）。如果不能满足这些要求或工具不能够水平放置，那么，被采用的位置将在测试 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里进行记录和描述。操作员不能直接在任何的传声器位置和电动工具之间。6.1.2.5操作方法在工作站对声功率级和发射功率级的测定方法是一样的。测量需要在一台新的工具上进行。工具的两种操作方法“空载”或“负载”下的测试应适合典型的工具和第二部分规定的相关规定。在开始测试前，工具将在所使用的方法下至少进行周期为1分钟的运行。测量在正常操作“负载”下悬挂着加工工件时或在外部的机械负载下运行是相同的。工具悬挂的测试必须在如图Z1所示的测试台上进行。必须注意的是加工件在其支架上的位置，不能对试验结果有不良的影响。如果有必要，或当第二部分中有具体要求时，加工件必须放置在20mm厚的弹性材料上，加工件的自重能把材料压到10mm厚。空载时进行三次连续试验，加载时进行五次连续试验，试验结果L应是三次或五次试验的算术平均数，并四舍五入到最接近的分贝值。在测量时，电动工具要运行到在稳定状态下。一旦噪音发射稳定，它的测量时间间隔至少要15s，除非在第二部分中规定的运行条件不需要另外的时间间隔。如果测量用八音度或三分之一八音度构成的频带，在最小周期的观测，对中心频率在160Hz以下的频带，读数观察时间要有30s，对中心频率在200Hz以下的频带，读数观察时间要有15s。6.1.2.6不确定测量标准偏差小于1.5分贝在重复出现时，A计权声压级必须依照ENISO3744和A计权发射声压级必须依照ENISO11203进行测量。6.1.2.7数据的记录数据的记录对所有的噪音测试结果都是需要的。来自这个噪音测试码的所有偏差，或被它建立的基本标准都要象这样将偏差和合理的技术一起被记录。6.1.2.8数据的报告在测试报告里的数据，至少要包括噪音公告或校验的公报值。因而最小限度，下列各项数据将被包括在内：—引用这个噪音测试码和使用基本的标准；—电动工具的描述；—安装的描述和操作情况；—噪音发射值的获得。它将被证实所有的要求的噪音试验码都可以达到，或者如果不出现意外，一些无法履行的要求也可以确定。将指定规定的偏差和在技术上允许的偏差。6.1.2.9噪音发射的证明和验证噪音发射值的说明必须依照EN292-2中A.1.7.4f的要求，也要依照ISO4871中相关的噪音发射的说明。它将说明噪音发射值L（LpA，LpCpeak和LWA）和分开不确定的值K（KpA，KpCpeak和LWA）。对于重复性的标准偏差1.5分贝和产品典型的标准偏差，不确定的值分别为，KpA，KpCpeak和KWA，它大概是3分贝。噪音申明将依照这个噪音测试码来获得噪音发射值。如果这样的陈述不准确的话，噪音申明将清楚地说明什么来自这个标准，基本标准规定的偏差，等。注：如果测量值是三台电动工具样本水平完全抽样的平均值，那么K正常的值为3dB。否则要按ISO7574-4和ENISO4871进一步进行抽样和对不确定项的确认。附加的噪音发射量也可能被申明。如果可以，验证将使用一组电动工具，进行符合ISO4871中6.3的要求的测试。验证将被藉由使用同样的安装、装置和运行条件来引导作为噪音发射值的初次测定。6.2振动6.2.1减小振动手柄上的振动将可能被保持的低于工具说明内的一些重要的标志的规定，并且不会产生消极的影响。用CR1030-1的要求，特别地应用工程学的措施来控制振动，以使振动减弱。成功的应用振动测量是基于：有可比较的、相同类型的机械技术数据和性能，评定要在实际振动值的基础上进行。6.2.2振动的测量6.2.2.1概要在使用说明书中规定了手臂振动的振动级，如需要被引述，测量必须按照下列符合8.12.2Za）2）的各项测试程序。一般可通过对人体接触的振动来进行评价。对于人手传输的对人的振动的测量和评价，要按ENISO5349的规定。在被试工具的手柄上加速度的测定就是振动测定，而且，振动须用均方根加速度表示。按ENV28041的定义对手-手臂震动测量，使用权衡过滤器作为重量加速值的测量方法。6.2.2.2测量仪器一台测量加速度的传感器（加速度计），是一种压电装置，和一台前置放大器连接使用，必须参考ENV28041中有关测量设备的说明。加速度计和它的安装件在每个方向上的总质量不能超过5克。加速度计必须按照ISO5384进行安装。注：在手和手柄之间接一个特殊的适配器，用此适配器可以完成对有弹力罩的手柄的振动测量，适配器上有适合安装加速计的合适轻硬板。需要注意的是：适配器的质量、尺寸和外形都不能对加速度计所发出的信号在有利的频率范围内有明显的影响。对于冲击型工具，特别是全金属外壳的，推荐一起使用机械式滤器和加速度计。然而，当不用机械式滤器时，知道不会有测量误差，那么就没有必要使用该滤器。测量误差，例如周期性直流移动，也许有助于在有用的频率范围内的振动信号。注：高频振动元件的高加速度可能导致加速度极产生一种在有用频率内的假信号，这是因为加速度计本身的共振的激励性。机械式滤器可能被用作降低高频振动元件对加速度计的输入。如果使用机械式滤器，那么必须和加速度计的质量匹配，以降低从6.3Hz直到1.5Hz的回应。机械式滤器的切断频率至少是一个加速度计的共振频率减去5的系数。应该引起注意的是，如果用于分析的信号是很短时间的，或者它的量值随时间有大量变化，那么不能进行简单分析。在这种情况下，为了得到均方根值，有必要采用装有“线性积分”分析仪作为一个更好的方法被推荐使用。一般时，这种型号的分析仪只能用作噪音分析，只有当信号相对时间比较稳定或有足够的持续时间时，才能使用此分析仪。在这种情况下，被选定的时间常数必须适合信号持续时间。6.2.2.3测量情况必须将附件安装在新的工具上面后再进行测量。应该在进刀力方向进行测量，如果没有限定的方向，那么就在三维直角坐标系的三个轴上进行测量。测量点应该在手柄长度的一半处或操作中，操作者正常握持工具的地方，如果开关启动器的设置阻碍了该点的测量，那么，应把加速度计放置在仅可能接近大拇指和食指之间的地方。加速度计在测量期间不得接触操作者的手。6.2.2.4测量条件工具按照第二部分的要求，在“空载”或“负载”两种情况下进行测量。在开始测量前，工具必须至少运行1分钟时间。每个系列中，用不同的操作人员进行7次连续试验，共进行三个系列。试验时，必须是熟练的操作人员。在加工一件加工件的过程中，或外加一个相当于正常运行时的机械负载时，进行“加载”测试。当测试须在一个工作台上进行时，工作台应按照Z1所示。需要注意的是：放在支架上的加工件的位置不能对试验结果有不良影响。如必要，或当第二部分有具体要求时，加工件应放置在20mm厚的弹性材料上，该材料能被工件的自重压到10mm厚。注1：必须注意的是插入工具（如凿子、砂轮、锯链或钻头）的尺寸、外型、材料、包装、不平衡等的细小变化都能改变可感到的振动强度。注2：工具的振动受操作者的影响，特别是轻型工具，抓力有可感到的影响。6.2.2.5测量结果结果应该是加权加速度值，去掉每组7次试验的最高和最低值，所确定的数值应该是其余试验数值的平均数。注：不能因在不同的测试部位或不同的测试设备进行测试，就造成出现不同的值。7.分类7.1按防触电的保护类型分为：Ⅰ类器具、Ⅱ类器具、Ⅲ类器具。通过观察和进行相关试验来检验。7.2按工具防水的防护程度来分类。分类情况按EN60529的规定。分普通型、防溅型、密水型。通过观察和进行相关试验来检验。8.标志和说明书8.1工具应标有：—额定电压或额定电压范围，用“伏特”表示。在工具上应对星-三角连接的进行标记；—电源性质的标记，除非额定频率是有记号的；—额定输入功率，单位“W”；额定电流，单位“A”。工具上标明的额定功率或电流是同一时间内出现在电路上的总的最大输入功率或电流。如果工具有一些可由控制器件选择的可替换的组件，则额定输入功率或额定电流指对应于可能施加的最高负载时的输入功率；—制造厂的名称、商标或识别标志；—型号和序列号或类似说明；—Ⅱ类结构符号，仅限于Ⅱ类工具；—IP编号按照对水的进入的等级划分，它不同于IPX0的编号。IP数字的第一个数字不需要在工具上被作标识；—生产商的厂址；—产品制造年份；—对这个标准里的任何强制性的标志，都要以符合法规作为参考。通过观察来检验。如果增加的标志不致引起误解，则允许增加标志。如果工具的个别零件是有标志的，则工具的标志和这些零件的标志应该不至于使工具本身的标志产生疑问。8.2除非工具的运行时间被结构所限制，否则，短时运行或断续运行的工具必须标明额定运行时间或分别标明额定运行时间和额定停歇时间。短时运行或断续运行的标志必须与正常使用一致。断续运行的标志为：额定运行时间置于额定停歇时间之前，两者之间用斜线隔开。通过观察来检验。8.3如果工具在运行时不需调节额定值（包括电压、频率等）范围，要用标志来进行区分；如果工具在运行时，在不同的值（包括电压、频率等）内不用调节的，也要用同样的标准来区分。额定值上下限范围要用连字符号“-”隔开。不同的额定值要用斜线“/”隔开。例：115-230V：工具对任何合乎标准范围的值都是适用的。115/230V：工具只对适用于标志规定的值。通过观察来检验。8.4如果工具被调整到使用于不同的额定电压时，则其调到的电压必须清楚和易于辨认。本条要求不适用于星-三角联接的工具。对不要经常变动电压整定点的工具，如果工具调节的额定电压能从固定在工具上的线路图来确定时，则认为已满足本要求。接线图可能是必须装到联接导线时要拆下的罩盖的内侧上。它决不能放在松散的附着在工具上的标签上。通过观察来检验。8.5标有多于一个额定电压或额定电压范围的工具，必须标明对应于每一个电压或电压范围的额定输入功率。额定输入功率的上、下限必须标在工具上，以便清楚的显示输入功率与电压之间的关系。但当额定电压范围上、下限之差不超过其范围平均值10%时，可不如此标出。在此情况下，额定输入功率可相对于该范围的平均值来标出。通过观察来检验。8.6当使用符号时，它们应如下所示：V·······························伏特A·······························安培Hz·······························赫兹W·······························瓦特kW·······························千瓦F·······························法拉μF·······························微法l·······························升g·······························克kg·······························千克bar·······························巴Pa·······························帕斯卡h·······························小时min·······························分钟s···············&midd