测试标准ISTA3A中文版

2适用于质量不大于70kg的以包裹形式运输的包装件0(150lb)063AISTA3系列ISTA――国际运输包装联盟包装件性能试验领域的权威。通用模拟性能ISTA3系列属于高级试验程序，用于：试验程序•检验包装和产品抵抗运输危害的能力；•利用综合模拟的试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 再现运输危害；•可不遵循运输公司的包装规则要求；恰当地应用ISTA试验程序将获得下列明显的收益：•缩短产品上市时间；•增强产品投放市场的信心；•减少产品破损；•平衡流通成本；•使客户满意并增大市场占有率。试验程序分为3部分：概述，试验和报告·概述部分提供试验前所需的基本知识；·试验部分为实验室测试提供明确的指导；·报告部分列出向ISTA提交试验报告所需要记录的数据。ISTA试验程序使用两套计量单位:国际单位制(米-千克)或英制(英寸-英磅)。国际单位后的括号内标注英制单位或是分别用两种单位加以标注。本试验程序中所使用的单位和符号项目国际制单位和符号英制单位和符号质量kg或gmlb距离m或mmin体积cm3in3密度kg/m3lb/in3温度°C°F压强kPapsi•任一套单位制都可作为测量的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 单位；•选择使用的单位制必须在试验中保持一致；•单位换算至两位有效数字；•两套单位制不完全相等。注意：ISTA在3A试验程序中150pounds被换算为70kg，其他试验程序中150pounds被换算为68kg。根据使用不同单位制的国家对包裹运输的规定，不大于150pounds与不大于70kg的包装件适用此试验程序。重要事项:开始试验前，必须阅读及理解此程序的全部内容。2006年国际安全运输协会版权所有。ISTA3A2006第1页共25页3A3A试验程序概述前言3A试验程序是对以包裹形式运输的单个包装件进行综合模拟测试的试验程序。此试验程序适用于以单个包装运输的4种不同类型的包装件，包括航空和陆地运输。4种类型分别是标准型包装件、小型包装件、扁平型包装件和长条型包装件。3A还包含了低于标准气压（高海拔）环境条件下的振动试验。此振动试验是 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 容器（包括内包装和运输包装）的密闭性能或密封性能，保证内装物（液体、粉末或气体）无泄漏。标准型包装件：凡是不属于下面几种类型的包装件统称为标准型包装件。例如：瓦楞纸箱、塑料容器、木质包装或圆柱形的容器等。小型包装件：同时满足以下三个条件•体积小于13,000cm3(800in3)；•最长棱尺寸不大于350mm(14in)；•质量不大于4.5kg(10lb)。扁平型包装件：同时满足以下三个条件•最短棱尺寸不大于200mm(8in)；•次短棱尺寸不小于最短棱尺寸的4倍；33。•体积不小于13,000cm（800in）。长条型包装件：同时满足以下两个条件•最长棱尺寸不小于900mm(36in)；•其余两个轴向的棱长均不大于最长棱的20％。注意：既属于扁平型又属于长条型的包装件，应按照长条型包装件进行试验。•用于评价包装件在包裹运输和搬运中承受振动、冲击等危害的能力；•依据普通流通环境确定试验强度，不代表任何特定的运输条件；•包装和产品作为一个整体考虑；•可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力或非正常搬运作业。•根据包装件的流通环境或试验目的，可以选用其他ISTA试验程序。其他试验程序参考《ISTA试验标准选择与应用指南》。注意：通过了本试验程序的危险品包装并不一定满足国际、国家或其他危险品货物运输的相关法规的要求。本试验程序不能替代联合国和／或其他有关危险品运输标准要求，但可作为其附加试验程序。范围3A试验程序适用于以包裹形式运输的质量不超过70kg（150pounds）的单个包装件。产品、包装可托运方在试验前需确定下列几点：接受的破损限度·产品破损包括哪些方面；·产品允许的破损限度；·产品在试验后的检查方法；·试验后可接受的包装破损限度。试验中的其他信息，请参考《ISTA试验标准选择与应用指南》。ISTA3A2006第2页共25页3A3A试验程序概述样品试验样品应该是未经试验的真实的包装和产品，若没有真实的包装或产品，替代品应尽可能和实际包装或产品一致。此试验程序需要一个样品为了更好地确定包装件的性能，·要求执行一次本试验程序，·建议可执行五次或更多次本试验程序，每次试验使用新样品。重复性试验，参见《ISTA试验标准选择与应用指南》。注意：为保证试验样品状态完好，运送到ISTA认证实验室的产品和包装必须是：·过度包装，·到达实验室后更换新包装。注意：有时微小的差异会导致明显的性能变化，因此应详细记录产品和包装的外形、材料和结构。建议以图文方式进行详细记录。瓦楞纸板重量若外包装是瓦楞纸箱，建议确定并记录纸／纸板的重量。因为纸箱的重量比边压强度和耐破强度更加直观表明包装质量。有关纸箱基本重量确定和记录的详细信息请参考《ISTA试验标准选择与应用指南》。ISTA3A2006第3页共25页3A3A试验程序概述试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 每个试验样品必须按照下表所示顺序进行试验：3A–标准型包装件试验试验顺序试验类型试验项目试验等级ISTA认证1温湿度预处理温湿度试验常温常湿必选2温湿度处理可控温湿度试验温湿度从表格中选择可选3冲击跌落试验9次跌落（根据包装件必选质量确定跌落高度）动态载荷或非动态载荷4振动Grms0.53和0.46必选振动试验5振动低气压振动试验根据运输条件确定可选8次跌落（根据包装件6冲击跌落试验质量确定跌落高度，必选包括危险物跌落）。3A–小型包装件试验试验顺序试验类型试验项目试验等级ISTA认证1温湿度预处理温湿度试验常温常湿必选2温湿度处理可控温湿度试验温湿度从表格中选择可选跌落试验9次跌落（根据包装件3冲击必选(不在包装袋内)质量确定跌落高度）动态载荷或非动态载荷4振动Grms0.53和0.46必选振动试验5振动低气压振动试验根据运输条件确定可选7次跌落（根据包装件6冲击跌落试验(在包装袋内)必选质量确定跌落高度）ISTA3A2006第4页共25页3A3A试验程序概述试验顺序3A–扁平型包装件试验试验顺序试验类型试验项目试验等级ISTA认证1温湿度预处理温湿度试验常温常湿必选2温湿度处理可控温湿度试验温湿度从表格中选择可选9次跌落（根据包3冲击跌落试验装件质量确定跌落必选高度）动态载荷或非动态4振动Grms为0.53和0.46必选载荷振动试验5振动低气压振动试验根据运输条件确定可选6冲击旋转棱跌落试验200mm(8in)必选根据包装件的尺寸确7冲击旋转面跌落试验必选定跌落高度危险物跌落8冲击危险物冲击试验必选400mm(16in)3A–长条型包装件试验试验顺序试验类型试验项目试验等级ISTA认证1温湿度预处理温湿度试验常温常湿必选2温湿度处理可控温湿度试验温湿度从表格中选择可选9次跌落（根据包3冲击跌落试验装件质量确定跌落必选高度）动态载荷或非动态4振动Grms为0.53和0.46必选载荷振动试验5振动低气压振动试验根据运输条件确定可选6冲击旋转棱跌落试验200mm(8in)必选根据包装件的尺寸确7冲击旋转面跌落试验必选定跌落高度危险物跌落8冲击桥架冲击试验必选400mm(16in)ISTA3A2006第5页共25页3A3A试验程序设备要求环境处理：•湿度记录仪器要符合ISO2233-00或ASTMD4332-00(-01)的要求。•温度记录仪器要符合ISO2233-00或ASTMD4332-00(-01)的要求。可选的环境处理：•试验箱和控制仪器要符合ISO2233-00或ASTMD4332-00(-01)的要求。冲击冲击试验设备要求所有类型包装件扁平型和长条型扁平型长条型冲击试验旋转棱跌落试验跌落试验危险物冲击试验桥架冲击试验项目旋转面跌落试验自由跌落试验机1)支撑垫块人工危险物跌落危险物跌落试验机试验设备2)符合ASTMD符合ISO2248-85符合ISO2876-855265-98，危险设备要求或ASTMD5276-98或ASTMD6179-97物按照ISTA的的要求的要求规定。危险物参照如下说明：危险物尺寸：300×300×300mm(12×12×12in)，硬木箱的总重为4.1kg（9lb），至少要将一支撑垫块个底棱用角铁包裹，木箱内填充沙袋，并垫块尺寸：固定。高度和宽度为危险物垫块支撑垫块（2）90-100mm(3.5-参照如下说明垫块尺寸：4.0in)，高度和宽度为90-长度要比包装件3100mm(3.5-面的最短棱至少长4.0in)，200mm(8in)。附属装置长度要比包装件3面的最短棱至少长200mm(8in)。危险物垫块垫块的材质为硬木或金属，高度为20－25mm(0.75－1.0in)，宽度为150mm(6.0in)。垫块长度应当比包装件的次短棱长200mm（8in），垫块顶面的长边倒圆角，圆角半径为垫块高度±0.02mm(0.0625in)。20-25mm(0.75–1.01in.(25mm)in)1506in.mm(150mm)(6.0in)ISTA3A2006第6页共25页3A3A试验程序设备要求振动设备要求随机振动试验：•随机振动试验设备应当符合ISO13355-01或ASTMD4728-95(-01)的要求；•堆码护栏；•顶部载荷装置；•塑料袋；•沙子，或其他质密的、可流动的材料。可选的低气压随机振动试验：•低气压试验箱：应当符合ISO2873-00或ASTMD6653-01的要求；能够安装在振动台面上；能够产生60kPa(8.7psi)的绝对气压，适合卡车和航空运输试验；或者能够产生70kPa(10psi)的绝对气压，适合卡车运输试验；并且能够承受随机振动。附属装置要求3A–小型包装件•试验需要两个美国邮政＃1邮袋或类似的袋子［帆布或类似材质，尺寸大约为1.0×0.7m（39×27in）］；•其中一个邮袋里装36kg沙子。•另一个邮袋用来盛装试验样品和模拟包装件，来模拟邮件包裹。•3个over-night形式的信封袋，1个#5气泡邮袋和1个#6硬纸板邮袋。•瓦楞纸板邮箱的结构为C棱纸板，最低指标应满足以下要求：•耐破强度：1380kPa或14kg/cm2或200lb/in2；边压强度：70kN/m·宽or40lb/in·宽；（满足以上任一条件）•RSC型纸箱的模拟包装件高度不低于125mm(5in)；•折叠箱或套盖盒用于包装高度小于125mm(5in)的物品。•按照下表的要求填充信封、邮政箱和瓦楞纸箱，瓦楞纸箱和印刷品包裹材料应填充至规定重量。•试验样品或信封袋可以使用模拟包装件，模拟包装件应与试验样品相近。下面是模拟包装件的数量和尺寸：尺寸质量数量包装类型L×W×H内装物毫米英寸公斤磅(mm)(in)(kg)(lb)3Over-night信封25张纸1#5气泡邮袋50张纸1#6纸板信封50张纸1200×125×508×5×20.51.01225×150×509×6×20.51.0瓦楞纸箱或1折叠箱或275×275×10011×11×41.02.0每种规格和尺套盖盒1275×200×10011×8×4寸的瓦楞纸箱1.02.0应填充泡沫、1175×150×1007×6×4纸、沙子等至1.84.01300×300×7512×12×3规定的重量。1.84.01200×200×2008×8×84.510.0纸盒1150×150×1506×6×61.02.01250×125×12510×5×51.02.0ISTA3A2006第7页共25页3A3A试验程序试验准备标识面、棱、角试验前通过下面的程序标识面、棱、角。步骤操作1将包装件平稳放置。如果试验样品是……那么……仅有六个面（2个端面、2个侧面、顶面和底旋转试验样品，最小面应面向你。包装件面）的标准型、小型、扁平型、长条型包装的一端如果明显偏重，那么较重的这一端件。面朝向你。进行步骤2。多于或少于6个面的标准型、小型、扁平型、确定标识每个面、棱、角的方法，并加以长条型包装件。图示。进行下一个试验步骤。＃1满装邮袋封闭口朝向你，如果有边缝，那么边缝朝向右，缝合边向下。如果有纵向接缝，其应当朝下。快递信封或类似信封将信封平放，开口端朝向你。进行步骤3。圆柱体或桶状包装件进行步骤4ositiontheenvelopeowau.2标准型用于小型包装件的邮袋扁平型长条型根据图示标识各面。用两个面的编号标识棱，例如1－2棱，就是1面和2面组成的棱。用三个面的编号标识角，例如2－3－5角就是2面、3面和5面组成的角。包装件进行振动试验时，需标识内装物的方向。接下表ISTA3A2006第8页共25页3A3A试验程序试验准备标识面、棱、角步骤操作3快递信封1正面为1面6右侧为2面左侧为4面信封开口端为5面(顶面)425面的对面为6面(底面)1面的对面为3面53（开口端）4圆柱体或桶状包装件4如图，顶面和底面分别标识为1面和3面。四等分容器顶面或底面的周长，画出柱体包装件的四等分线，并标识出4个面。面与面的交界标识为线。根据面和线的编号标识顶面或底面边沿上点1-2-6的点。例如:点1-2-6是由1面和线2－6组成的。例如:线2－6就是面2和面6的交界线。线2-6如果柱体包装件有1个以上的接缝，将其中一条接缝标识为线2－6。根据面和线的编号标识顶面或底面边沿上的点。例如:点1-2-6是由1面和线2－6组成的。ISTA3A2006第9页共25页3A3A试验程序试验准备包装件的你需要了解包装件的：质量和尺寸•毛重（kg或lb）；•外尺寸长、宽、高（mm或in）。环境处理要求环境预处理要求：试验前，包装件在实验室温湿度条件下放置12个小时。包装类型:标准型小型（不在邮袋内）扁平型长条型可选择的环境处理要求:为了恰当地判定包装件在预期的温湿度条件下的性能状态，并且已知产品在极端的温湿度条件下可能会损坏，那么：•要求按照最高的温湿度条件进行测试；•推荐按照最高和最低的温湿度条件进行测试。按照下表所列的一项或多项温湿度条件处理包装件。•温湿度处理完成后立即进行运输试验。•如果选择多种温湿度处理条件，那么要依次完成每一项环境处理试验。温度预期条件时间h湿度（%）［偏差范围±2°C(±4°F)］冷冻或寒冷条件72-29°C(-20°F)不控制冷藏包装725°C(40°F)85%RH±5%控制温湿度7223°C(73°F)50%RH±5%标准实验室温湿度8*23°C(73°F)50%RH±5%热带（湿热）气候7238°C(100°F)85%RH±5%热带（湿热）气候，7238°C(100°F)85%RH±5%然后沙漠（干热）气候然后6然后60°C(140°F)然后30%RH±5%沙漠或酷热条件7250°C(120°F)不控制用户自定义上限72基于已知条件已知条件用户自定义下限72基于已知条件已知条件用户自定义循环条件72基于已知条件已知条件*试验样品做低气压随机振动试验前需要做环境处理。ISTA3A2006第10页共25页3A3A试验程序试验准备冲击试验要求注意：当对扁平型或者长条型包装件的窄小面、或与之相邻的棱、角进行跌落试验时，请注意安全！同时为了防止包装件发生倾翻和二次冲击，应使用限位装置或者人工扶住包装件。在报告中要注明包装件是否被限位或人工扶住。警告:扶住跌落的包装件可能存在危险，操作人员需要注意安全。动态载荷振动试验要求警告：振动系统的限位装置或固定装置的作用是：·防止顶部载荷从包装件上翻落；·防止试验样品移出振动台面；·保持堆码样品的振动试验方向；·在试验中限位装置或固定装置不应限制试验样品在垂直方向上的运动。警告:·在堆码、试验、卸载的操作中，请注意安全。包装件试验方向和振动试验轴向：包装类型试验轴向的数量包装件试验方向的数量动态顶部载荷范围标准型包装件3311kg-140kg(25lb-300lb)邮袋内的小型包1236kg(80lb)扁平型包装件3311kg-140kg(25lb-300lb)长条型包装件3311kg-140kg(25lb-300lb)动态顶部载荷–小型包装件一个＃1邮袋或类似袋子填装36kg（80lb）沙子或者是其他质密的、可流动的材料，这些填充材料可分装在小袋子里。装在邮袋里的试验样品–小型包装件第二个＃1邮袋里装填充物（见振动设备要求中的表格）和试验样品，保证试验样品位于邮袋的中间部位。顶部载荷放置于运输包装件的顶部，用来模拟密度为100kg/m3(6lb/ft3-0.0035lb/in3)的混装货物，运输车辆装载高度为2.7m（108in）。载荷系数是由实验室和实际破损情况而确定的经验值。ISTA3A2006第11页共25页3A3A试验程序试验准备动态载荷振动顶部载荷装置:(顶部载荷装置见图1)试验要求有足够强度的瓦楞纸箱或其它容器，能够承受加载板和每个试验方向上所需的配重。（比如，一个与载荷容器内尺寸相同的，由厚度为0.75in胶合板或钢板制成的容器。）顶部载荷容器的底面尺寸要比接触到的试验样品的顶面尺寸大。容器底面两个方向的尺寸要比试验样品的顶面尺寸各大25mm(1in)。能够使配重均匀地分布在容器里面。用配重物充分填充载荷容器，防止配重在载荷容器内移动或跳动（建议用缠绕膜将试样和顶部载荷装置固定，防止顶部载荷装置在试样顶部跳动。）顶部载荷装置是顶部载荷容器和配重之和，根据下表计算。质量偏差范围为±3％。计算公式如下：顶部载荷计算公式TL公制单位(m和kg)英制单位（in和lb）顶部载荷（TL-H）3面向下(2.7–H)×L×W×100(108-H)×L×W×0.0035顶部载荷（TL-W）4面向下(2.7–W)×L×H×100(108–W)×L×H×0.0035顶部载荷（TL-L）6面向下(2.7–L)×W×H×100(108–L)×W×H×0.0035式中释义顶部载荷装置的总TL千克（kg）磅（lb）重量2.7和108拖车车厢的高度米（m）英寸（in）H包装件的高度米（m）英寸（in）L包装件的长度米（m）英寸（in）W包装件的宽度米（m）英寸（in）载荷系数：货物平100和0.0035100kg/m30.0035lb/in3均密度的50％。根据下表确定最大顶部载荷：适用于任意轴向的最大顶部载荷通过上面的公式计算出顶部载荷与下表对比，来确定最终的试验载荷。如果计算出某个轴向的载荷……那么……小于11kg(25lb)振动试验中不使用顶部载荷11kg(25lb)到140kg(300lb)之间试验载荷为计算载荷向上取整为11kg（25lb）的最近倍数。例如：如果计算载荷是32lb，那么试验载荷就是50lb。如果计算载荷是20kg，那么试验载荷就是22kg。大于140kg(300lb)顶部载荷为140kg(300lb)详细解释请参考《ISTA试验标准选择与应用指南》。ISTA3A2006第12页共25页3A3A试验程序试验准备动态载荷振动试验要求公路拖车模拟将下表的节点输入振动控制器，产生相应的加速度－频率的频谱，这个频谱的Grms是0.53。运行此频谱的理论行程是47.12mm(1.855in)：频率PSD等级(Hz)g2/Hz10.000730.0250.0270.001120.001150.004240.004280.001360.001420.003750.0032000.000004车辆配送运输模拟将下表的节点输入振动控制器，产生相应的加速度－频率的频谱，这个频谱的Grms是0.46。运行此频谱的理论行程为58.72mm(2.312in)：频率PSD等级(Hz)g2/Hz10.00130.03540.03570.0003130.0003150.001240.001290.0001500.0001700.0021000.0022000.00005ISTA3A2006第13页共25页3A3A试验程序试验准备确定低气压最大值可选真空振动最大低气压值(VP)试验要求如果运输工具是……那么……卡车绝对气压为70kPa(10psi)[等效海拔高度为3000m(10,000ft)]卡车和飞机绝对气压为60kPa(8.7psi)[等效海拔高度为4250m(14,000ft)]注意：测量（低气压）气压有两种方式，绝对气压和表头气压，测量单位为kPa或psi。绝对气压是根据绝对零气压测量的，表头气压将大气压(101.3kPa，14.7psi)作为零参考来测量的。例子：给定一个表头气压读数，计算绝对气压：绝对气压=表头气压读数＋大气压(101.3kPa，14.7psi)；如果真空表头气压读数是负值，表头气压读数=绝对气压－大气压(101.3kPa，14.7psi)。公制单位英制单位大气压力大气压力海拔高度绝对气压表头示值海拔高度绝对气压表头示值示值示值MetersFeetmmHGkPakPainHGpsipsi(m)(ft)0760101.30029.9214.703,048522.8469.7-31.6*10,00020.610.11-4.59*4,267446.3359.5-41.8*14,00017.578.63-6.07**表头负压读数有时也被称作“真空kPa”或“真空psi”。空运模拟—可选将下面的节点输入振动控制器，产生相应的加速度－频率的频谱，这个频谱的Grms是1.05。运行此频谱的理论行程为7.52mm(0.296in)：注意事项：•因为空运包含部分卡车运输，所以空运试验包括卡车和飞机运输两部分。下面的频谱只适用于低气压随机振动。频率PSD水平(Hz)g2/Hz20.0002120.011000.013000.00001ISTA3A2006第14页共25页3A3A试验程序试验顺序下面试验单元中的表格列出了每项试验的具体操作。试验单元1：环境处理试验环境处理步骤操作1样品在实验室温湿度状态下放置12小时。2是否进行可选环境处理和真空随机振动试验?若是，则进行步骤6；若不是，则进行下一步。3试验开始时，记录实验室温湿度。4试验结束时，再次记录实验室温湿度。5进行下面第一次冲击试验（试验单元3）。6试验前选择一个预期处理的温湿度条件（参考第10页）。7检查环境实验设备，确保能够达到要求的温湿度。8将包装件置于环境试验设备内。9达到处理时间后，将包装件从环境试验设备内取出。10处理结束，通过下表确定下一个试验单元。如果试验……那么……试验开始时记录实验室温湿度，进行第一次冲击试验不包括可选真空随机振动试验(试验单元3)并尽快进行其他试验。试验开始时记录实验室温湿度，进行第一次冲击(试包括可选真空随机振动试验验单元3)并尽快进行其他试验。随机振动试验结束后，再进行环境处理试验(试验单元2)。试验单元2：(可选)环境处理低气压振动环境处理试验步骤操作1将温湿度设置为标准实验室的温湿度[23°C(73°F)，50%RH]。2检查环境试验设备确保温湿度达到规定要求。3将包装件放置在环境试验设备内。4包装件处理8小时后，将其从环境试验设备内取出。5记录试验开始时的实验室温湿度，进行真空振动(试验单元7)并尽快进行后续的试验。ISTA3A2006第15页共25页3A3A试验程序试验顺序试验单元3：跌落试验第1次冲击本试验单元适用于下面所选类型的包装件：标准型小型(不放在邮袋内)扁平型长条型标准型、小型、步骤操作扁平型、长条型1按下表确定包装件第一组的9次跌落试验的高度和方向。包装件跌落次序<32kg32-70kg适用于所有类型的包装件(70lb)(70-150lb)460mm300mm13-4棱(18in)(12in)460mm300mm2(18in)(12in)3-6棱460mm300mm3(18in)(12in)4-6棱460mm300mm4(18in)(12in)3-4-6角460mm300mm5(18in)(12in)2-3-5角460mm300mm6(18in)(12in)2-3棱460mm300mm7(18in)(12in)1-2棱910mm600mm83面(36in)(24in)460mm300mm93面(18in)(12in)2冲击试验结束，进行动态载荷振动试验(试验单元4)。试验单元4：动态载荷－随机振动试验动态载荷本试验单元适用于下面所选类型的包装件：振动试验标准型小型扁平型长条型振动时间步骤操作试验方向标准型、扁平型和长条型包装件1将包装件的3面向下放置在振动台面的中心位置上。将动态载荷振动试验要求中计算得到的包装件高度方向的动态2载荷（TL-H）放置在试验样品顶部。使用堆码护栏来保证正确的振动方向，并且不能限制试验样品3面向下60分钟3和顶部载荷在垂直方向的运动。启动振动台，按照动态载荷振动试验要求的公路拖车频谱进行随4机振动试验。5振动60分钟后停止试验，卸载样品顶部载荷。检查包装件的外观破损情况，但是不能改变当前包装和产品的6状态。接下表ISTA3A2006第16页共25页3A3A试验程序试验顺序动态载荷步骤操作试验方向振动时间振动试验7旋转包装，将样品的4面向下放置在振动台面的中心位置上。将动态载荷振动试验要求中计算得到的包装件宽度方向的动标准型、扁平型和8态载荷（TL-W）放置在试验样品顶部。长条型包装件使用堆码护栏来保证正确的振动方向，并且不能限制试验样品4面向下30分钟9和顶部载荷在垂直方向的运动。启动振动台，按照动态载荷振动试验要求的公路拖车频谱进行10随机振动试验。11振动30分钟后停止试验，卸载样品顶部载荷。检查包装件的外观破损情况，但是不能改变当前包装和产品的12状态。13旋转包装，将样品的6面向下放置在振动台面的中心位置上。将动态载荷振动试验要求中计算得到的包装件长度方向的动态14载荷（TL-H）放置在试验样品顶部。6面向下30分钟起动振动台，按照动态载荷振动试验要求的公路拖车频谱进行15随机振动试验。16振动30分钟后停止试验，卸载样品顶部载荷包装。检查包装件的外观破损情况，但是不能改变当前包装和产品的17状态。18动态载荷振动试验结束，根据下表确定下一试验单元：如果试验样品是……那么……小型包装件进行下一个振动单元(试验单元5)。标准型、扁平型或长条型包装件跳过下一个试验单元，进行随机振动试验单元(试验单元6)。ISTA3A2006第17页共25页3A3A试验程序试验顺序试验单元5：动态载荷随机振动试验振动试验本试验单元适用于下面所选类型的包装件：标准件小型件(在邮袋内)扁平件长条件小型包装件步骤操作试验方向振动时间1将样品袋的1面向下放置在振动台面的中心位置。将装有36公斤沙子（或者其他材料）的#1邮袋放在样品袋2上。1面向上30分钟启动试验振动台，按照动态载荷振动试验要求的公路拖车频谱3进行随机振动试验。430分钟后停止试验。5旋转样品袋，使2面向下。将装有36公斤沙子（或者其他材料）的#1邮袋放在样品袋上。62面向下30分钟启动振动台，按照动态载荷振动试验要求的公路拖车频谱进行7随机振动试验。830分钟后停止试验。检查包装件的外观破损情况，但是不能改变当前包装和产品的9状态。10振动试验结束，进行下一个振动试验（试验单元6）。ISTA3A2006第18页共25页3A3A试验程序试验顺序试验单元6：随机振动试验振动试验本试验单元适用于下面所选类型的包装件：标准型、扁平型、标准件小型件(在邮袋内)扁平件长条件小型和长条型步骤操作试验方向振动时间包装件1将包装件的3面向下放置在振动台面的中心位置上。2试验样品的顶部不加载荷。3面向下30分钟启动振动台，按照动态载荷振动试验要求的车辆配送运输频谱3进行随机振动试验。430分钟后停止试验。检查包装件的外观破损情况，但是不能改变当前包装和产品的5状态。6振动试验结束，根据下表确定下一试验单元。如果你选择……那么……可选低气压随机振动进行下一振动试验单元（试验单元7）。振动试验结束，进行第二次冲击试验单元（试验不做可选的低气压随机振动单元8或者试验单元9）。ISTA3A2006第19页共25页3A3A试验程序试验顺序可选低气压随机振动试验试验单元单元7：注意事项：这个试验单元是可选的。按照低气压振动环境处理单元的要求处理试验样品。本试验单（可选）振动试验元适用于下面所选类型的包装件：标准件小型件(在邮袋内)扁平件长条件标准型、小型、振动时间步骤操作试验方向扁平型和长条型包装件将试验样品的的6面向下放置在真空箱的底面中心位置上，试1验样品顶部不加载荷。2将真空箱放置在振动台面上并密封。启动真空箱，降低气压，使其气压变化率为305m(1000ft)／30-6面向下60分钟360s。调整绝对气压为70kPa(10psi)并保持此压力，此时的气压等效海拔高度约为3000m(10,000ft)。保持气压，按照动态载荷振动试验要求的公路拖车频谱进行随4机振动试验。560分钟后停止试验。恢复真空箱至常压，使其气压变化率为305m(1000ft)／30-660s，将真空箱从振动台面取下后，将样品从真空箱内取出。7检查包装件的外观破损情况，但是不能改变当前包装和产品的状态。如果样品的运输方式是……那么……仅用卡车的陆运振动试验结束，进行第二次冲击试验单元（试验单元8或试验单元9）。空运进行步骤8。将试验样品的的6面向下放置在真空箱的底面中心位置上，试8验样品顶部不加载荷。9将真空箱放置在振动台面上并密封。启动真空箱，降低气压，使其气压变化率为305m(1000ft)／30-6面向下60分钟1060s。调整绝对气压为60kPa(8.7psi)并保持此压力，此时的气压等效海拔高度约为4200m(14,000ft)。保持气压，按照动态载荷振动试验要求的空运频谱进行随机振11动试验。1260分钟后停止试验。恢复真空箱至常压，使其气压变化率为305m(1000ft)／30-1360s，将真空箱从台面取下后，将样品从真空箱内取出。检查包装件的外观破损情况，但是不能改变当前包装和产品的14状态。振动试验结束，进行第二次冲击试验单元（试验单元8或者试15验单元9）。ISTA3A2006第20页共25页3A3A试验程序试验顺序试压单元8：跌落试验第2次冲击试验本试验单元适用于下面所选类型的包装件：标准件小型件(在邮袋内)扁平件长条件标准型和小型步骤操作包装件1根据下表确定最后一组标准包装件的8次跌落试验和装有小型包装件的邮袋的7次跌落试验的跌落高度和方向。跌落高度试验样品跌落次序32-70kg小型小型<32kg标准型(70lb)(70-150lb)(在邮袋内)(在邮袋内)460mm300mm610mm103-4棱底面(18in)(12in)(24in)460mm300mm610mm113-6棱1面(18in)(12in)(24in)460mm300mm610mm121-5棱2面(18in)(12in)(24in)460mm300mm610mm133-4-6角顶面(18in)(12in)(24in)460mm300mm610mm141-2-6角1面(18in)(12in)(24in)460mm300mm610mm151-4-5角2面(18in)(12in)(24in)910mm600mm610mm最重要的面或易损16底面(36in)(24in)(24in)面17460mm300mm无3面跌落在危险物上无标准型(18in)(12in)第17次跌落试验，试验样品冲击危险物的几何中心位置，并且危险物的长边平行于包装件冲击面的短边，跌落高度是包装件距离地面的高度。如图所示：小型包装件（在邮袋内）跌落示意将包装件3面的几何中心对准危险物的几何中心危险物长边平行于3面的最短边第17此跌落试验：3面跌落在危险物上2所有试验结束，进行试验报告单元。ISTA3A2006第21页共25页3A3A试验程序试验顺序试验单元9：旋转棱跌落试验第2次冲击试验本试验单元适用于下面所选类型的包装件：扁平型和长条型标准件小型件扁平件长条件包装件步骤操作1按照下表次序进行3次旋转棱跌落：次序#方向跌落棱1棱3面的一条最长棱2棱次长棱3棱次序2中对应的另一条棱2将包装件的3面放置在刚性的平面上（如钢板或混凝土地面）。用宽度和高度尺寸为90－100mm(3.5－4.0in)的木块或类似支撑物支撑起3面待测棱的对3棱。4按照步骤1的次序，提升3面待测棱，距地面200mm(8in)。5释放待测棱使其自由跌落在平整刚性的平面上。6按照3－5的顺序进行其他两条棱的跌落试验。7试验结束，进行第三次冲击试验单元(试验单元10)。旋转面跌落试验试验单元10：第次冲击试验3本试验单元适用于下面选中类型的包装件：标准型小型F扁平型长条型扁平型和长条型包装件步骤操作将包装件的一个最小面放置刚性的平面上（如钢板或混凝土地面）。当其被推倒时，3面能1够冲击在刚性平面上。2使用任意方法，用力推1面的上半部分，但不能使包装件移动。3包装件的一个次大面放置在刚性平面上，推倒包装件使3面冲击到刚性平面上。4使用任意方法，用力推1面的上半部分，但不能使包装件移动。5进行下一个冲击试验单元（试验单元11)。6冲击试验结束，根据下表确定下一个冲击试验。如果试验样品是……那么……扁平型进行下一冲击试验(试验单元11)。长条型进行试验单元12。ISTA3A2006第22页共25页3A3A试验程序试验顺序集中冲击试验试验单元11：第4次冲击试验本试验单元适用于下面所选类型的包装件：标准件小型件扁平件长条件扁平型包装件步骤操作1将包装件的3面放置在刚性的平面上（如钢板或混凝土地面）。用笔在1面画一条平行于长边的直线，沿这条直线的中点画一条平行于短边的直线，标注这条2直线的中点。标注危险物有角铁的底棱的中心，在这个中心位置粘一条绳子，绳子从危险物底棱中心位置3到绳子另一端的长度为16in（410mm）。4手持危险物，使带角铁的底棱（粘有绳子）平行于1面的短边，绳子的末端刚好与1面的几何中心点接触。如图所示：5自由释放危险物，在此过程中不要人为干预危险物回弹。6所有试验结束，进行试验报告单元。ISTA3A2006第23页共25页3A3A试验程序试验顺序试验单元12：桥架冲击试验第4次冲击试验本试验单元适用于下面所选类型的包装件：长条型包装件标准件小型件扁平件长条件步骤操作将包装件3面向下放置在两个支撑物上（参见第5页），这两个支撑物分别位于包装件1长度方向的两端，两个支撑物相互平行并平行于包装件的短边。包装件1面的几何中心位于跌落试验机试验平台的正下方。2设定危险物到包装件1面的跌落高度为400mm（16in）。3将危险物放置在跌落试验机平板上，带角铁的底棱平行于试验平板的长边和包装件1面的短边。释放危险物，使其冲击1面长度方向的中心位置。1面长度方向的中点1面Face14所有试验结束，进行试验报告单元。ISTA3A2006第24页共25页3A3A试验程序试验报告报告准备如果包装件通过试验，那么包装件应符合产品、包装可接受的破损限度。ISTA认证实验室：应记录存档依据ISTA试验程序或试行方案的试验报告。应记录存档依据ISTA试验程序或试行方案来获得运输保证ISTA的试验标准或试行项目的试验报告以申请运输试验包装证书或认可。其它信息请参考《ISTA试验标准选择与应用指南》。ISTA运输试验认证右图所示的ISTA运输试验认证标志是：注册认证标志；只能印刷在已认证的包装上；只能根据认证协议使用；由国际安全运输协会的会员使用。当会员在包装件上使用此带有认证号码的认证标志时，就意味会员向他们的客户及运输公司表示此包装件通过了ISTA运输前试验的要求。为了维持其ISTA运输试验认证标志上认证号的状况及有效性，包装件有下列任何变动都必须重新进行试验:•产品，•过程，•包装。产品的变化包括以下几个方面：• 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 (参数、组件、配件等)，•尺寸／重量(尺寸、形状、质量、重心等)，•材料(种类、结构、制作、计量等)。过程的变化包括以下几个方面：•制造／组装（供货商、地点、自动化操作方式等），•装填（设备、速度、方式等），•配送系统(包裹运输，零担运输，联运等)。包装的变化包括以下几个方面：•结构（单个包装或单元载荷、容器的类型、子类型、设计、内部包装等），•尺寸／质量（尺寸、形状、质量、厚度等），•材料(瓦楞、塑料、金属、玻璃等)，•组件（密封方式、标签、捆扎、托盘、栈板、缠绕等）。如果使用瓦楞纸包装容器，建议试验后确定纸／纸板的重量，来表明瓦楞纸包装是否发生质量变化。作为质量控制程序，包装件应定期地重新进行试验，例如，每年一次。本试验标准由：国际安全运输协会出版通讯地址:1400AbbottRoad,Suite160EastLansing,Michigan48823-1900USA2006年国际安全运输协会版权所有。保留所有权力。未经出版者书面允许不得以任何方式复制或传播此标准的任何内容。订购:如要购买此试验标准及ISTA的RESORSEBOOK(CD版或印刷版)请与ISTA联系。电话517-333-3437或网络订购www.ista.orgISTA3A2006第25页共25页