室外工程施工方案

镇巴县民生小区基础配套设施工程施工组织设计陕西楼宇建设有限公司镇巴分公司二〇一四年九月目录第一章室外排水及道路工程一、工程概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１二、施工工期与质量目标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１三、劳务人员、机具安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１四、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1五、工程技术重点、难点分析及应对措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２六、道路工程施工技术措施和施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２七、道路工程施工技术措施和施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8八、安全生产及文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15九、绿化工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16九、路灯安装工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17第二章小区大门工程一、工程概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21二、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21三、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21四、各分项工程施工方法（土方工程、模板、钢筋、砼）．．．．．．．．21五、砌体施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24六、钢结构工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25七、屋面及排水工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28八、装饰工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30九、施工安全保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33镇巴县民生小区基础配套设施工程施工组织设计第一章小区排水及道路工程一、工程概述镇巴县民生小区基础配套设施项目是廉租房、公租房的配套工程，主要施工内容为：室外道路（含绿化、路灯、监控等）、排水工程（污水和雨水）。二、施工工期与质量目标 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 开工日期：2014年9月18日，计划竣工日期：2014年12月17日，总工期90天，质量目标：合格.三、劳务人员、机具安排劳务人员配备：道路结构施工组：10人；大门施工组：40人排水工程施工组：8人；机械运输施工组：5人；施工安全用电组：3人；现场维护机动组：1人；检验计量工具及机械设备： 设备名称 型号 数量 水准仪 DS20 1台 经纬仪 J2 1台 塔尺 5M 1把 钢卷尺 50M 1把 振动梁 1台 振动棒 1个 挖掘机 1台四、施工准备1、组织项目经理部技术人员和管理人员进行施工图纸会审，掌握设计意图，根据设计单位技术交底、施工现场情况和有关施工技术规范，制定具体的分部、分项工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。2、配置完好的施工机械和配备试验检测仪器。3、根据现场情况，确定施工总平面布置，选择施工材料的堆放位置和施工机械停置、保养的合理场地，并制定合理分部、分项工程施工进度计划。4、施工现场一切按技术作业进行布置。五、工程技术重点、难点分析及应对措施1)技术重点重点之一：道路路基的碾压、基层的找平（纵坡、横坡、平整度控制）重点之二：道路面层砼搅拌及振捣，道路坡度和伸缩缝的施工。重点之三：室外雨水和污水管道埋设，包含：埋设深度、管道坡度、检查井、化粪池的设置位置等。六、道路工程施工技术措施和施工方法一）路基工程分项工序施工要点：1、路基作为关键工序，施工中注意严格按质量计划中要求施工和控制。施工前，对所有中心桩、高程点进行复核。施工时，由于本工程进行软基浅层换填处理施工过程中，经常复核水准点、导线控制点，并及时进行有效制。路床施工完后，必须进行一次全线的中心控制桩校核。（1）填土时分层压实，每层压实厚度不得超过20cm，为了保证路基边坡压实度，路基两侧各加宽0.5m碾压宽度。（2）路基挖方施工采用挖掘机装土，根据路基基底标高，由上至下一次开挖，再由车辆经临时便道，密封运至弃土场，人工配合做好临时排水工作。路基填筑土方施工，采用挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机推土，平地机(人工配合)整平，压路机碾压成型，用环刀法进行压实度检测的方法。以机械施工为主、人工配合为辅的方案，采用五个区段、九个流程作业法，即装土区，卸土区，平整区，压实区，检测区；放线、挖土、装土、运土、卸土、推土、整平、压实、检测九个流程。并采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，如原地面不平处，由最低处分层填起，每填一层，经压实符合规定要求后，再填筑上一层，每填2到3层后必须重新放出中线，边线。（3）填筑在两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶，两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。2、压实方法压实采用“先慢后快、先轻后重、先边后中”的方法。压实土层的密实度随深度逐减，表面5cm的压实度最大，填土分层的厚度和压实遍数与压路机的机型、土的种类有关，要求通过试验现场确定。对于同质量的振动压路机要比光轮碾压的压实有效深度大1.5-2.5倍，如果在现场，压实遍数超过10遍，仍达不到要求，则该填筑层需返工。在碾压过程中，横向接头的轮迹要求有部分重叠。对于振动压路一般重叠40－50cm，对于三轮压路机一般要求重叠1/2后轮宽度，前后相邻两工作区要求重叠2－2.5米。压路机行驶速度：一般光轮最佳速度为2km/h；振动压路机为3km/h，所以各种压路机的最大行驶速度要求小于或等于4km/h。对于压实 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较高、铺土层较厚时，行驶速度要慢一些。碾压开始应慢速，随着土层的逐步密实，速度逐渐提高。开始时，由于土体疏松，宜先轻压，随着密实度逐步提高，宜重压。在填土时，要求运输车辆均匀行驶在整个路堤内(上土层)，以便使填土得到均匀预压。在正式碾压时，用振动式压路机先静压一遍，推土机整平，然后由弱至强。3、土方雨期施工：雨期期间安排计划，应集中精力分段突击，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填，应按原地状况作好临时排水沟，使施工地段能及时排除积水。路基因雨造成翻浆时，逐段处理，逐段压实，不全线开挖，每段在下雨前坚持作到“三完”即“挖完、填完、压完”。4、防护措施：在路口设置安全标牌，施工段设护栏，及时做好临时通路，确保车辆行驶安全。5、路机压实度及弯沉的检测：路床碾压成型后，先自检合格后，邀相关单位进行其压实度和弯沉的试验，认可后进行下道工序施工。6、路基施工的质量按市政工程质量评定标准。（CJJ1-903.1.1-3.1.4）第3.1.1条填土经碾压后不得有翻浆、“弹簧”现象。第3.1.2条填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质等。二）、基层施工要点（1）首先按设计厚度加松铺系数（1.2）测好高程，实铺厚度为20cm。（2）碾压：碾压时，表面应适当湿润，不得干压；碾压由路边向路中心逐次倒抽碾压，边缘处应先碾压3-4遍，先轻后重，压实机具选用重轮在前的设备。施工时，我们根据施工图和我们安排的施工进度，每天将以每日工作量为准，缩短摊铺长度，保证当日摊铺多少碾压多少。严格控制摊铺厚度。3）摊铺；采用人机相辅的方法，每10米打成方格网,按设计厚度结合松铺系数测好高程桩带线摊铺，摊铺时要保证两侧的放宽宽度1m，先用挖掘机粗平，再按测定高程线人工进行找平。4）碾压摊铺长度约50m时，应进行试碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量下进行，放宽部分要压实到位。碾压以“先轻后重、先快后慢、先边后中”为原则，先用轻碾稳压，然后用振动式压路机以上重碾碾压成活，最后用18-21T光轮压路机静压，碾压遍数为4-6遍。碾压接头处要每轮错开，不要形成碾压断面形成一条线。三）砼路面施工1、安装模板本工程宜采用钢模板施工弯道及非标准部位宜采用木模板，模板要求无损伤有足够的刚度、强度内侧及地面应光滑平整局部变形不得大于3mm,振捣时模板的最大绕度不得大于4mm,高度应与混凝土路面一致误差不得超过±2mm.2、摊铺和振捣对于现场拌制混凝土允许摊铺22mm，两次铺摊时间不得超过20分钟，每次摊铺的混凝土应连续振捣、如需要中断应留设施工缝和留设传力杆。使用插入式振动棒和振动梁进行振捣，抹面、压纹处理养护时间为7天。四）路缘石1、路牙基础与路床同时碾压，以保证有整体的均匀密实度。2、测量放线先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为10-15m，在弯道上为5-10m，路口圆弧为1-5m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程。3、安砌1）钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。2）立缘石的垫层用碎石和C15砼，缝用M10水泥砂浆。3）砂浆拌好后，匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石。4）砌完的路缘石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑。4、还土1）路缘石背后应还土夯实。夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度在90%以上。如发现路缘石倾斜或移动现象，应即时修正。5、勾缝勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。6、养护道牙的养护期不得少于3d，在此期间内应严防碰撞。7、防护措施：基础开挖后，用路牙沿线拦护，做好防护标牌，及时检查。路牙沿施工完后，做好“注意防护”警示牌设置工作。8、路缘石质量标准（CJJ1-906.1.1-6.1.3）五）、人行道人行道采用灰黑色人行道板。1、测量放线用钢尺量直线，中线或边线每隔5-10m安设一块方砖作控制点，以掌握高程和方向。2、铺装1）砂浆摊铺宽度大于铺装面3-5cm左右。2）铺砖时按放线定位，板底贴结，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺，安砌轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损坏砖的边角。3）砂浆层找平不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫砖块等。3、灌缝铺好方砖后应检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即修整。最后用干砂掺入1/10水泥（按体积）拌合均匀，将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合料补足。4、养生方砖的养生期一般不少于3d，在此期间内严禁行人、车辆等的走动和碰撞。5、防护措施：加强与有关部门的联系协作和配合，对各类市政公用事业、综合管线等设施，按人行道标高、横坡固定好位置。人行道板铺砌完后，做好封闭工作，防止行人、车辆走动碰撞。6、人行道质量标准1）铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。2）人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。3）预制块人行道允许偏差应符合表6.2.3的规定。人行道允许偏差表6.2.3 序号 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 压实度 路床 >90% 100m 2 用环刀法或灌砂法检验 基层 >95% 2 平整度 5 20m 1 用3m直尺量取最大值 3 相邻块高差 3 20m 1 用尺量最大值 4 横坡 ±0.3% 20m 1 用水准仪具测量 5 纵缝直顺 10 40m 1 拉20m小线量取最大值 6 横缝直顺 10 20m 1 沿路宽拉小线量取最大值 7 井框与路面高差 5 每座 1 用尺量六）雨水口1、准备工作1）按道路设计图，定出雨水口的位置。2）按照雨水口井圈尺寸制作木盖或铁板盖，以备在道路施工通过后压路机时保护雨水口。2、基础施工1）开挖雨水口槽时，按雨水口外形尺寸，每边应留出30-50cm的废槽。2）及时浇筑混凝土基础。3、砌井墙1）在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管。2）砌筑井墙时，要求灰浆饱满，随砌随将砖缝隙灰浆刮平并勾缝。3）雨水管周围应砂浆饱满，管顶上应发两皮砖，井墙砌至要求标高为止。4）雨水井内应保持清洁，砌墙时应随砌随清理，砌完后彻底将碎石等杂物清理干净，并用盖盖住，以防再掉进杂物。5）井底用砂浆抹出向雨水管口集中的泛水坡。6）雨水支管基槽须夯实，路下雨水支管应根据要求浇筑砼基础。4、井框1）井框为预制品，应先将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后再安放井框，井框顶面应比路面稍低，不得高出路面。5、防护措施：雨水井砌完后，用木板盖住，防护掉井杂物及人行安全，每个雨水井应插入“注意防护”警示牌。七．排水工程施工技术措施和施工方法1、施工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 框图2、测量放线根据设计给定的规划桩，用全站仪等测量仪器测量管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置，井体位置做好栓桩记录。沿管线位置加密水准点，做好明显标记并加以保护，同时进行验证，即经常进行闭合校核。排水工程采用的水准点及坐标系统与道路工程一致，统一由建设单位提供，进场后立即进行复测。起点检查井、路口检查井及有预埋支管的检查井为控制井位，严格按图纸给定条件放线。其余井位，若因实际放线误差或管节长度限制，需要移动的，可适当移位，但移动距离不大于2m。根据设计给定的规划桩，用经纬仪测量雨、污水管道中心线及检查井的准确位置，放线时应以雨污水管道起点检查井的位置作为管道位置控制点，检查井位置作好栓桩记录。沿管线位置引设临时水准点，并做点记加以保护，沿管线每80m设置临时水准点，并经常闭合校核。技术标准应达到测量闭合误差小于规范允许值。按设计所给管道位置及其有关检查井管道位置，施工时应作校核，发现问题及时与设计或业主研究沟通，共同研究、商讨解决办法，最终达成一致后按照解决方案进行施工。将最终测量结果报监理工程师批准后开始施工，并且将每次的测量结果记录在案，做到每步工序有据可查。3、管材标准及要求（一）管材标准本工程排水管道采用Dn200mm、Dn300mm、Dn400mm、Dn450mm的HDPE中空壁缠绕管。4、管槽施工（一）管道开槽土方开挖本工程采用明开槽。挖掘方式为机械开挖和人工挖掘相结合。（1）管沟开挖方法沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线2m以外，堆土高度根据实际现场情况确定，避免出现边坡失稳。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现振动荷载，成槽后尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。（2）挖土注意事项1．基坑土方开必须严格按施工方案进行，严禁超挖。四周不得任意堆放材料，基坑边一米内产禁行走汽车。5、基础施工（一）基础形式混凝土管道基础采用M10砂浆基础，参照国家建筑标准设计图集06MS201，市政排水管道工程及附属设施施做。（二）、管道基础处理1）如该地区土质较差，在管道基础底部换填30cm石屑，检查井底部换填50cm石屑，换填宽度与沟槽底宽一致，再按管道基础施做。2）管道开槽槽底标高坐落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，不再有淤泥，则换填石屑至管道基础底部，换填宽度应与沟槽底宽一致，再按管道基础施做。3）管道开槽槽底标高坐落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，仍为淤泥层，则应抛块石挤淤，块石间用碎石、石粉填严，至管道基础底部，换填宽度应与沟槽底宽一致，再按管道基础施做。。6、管道安装（1）验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，采取抽样法进行检测。（2）做好工序交接验收，垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。（3）下管时将管道一字排开，尽量做到一次就位，注意排水坡度走向，避免管道在基础上直接托运。（4)根据管径大小，沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械设备将管材平稳的放在基础管位上，避免把管材拖拽、跌落或滚入管槽内，下管时采用可靠的吊具，平稳下沟，避免与沟壁、沟底激烈碰撞。7、管道铺设（一）管道的安装方法分为普通法，四合一法，前三合一法，后三合一法等四种，基本工序如下：1）普通法开槽(施做基础)、安装、接口、回填四道工序分四步进行。2）四合一法开槽(施做基础)、安装、接口、回填四道工序连续操作。3）前三合一法开槽(施做基础)、安装、接口三道工序连续操作，待检测合格后，整体线路回填。4)后三合一法先把整条线路开槽(施做基础)，再进行安装、接口、回填三道工序连续进行。根据本工程特点选择适宜的安装方法。（二）管道接口必须按设计要求施作。接口的间隙一般为1～1.5cm，接口用的水泥砂浆，如设计未规定，可用1:2水泥砂浆。水泥砂浆抹带接口前应进行凿毛处理保证接口的严密。8、管道接口检查井砌筑完成后，在管道入检查井一侧浇筑20cm厚混凝土包封。9、严密性检验本工程中严密性试验选择闭气试验，具体试验步骤如下：1)对闭气试验的排水管道两端与管堵接触部分的内壁应进行处理，使其清洁光滑。2)分别将管堵安装在管道两端，每端接上压力表和充气嘴。 3)用空气压缩机向管道内充气至3000Pa，关闭气阀，使气压趋于稳定；用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封情况，管堵对管口完全密封后，观察管体内的气压；管体内气压从3000Pa降至2000Pa历时不少应于5min。4)根据下表进行第二次降压试验。 序号 管径(mm) 管内压力(Pa) 规定闭气时间(sec) 起点 终点 1 300 2000 ≥1500 105 2 400 135 3 500 160 4 600 180 5 700 210 6 800 240 7 900 275 8 1000 320 9 1100 385 10 1200 4805）管道闭气试验完毕，首先排除管道内的气体，再排除管堵内的气体，最后卸下管堵。10、管槽回填（一）管道回填管道敷设后立即进行沟槽回填，在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不小于0.5米，密闭性检验合格后应及时回填其余部；沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土前必须将槽底杂物清理干净；沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移；必要时应采取限位措施。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。管道回填时沟槽内应无积水，位于绿化带内的管道，管道基础上皮至灌顶以上40cm范围内回填素土，压实系数不小于0.9，位于车行道下的管道，管道基础上皮至管顶以上40cm范围内回填级配碎石，压实系数不小于0.9，管顶以上40cm至道路基础处理层底采用5%戗灰土回填，压实系数不小于0.9，其上按道路要求回填。管道两侧回填土应同时回填，高差不得大于0.3米。11、附属构筑物（一）一般井体的做法如下1）与井连接的所有承插口混凝土管管子的端头，要经过凿毛处理并清洗干净，保证管子与井壁结合牢固。对于塑钢缠绕管，在管道与井体之间要采用短管进行过渡，过渡段由不少于两节短管柔性连接而成，采用橡胶密封圈进行连接。2）流槽：排水井体内的流槽，应与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管道接顺。3）预留支管应随砌随安，管口与井内壁取齐。管与井壁衔接要严密，预留支管在还土前砌管堵。4）砌筑预制块前应清除井底淤泥杂物。5）井内、外壁用1：2水泥砂浆抹面，厚20mm，抹面应平整、圆顺、坚实，不得有空鼓、裂缝、脱落现象。6）井身一次砌筑至需安装预制井颈的高程，井身周围用级配碎石回填至道胎高程下20cm，并分层夯实，井口处覆盖钢板，待铺完沥青砼底面层后返开槽安装井颈，并在测量人员的配合下调整井盖高程和位置（井圈与井颈用连接螺栓固定）,尽量采用防盗井盖。7）井盖完整无损，安装平稳，井体预埋支管位置准确，接口平顺坚实，井内应无杂物。（二）井体制作1）检查井采用砖砌检查井，参照国家建筑标准设计图集06MS201，排水检查井，图集号“06MS201-3”施做，采用页岩砖砌筑。砖砌雨、污水检查井内外井壁，均采用1:2(体积比)防水水泥砂浆抹面，抹面厚度为20mm，抹至检查井顶部。壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。2）雨水收水井采用预制混凝土装配式平篦式单篦国家建筑标准设计图集06MS201，雨水口，图集号“06MS201-8”施做。3）检查井井颈采用预制钢筋混凝土井颈，井颈应满足公路Ⅰ级的汽车荷载要求。除特殊标注外，同一道路桩号处道路两侧的雨水收水井用收水支管串联后与检查井成60°接入，管道与检查井、收水井的联结处灌浆要饱满，防止渗漏。12、排水工程施工注意事项（一）严格按照陕西省市政工程施工技术规程及本工程设计图纸进行施工，开工前，全面熟悉设计文件。（二）施工前按建设要求统一安排进行工程施工操作，并做好自身的施工组织设计，方可开槽施工。（三）开工前解决好施工水、电的供应，保证施工设备、材料和生活必须品的供应。设立必要的安全标志。（四）本工程雨、污水管道同槽施工时，先施工深层管道，并按要求回填至浅层管道基础，再施工浅层管道。（五）检查井盖修筑高程：位于道路内的检查井井盖修筑高程与所在位置道路修筑高程一致，砌筑检查井时井口可暂不做灰，待道路施工时按检查井设计图的要求将井口与四周路面接顺。位于绿化带内的排水检查井井盖修筑高程高出周围绿地修筑高程50mm。（六）为满足道路两侧用户雨污水排放要求，本工程预埋了雨污水支管，污水预埋支管管径为dn200mm，坡度为5‰。污水预埋支管检查井在道路绿线外设一座检查井，并预埋支管一节，管头用M7.5水泥砂浆砌管堵。由于预埋检查井位于道路填土外(放坡处)，需对检查井进行培土保护，井口处培土范围不小于距井中心2米，边坡1:1.5。井筒与混凝土预制井颈之间暂不座浆，待道路绿线外填土至设计高程时施做，并将井口与四周接顺。井施工时应该实其管径、高程、角度以及接入管道数量，如与设计图不符，及时与设计联系解决。八．安全生产及文明施工安全管理机构：SHAPE\*MERGEFORMAT8.1项目部成立安全领导小组，组长由项目副经理担任，具体事务由工地负责人担任，制定切实可行的安全措施，要勤查、勤验，做到把安全隐患处理在萌芽状态。8.2工地应制定文明施工目标，成立文明施工管理机构，确立文明施工管理形式，各施工段责任人负责本段的文明施工管理。8.3加强现场文明施工管理，施工区内的道路通畅、平坦、整洁，材料分类堆放，施工钢模、机具、器材等集中分类堆放整齐。8.4施工现场悬挂施工标志、牌，施工现场主要管理人员应戴证上岗。8.5加强文明施工的检查力度，定期进行抽检，对没有进行文明施工的，进行警告和处罚。九、绿化工程概况1、绿化种植设计、大乔木规格以胸径为主，高度和冠幅次之。2、为尽快达到设计效果，主要树种均选择大苗。在种植施工过程中应做好移栽的前提工作。其中移栽的大树应选择好植株，以驯化苗为主保证一次移栽成功。苗木要求选择植株健壮，品种优良，无病虫害。3、高大乔木的土球直径不小于1.0米，灌木不小于0.1米，并应遵循有关规范和要求，确保最大成活率。4、乔灌木、草皮栽植，按有关绿化施工规范操作，重点保证栽植工序，覆土前去掉网络包扎绳，用氮、磷、钾肥均匀撒在土球上促进新根发生用穴边细客土填入树穴，填至2/3时进行浇水围堰，保证成活率。种植完毕后立即筑堰浇水。5、采购乔木时应除去病虫感染苗木。6、乔木种植时，应注意树型的审美角度，成群种植时，应考虑不同的欣赏角度，忌等距，成直线。有些苗木要并穴种植组合出最优方案，重要景观点的高达乔木应考虑二次就为，先假植临时定位，经设计人员确认后，再正式就位。工程报时价应考虑这部分相应的费用。十、路灯安装（一)、施工准备1、路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具应有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识。且应符合下列规定：2、常规路灯灯具的效率不应低于60%。3、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上。4、反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀镆处理，反光器表面应无明显划痕和裂纹。5、透明罩的透光率应达到90%以上，并无气泡、明显的划痕和裂纹。6、封闭路灯灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。7、灯内配线严禁外露，且相线、零线（N）、接地线（PE）用不同颜色，金属网无扭曲变形，密封垫完好。灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。8、路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》GB/T9790、《热喷涂金属件表面预处理通则》GB/T11373、国家现行标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》ZBJ36011的有关规定。9、灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合国家现行标准《灯具油漆涂层》QB1551的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。10、机具设备（1）、手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、台钳、活扳手、套丝板、等。（2）、电动工具：台钻、电钻等。（3）、测试工具：兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。（4）、其他工具：汽车起重机、梯子、移动升降梯、锡锅、锡勺、电烙铁等。(二)、作业条件1、电源电缆敷设到位，并绝缘测试合格。2、场地平整，具备施工条件。3、高空安装的灯具，地面通断电实验合格。(三)、技术准备及工艺流程1、施工图纸和技术资料齐全。2、施工方案编制完毕并经审批。3、施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。4、工艺流程(四)、操作方法1、测量定位及灯杆基础（1）、根据路灯安装施工图及道路中心线和参考点等，确定路灯的安装位置及基础高度，并标出基础安装位置。基础顶面标高应提供标桩。路灯基础施工采用预制基础。（2）、直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%；直线杆沿线路方向横向位移不应超过50mm；转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。（3）、灯杆基础及基础安装：灯杆基础采用工厂预制，水泥标号为C20，所用水泥、沙子，钢筋等原材料检查合格，其表面平整，尺寸符合设计标准。灯杆基坑以道路设计施工基面为准，人工开挖，开挖时，在预制灯杆基础尺寸上长、宽增加100mm，加深300mm，平整坑底后，基底用3：7灰土人工夯实。基础安装时，基础顶面表高低于道路缘石或人行道标高100mm，以保护基础螺栓螺母而进行二次砼浇筑。基础安装找平后，基础回填要分层回填，回填20-30mm夯实一次，夯实程度要达到原状土密度的90%以上。2、灯臂及灯具安装（1）、根据产品说明书安装好灯杆组件，然后利用起重机将灯杆吊起到基础的上方，缓缓下降至适当高度，调整灯杆，使灯杆底座的螺栓孔穿过预埋好的地脚螺栓，并使电源电缆穿进灯杆至接线盒处，放下并扶正灯杆，将灯杆与底座固定牢固。立杆时应有防止杆身滚动、倾斜的措施。钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。（2）、根据产品说明书安装好灯臂组件，然后将灯臂安装在灯杆上。杆上路灯灯臂的抱箍应紧固，不得松动，装灯方向与道路纵向应成90°，误差不得大于3°。3、安装灯具组件：（1）根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。（2）根据说明书穿各分支回路的绝缘电线。（3）根据组装图组装并接线。（4）安装各种附件。4、将灯具安装在灯臂上，并将灯具电源线沿灯臂、灯杆敷设至灯杆内的接线盒处。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯具的悬挑长度不宜超过灯具安装高度的1/8，且不宜超过2m。同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。(五)、接地接零保护1、在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆及电气设备的外壳宜采用低压接零保护。2、在保护接零系统中，用熔断器做保护装置时，单相短路电流不应小于熔断片额定熔断电流的4倍；用自动开关做保护装置时，单相短路电流不应小于自动开关瞬时或延时动作电流的1.5倍。3、保护零线和相线的材质应相同，当相线的截面在35mm2及以下时，保护零线的最小截面应为16mm2；当相线的截面在35mm2及以上时，保护零线的最小截面不应小于相线截面的50%。4、保护接零时，在线路分支，首端及末端应安装重复接地装置，接地装置的接地电阻不应大于10欧。5、在用电设备较少且分散，采用接零保护确有困难且土壤电阻率较低时，可采用低压接地保护，金属灯杆的接地电阻不应大于4欧。(六)、接线1、调整电源电缆和灯具配电导线在接线盒内的位置，并截取适当长度，削好线芯。2、将电源电缆和灯具配电导线分别压接在短路器的进出线两侧。3、有关接线标准必须综合《城市道路照明工程施工及验收规范》的规定。第二章小区大门工程一.工程概况镇巴县民生小区大门建筑面积30.2m2,使用年限：50年，建筑耐火等级：二级，建筑抗震设防烈度：七度。基础类型：墙下钢筋砼条形基础，结构类型：剪力墙结构。屋面一：槽形钢模，面层40厚钢纤维细石砼防水层，屋面二：面层40厚钢纤维细石砼防水层。屋面三：4厚SBS卷材防水，45厚挤塑聚苯保温板。二.编制依据2.1施工图纸2.2钢筋混凝土结构施工规范GB50204-20022.3钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.4钢结构高强度螺栓连接施工验收规范JGJ82-91三.施工准备3.1认真熟悉图纸，熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。3.2研究制定开挖土方方式及堆土地点。3.3施工机械已就位，并调试完成。3.4做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。3.5组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。四、施工方法4.1土方开挖土方开挖阶段正处雨期，土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。基槽开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。4.2土方回填(1)回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。(2)回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。(3)土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。4.3模板工程模板采用木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。4.4钢筋工程(1)本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。(2)所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。(3)进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。(4)技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。(5)钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。(6)构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。(7)钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用1:2水泥砂浆（或C20细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。(8)钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。(9)钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。4.5混凝土混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工，柱梁、楼梯采用插入式振捣振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。4.5.1.混凝土制作、搅拌（1）原材料合格，所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告，进场水泥按进场先后及标号分批堆放，并做到先进场的先使用，存期超过三个月的按试验结果使用。受潮结块水泥不使用。（2）工地专职司称员按配合比盘盘过称；严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。（3）混凝土搅拌按规范要求操作，严格控制加水量。先加1／2用水量，再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1min，再加余下的用水量继续搅拌均匀，搅拌时间不得低于2min。4.5.2混凝土运输混凝土竖向运输采用提升井架，水平运输用人力灰斗车。因为混凝土在现场拌制，运输距离短，因此不会产生离析，但是混凝土应随拌随用，避免在运输过程中存放时间太长，水平运输架设专用通道，严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。4.5.3混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。（2）在浇筑竖向结构（构造柱等）混凝土时，先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次搅拌。（3）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，主梁、悬挑梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中1／3区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下30～50mm或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝。施工缝的处理按规范要求处理。（4）混凝土应分层浇灌，分层振捣，用插入式振捣器每层厚度以40～50cm为宜，用平板振捣器时每层厚度以小于20cm为宜，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振，严防漏振或蜂窝麻面。4.5.4混凝土养护混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不小于7d，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。五.砌体工程5.1施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。(1)抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。(2)砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。(3)墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。(4)砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。(5)木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。(6)构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。(7)砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根φ6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90°弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(8)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。(9)在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。5.2成品保护(1)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(2)墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(3)基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。(4)尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。(5)构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。(6)雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。六.钢结构工程6.1施工准备6.1.1钢结构设计、制作、安装及土建单位的分工(1)设计单位技术交底①按照施工单位提出的机械设备能力，确定单元结构构件的划分；②对制作、安装单位进行钢结构设计图的技术交底工作；③对钢结构设计图纸的技术变更提出书面资料；④绘制钢结构竣工图。(2)钢结构构件制造①根据施工详图及技术要求，把钢材制成运输、安装单元构件，检查合格后签发构件合格证；②负责修理由制作原因造成的钢构件缺陷；③提供由制造厂负责的钢结构附件。(3)钢结构构件安装①根据钢结构工程的要求，提出机械、齐备、工具、材料计划，并在现场做好检查验收工作；②准备钢结构安装的专用工具；③提出需要土建单位配合的工作及辅助劳动力计划；④在现场验收构件制造厂的钢构件及紧固件、连接件、并负责现场保管工作；⑤检验验收钢结构的定位轴线、标高，并做好钢结构安装用的辅助线放线工作；⑥对参加安装钢结构的全体工作人员进行技术安全交底工作；⑦负责钢结构安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装焊缝等工作；⑧提出钢结构安装的各项技术资料，参加钢结构安装的竣工验收工作；⑨清理钢结构安装现场。(4)土建单位施工①根据钢结构安装工程施工总平面图的要求，做好场地清理压实工作，使钢构件堆放场、拼装场、机械行驶道路的路基、现场交通道路平整密实，排水良好。②提供钢结构安装用的电源、水源用料及现场消防设备等。③向钢结构安装单位提供定位轴线及水准标点，并进行交底。④负责组织土建施工和钢结构安装之间的协调工作。⑤负责组织钢结构安装工程的竣工验收工作。6.1.2.运输及安装要求(1)构建运输宜事先进行整体结构的工厂预拼装，各构建运输时应保证构建不发生非弹性变形。(2)根据钢构件的平面位置及单位重量，选用轮胎起重机安装结构构件。(3)上部结构的吊装前，保证下部结构就位，校正系牢支撑构件。(4)结构吊装时进行钢构件的强度和稳定验算。6.2连接工艺综合设施钢结构工程采用电焊连接和螺栓连接两种方法，单个构件杆件间用电焊连接，构件和构件间用螺栓连接。6.2.1.电焊连接钢结构的钢架梁、柱材料为：Q345C级钢，因此焊条材料为E50系列（Q345），自动焊焊丝采用H08Mn2Si焊丝。焊接工作应编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。所有焊缝均采用三级检验，并做好检查记录。6.2.2螺栓连接（1）高强度螺栓性能等级为10.8级，扭剪型螺杆及螺母、垫圈应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》的规定。大六角型及配套的螺母、垫圈，应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈与技术条件》的规定。（2）普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈，C级螺栓孔。螺栓的直径、长度必须根据施工详图进行详细统计，使用时不能用错，拧紧螺帽后，露出的丝扣不得少于3扣。6.3钢结构油漆和除锈所有构件应彻底清除脏物及油污，严格按要求除锈，保证手工达sa2.5级。钢梁、柱除锈后涂酚醛防锈漆两道、底漆总厚度为60µm,支撑构件除锈后涂酚醛防锈漆两道、两度调和漆、涂层干漆膜总厚度为125µm。安装完毕后对接合的外露部位及工地焊接部位进行补漆。6.4保证质量措施1.本工程的钢结构安装质量，按照国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）执行。2.钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点，以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。3.钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查、完全符合设计要求后才能进行安装。4.钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。5.钢结构的定位轴线要精心测量，放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。6.钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00。每根一个构件都进行精心校正，这一点是可以做到的。7.安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。8.钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。七.屋面及防水工程7.1屋面工程屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层→基层处理剂→防水层→保护层（面层）。基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，干铺加气混凝土块应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用20mm厚、配合比为1:2.5的水泥砂浆（水泥标号不低于32.5号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100～150mm的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在预制板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200～300mm的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。7.2防水工程屋面一：槽形钢模，面层40厚钢纤维细石砼防水层，屋面二：面层40厚钢纤维细石砼防水层。屋面三：4厚SBS卷材防水，45厚挤塑聚苯保温板。1.屋面防水工程(1)应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2)进场材料应分类存放，远离火源。(3)基层要求1）结构层板缝用同楼板等级的豆石混凝土灌实。2）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。3）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。5）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36㎡设置一个。6）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。7）铺贴卷材前，基层应清理干净。(4)施工工艺。1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。3）施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。(5)质量要求，安全措施和成品保护1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；③操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护①注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。防水工程质量控制程序见附表6。八.装饰工程8.1内外墙装饰工程内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。1.室内粉刷(1)室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋500线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。(2)内装修主要施工工序为:放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→窗台板→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装。(3)所在内墙的门、窗均做1:2水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1:2砂浆护角，高1.8m。(4)涂料施工1）基层要求与处理A.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。B.基层湿度，含水率不得大于10%。C.基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥和适量水调成的腻子。D.在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净，粘结性好并节省涂料。2）批刷批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂约打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。2.外墙装饰(1)工艺流程:外墙板竖横缝处理→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。(2)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。(3)吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。(4)抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。(5)底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。(6)对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。(7)外墙涂料施工1）基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。2）批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。3）涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。(8)油漆工程1）工艺流程:基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。2）基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。3）刮腻子:用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4）刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。5）抹腻子:待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。6）磨砂纸:待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。7）刷第二遍油漆:同前。8）磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。9）刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。(9)散水变形缝施工方法提前预制沥青砂浆条，条的厚度为20mm，高度同散水厚、长度同散水宽。施工中按图纸要求，在散水变形缝的位置拉线，外边线仍用木板支模，靠墙身及分格线位置均固定沥青砂浆条。浇灌散水混凝土时，随打随抹，适时养护，待混凝土强度达1.2MPa后，用钢制烙子烫熨沥青条，要求缝隙深浅一致，交角平顺，采用这种方法即保证了工程质量，杜绝了木条起不干净、碰坏混凝土边角以及污染墙面等问题，又缩短了施工周期，能取得较好的经济效益，有利于文明施工。九.施工安全保证措施9.1、认真落实“安全第一，预防为主”的方针，认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管生产必须管安全的原则。9.2、建立健全安全保证机构，项目部设安监部，各工程处及施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员。9.3、建立安全技术制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人、接底人签字。9.4、加强对职工的安全生产教育，提高职工的安全意识和自身保护能力，搞好安全标语和色标，开好班前安全会，认真学习《建筑安装工人安全操作规程》，严格遵守安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，形成一个人人关心安全、人人遵守纪律的良好风气。9.5、进入施工现场必须带安全帽。施工现场管理人员和作业队必须统一服装，佩带胸卡。9.6、为保证施工现场用电安全，严格执行用电三相五线制。所有电气设备必须加装触电保护器，做到一机一台，灵敏可靠。9.7、各种施工机械必须挂设安全操作规程和操作人姓名牌，操作人员必须持证上岗，按操作规程操作，严禁他人操作。9.8、定期开展安全大检查，反违章，除隐患，落实安全技术措施，对每一个阶段施工现场进行安全评价，对存在安全隐患进行整改通知书，定事、定人、定时间迅速整改。陕西楼宇建设有限公司镇巴分公司2014年9月18日施工准备测量放样管槽开挖检查标高边坡防塌返工基础施工NY标高、稳定性检查砂、砂石基础安管接口检查井砌筑闭水试验回填轴线坡度调整质量验收N污水管N雨水管Y选料检验项目经理：物资部工程部专职安全员：现场防护监测施工安全管理环境卫生管理文明治安管理测量定位基础施工灯杆、灯臂及灯具安装接地接零保护接线路灯控制系统安装绝缘测试试运行