电气柜,设计规范

电气柜, 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 篇一:配电箱、配电柜技术规范 配电箱、柜的所有技术指标,规范及设计要求...... 1、一般要求: 1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准)，并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。 1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、 施工单 施工单位项目经理责任书施工单位质量保证措施施工单位进场交底施工单位进场流程施工单位进场资料 位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。 1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。 2、箱(柜)体部分: 2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等 1 于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。 2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。 2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。 2.5配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。 2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。 2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定(并有文字签字 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 )。 2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢，基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致(多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体)。 2 2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时，箱、柜的高度、厚度应一致。厂方不清楚的可与施工方联系落实。(见附表) 2.10动力照明配电箱内，地排、零排、必须有预留压线位置，接 地螺栓，不小于M10，镀锌螺栓，接地点必须在箱体内左下角。 3、元件部分: 3.1 所有塑壳断路器、空开选用 (需填写)公司产品,双电源断路器选用(需填写)产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大，而塑壳断路器、空开端子小，应设母排将端子外引。 3.2 配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验，如设计图纸中设计的电表由供电部门安装，配电箱柜应留有装表计量的位置，中标后不调价(不含表)。 3.3其它元件、附件及 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 均需选用符合国家或行业现行技术标准。 3.4提供所有元件、导线的合格证及中文说明书(实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告)。进口产品提供商检证明。 3.5配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机 3 打标签。 3.6电气元件、规格型号见系统图(请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和设计总说明要求等各种控制要求)，各元器件规格、型号、控制不清楚的请与设计联系。 4、组装配线 4.1配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。 4.2全部紧固件均采用镀锌件。 4.3二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。 4.4分层配电箱接线应考虑干线进出。 4.5开关接线端子应与导线截面匹配。 4.6配电箱、柜装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。 4.7电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。 4.8配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电;垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。(指面对配电装置) 4 4.9配电箱、柜电源指示等，应接在总电源开关前侧。 4.10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线，应有颜色分相标志。 相序 标色 L1 黄 L2 绿 L3 红 N 淡兰 PE 黄/绿 4.11 所有铜母线连接处做搪锡处理，裸露部分均喷黑漆，贴色标。 4.12 配线整齐、清晰，导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。 4.13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排，汇流排的大小必须符合有关规范要求，导线不得盘成弹簧状。 4.14 PE线用BVR线，线径选择按GB 50303-2002 ，P20， 5 表6.1.2。 4.15配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号)，暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。 4.16凡是两根以上电缆(包括有?接的电缆)进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置，过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。 4.17配电箱、柜内的PE线不得串接，与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管，同一接地端子最多只能压一根PE线，PE线截面应符合施工规范要求。 4.18消防设备的配电箱、柜及配电回路，必须有红色明显标识。 4.19不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6平方毫米以下)一个端子上最多只能压两根。 4.20配电柜为靠墙安装(需填写)前开门，暗装箱为前配线，明装箱为后配线。 5、图纸、资料及进场验收 5.1生产厂家必须达到设计意图，不能随意改变设计要求， 6 满足设备功能。保证产品质量。 5.2生产厂家需提供控制箱、柜元件排列图、原理图、接线图、箱门贴图等相关资料，箱门贴图需与箱、柜内标识对应。(需填写)复杂的控制设备需提供操作规程或说明文件。 5.3配电箱、柜内的系统图必须采用塑封，注明各支路所控制的主要区域的名称(图纸如不清楚请与建设单位联系)。并制作插入图纸框，所有系统图均须出电子版，电子版在箱、柜交付前10天送到工地，否则箱、柜到场不予接收。 5.4箱、柜编号、数量等以图纸和设计修改通知单为准。配电箱、柜统计表仅供参考。 5.5主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数，随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。外国进口的元器件必须有合格证和中文使用说明书。 5.6暗装箱箱体签订合同后(需填写)日内送到现场。 5.7如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议，产品将送有关部门检测，费用由厂方负责。 5.8设备进场资料要求:产品的合格证及检验报告应齐全有效，设备初次进场时应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章，材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。如不是原件，还需要在资质文件空白处注明“原件存放处:XXX公司;抄件人:XXX;抄件日期:X年X月X日。”的字样。如是经销商供货，还应加盖经销 7 商的公章。 对应每批每种规格的产品应有相应的合格证及检验报告，产品检验报告应为政府法定检测部门的检验报告。合格证及检验报告均要求为原件，并有生产厂家的公章。 以上所有资料一式五份，且均必须在有效期内。资料内的字迹及公章清晰，容易辨识。 5.9设备到现场后施工方只检查外观，其它功能待通电调试时验 收。 5.10生产厂家必须达到设计意图，不能随意改变设计要求，满足设备功能。保证产品质量。 5.11生产厂家需主动、积极配合施工方对设备进行调试、运行并做好售后服务工作。 6、其它事项: 6.1未尽事宜，按相关行业、国家标准执行。贵公司应保证所提供的配电箱及相关附件顺利通过建设单位，设计单位，监理单位、质检站等单位验收。 6.2施工方提前五天电话通知厂方(业务员)送货明细，货送到现场指定地点。所送产品必须有效资料齐全(检验报告、合格证、CCC认证等)。 6.3随配电箱、柜附带(需填写)米橡胶护口。 篇二:电气柜设计规范 8 电控柜设计规范 2009年06月02日 星期二 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称 安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应 9 有触及带电体的可 能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线 上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识 1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 10 b) 双重的标识 1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致， c) 门上的器件 1.17 保护接地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处)，或者破坏绝缘层。 篇三:电气柜设计规范 百度空间 | 百度首页 | 登录 领域 主页博客相册|个人档案 |好友查看文章 电控柜设计规范2007年12月05日 星期三 20:441 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是 11 否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称 安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 12 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线 上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识 1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 b) 双重的标识 1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致， c) 门上的器件 1.17 保护接地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应 13 采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处)，或者破坏绝缘层。 门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。 1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。 变压器 1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。 2 二次回路布线 2.1 基本要求: 按图施工、连线正确。 2.2 二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠，线束应横平 竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。 2.3 二次线截面积要求: 单股导线 不小于1.5mm2 多股导线 不小于1.0mm2 弱电回路 不小于0.5mm2 电流回路 不小于2.5mm2 保护接地线 不小于2.5mm2 14 2.4 所有连接导线中间不应有接头。 2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。 2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可 靠。 2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。 2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米. 2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。 2.11 二次线不得从母线相间穿过。 2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于一根电缆的连接) 仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接 推动开关置“ON”位置 编织的屏蔽带准确的放置 在金属导向装置上 2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于二根电缆的连接) 连接的两根导线是在插头之内的串联 推动开关置“OFF”位置 编织的屏蔽带准确的放置 在金属导向装置上 15 2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接 编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。 导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。 绿导线:连接点A 红导线:连接点B 2.15 回拉式弹簧端子的联接 导线的剥线长度: 10 mm 导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。 2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上; 用线鼻子把导线与屏蔽压在一起; 压过的线回折在绝缘导线外层上; ? 用热缩管固定导线连接的部分。 3 一次回路布线 3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积,电柜进线母排单相截面面积×1/2 接地母排与接地端子: 以下为错误接法 3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开 16 关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。 主回路的走线: 分支回路汇流排的正确接法(红圈处): 分支回路的汇流排的错误接法(红圈处)。 3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。 以下为错误接法: 17