1 空压机安全操作总则
1.1 操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
1.2 操作者应了解机器的结构、原理、性能、故障特征、故障原因和解决方法。
1.3 各类安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必须安全有效，水管、风管、油管必须保持畅通。
1.4 运转中要经常检查气压、油压及机器的运行状况，做到勤看、勤听、勤
记录
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。
1.5 停机后须将气缸内的剩水全部排出。空压机及冷干机手动排污每班1次。
1.6 电气系统进行工作之前，应确保总闸在已切断系统电源位置。
1.7 不得在高于空压机所
规定
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的排气压力（工作压力≤13bar）下运行空压机。
1.8 一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
1.9
检修
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机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
1.10 维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好，并清理场地卫生。
1.11 发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时通知动力设备部进行维修。
2 空压机安全操作详细规程
为了确保人机安全，公司生产经营正常化，设备使用
规范
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化，制定本机安全操作规程。
2.1 冷冻机组使用。
必须严格按技术
说明
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书执行，不得随意开启。
2.2 开机前的准备。
2.2.1 确认供电电压是否正常。电压不正常，易致空压机的工作状态不正常。
2.2.2 观察各个阀门是否打开，重点检查空压机出口阀门、储气罐入口和出口阀门、冷干机各阀门的开关状态及管路与设备的开关连接是否正常等。
2.2.3 确认车间的条件允许开启空压机。注意是否有设备正在维修，如果有，确认开启空压机后对正在维修的设备无影响。
2.2.4 空压机运转前，检查确认空压机自身设备完好。重点检查安全阀、润滑系统、冷却系统、进气口、出气口、排水系统、各连接部件等是否正常，发现不正常必须及时联系通知动力设备部，再根据实际情况进行处理。
2.2.5 检查空压机油位是否正常（指针在绿色及以上）、储气罐压力是否正常（压力指示不能超过红色刻度）。
2.2.6 空压机开机顺序为：启动冷干机，运行5分钟，后按照空压开机机操作规程开启空压机，确保其正常工作。
3 开 机
3.1 合上空压机的供电开关及其相关开关。查看控制面板电源指示灯是否正常，屏幕显示是否正常，确保红色急停按钮处于正常位置。
3.2 空压机启动后，不要马上离开，应注意以下问题：
3.2.1 检查空压机的出口气体压力和温度，压力指示是否和表指示一样，温度是 否在正常范围内（低于110℃）。
3.2.2 检查各机件运行的声音是否正常。
3.2.3 阀的声音是否正常。
3.2.4 电机运转是否有异响。
如发现以上异常情况，及时停机，并通知动力设备部。
4 运行中
4.1 每两小时检查一次、确保面板显示屏上运行参数显示正常，并记录。
4.2 定期检查报警指示灯的状态，如有亮灯或闪烁，必须及时维护或维修。
4.3 根据显示屏上的保养信息及时做好保养工作，保养完毕后，将复位键复位。
5 运行期间，巡检注意事项
5.1 每隔两小时必须巡检一次。
5.2 空压机正常运转时，不得触碰空压机任意部件。
5.3 应随时注意各仪表的读数是否正常，各机件运行的声音是否正常。
5.4 注意电动机的温度和电机运转正常。
5.5 注意进、出口气体温度、压力是否正常以及空压机运转情况。
5.6 吸气阀、排水阀是否正常工作。
5.7 所有保护装置均安装到位，并已安全固定。
5.8 注意空压机的油位指示，确保在正常位置。
5.9 冷却风扇是否正常运转，工作状态是否正常。
5.10 巡检过程中发现以下情况，应马上停机，并查明原因：
5.10.1 安全阀失灵。
5.10.2 负荷突然超出正常值。
5.10.3 机械响声异常，振动严重。
5.10.4 电机或电气设备出现异常。
5.10.5 机器温度突然升高或下降。
5.10.6 机体内油温过高。
6 停 止
6.1 按停机按钮后，空压机卸载运行30s后停止运行，在此期间不允许对空压机 进行其他的操作。
6.2 关闭空气出口阀，放出各级排气管处的压缩空气。
6.3 打开冷凝水阀门放出空压机中的冷凝水。
6.4 关闭电源。
6.5 如果长时间关闭空压机，把空压机的防尘罩披上。当停机一个月以上作长期 封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存
6.6 当环境温度在0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备。
浙公网安备 33021202002483