设备基础扩散塔基础砼施工方案

设备基础扩散塔基础砼施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ****************工程有限公司专项施工方案项目名称:一号回风立井通风机房文件编号:C- 开始实施日期： 2012年11月1日*************项目部目录1编制依据22　工程概况33 施工部署44 技术措施45 具体操作方法66 安全与环保措施77 应急措施7设备基础及扩散塔基础混凝土施工方案1编制依据1.1施工图纸《混凝土结构 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范》GB50204-20021.2现行的有效规范、规程、法律、法规类别规范、规程、标准名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBJ80-85普通混凝土力学性能试验方法标准GBJ81-85混凝土强度检验评定标准GBJ107-87普通硅酸盐水泥GB175-2007混凝土外加剂应用设计规范GB50119-2003混凝土质量控制标准GB50164-92行业普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法JGJ52-2006混凝土拌和用水标准JGJ63-2006普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001混凝土矿物掺和料应用技术规程DBJ/T01-64-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005大体积混凝土施工规范GB50496—20092　工程概况本工程为一号回风立井通风机房，由风机间、风门间、风道及扩散塔组成。设备基础及扩散塔基础混凝土强度等级为C30，0.000相当于绝对高程1306.06m，基底标高为-1.75m，基础宽度为5m，长度为21.49m，共2个基础，最高处基础为3.29m,混凝土总方量为520m3，属于大体积混凝土。本工程基础混凝土的浇筑时间在11月初。本地区在同年的月份最高的气温为18℃左右，夜间温度最低在-1℃左右，昼夜温差为19℃左右。3 施工部署3.1混凝土搅拌采用商混搅拌站，一台混凝土汽车输送泵（50m），振捣棒4台，4台10m3商混运输车，现场水管2道。3.2、材料准备：见表1序号材料名称规格品种单位数量备注1水泥P.042.5t2002砂子粗砂M32503石子卵石5～20mmM35004外加剂粉煤灰Kg2005塑料布M2400混凝土覆盖保温6棉被M2300混凝土覆盖保温8PVC管Ø20M20基础混凝土埋设放温孔9水管蛇皮管M20010温度计-50°～50°根10测温3.3、混凝土整体分六次浇筑，每次浇筑厚度500，先浇筑1.34m以下，浇筑完以后再浇筑上部结构。3.4人员安排：现场总指挥：白班现场施工负责人：；技术负责人：夜班现场施工负责人：；技术负责人：实验员：吴志勇具体操作人员：白班、夜班各8人。4 技术措施　4.1混凝土原材料的要求4.1.1水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。4.1.2粗骨料：选用5～31.5mm卵石，含泥量不得大于1%。4.1.3细骨料：采用中粗砂，砂的含泥量不得大于3%。4.1.4外加剂：根据本工程的特点，水灰比要小，但要保证泵送混凝土的坍落度120～140㎜，混凝土中掺加粉煤灰，掺加量为15%，混凝土中掺加泵送剂2%，以保证混凝土的和易性。4.1.5水；混凝土所用的水全部为饮用水。4.2对混凝土的要求4.2.1混凝土的入模坍落度控制在120～140㎜。4.2.2混凝土内外温差(中心与表面下50mm处)不大于25℃。4.3养护：混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料布覆盖，然后铺设棉被。对于基础两侧全部挂棉被进行保温。随时测混凝土的表面温度，如果表面温度达不到要求，及时增加棉被。确保混凝土的表面温度达到要求。4.4.测温方案4.4.1测温仪器采用普通玻璃温度计测温:测温管端应用软木塞封堵,只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底,停留不少于3min后取出迅速查看温度。4.4.2测温点布置测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位。所有测温孔的位置，应在测温孔的平（立）面上进行编号。一般在平面标示的一个测点布置上中下三个测孔，表面测孔深度距上表面10-15cm，平放置于混凝土表面。中间测孔深度居于1/2厚度，底部测孔深度距底表面10-15cm。4.4.3测温时间测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止,同时应不少于20d。测温时间间隔,混凝土浇筑后1-3d为2h,4-7d为4h,其后为8h。4.4.4白班由技术员：杨涛负责测温，及时收集和整理数据，晚上由测量员：贾学智负责测温。将结果及时的反馈给技术人员，当各种温差达到18℃时应预警,22℃时应上报技术经理。技术人员根据原始数据分析温度的变化趋势，并进行温度应力的计算，实时掌握混凝土内部温度和应力的变化情况，推断下一时段的温度和应力变化趋势，根据计算结果决定是否调整保温层的厚度。5 具体操作方法5.1混凝土搅拌5.1.1根据施工方案的规定对原材料进行温度调节。5.1.2计量精度每班至少检查二次,计量控制在:水泥、掺和料、水±1%,砂石±2%以内，其中加水量应扣除骨料含水量。5.1.3强制式搅拌站搅拌时间不少于90s,以搅拌均匀为准,时间不宜过长。5.1.4出罐混凝土应随时测定坍落度,与要求不符时由专业技术人员及时通知搅拌站调整。5.2．混凝土水平运输采用四台罐车，进入施工现场采用汽车输送泵进行浇注。5.3混凝土浇筑5.3.1混凝土浇筑采取分层整体连续浇筑,每层厚为500mm,控制好浇注速度，两个扩散塔基础轮流分层浇筑。振捣采用插入式振捣器，每个混凝土溜点配备4台插入式振捣棒（其中2台备用），分三层振捣布置：第一道布置在出料口，防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土使混凝土形成自然流淌坡度；第二道布置在流淌坡脚处，确保混凝土下部密实；第三道布置在中部，严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，严防漏振。在混凝土凝固前进行表面二次振捣，以防混凝土表面出现收缩裂缝。在四周浇注的混凝土振捣方法与上述一致。5.3.2搅拌出的混凝土必须在60min内浇筑完，掺外加剂时由试验确定,但最长不得大于初凝时间减90min。5.3.3混凝土浇筑从最北面开始,向南推进,逐层上升.保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,避免产生冷缝,并将表面沁水及时排走。5.3.4振捣混凝土应使用高频振动器,振动器的插点间距为50cm，防止漏振.5.3.5振动混凝土时,振动器应均匀地插拔,插入下层混凝土5cm左右,每点振动时10-15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准。5.3.6混凝土浇筑完最后一层3-4h，在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。5.4混凝土的表面处理5.4.1处理程序排除泌水--初凝前一次抹压—覆盖塑料布上层覆盖棉被。5.4.2混凝土表面沁水应及时引导集中排除,在混凝土初凝前和预沉后，用长刮杠刮平表面，初凝前反复用木抹子搓毛压实，并及时覆盖。5.4.3四级以上风天应有挡风措施，及时覆盖避免风沙吹入基础内。5.4.4混凝土养护期间需进行其他作业时,应掀开保温层尽快完成，随即恢复保温层。5.4.５混凝土的养护期限:除满足上条规定外,混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算,使用普通硅酸盐水泥不少于14d。6 安全与环保措施6.1混凝土浇筑的操作人员必须正确佩戴安全帽，提振动棒的工人必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。6.1.2施工现场电路线不要乱拉，夜间施工时注意不要被钢筋绊倒。6.1.3进入基坑要搭设通道，并搭设防护栏杆。6.2环保措施6.2.1水的循环利用：水管开关由专人负责，节约用水，禁止往基坑内浇水。6.2.2养护混凝土用的塑料布养护结束后及时回收，统一处理，不得造成“白色”污染。7 应急措施7.1振动棒等机械设备易损件必须提前备用一部分。7.2夜间施工时，电工现场盯班，保证夜班的照明及振动棒等机械设备的正常运转。7.3用电管理：现场施工用电设两名电工，昼夜值班。严禁脱岗。7.4如过施工过程中无法连续浇筑，施工缝留置处必须凿毛，在施工缝位置处插800mm长螺纹18钢筋两排，上下露头各400mm。