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幕墙施组--范本

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幕墙施组--范本PAGEPAGE4幕墙装饰工程施工组织设计工程名称:工程地点:承包单位名称:幕墙专业施工组织设计目  录目录…………………………………………………………………………1编制说明……………………………………………………………………3编制依据……………………………………………………………………41、施工图………………………………………………………………42、主要规范、规程、标准……………………………………………43、主要法规……………………………………………………………64、其他………………………………………...

幕墙施组--范本
PAGEPAGE4幕墙装饰 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 组织设计工程名称:工程地点:承包单位名称:幕墙专业施工组织设计目  录目录…………………………………………………………………………1编制说明……………………………………………………………………3编制依据……………………………………………………………………41、施工图………………………………………………………………42、主要规范、规程、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ……………………………………………43、主要法规……………………………………………………………64、其他…………………………………………………………………6第一章、工程概况……………………………………………………………6第二章、施工组织管理结构形式及劳动组织………………………………8第三章、主要材料、五金件、标准件的采购能力及质量保证措施………173.1.1、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划  ………………173.2.1、装饰材料质量保证措施………………………………………20第四章、玻璃、石材幕墙、门窗百叶、雨篷、采光顶工程安装施工方法及质量保证措施…………224.1.1、幕墙施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ……………………………………………224.1.2、玻璃幕墙的施工工艺及质量保证措施………………………264.1.3、石材幕墙的施工工艺及质量保证措施………………………344.2.1、铝合金门窗百叶的施工工艺及质量保证措施………………384.3.1、钢架点式雨篷施工工艺及质量保证措施……………………454.4.1、幕墙、门窗工程防雷接地规范及质量保证措施……………51第五章、用于本工程加工制作、安装的检测仪器(设备)及其先进性、可靠性…66第六章、施工总工期的承诺及保证措施……………………………………716.1.1、施工进度计划…………………………………………………716.2.1、确保工期的技术组织措施……………………………………746.3.1、与其他参建单位的交叉作业与协调措施……………………78第七章、施工质量目标、保修服务和回访的承诺及保证措施……………807.1.1、施工质量目标及保证措访承诺及保证措施……………………807.2.1、工程保修服务与回访承诺及保证措施…………………………86第八章、安全文明施工的保证措施…………………………………………888.1.1、确保安全生产的技术组织措施………………………………888.2.1、确保文明施工的技术组织措施………………………………938.3.1、确保环境保护的技术组织措施………………………………95第九章、季节性施工措施及资料整理……………………………………969.1.1、雨季施工措施  ………………………………………………969.2.1、冬季施工措施  ………………………………………………979.3.1、工程验收及资料管理  ………………………………………101编制说明我公司接到本工程的施工图纸后,公司领导给予了高度重视,公司组织技术人员和经营人员结合实地勘探情况,从施工方案、机械配备、人员设置、材料供应、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、工期保证措施等方面全力进行了合理的安排和调配。我们视本工程为本公司最重点的形象工程,以公司的整体实力为依托、为后盾,优质高速地完成本工程的施工任务,确保本工程能在规定工期内安全、保质、保量地完成密切配合土建总包的质量目标。本工程施工中,我公司将以优质、快速、安全、文明、节能环保为施工宗旨,本着对建设单位高度负责的态度,按 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 规定的控制工期进行合理安排布置,通过对各类消耗的挖潜、控制,增效益、多办事,从而达到在施工上精益求精,在时间上缩短工期,在质量上巧夺天工、精度高,在经济上达到合理开支,降低成本,使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。同时在施工中,我公司将从全局整体利益出发,积极与建设单位、监理单位、总包单位及其他专业承包单位配合,协调好内外关系,通过有效地对工序、材料、人员的安排,不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的节能环保措施,使声、光、尘污染得到有效的控制,创建节能绿色环保工程。编制依据1、施工图2、主要规范、规程、标准类别    名      称    编  号国家    《石材幕墙工程技术规范》    JGJ102-2003国家    《建筑结构荷载规范》    GB50009-2001国家    《建筑幕墙》    GB/T21086-2007国家    《建筑设计防火规范》    GB50016-2006国家    《建筑物防雷 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 》    GB50011-2001国家    《建筑抗震设计规范》    GB50011-2001国家    《玻石材幕墙工程质量验收标准》    JGJ/139-2001国家    《干挂饰面石材及金属挂件》    JC830.1、2005国家    《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》    JC887-2001国家    《天然板材》    GB/T18600-2001国家    《玻璃幕墙工程技术规范》    JGJ102—2003国家    《玻璃幕墙工程质量检验标准》    JGJ/T139—2001国家    《玻璃幕墙工程技术规范》    JGJ102-2003国家    《建筑玻璃应用技术规程》    JGJ113-2003国家    《建筑设计防火规范》    GB50016-2006国家    《玻璃幕墙工程质量验收标准》    JGJ/139-2001国家    《玻璃幕墙光学性能》    GB/T18091-2000国家    《民用建筑隔声设计规范》    GBJ118国家    《铝合金建筑型材》    GB/T5237-2004国家    《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》    GB9962-1999国家    《夹层玻璃》    GB9962-1999国家    《中空玻璃》    GB/T11944-2002国家    《钢化玻璃》    SGB/TT9963-1998国家    《镀膜玻璃第一部分:阳光控制镀膜玻璃》    GB/T18915.1-2002国家    《硅酮建筑密封胶》    GB14683-2003国家    《建筑窗用弹性密封剂》    JC485国家    《中空玻璃用弹性密封胶》    JC/T486-2001国家    《中空玻璃用丁基热熔密封胶》    JC/T914-2003国家    《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材    GB/T5237.4国家    《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》    GB8013国家    《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》    JD/T133-2000国家    《紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》    GB/T3098.6-2000国家    《螺纹紧固件应力截面积和承截面积》    GB/T16823.1-1997国家    《建筑外窗保温性能分级及检测方法》    GB/T8484-2002国家    《建筑外窗采光性能分级及检测方法》    GB/T11976-2002国家    《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》    GB/T7106-2002国家    《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》    GB/T8485-2002国家    《建筑外窗气密性能分级及检测方法》    GB/T7107-20023、相关文件行业    建设工程质量管理条例行业    建筑装饰行业标准有关法规。地方    建设工程质量管理条例4、其他企业    公司企业标准和质量保证体系企业    公司在其他类似工程施工中总结的经验企业    公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件第一章、工程概况1.1工程概况1、工程名称:幕墙工程2、建设地点:3、建设单位:4、设计单位:5、质量标准:按合同规定满足现行验收规范要求,达到合格质量标准。6、工期要求:满足土建施工进度需要,天内完成。第二章、施工组织管理结构形式及劳动组织2.1.1、施工现场组织机构本工程将实行公司合同项目经理负责制施工,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,项目经理部配备项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员等。全面履行与建设单位签订的合同。项目经理部严格按照以ISO9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造精品为目标,发挥企业自营优势,对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制,确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对建设单位的承诺项目组织管理机构见下图:2.1.2、项目经理及施工管理机构配置主要施工管理、技术人员名单姓名    本工程拟任岗位    年龄    性别    专业    专业年限    职务    职称                            说明:项目经理到位率承诺达到90%以上,即每个月不少于27天。2.1.3、施工管理职能划分:1、项目经理部:由公司管理人员和技术人员组成,全面负责工地的组织管理工作,协调公司和建设单位的关系,解决工地现场出现的所有问题。2、项目经理项目经理是工程质量的第一责任者,应对工程质量、方针、目标的制定和实施全面负责。认真贯彻执行国家和上级有关建筑装饰工程质量的方针政策、质量标准、规范规程,随时督促检查实施情况。每半月组织一次工程质量大检查,对存在的质量问题落实有关人员按要求进行整改,并随时掌握工程质量整改情况。制定各项目标,组织制定消除质量通病的措施,推行开展全面质量管理活动,确保实现各项目标。组织工程质量事故的调查处理,提出改进和预防措施。对因贯彻落实工程质量保证措施不力或组织指挥错误而造成的工程质量事故,负有直接领导责任。经常开展安全、质量意识教育,严格落实奖惩制度。3、项目技术负责人在项目经理的领导下,对本工程质量全面负责。组织项目部人员认真学习质量标准、规范规程、工艺标准、操作要领等,督促在施工中严格执行。组织编写施工组织设计和专项施工方案,制定保证工程质量的有效措施,施工中发现问题立即解决。负责组织技术交底,关键工序和特殊工序技术交底,并督促实施。负责组织有关人员做好技术档案、资料的收集整理和汇总存档工作,组织有关部门的人员对工程进行质量评定。协助项目经理严格管理、严格要求,采取有力措施,确保各项目标的实现。积极组织全面质量管理,指导QC小组开展攻关活动。协助项目经理组织工程质量大检查,解决工程质量中存在的技术问题。组织质量事故的调查处理,提出质量返修加固处理方案。发生重大事故时,要立即向上级部门报告。有权制止任何忽视工程质量的做法,对不符合质量标准或质量低劣的工程和产品,有权责令停工整顿。4、施工员根据设计图纸和业主要求,编制切实可行的单项施工方案。管好各种原材料、半成品、构配件、非标准加工件的技术鉴定,严把试验检验关。关键或重点工序,抓住特点,进行认真仔细的技术交底,使操作人员懂得如何操作,交底后要有文字记录。制定切实可行的施工工艺和操作方法,掌握施工中的各种数据,解决施工过程中的工程质量问题。参加工程质量事故的调查处理,提出返修和加固方案。组织资料员作好技术档案的收集、整理、装订成册工作。参加质量分析会议和定期的质量大检查。5、专职质量检查员专职质量检查员对工程质量负有直接把关的责任。认真学习质量验评标准、规范规程、施工工艺和有关政策法令。协助项目领导分析工程的质量动态,研究提高工程质量的办法,发生质量事故要逐级、及时上报。协助项目领导组织质量检查、总结评比,负责整理检查评比资料,开好质量分析会。协助施工班组搞好自检、互检和交接检。随时检查操作人员的工序质量和操作质量,发现问题及时纠正。坚持原则,如实反映工程的质量情况,发现有不符合质量标准、违反操作规程的现象,有权提出处理意见,严重者有权指令停工整顿学习,并报告有关部门和领导。负责分项工程的质量核定工作。要当好“三员”,即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅助员。履行好质检员的三项权利:停工权、返工权、奖惩权。6、安全员质量责任制全面负责本工程的施工安全,及时掌握现场工作环境的安全状况,落实人员及设备的安全保护措施。了解当地政府和具体工程的规章制度,并贯彻执行。积极作好安全技术交底工作,对施工中存在的安全隐患、安全技术问题及时解决。根据现场安全规定,制订并监督执行安全制度及安全操作规程,对违反者及时纠正处理。随时检查施工中的安全用具和施工过程的执行情况。对上岗人员进行安全制度教育,培训考核,不合格者不许上岗。7、材料员必须按照设计、业主和施工规范要求采购合理的材料、半成品和成品,及时提供材料证明或合格证。保证按施工生产计划提出的要求(数量、品种、半成品、成品、规格、时间等)供应原材料、半成品和成品,严防混装、混供。妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品,一旦发现变质材料,立即停止供应,经技术人员鉴定后再作处理。凡由于采购材料不合格而造成的质量事故,应承担一切经济责任并接受相应的处罚。8、班组长对工程质量、安全、人员配备等负有直接领导责任。组织班组严格按图纸、方案、规范组织施工,认真执行工程质量保证措施。坚持每一分项施工完组织一次质量检查,组织人员对分项工程进行质量评定并填写评定表。对质量好的班组和个人及时表扬;对违反操作规程,施工质量低劣者,应按照项目经理部制定的有关规章制度进行处罚。不管发生大小质量事故,都必须及时上报,不得隐瞒不报或擅自处理,违者必重罚。积极组织参加全面质量管理。对指挥错误造成事故或施工质量不合格,应负有直接经济和刑事责任。9、操作工人操作工人是施工、工程的直接操作者,要对自己的操作质量负责,因此要不断提高自己的操作技术水平,确保操作的工程质量。要做到“三懂四会”即会识图、会操作、会维修、会检测。要认真熟悉图纸,严格按图施工,做好自检记录。施工操作中要爱护原材料、构配件等半成品或成品。严把施工质量关,不合格的材料不使用,不合格的工序的不隐蔽不交接。凡不按施工图、操作规程、技术交底施工者,对操作过程中所造成的质量低劣或返工的要负具体责任,并赔偿全部经济损失。2.1.4、施工准备工作:本工程施工现场施工用水、用电已接通,道路通畅。1、根据文明施工规范要求,施工现场除现场办公室、五金工具等仓库,不设其他生活设施,以保证施工现场整洁、文明。2、施工区域放置二氧化碳灭火器10只,并在办公室、仓库内放置灭火器2只,且在明处设置警告牌。2.1.5、施工总平面布置施工平面布置说明:根据工程总平面图及现场勘探,为保证工程进度及施工现场安全及文明生产,保证工期顺利进行,在与各相关单位协商后,我公司在施工平面布置时,力求做到以下几点:在满足施工的原则下,尽量节约施工用地;    在满足施工需要和文明施工的原则下,尽可能减少临时设施,现场施工人员不住工地。满足现场保卫、值班设施的要求;在保证施工现场通道畅通和满足材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少二次搬运、减少碰撞。符合施工现场卫生及安全技术和防火规范要求。避免各工种之间互相干扰。2.1.6、劳动组织根据本工程的实际情况,为确保工程工期实现目标,应部署足够的施工人力,经测算施工高峰约需100人左右,具体见劳动力投入计划表。幕墙施工力量的具体安排,选派公司以往承担过重点工程的优秀管理人员与最优秀的施工队伍负责施工,对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。通过以平等竞争,择优用的原则,选择觉悟高、技术、身体好的劳动者优先上岗。严格执行项目内部经济责任制,按内部合同进行管理。实施先进的定员、劳动定额和不断提高管理水平,激发工人的劳动热情。坚持上岗转岗的培训制度,提高劳动者的综合素质。依据项目规范和施工技术特点,按照合理的比例配备人员。根据施工生产任务和施工条件的变化,对劳动力进行跟踪平衡、协调,及时解决劳动力配合中的矛盾。对劳动人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。严格职工的培训、考核、奖惩制度。抓好班组管理,加强劳动纪律。加强劳动保护和安全卫生工作,改善劳动条件,保证职工健康与安全生产。劳动力投入计划表工程名称:幕墙工程                      单位:人工  种    按工程施工阶段投入劳动力情况玻璃幕墙安装班组    20人                    石材幕墙安装班组    40人                    铝合金门窗、百页安装班组    10人                    普工    10人                    电焊工    20人                    架子工    2人                    电工    1人                    杂工    1人                    第三章、主要材料、五金件、标准件的采购能力及质量保证措施3.1.1、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划  公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求,建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划,分轻重缓急,保质保量供应,材料采购、运输、贮存、验收等按公司的规章制度执行。1、准备工作所有材料均需先定样后订货,样品须符合设计要求,工程所有主要(大宗)材料应和业主协商采购,材料样品与进货7天前提供甲方认可,确保备料及时;选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家,以确保所进材料的质量,供货时间满足工程进度的需要,提前两天以上到场。工地设专职材料员1名,负责采购,应坚持“急工地之所急”的原则,尽快采购材料和半成品。根据图纸和施工放样计算出主要材料用量,并列表,对部分大宗材料要一次性多进,以减少和避免色差现象。根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划,制定阶段材料采购计划,提前采购,及时供应制作安装。2、本工程的主要材料选用要求(1)、石材:本工程的石材干挂25mm板材,质量均满足《天然花岗岩石建筑板材》JC2005-92规定,石材采用优质天然石材,采用高质量石材保护剂进行整体防水处理,并符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518。(2)、玻璃:本工的所有玻璃选用“浙玻”,所有玻璃外观质量和技术指标,除应符合现行标准《浮法玻璃》GB11614-1999的有关规定之外,玻璃的外观质量和技术指标尚应符合国家现行标准《钢化玻璃》SGB/T9963、《中空玻璃》GB/T11944、《镀膜玻璃第一部分:阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002等有关规定。本工程玻璃幕墙工程玻璃主要采用6+12A+6LOW-E双钢化中空玻璃、6+9A+6LOW-E双钢化中空玻璃、6+9A+6LOW-E浮法中空玻璃、8+1.52PVB+8双钢化夹胶玻璃等。(3)、铝合金型材:本工程幕墙铝合金型材采用肇庆亚洲铝厂有限公司铝型材,铝合金上悬窗型材采用兴发65系列断桥隔热粉末喷涂铝型材,本工程幕墙采用高精度铝合金型材,合金牌号为6063-T5。所有铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB5237.1~6-2004)《铝及铝合金阳极氧化膜的总规范》(GB8013)的规定。(4)、钢材:本工程的钢材选用“宝钢”,所有钢构件材质符合《碳素结构钢》GB/700、《优质碳素结构钢》GB/T699及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的第3.1.2条中规定:钢材表面进行热浸镀锌处理。(5)、不锈钢板材:幕墙采用不锈钢材,为保证防腐性能,材质宜为奥氏体不锈钢,质量符合现行国家标准,行业标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280,《不锈钢棒》GB/T1220,《不锈钢冷轧加工钢棒》GB/T4226《不锈钢热轧钢板》GB/T4237中规定要求。(6)、胶类:本工程所采用的胶类符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定,采用中性硅酮胶。根据使用功能的不同,分别采用中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶。(7)、五金件:本工程中,普通上悬窗配件、铝合金门窗五金配件采用东莞坚朗品牌。工程中所用到的后置埋件紧固螺栓等五金件均满足《紧固件机械性能,不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定,牌号为A2-70,螺纹连接的公差配合及构造应符合有关标准的规定。(8)、其它:橡胶制品采用三元乙丙橡胶,密封胶条为挤出成型,橡胶埠为压膜成型,并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》HB/T3089的有关规定。邵氏硬度为70±5º,并具有20%至35%的压缩度。性能符合《建筑橡胶密封热预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB19711、《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-92和《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92中的有关规定。低发泡间隔双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隔双面胶带,填充材料采用聚乙烯发泡材料,密度不大于0.037g/cm3。隔热、保温、防火层等处采用岩棉材料;防火防潮材料外应采用铝箔或塑料薄膜包装。(9)、所有材料及附件均应有产品质量证明书及产品合格证。3.2.1、幕墙装饰材料质量保证措施好的设计,配合专业精细的施工,才能达到最佳的效果,而材料的选择也非常重要。因此要选择符合品质要求的每一种材料及部件。材料品质保证体系流程1、材料“样板制度”我公司对设计师及业主指定的装饰材料品牌及样板,采取从专业生产厂家采购样板回来,并把实物样板送给设计师和业主、监理鉴定。达到满意后,直接从厂家按本品牌规格定购回现场使用。2、材料供应“需求制度”(1)、材料需求流程工程材料需求计划表---总材料需求计划表---材料定货计划表---材料定货合同签订---生产过程跟进---材料派进场入仓(2)、材料需用计划根据本工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程项目中的各种材料的品种、规格、数量和需用时间要求。(3)、材料来源计划根据需用计划和我公司的可供货源编制,反映构成该工程装饰材料的来源方向,例如本地或外地采购,专业厂家定购。市场采购等。(4)、材料申请(采购)计划申请(采购)计划是根据供应计划编制的,反映我公司须从外部获得材料的数量,是进行采购、定货的依据。3、材料验收制度本工程中所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,必须先将生产厂家简介,材料技术资料和实验数据及材料样品,实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准使用到工程上,用量大而对质量又至关重要的原材料,虽具备各种上报资料,但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制,除资料报批以及对生产厂家实地考察外,对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料的过程中,材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收,杜绝不合要求的材料进入现场。4、材料保管制度对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类堆放,妥善保管。幕墙装饰材料的堆放方式:(1)、玻璃及玻璃板块堆放,要用枕木放与地上,小心碰角。(2)、钢材、铝材和铝板堆放,要架高地面,用以防水、防潮。(3)、制作一些木箱,用于存放呈圆形等形状的小单件物品。(4)、制作一定的货架,用于存放规格繁多的小件物品,以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度,定期组织检查和维护,发现问题,及时处理,并要做好仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆物品尽量减少库存,并要单独分开存放。5、利用专业工厂加工半成品,提高专业水平,减少现场制作量能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做,在加工过程中由专业工程师监控。第四章、玻璃、石材、门窗、百叶、雨篷安装施工方法及质量保证措施4.1.1、幕墙施工技术方案本工程施工流程包括现场测量、放线定位、补缺后置铁板、清理埋件、安装钢龙骨、安装石棉防火层、安装玻璃板片或安装石材面板、密封打胶,清理等几个步骤,各步骤具体技术方案如下:1、现场测量(1)、幕墙建筑结构测量根据土建单位提供的轴线和标高为依据,进行测量工作,各基准点之间应成90°夹角并呈闭合状态,基准点间联线水平距离用50米钢卷尺测量,相对误差控制在±3mm。1)    高度测量用水准仪从±0.000为基准,测出各楼层周长边的平整度,用水平尺测出各预埋件横向和纵向水平度,用垂直仪在结构外立面设立垂直线,在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬挂10kg重锤的50米钢卷尺,静置后用等高法分别测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度,高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。在幕墙安装完毕之前,此高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。标高测量误差:层与层之间≤±3mm,总标高≤±20mm。2)    层间标高测设用准直仪定出钢丝固定点位置,钢丝采用Ф1.5mm直径,钢丝固定支架用40×40角钢制成。角钢一端钻有Ф1.6mm孔眼,所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角钢孔眼,用花兰螺丝绷紧。50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固,下端系吊10kg重锤,用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧,在风小于4级的气候状态下,分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数。3)    结构轮廓线测量:依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的基准点位置图,选定基准控制层,分别用经纬仪的水平度盘确定出控制玻璃幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其联机的距离,基准点分别用准直仪天顶法作出,基准点的垂直误差控制在直径在5mm的投影圈范围内。以土建单位提供的准点为一级基准控制点,通过一级基准控制点之间做出延长线和延长线的交汇点,通过确定延长线上的距离作出二级基准控制点。基准点联接的直线距离误差不大于±5mm,基准点之间互成90°闭合,二级基准点以矩形基准控制网络为基础测出结构轮廓线,确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间偏差程度,对于大于或小于设计偏差要求的结构区域,由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。4)    测量实施步骤用准直仪以±0.8mm传递基准点。为了提高传递的精度,准直仪架设于已知基准点上,用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心,然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志,临时固定。待若干临时基准点都设定后,待若干临时点之间的角度和距离。用最小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的最佳改正数,然后仔细归化若干临时点到理论位置,并固定标志。5)    放线定位根据施工图规定的幕墙分割尺寸,在基准层依据一级控制基准点的尺寸,首先确定每立面边长两端的钢支座,然后用钢丝固定连接两端支座的垂直端面,使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线,在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上,自上而下用钢丝垂直固定连接,使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后,用电焊沿边缘使之与预埋件焊接在一起,焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后,应除尽焊缝表面杂物,用防锈漆进行两度涂刷,和面漆一度涂刷。2、放样复测控制    准备工作技术交底中间检查施工放样自检质量评定根据一、二级基准点复核土建标准总垂直度≤25mm        标准总标高≤25mm        是否与总包、监理、业主协商解决事宜控制偏差≤25mm资料整理3、清理埋件根据放线的位置对预埋件进行复核和调整,以备幕墙安装所用。以前的予埋件不适用的,补充安装后置埋件,用化学锚栓固定1)    位置复核根据放线的位置对预埋件进行复核,检查其位置是否满足幕墙安装竖向料的要求,如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加;对符合要求的埋件,则清理表面的杂质。2)    埋件的增加及后置铁板安装对于需增加的埋件及后置铁板安装按以下的步骤进行:①用冲击钻在砼结构的表面打孔,孔径和深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度②清理:用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。③注剂:把化学药剂放入孔内,然后用冲击钻把药剂打碎。④安放螺栓:迅速把螺栓安放在有化学药剂的孔内,然后校正其位置,使螺栓垂直于结构表面。⑤固定:等药剂完全干固后,安置预埋板,然后拧紧螺母。4.1.2、玻璃幕墙的安装方案1、角码的施工安装(1)立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装,安装立柱施工从底层开始然后逐层向上推移进行。(2)保证整个立面横平竖直,使幕墙的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。③放线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线2、竖料的安装固定件连接好后开始安装竖料,竖料安装的精确和质量影响整个幕墙的安装质量,因此,竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm以内,特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到了幕墙周长。竖料与连接件要用螺栓连接,连接螺栓采用不锈钢件,同时要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要露出二牙以上,螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫,垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求,垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍,各连接件的螺栓孔都应是长孔,以利于竖料前后、左右调整移动。连接件与竖料接触处要加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。安装竖料之前,首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X110不锈钢螺栓连接起来,用带钩的绳子挂起来吊出楼层外,便于安装固定。施工图中以建筑物的层高为一根竖料,随着温度的变化,型材在不停的伸缩,由于玻璃、铝钢材、混凝土等材料的热胀冷缩系数不同,这些伸缩如被抑制,材料内部将产生很大应力,轻则会使整副幕墙有响声,重则会导致幕墙变形,因此,框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。伸缩缝处采用套筒连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响,套筒插入竖料的长度每端>200mm以上(参见图),竖料与竖料之间伸缩缝为20mm,待竖料调整完毕,伸缩缝中要用硅胶进行密封,防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面及内部。待角铁竖料组合件吊至所弹控制墨线处,进行初安装,根据竖料上口相对标高,进行调校,水平仪跟踪检查调校的标高,调校后标高误差应小于1mm。竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制,轴向偏差应小于1mm,若误差较大会影响横料安装精度与美观,检查的方法如图示。相邻两根竖料调校后,应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距,否则将发生误差,因竖料总长度允许有L/180挠度,检查方法如图示。3、横料的安装(1)、料安装后进行横料的安装,横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。(2)    、横梁竖料间采用专用承插头进行连接,承插头的一端固定在横梁上,一端固定在竖料上,承插头的设计应符合设计的要求,连接横、竖料的孔要过渡配合。(3)、横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙,用于垫橡胶垫或打胶密封。(4)、横梁安装时,相邻两根横梁水平高差不大于1mm,同层标高偏差当宽度小于35m时,不应大于4mm,当宽度大于35m时,不应大于5mm。(5)、横梁的安装应自下向上进行,当完成一层高度时,应进行检查、调正,使其符合质量标准。4、方垫的焊接竖料、横料安装完毕后,经检查无差错后,进行方垫的焊接。5、玻璃的安装施工(1)、须先在金属板下端内垫氯丁橡胶弹性材料,防止玻璃温度变化引起的热胀冷缩现象导致破坏。(2)、橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准,安装块数以设计要求。a玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。b安装玻璃时注意玻璃的正反面,镀膜朝室内方向,玻璃安装位置正确,缝宽一致,压紧压板。c玻璃安装完毕进行打胶工艺,打胶注胶应连续饱满,打胶完毕后用刮刀刮密实。d打胶的厚度不应小于1/2胶缝宽度。4.1.3石材幕墙安装方案石材幕墙采用25mm厚花岗岩面板,钢骨架立柱采用8#槽钢,施工时根据预留分格线位置,横梁采用L50*50*4/5和L63*5热涂锌角钢,采用不锈钢螺栓2M12*110连接立柱、石材和龙骨采用4MM铝合金挂件连接。横梁的两端都是通过角码与立杆用螺栓连接,横梁的水平度可以通过角码进行调节,横梁与角码的连接两端都采用螺栓连接,石材干挂采用不锈钢挂件形式安装石材面板。1、立柱的安装(1)、立柱为竖向杆件,是石材幕墙安装施工的关键之一,它的准确和质量,影响幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允平面呈弧形、四边密封的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,在施工时应仔细对待。许偏差应控制在2mm之内。特别是本工程建筑立柱先与连接件、预埋件联接,前后调整位置。立柱的垂直度(两个方向)用仪器控制,位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。(2)、连接件采用的角钢,连接件周边与预埋件焊接牢固,每个连接件不得少于两条焊缝,并且每个连接件有效焊缝,总长度不少于150mm,hf≥6mm。焊缝要求美观、整齐,不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。(3)、连转接件与埋件焊接时,相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。(4)、焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm,构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。焊缝存在气孔和夹渣符合下表的规定。板厚(mm)    2-5    5-10    10-20允许气孔和成点状夹渣点数    3-6    4-9    9-12(5)、将8#槽钢用2-M12×110不锈钢螺栓与转接件连接牢固,,根据轴线位置先安装同立面两端的立柱,然后拉通线依次安装中间立柱。安装时严格控制立柱的垂直度和相邻两立柱之间的距离,待立柱安装调整结束后,将螺栓焊死。2、横梁的安装(1)、同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于5mm(幕墙宽度中35m以内),7mm(幕墙宽度大于35m)。(2)、将各施工水平控制线引至立柱上,并用水平尺校核。(3)、按照设计尺寸安装横梁,横梁一定要与立柱垂直。横梁一边采用L50*5角钢与立柱焊接,另一边通过和L50*5角钢用螺栓软连接,角钢再和立柱焊接。横梁先与立柱点焊,后用水平仪测量横梁的水平标高及与立柱的垂直度,待符合要求后再和立柱做焊接和紧固连接。。(4)、幕墙横梁安装应满足下列要求:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,其表面高度偏差不大于1mm。(5)、焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均除去焊渣后作防锈二度,面漆二度处理。(6)、待横梁和立柱骨架完工后,通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。3.石材幕墙的钢材防腐处理石材幕墙的钢龙骨均进行热镀锌处理,所有的的连接件除有足够的强度外,所有钢制零部件均进行了与其位置相宜的防腐处理,也具有足够的耐气候性。如:螺钉、垫片等附件都选用不锈钢件,所有的连接角码均采取表面镀锌防腐处理,所有的的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片,以防止电化腐蚀。4、不锈钢扣件式干挂花岗岩石材幕墙分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。部分石材幕墙水平、竖直方向均对缝密贴,预留8mm胶缝,此胶缝补做打胶处理。为了确保使用安全、可操作性及安装质量,本工程全部采用不锈钢连接件及不锈钢螺栓等附件,连接件采用可调节的二次连接件,它能在允许范围内有一定的上下、左右、内外调节范围,来保证干挂石材的整体效果。(1)    、将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。(2)    根据幕墙分格线及连接点的位置,将不锈钢挂件通过不锈钢螺栓与L50×5角钢连接起来。螺栓采用M6×25,配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。(3)    先按幕墙面基准线仔细将安装底层第一排石材板块。安装石材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。(4)    注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下层饰面板之间留有很小间隙。(5)    安装时,先完成窗洞口四周的石材板镶边,以免安装发生困难。(6)    安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差及水平误差,不要产生积累误差。(7)    在搬运石材板时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。(8)    由于该工程石材水平、竖直方向均对缝密贴,胶缝较小。石材板间的胶缝是石材幕墙的第一道放水措施,同时也使石材幕墙形成一个整体,所以在石材安装时,应特别注意:a.    要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。b.    用带有凸头的刮板填装泡沫棒,保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。c.    在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。d.    派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。e.    用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。f.    施工时要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上粘有胶液应立即擦去,并用清洁剂即使擦净,按要求进行打蜡或刷保护剂。4.2.1、铝合金门窗百叶的安装施工方法及质量保证措施1、窗成品质量控制:(1)、材料及主要机具:○1、铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。○2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用镀锌件,若用其它材质,必须进行防腐处理。○3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。○4、与结构固定的M8膨胀螺栓及30*30*3镀锌角码,应按图纸要求的规格备好。○5、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。○6、防锈漆、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。○7、密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。○8、主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、等。(2)、作业条件:○1、结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。○2、按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。○3、检查铝合金门窗两侧连接位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。○4、铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。○5、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。(3)、质量标准○1、保证项目:1)、铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。2)、铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3)、铝合金门窗安装必须牢固,埋设连接方法,必须符合设计要求。4)、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理。○2、基本项目:1)、铝合金门窗扇安装应符合以下规定2)、平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。3)、推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。4)、弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。5)、铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。6)、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。7)、铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。8)、允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过表8-2规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差                                  表8-2项次    项  目    允许偏差(mm)    检验方法1    门窗框两对角线长度差    ≤2000mm>2000mm    23    用钢卷尺检查,量里角2    平开窗    窗扇与框搭接宽度差    1    用深度尺或钢板尺检查3        同樘门窗相邻扇的横端角高度差    2    用拉线和钢板尺检查4    推拉扇    门窗扇开启力限值    扇面积≤1.5m2    ≤40N    用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值            扇面积>1.5m2    ≤60N    5        门窗扇与框或相邻扇立边平行度    2    6    弹簧门扇    门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值    2~4    用楔形塞尺检查7        门扇与地面间隙留缝限值    2~7    8        门扇对口缝关闭时平整    2    用深度尺检查9    门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度    2    用1m托线板检查10    门窗框(含拼樘料)水平度    1.5    用1m水平尺和楔形塞尺检查11    门窗横框标高    5    用钢板尺检查,与基准线比较12    双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距    4    用钢板尺检查(4)、成品保护①、铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。②、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。③、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。④、铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂梁。⑤、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。⑥、建立严格的成品保护制度。(5)、应注意的质量问题①、铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。②、地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。③、面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。④、表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。(6)、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:①、铝合金门窗的出厂合格证。②、铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。③、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。④、质量检验评定记录2、成品窗安装质量控制:(1)、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口设置膨胀螺栓→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗框安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→铝合金门窗扇安装→安装五金配件→调试→清理(2)、各道工序施工工艺①、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。②、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。○3、防腐处理:门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。○4、铝合金门窗安装时采用膨胀螺栓、镀锌钢角码固定。○5、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直临时固定。○6、与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定采用镀锌角码连接。○7、处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。○8、铝合金门窗及百叶框安装:1)根据门窗洞口固定镀锌角码,镀锌角码应在同一直线上,必须弹上墨线。2)初装门窗框把门窗外框固定在镀锌角码上。3)固定外框后用水平尺、光卷尺、靠线板等调整外框、控制槽口对角线长度差必须小于3mm,铝合金框的正、侧面垂直度、水平度及标高必须控制在3mm以内。4)用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。○9、铝合金门窗扇安装:安装前先要检查门窗扇各个部位的四周,空隙、螺丝扣等处的胶水全部打好,必须要做到无一点渗漏。安装门窗扇与框的平行度必须控制在2mm以内,相邻扇的高度差必须控制在2mm以内,窗扇最好在外架拆除后进行安装,以免划伤,碰伤。○10、安装五金配件:安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。○11、调试:所有门窗扇、配件等都要调试,保证牢固、使用灵活。○12、清理:外立面在外架拆除前清理一遍,每道工序完成后做到落手清,再在验收前清理一次,理清时在玻璃上要用干布擦干,不能用湿洗,标签撕掉后的胶水水迹可以用干布沾点松香水擦。4.3.1钢架点式雨篷的安装施工方法及质量保证措施1、原材料质量控制:1、质量标准:请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)。2、质量管理要点:材料控制:玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。2、施工工艺及施工要点(1)、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。(2)、各道工序施工工艺A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢
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