基坑支护钻孔灌注桩施工方案

XXXXXX项目基坑支护桩施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 XXXXX项目基坑支护钻孔灌注桩施工方案项目概况图编制：XXXXX有限公司二〇二零年三月目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l"_Toc36151669"第一章工程概况PAGEREF_Toc36151669\h1HYPERLINK\l"_Toc36151670"1.1工程概述PAGEREF_Toc36151670\h1HYPERLINK\l"_Toc36151671"1.2周边环境PAGEREF_Toc36151671\h2HYPERLINK\l"_Toc36151672"1.3工程地质情况PAGEREF_Toc36151672\h2HYPERLINK\l"_Toc36151673"1.4基坑支护形式PAGEREF_Toc36151673\h3HYPERLINK\l"_Toc36151674"1.5编制依据PAGEREF_Toc36151674\h4HYPERLINK\l"_Toc36151675"1.6工程重难点分析PAGEREF_Toc36151675\h4HYPERLINK\l"_Toc36151676"1.7施工目标PAGEREF_Toc36151676\h5HYPERLINK\l"_Toc36151677"第二章施工部署PAGEREF_Toc36151677\h7HYPERLINK\l"_Toc36151678"2.1组织架构与管理人员PAGEREF_Toc36151678\h7HYPERLINK\l"_Toc36151679"2.2施工现场平面布置PAGEREF_Toc36151679\h9HYPERLINK\l"_Toc36151680"2.3施工资源需求 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 PAGEREF_Toc36151680\h10HYPERLINK\l"_Toc36151681"2.4施工准备PAGEREF_Toc36151681\h15HYPERLINK\l"_Toc36151682"2.5施工进度计划PAGEREF_Toc36151682\h16HYPERLINK\l"_Toc36151683"第三章施工技术方案PAGEREF_Toc36151683\h19HYPERLINK\l"_Toc36151684"3.1支护桩施工PAGEREF_Toc36151684\h19HYPERLINK\l"_Toc36151685"3.2桩身质量检测PAGEREF_Toc36151685\h29HYPERLINK\l"_Toc36151686"第四章质量管理PAGEREF_Toc36151686\h30HYPERLINK\l"_Toc36151687"4.1质量管理体系PAGEREF_Toc36151687\h30HYPERLINK\l"_Toc36151688"4.2工程质量管理流程PAGEREF_Toc36151688\h32HYPERLINK\l"_Toc36151689"4.3质量过程管理程序PAGEREF_Toc36151689\h33HYPERLINK\l"_Toc36151690"4.4质量保证组织措施PAGEREF_Toc36151690\h33HYPERLINK\l"_Toc36151691"4.5成品保护PAGEREF_Toc36151691\h40HYPERLINK\l"_Toc36151692"4.6灌注桩施工应急事件处理PAGEREF_Toc36151692\h41HYPERLINK\l"_Toc36151693"第五章安全、消防管理PAGEREF_Toc36151693\h43HYPERLINK\l"_Toc36151694"5.1安全保证体系及措施PAGEREF_Toc36151694\h43HYPERLINK\l"_Toc36151695"5.2消防保证体系及措施PAGEREF_Toc36151695\h46HYPERLINK\l"_Toc36151696"5.3新冠病毒防疫措施PAGEREF_Toc36151696\h47HYPERLINK\l"_Toc36151697"第六章环境保护及文明施工措施PAGEREF_Toc36151697\h48HYPERLINK\l"_Toc36151698"6.1环境保护体系及控制措施PAGEREF_Toc36151698\h48HYPERLINK\l"_Toc36151699"6.2影响环境主要因素及相关的控制措施PAGEREF_Toc36151699\h48HYPERLINK\l"_Toc36151700"6.3文明施工措施PAGEREF_Toc36151700\h52HYPERLINK\l"_Toc36151701"第七章安全应急预案PAGEREF_Toc36151701\h55HYPERLINK\l"_Toc36151702"7.1组织机构及职责PAGEREF_Toc36151702\h55HYPERLINK\l"_Toc36151703"7.2应急启动与反应PAGEREF_Toc36151703\h55HYPERLINK\l"_Toc36151704"7.3应急物资PAGEREF_Toc36151704\h58HYPERLINK\l"_Toc36151705"7.4通讯联系PAGEREF_Toc36151705\h58HYPERLINK\l"_Toc36151706"7.5救援路线图PAGEREF_Toc36151706\h59PAGE\*MERGEFORMAT47第一章工程概况1.1工程概述项目名称：XXXX项目项目地点：XX省XX市XX县XX大道以北、XX路以东、XX路以南建设单位：XXXX房地产开发有限公司基坑设计单位：XXXXXXXXXXXXXXX勘察单位：XXXXXXXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXXXXXXX施工单位：XXXXXXXXXXXXXXX项目概况：本工程位于XX省XX市XX县XX路以东，XX路以南，XX大道以北，地理环境优越，交通便利。拟建建筑包括商业中心，住宅及公寓楼，层高2~33F，1~2层地下室。本工程基坑平面呈不规则长条形，支护周长约XXXXm，基坑开挖面积约XX㎡。基坑地下1~2层，考虑地下室基础、垫层等，本基坑开挖底标高为XX~XXm，开挖深度为XX~XXm。各段基坑支护支护桩设计参数如下表所示：序号区段支护型式桩数（根）桩径（mm）桩距(mm)桩长(m)冠梁顶标高（m）纵向主筋加劲筋螺旋筋1AB单排桩+锚索+止水帷幕651000130013.337.0020C18C16@2000A8@1102BC单排桩+锚索+止水帷幕32900120014.236.0018C18C16@2000A8@1103CD单排桩+锚索+止水帷幕91900120015.234.0018C18C16@2000A8@1104DE单排桩+锚索+止水帷幕178900120014.233.1018C18C16@2000A8@1105EK单排桩+锚索+止水帷幕121900120020.233.0018C22C16@2000A8@1106KL单排桩+锚索+止水帷幕69900120018.233.0018C20C16@2000A8@1107FG单排桩+锚索+止水帷幕61900120017.233.0018C20C16@2000A8@1108GH单排桩+止水帷幕741000130017.232.0020C18C16@2000A8@1109HI单排桩82100013009.334.0020C18C16@2000A8@11010IJ单排桩+锚索1371000130012.336.0020C18C16@2000A8@11011JA单排桩+钢支撑+止水帷幕511000130012.037.5020C25C16@2000A8@11012EL挂网喷砼支护////////1.2周边环境北侧：地下结构边线距离道路红线XX~XXm。距离拟建地下室边线约XXm为XX路，为城市道路，路宽约18m，XX路边埋有地下管线，距离地下室边线由近及远分别为煤气管（最近约XXm，平均埋深XXm）、通信管线（最近约XXm，平均埋深XXm）、供水管（最近约XXm，平均埋深XXm）、雨水管（最近约XXm，平均埋深XXm）。东侧：地下结构边线距离道路红线5.2~11.3m。红线处为原有挡墙，挡墙为浆砌石结构，挡墙基础埋深约1m，墙身高2~4m，墙顶为一砖砌围墙。红线外为XX县人民医院及民用住宅，东北侧距地下室边线约XXm为一3F住宅楼，浅地基，基础埋深约XXm，砖混结构；东南侧距地下室边线约XXm为一7F住宅楼，浅地基，基础埋深约XXm，砖混结构。南侧：地下结构边线与道路红线距离XX米。红线外为XX大道，为市政主干道，路缘石距离拟建地下室边线XXm，路宽约XXm。XX大道边埋设有地下管线，距离地下室边缘线由近及远分别为通信管线（最近约XXm，平均埋设为XXm）、电力管线（最近约XXm，平均埋深为XXm）、雨水管（最近约XXm，平均埋深为XXm）。西侧：拟建地下室边线距离道路红线XX~XXm。红线外为XX路，为城市道路，主路宽约XXm。XX路人行道埋有地下管线，距离地下室边线由近及远分别为供水管（最近约XXm，平均埋深XXm）、煤气管（最近约XXm，平均埋深XXm）、雨水管（最近约XXm，平均埋深XXm）。综上所述：本基坑四周距离红线及已建建筑物较近，可供放坡的空间不足。基坑北、南、西三侧临近道路下均埋设有地下管线，故基坑周边环境较为复杂。1.3工程地质情况岩土工程地质分层表地层编号地层名称地层成因顶板标高（m）顶板埋深(m)地层厚度(m)空间分布岩土特征①杂填土Qml29.11~40.600.000.00~5.90场地大部颜色杂，土质松散、不均匀，主要粘性土混夹片麻岩砂砾、碎块及建筑垃圾等组成，硬杂质主要为片麻岩风化碎块、建筑垃圾，粒径大小不一，多在0.2～20mm左右，含量30%左右，近期回填。②粉质粘土Q4al26.80~40.000.00~5.900.00~6.90场地大部灰绿、灰黑色，软塑，土质均匀，局部间夹薄层粉细砂。③粘土Q4al22.41~33.701.10~10.600.00~14.20场地大部灰黄、褐黄色，可塑，土质均匀，含少许结核，局部含较多砂粒。④-1细砂Q4al18.70~29.684.10~14.500.00~13.80场地大部黄灰、灰褐色，湿，松散-稍密，土质均匀，成分主要为石英、长石、云母、粘土矿物及细小岩屑等组成，局部夹薄层粉土。④-2中粗砂Q4al13.15~28.372.30~21.000.00~13.60场地大部黄灰、灰褐色，湿，稍密-中密，土质均匀，成分主要为石英、长石、云母、粘土矿物及细小岩屑等组成，局部含卵砾石。⑤粉质粘土Q4al14.70~40.000.00~18.600.00~10.70场地局部褐灰色，可塑，土质均匀，局部间夹薄层粉细砂。⑥粘土Q4al19.40~38.840.00~9.200.00~5.10场地距部黄褐色，硬塑，局部可塑，土质均匀，含结核，底部含少许卵砾石。⑦-1强风化片麻岩Ar9.20~38.800.00~23.500.00~9.90场地大部灰黄色，岩性均匀，中细粒变晶结构，暗色矿物定向排列，具片麻理，似层状构造，岩石风化强烈，风化裂隙发育，岩体破碎，岩芯手捏易散成中粗砂状，局部夹中风化硬质岩块。岩性均匀，岩质极软，岩体基本质量分级划为Ⅴ级。⑦-2中风化片麻岩Ar5.61~34.106.00~26.500.70~6.10全场黄灰、灰白色，岩性均匀，中细粒变晶结构，暗色矿物定向排列，具片麻理，似层状构造，岩石风化中等，风化裂隙发育，岩体破碎，岩芯多呈碎块、短柱状，岩质坚硬，锤击声脆，岩芯采取率在80%左右，RQD值约35%。属较软岩，岩体基本质量分级划为Ⅴ级。⑦-3微风化片麻岩Ar4.05~32.047.50~29.60钻探未揭穿全场青灰、灰白色，岩性均匀，中细粒变晶结构，暗色矿物定向排列，具片麻理，似层状构造，岩石风化微，风化裂隙稍发育，岩体较完整，岩芯多呈柱状，岩质坚硬，锤击声脆，岩芯采取率在90%左右，RQD值约80%。属较硬岩，岩体基本质量分级划为Ⅲ级。1.4基坑支护形式1、围护结构形式：本基坑采用“单排桩+预应力锚索支护”及“单排桩支护”，各段桩顶设置钢筋混凝土冠梁，支护桩类型采用旋挖钻孔灌注桩。具体各段支护方案详见各段支护结构图。2、降、止水采用：坑外沿基坑边于支护桩外侧设置三轴搅拌桩止水帷幕，坑内按照间距20-40米布置XX口疏干井。在基坑顶部离开坡顶线1m位置人工砌筑排水沟，用以拦截地表水，坡顶排水沟经沉淀池与市政排水系统连通；基坑底部沿周边人工砌筑排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，若水量较大，可每隔35-40m间距设置集水井，用以排出基坑内积水。坑内外抽取的地下水、现场临时设施中的水、生活用水及污水等应做好引排工作，由坡顶排水沟统一汇集至基坑外，排入市政管道，同时防止地下市政管道中的水返灌回基坑坡后土体。1.5编制依据《XXXX国际（商业中心广场）项目基坑支护工程施工图纸》2、本工程地质勘探报告。3、现行的国家及相关的施工规范及质量评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。1）《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)；2）《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)；3）《工程测量规范》(GB50026-2007)；4）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2018）；6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；8）《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013)；9）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012，J220-2012）；10）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2014）；11）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；13）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；14）《基坑工程技术规程》（DB42/T159-2012）；15）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；16）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令；1.6工程重难点分析序号施工重难点重难点分析对策1支护分段较多，桩型多，情况复杂本工程基坑深度、周边环境条件、地层变化情况等因素复杂，基坑支护共划分12段，各分段基坑支护情况各不相同，支护桩形式也各不相同1.合理编制施工方案，充分考虑各种复杂工况；2.组织管理人员认真学习设计图纸，充分理解设计意图；3.施工前做好图纸交底工作，明确各段基坑支护设计参数及变化处；4.现场施工支护结构前，需提前划分各区段位置，各施工区段施工时严格按设计图纸施工；2基坑支护桩施工进度工期紧，交叉施工需组织多台设备同时施工；每天的混凝土供应。1.积极组织社会资源，保证工地施工的正常运转；2.在施工之前项目部统一布置桩基施工总平面；3.根据场地需求和工期安排，合理布置场地内进出口及临时道路的桩基穿插施工，确保施工场地通畅；4.多家搅拌站合作，及时调整满足现场需要。3钻孔灌注桩施工质量对混凝土浇筑质量较高；成孔质量要求较高。1.严格控制混凝土的和易性并保证浇筑的连续性；2.加强现场管理，保证每根桩资料的完整性，根据同类工程 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 对孔深，孔径严格控制。4支护结构施工区域内存在地下障碍桩位处遗留有拆迁后房屋基础且基础埋置深度较深施工前在支护结构施工区域范围内由土方单位先进行开挖排障，排除地障后再使用黏土回填压实，再进行支护桩施工。5基坑东侧现有场地边坡坡度大，桩机无法正常工作场地东侧边坡顶标高为35-38.4m，边坡底标高为29.5m左右，设计桩顶标高为34-37.4m，桩位基本处于边坡顶部，且边坡坡度较陡，桩机无法安置。基坑东侧场地采用黏土先回填20米左右宽施工区域，回填至高出桩顶标高至少1.5米，回填时分层压实，再在回填区域安置桩机进行支护桩施工。1.7施工目标1、质量目标本工程质量标准必须遵守和执行现行国家、部颁、地方的建筑安装施工技术及验收规范、设计要求、质量评定标准和XX市有关工程质量管理文件，按照国家相关技术标准验收合格，满足建设单位要求。2、安全目标工程实施过程中不发生重大安全责任事故，轻伤事故频率控制在3‰以内，力争杜绝一切人身伤亡事故和其它安全事故。3、环保目标努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准。环境保护、水土保持达到标准要求。4、文明施工目标我们将按照XX市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，做到“少扰民、不扰民”，确保“文明工地”。在施工期间，严格遵守XX市建设行政主管部门、市容监察和建设单位有关文明施工管理的规定，认真制订针对本项目的环保、市容、渣土清运、交通、安全、消防、治安保卫和邻近建筑物的保护及现场文明施工、环境保护等管理措施，做到安全施工、文明施工，及时解决由施工造成的对周边环境的影响。第二章施工部署2.1组织架构与管理人员2.1.1项目组织架构项目组织架构图2.1.2管理人员配置姓名职称证书名称证号电话备注XX项目经理二级建造师证XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX技术负责人二级建造师证XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX现场负责人/XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX安全员建安C证XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工员施工员XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX质检员质检员XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX材料员材料员XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX测量员测量员XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX企业资质及执业人员资质详见附件。2.1.3各部门管理职责1、工程部负责本工程项目的施工过程控制及调度工作，对工程施工的进度、质量、安全负责。2、技术部制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计；对测量、试验等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；组织编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。3、质检部依据单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监督检查职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本合同工程质量进行检查指导；负责全面质量管理。4、安全部具体负责本工程的安全检查和管理工作。依据安全目标制定本工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划，编写安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对事故隐患、易发点提出预防措施。定期对施工队进行安全教育，对各工序施工作业安全提出有针对性安全保证措施，对关键工序提出安全施工防范的技术交底。负责本工程的交通疏解及有关交通方面的协调工作。向交通管理部门报送详细的交通运输协调方案，方案内容包括：临时道路的修建计划。5、物资部负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目施工设备、物资和材料的管理工作。参加本合同工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。6、商务部负责项目的成本管理、成本预算及结算工作。组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。7、试验室负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报送监理工程师批准执行。负责工程项目的计量测试工作，负责工程项目检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。2.2施工现场平面布置2.2.1施工现场平面布置总体要求根据现场条件的实际情况，施工总平面布置要满足场地内交通要求，布置要安全合理，尽量减少场内行车距离。同时要做到以下几点：（1）现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。（2）充分考虑文明施工及环保要求，并符合安全规定，各种设施布置必须符合XX省安全文明施工的相关要求。（3）在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、道路交通、材料周转、临时堆放场地等的优化合理布置。（4）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，为避让市政管线施工，现场临电电缆采用架空方式。（5）施工期间制定详细周密的材料供应计划，计划细化到每周、每天、每个时段，高专职调度员负责进场材料的统一调度和规划，以便对大型机具的使用统筹安排。对施工现场进行动态管理，及时合理地调整和分配场地。2.2.2施工总平面管理为了充分合理地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。（1）施工平面管理由项目经理负责，施工队伍进场后，必须严格按照施工总平面布置图来布置现场，如果发现现场的特殊问题及时通知现场管理人员协商解决。（2）现场道路作好硬化处理，做好排水沟并保持畅通。（3）现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。（4）凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。（5）施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。（6）现场设立封闭垃圾池，施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法，并及时运出场外。2.2.3施工现场平面布置图详见附图。2.3施工资源需求计划2.3.1劳动力计划（1）劳动力进场计划为保证本工程施工质量、工期进度要求，除技术管理人员要求业务技术素质高，工作责任心强外，根据劳动力需用计划组建公司优秀的成建制的劳务施工队伍进驻现场，进场后进行三级安全教育。其中施工、质检、测量及其他特殊工种人员，必须有类似工程经验，并统一持证上岗。据本工程特点及多次施工同类工程经验，计划投入本工程技术及管理人员7人，电工1名，旋挖司机、吊车司机、挖机机手12人，技工、普工18人，总共38人进场施工。（2）劳动力管理措施1）对进场施工人员加强质量、安全、文明施工、治安等方面的交底及教育等工作。2）特殊工种人员必须持有相应的安全操作证及技术操作证。施工操作人员具有丰富的桩基施工经验和较高的施工操作技术水平。3）加强外来用工人员的安全教育和技术质量培训。4）组织施工人员接受业主及政府职能部门的监督、检查、管理工作。约束所属员工遵守政府部门颁布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项规章制度。5）对进入现场的施工人员加强质量、安全、文明施工、治安等方面的交底及教育等工作。2.3.2材料计划（1）进场计划本工程钻孔灌注桩工程量约XXm³，钢筋使用量约XX吨。施工过程中根据业主对施工进度要求、设计图纸出图情况、现场条件、施工进度实际情况等综合因素，适时对材料供应进度计划作相应的细化、完善和调整，并密切与材料供应商的信息沟通，以保证满足施工进度需要。材料计划编制过程中，材料规格型号、数量依据为施工图纸，供应进度依据为施工进度计划，质量标准依据为有关规范、标准、图集。材料员应跟踪检查材料计划执行情况，确保满足施工进度需要。根据我公司与主材生产单位达成的共识，将采用各种措施，加强生产力度及运输力度，保证按照进度要求及时供应到施工现场。（2）进场材料管理措施1）物资检验①项目部必须对工程主要物资进行重点质量控制，加强进场质量检验，确保其质量和性能符合设计和标准要求。②对所有材料实行出厂检验和交货检验管理制度。出厂检验工作由生产厂家负责，必须有书面质量证明文件，对出厂质量负责；交货检验由项目部按照相关法规及规范执行检验和验收，并对检验质量负责。③进场物资验证由材料员和质量检查员进行。验证内容包括供货单位、物资名称、规格、数量、外观有无缺损、质保资料和技术资料是否齐全等。办理验收手续，做好检查记录及标识工作。所有材料外观质量及尺寸允许偏差应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的规定和业主的有关规定。④需进行复检的物资按现行技术标准要求取样。委托进行复检的试验检测机构必须具备政府行政主管部门规定的相应资质。⑤如发现验证内容不符合要求或出现复检不合格时，应作好标识并隔离存放，填写《不合格物资报告单》，并及时向相关单位传递信息，交物资供应部门对不合格物资采取更换或退货处理。严禁未经检验或检验不合格的建筑材料投入使用。2）物资的进库、出库①凡验收合格的物资应及时办理入库手续，录入《物资检验、试验登记册》。②出库物资要作好登记和统计，建立材料使用台帐。③班组应办理剩余材料退库手续。3）合格证管理①对构成工程实体或对工程质量、环境、职业健康安全有潜在影响的物资必须有合格证。其中，主要物资和劳动安全防护用品合格证必须齐全。合格证与物资必须同步到达施工现场，并填写《物资合格证交接登记表》。②物资合格证/复检试验报告的签发采用原始件或复印件（抄件）两种形式。复印件（抄件）须加盖供应单位红色印章并注明本合格证提供物资的数量。合格证和复检报告的管理应具有可追溯性。③主要物资的合格证书、质保书及复试报告等有关资料应由材料员及时收集并交由资料员整理、归档保存。4）监理、业主对物资的核验项目部完成工程主要物资检验工作后应按监理规范的要求及时申报核验。5）物资标识与可追溯性不同规格的同一物资以及同一规格不同批次的物资应分别建立标识，以防止混用或误用。6）物资的储存、防护与搬运①按照库存物资的物理、化学性质及对温度、湿度等要求，采用不同的储存条件和预防措施，达到防锈、防腐、防潮、防霉、防火等目的。②对与环境和职业健康有关的物资（如易燃、易爆、有毒），要单独存放，专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施。③搬运作业人员应根据物资的具体形态和特性、作业环境等条件，选用适宜的搬运设备和工具，并确定相应的防护措施。2.3.3主要机械设备计划（1）主要机械设备进场计划根据工程量、工期以及地质条件，本工程桩基拟配置X套旋挖钻孔机械设备。目前业主尚未提供变压器，由我司提供一台200kW发电机（业主同意办理签证），暂能满足现场基坑支护工程施工需求。并催促业主尽快配备好变压器。具体机械设备如下：主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量备注1旋挖桩机SR205-C1022电焊机UNS-15023吊车徐工20吨24挖土机斗山22025切割机G4016导管Φ3001207发电机200kw1主要测量、检测设备序号名称规格型号数量精度用途1全站仪TCR12011台1″1mm+1.5ppm1.控制网的测设、校核；2.坐标放样，测距；3.三角高程测量4.基坑变形观测2水准仪DNA031台±0.3mm1.控制点高程引测、复核；2.基坑沉降观测；3钢卷尺50m21.距离测设；2.高程传递与校核4测绳50m50m孔深测量5泥浆比重计NB-1型1套测量泥浆比重（重量）6泥浆粘度计1006型1套测量泥浆的粘度7泥浆含砂量测定仪NA-1型1套测量泥浆的含砂量（2）施工机械设备管理1）机械管理①建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。②建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。③发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。④机械设备进场前，应进行机械设备技术状况鉴定。主要设备和用于特殊过程的机械设备鉴定记录填写《施工机械设备技术状况鉴定记录表》，经鉴定确认完好的设备方能投入正式使用。⑤对机械设备使用前按照完好标准进行检查，其中特种设备还必须有有效期内的安全使用证。⑥机械设备操作人员须持有符合规定、有效的岗位和技术资质证件，严格遵守机械设备安全技术操作规程，并认真做好运行记录。在现场使用中应做好维护保养和管理。2）施工机械的调度本工程各施工机械原则上随工程开工进场，及时投入使用。在特殊部位处需增加施工机械时，应根据进度要求提前投入使用，以保证工程的顺利进行。①编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。②根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。③合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。3）监视和测量装置管理①建立本项目部在用监视和测量装置台帐，并进行动态维护，保持帐、物相符。②计量器具检定周期不得超出国家检定规程规定的最长周期，并建立有效标识。③严格按照监视和测量装置使用说明书及操作规程的要求正常使用和维护监视和测量装置。监视和测量装置搬运时应严格按照规范、规程的要求进行。④如出现使用失准的监视和测量装置造成数据错误、影响检测质量时，应立即报告本单位计量管理部门和质量安全管理部门。接到报告后，计量管理人员应对其进行检定。专业质量检查员应根据有关技术标准、规范对该设备在失准期内所作的检测结果予以重新评定。2.4施工准备2.4.1组织准备（1）根据施工管理的要求，在现场建立项目管理体系，并将项目主要管理人员的名单及担任的职务打印成册，呈交业主方、监理审核。（2）根据施工管理的需要，分批组织管理人员进场。项目经理和质量员、施工员、安全员及资料员等主要管理人员均应持有资格证书或上岗证书。（3）根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。焊工、电工、桩工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。2.4.2现场准备（1）根据建设单位提供的控制点，对拟建工程进行建筑物测量定位，经建设单位、监理复核无误后再正式放线。（2）会同建设单位、监理对测量放线进行复核，并办妥复核成果的签证手续。（3）根据公司标准化管理的要求，在现场布置警示性标识等。（4）按施工总平面布置图的要求搭设各项临时建筑，修筑施工道路及场内排水沟网，敷设临时水电管线等。2.4.3机械设备准备本工程支护桩桩机采用SR205-C10旋挖钻机，对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求及正常运转，并委托第三方检测单位对桩机进行复检，检测合格后方可投入使用，此外，应有足够的备用机械及零配件。2.4.4技术准备（1）技术交底针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求投入施工人员(包括施工班组)对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数，特别对施工方案、施工顺序、安全质量目标、工期等要领会透彻，要求各班组展开技术讨论，将技术质量控制要点落实到实处。（2）安全文明施工交底对投入施工的全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故，创市级文明工地管理达标。2.4.5物资准备（1）根据施工总平面布置方案，抓紧组织临时设施材料进场，以便尽早搭设临建临设。（2）根据工程预算中材料用量，编制材料计划，按施工进度计划要求分批采购安排材料进场。（3）按照施工组织设计中明确的机械设备配备计划、使用计划，组织本工程施工所需的机械设备、材料等周转设备材料进场。（4）根据国家技术规范与质量标准的有关规定，认真贯彻执行进场材料检查验收与取样复试的制度，并妥善保管材料测试、复试的资料备查。2.5施工进度计划2.5.1施工总进度计划根据本工程实际情况以及工期目标，分别制定各工序的节点工期，严格执行。本工程支护桩总体施工进度如下。钻孔灌注桩机号项目开始时间结束时间工期1#机2#机DE段XX年X月X日XX年X月X日X天1#机CD段XX年X月X日XX年X月X日X天1#机BC段XX年X月X日XX年X月X日X天1#机AB段XX年X月X日XX年X月X日X天1#机IJ段XX年X月X日XX年X月X日X天1#机2#机JA段XX年X月X日XX年X月X日X天2#机HI段XX年X月X日XX年X月X日X天2#机GH段XX年X月X日XX年X月X日X天2#机FG段XX年X月X日XX年X月X日X天2#机KF段XX年X月X日XX年X月X日X天2#机EK段XX年X月X日XX年X月X日X天注：实际开工日期以实际为准2.5.2施工总进度计划保证措施根据施工现场的条件，设计施工图，结合各工程的分项技术要求及规范，我们将从加强施工组织管理，严格按规范及技术要求着手，合理配置资源来保证工程的质量，实行工程质量和进度同步控制作为本工程进度计划编制的原则。根据施工进度安排，为确保整个工期及各节点工期的如期完工，特制定以下保证措施：1、确保工程工期的管理措施（1）合理编制进度计划，根据实际情况，比较分析进度计划，确保合同工期按时完成。（2）建立施工进度实施组织系统，进行目标分解，把目标落实到具体的施工作业班组。（3）编制施工项目总进度计划，及各分项工程度计划，并确定月度和周作业计划，逐月按目标控制，以达到对工程施工进度的有效控制。（4）实行施工任务制度，将任务下达到施工作业人，来明确具体的施工任务及要求，并运用经济杠杆实行奖罚措施，使施工队能在保证质量的前提下，按时完成施工任务。2、确保工程工期的组织措施（1）项目经理部在认真研究分析工程特点难点，制定出详尽的工期进度计划，包括施工计划的细化和优化。（2）必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用，供应中的各种关系，保证设备材料到位的及时性、完好率。（3）在本工程施工期间，应根据工程进度的需要，对节假日、休息日进行合理安排。（4）充分利用技术含量高机械化作业的优势，合理配备设备资源，使机械设备配备更趋合理，并在公司范围内的设备作统一部署，随时满足本工程的需要。（5）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序为原道工序创造良好环境，提高工作效率。（6）充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制的施工队伍、按分部分项、工序流水施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。3、技术保证措施（1）对设计施工图应有超前意识，在总进度计划的控制下，尽早与设计单位、监理单位、施工班组建立合作，认真听取他们的意见和建议，充分发挥我公司以往基础工程施工中所积累的成功经验与施工技术，并提前作好各项预防措施。（2）对工程技术难点应充分了解，针对技术难点应采取切实可行技术方案，技术措施，以成熟的新技术、新工艺、新设备来缩短各施工工序的施工时间，做到既保证质量又缩短工期。4、劳动力的保证措施让劳动人员充分熟悉施工工艺的前提下，对各工序的劳动力有一个统一的规划，合理安排劳动力。并对劳务工要进行提前培训，所有操作人员都必须进行培训，劳动力素质的高低是工程工期、质量保证的一个关键。施工班组配置专人解决施工人员的餐饮问题，并配置足够的雨衣、雨鞋等物资。5、设备保证措施为保证工程按计划开工，各主要设备如桩机、挖机、吊车等的落实、运输应在开工前准备好，确保工程如期开工。各主要设备应有专门备用的保养设备及专业的保养人员进行维护保养，每作业班组均安排一定的时间进行保养，确保各主要设备动作良好。第三章施工技术方案3.1支护桩施工3.1.1钻孔灌注桩施工流程灌注桩身混凝土、成桩回填、平整施工区域泥浆制备钻孔灌注桩施工工艺流程框图3.1.2支护桩施工工艺本工程基坑支护桩采用旋挖钻孔灌注桩施工。灌注桩正式施工前，为了解施工控制参数，应进行试成孔，数量不宜少于2个。旋挖钻孔灌注桩具体施工工艺如下：（1）施工准备督促土方单位按照以下要求清理平整出支护结构施工工作面：1）基坑北侧、西侧、南侧：在支护结构施工区域范围内，由土方单位先进行开挖排障，排除拆迁建筑地下结构后再使用黏土回填压实，保证支护结构施工范围内无明显地下障碍。为保证桩机站位平正、稳固，在施工中不出现倾斜、移动，应对支护桩桩侧20米宽度范围内场地进行平整并碾压压实。2）基坑东侧：场地东侧边坡顶标高为35-38.4m左右，边坡底标高为29.5m左右，设计桩顶标高为34-37.4m，桩位基本处于边坡顶部，需将边坡采用黏土回填后方可进行东侧围护桩施工。回填要求如下：①JA段为单排支护桩+三轴搅拌桩（止水帷幕），回填桩机工作面平台宽23m，1：1放坡；HI、IJ段无三轴搅拌桩，回填桩机工作面平台宽18m，1：1放坡；②为保证桩机站位平稳、不偏移，需分层回填夯实，压实系数不小于0.94，每层回填厚度不超过30cm；（2）测量放线定桩位依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全站仪测定桩位。在桩位点打300mm深的木桩，桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。测量结果自检合格后，报工程部组织质量、技术、测量等部门进行复检，复检合格后，报请监理复核，复核无误后，及时办理桩位放样复核手续存档。施工前根据设计图纸进行桩位编号，明确施工顺序。（3）钻机就位安装旋挖钻机，成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工过程中不发生倾斜、移动。使用双向吊锤球校正调整钻杆垂直度，必要时可使用经纬仪校正钻杆垂直度。为准确控制钻孔深度，应及时用测绳量测孔深以校核钻机操作室内所显示成孔深度，同时也便于在施工中进行观测、记录。旋挖钻机施工时，应保证机械稳定、安全作业，必要时可在场地铺设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层（路基板）。（4）埋设护筒护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于20mm。采用钢护筒，护筒内径比桩径大200mm。护筒埋置深度不小于1.5m，且护筒顶标高应高于施工面200～300mm，并确保筒壁与水平面垂直，隔离地面水，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，以保证其垂直度并防止泥浆流失，以利钻孔工作进行。护筒高度应满足孔内泥浆面高度的要求。护筒底部及周围分层夯实确保护筒不下沉、移位、漏水。护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。钻孔前应再次测定桩位及护筒顶标高，并确保护筒底端坐在原状土层。（5）泥浆制备1）泥浆系统工艺流程2）泥浆配制本工程采用下列材料配制护壁泥浆①膨润土：钠基商品膨润土。②水：地下水。③分散剂：纯碱（Na2CO3）。④增黏剂：CMC（高粘度，粉末状）。3）泥浆性能指标及配合比设计①新鲜泥浆的各项性能指标见下表。新鲜泥浆性能指表项目粘度（S）比重PH值指标19～251.03~1.28～9②新鲜泥浆的基本配合见下表。新鲜泥浆配合比表泥浆材料膨润土纯碱CMC自来水1m3投料(kg)12050.5874.5循环泥浆性能指表项目粘度（S）比重PH值指标19～281.1~1.258～9③泥浆配置泥浆配制方法图④泥浆储存泥浆储存采用现场修筑泥浆池。⑤泥浆循环泥浆循环采用3PL型泥浆泵输送，3PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。⑥泥浆的再生处理循环泥浆在使用过程中，要与地基土、地下水接触，并在槽壁表面形成泥皮，这就会消耗泥浆中的膨润土、纯碱和CMC等成分，因此，循环泥浆经过分离净化之后，还需调整其性能指标，恢复其原有的护壁性能。4）再生泥浆使用尽管再生泥浆基本上恢复了原有的护壁性能，但总不如新鲜泥浆的性能优越，因此，再生泥浆不宜单独使用，应同新鲜泥浆掺合在一起使用。5）劣化泥浆处理劣化泥浆是指浇灌墙体混凝土时同混凝土接触受而变质劣化的泥浆和经过重复使用，粘度和比重已经超标难以分离净化的超标泥浆。根据类似工程施工经验，新制泥浆在循环使用两次后已全部劣化，劣化泥浆先用废浆池暂时收存，再用罐车装运外弃。（6）钻孔施工开钻前，用全站仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁，同时合理调节泥浆的比重，一定要保持泥浆面不得低于护筒顶400mm。成孔应连续进行不得中断，在停机时，应保持孔内水位高度、泥浆比重及粘度符合规范要求，以防坍孔，达到设计要求的深度方可终孔。提钻时，须及时向孔内补浆，以保持泥浆面不得低于护筒顶400mm。钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸（可根据试钻情况决定其大小）。成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层以便与地质剖面图核对，渣样分袋包装，贴标签妥存，当发现变化较大时应及时向监理工程师报告。成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。支护桩施工允许偏差严格按下表控制：序号项目允许偏差值1桩位允许偏差50mm2桩身垂直度允许偏差0.50%3孔深允许偏差0~+300mm4桩径允许偏差0~+30mm5孔底沉渣200mm移机：成孔经检验合格后，移开桩机准备进行下一个支护桩施工。支护桩应采用间隔成桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径，或间隔时间不少于36小时。（7）清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，确保桩底沉渣厚度不大于100mm，本工程采用两次正循环清孔。在保证泥浆性能的同时，第一次清孔在成孔完毕后立即进行；第二次清孔在下放钢筋笼、立柱钢格构、灌注混凝土导管安装完毕后进行。泥浆性能多数指标控制范围如下：一清泥浆比重≤1.25，粘度18～28s；二清泥浆比重≤1.25，粘度18～28s；含砂率≤8%。泥浆性能多数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌孔地层选用较小值。为保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，作好必要的前期准备。第一次清孔在成孔结束时利用钻杆清孔，钻孔达设计深度后，将钻头提离孔底10～20cm，调制性能好相对密度较小的新泥浆替换孔内泥浆与钻屑。用钻机进行初次清孔后，并经监理工程师检查沉碴厚度、孔径、孔深、垂直度合格后，撤钻机，安装钢筋笼，安装封孔导管，然后进行二次清孔。第二次清孔利用导管进行，当钢筋笼及导管全部安装在孔内后，导管底口下降至孔底30cm左右，进行清孔，要求孔底沉渣≤100mm（沉渣用带圆锥形的标准测绳测定），泥浆比重≤1.25时，即可停止清孔作业。第二次清孔完成后，应保持孔内水头高度，并必须在30min内灌注水下混凝土，若超过30分钟，应重新清孔测定孔底沉渣后方可灌注。清孔后沉渣厚度的测定，用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度，符合要求后，并经监理工程师检查同意后方可进行水下混凝土灌注，并在第二次清孔结束后30分钟内灌入混凝土。泥浆应符后下列规定：①施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；②在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；③浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度处于：18-28s；④在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。（8）钢筋笼制作与吊放①钢筋笼制作选用具有质量保证书的正规厂家制造的钢材，并对规格、批号、炉号不同的钢筋送测试中心做原材料力学试验，每一批代表数量不大于60t，复试合格后方可投入使用。钢筋笼制作场地必须保持平整，钢筋笼制作前，应将主筋调直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等；钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，同一规格每300个焊接接头抽样做一组拉伸试验。按设计图纸要求制作钢筋笼，桩内主筋沿桩身均匀布置，桩身纵向受力钢筋伸入冠梁内长度为冠梁高度，钢筋净距不应小于60mm，应尽量减少钢筋接头，桩内纵向主筋搭接采用双面焊接，焊接长度不小于5d，制作钢筋时在同一截面上搭接头不多于主筋总根数的50%，且应间隔布置；钢筋笼箍筋点焊或绑扎成型，做到成型主筋直、误差小、箍筋圆，直观效果好。焊条采用E50焊条，根据焊接规范，焊条须有出厂合格证及质保书，对焊接头的外观应符合下列要求：1）接头处不得有横向裂纹。2）与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。3）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。搭接弯曲角度不大于4°。4）焊缝表面平整，无明显凹凸，无焊渣、焊瘤。钢筋笼的制作在现场进行，起重设备能力为20吨，钢筋笼分段制作。制作中要求主筋平直，箍筋圆顺，尺寸、位置准确，根数符合设计要求。经质检员检验，并通过监理复检合格后，方可使用。成形的钢筋笼应平卧堆放在平整的地面上，堆放层数不应超过2层；钢筋笼制安允许偏差如下表所示：序号项目允许偏差值1主筋间距±10mm2主筋长度±100mm3保护层厚度±20mm4钢筋笼安装深度±100mm5箍筋间距±20mm6直径±10mm7双面焊接长度≥5d桩配筋表序号区段桩径（mm）桩长(m)纵向主筋加劲筋螺旋筋桩数（根）1AB1000XX20C18C16@2000A8@110XX2BC900XX18C18C16@2000A8@110XX3CD900XX18C18C16@2000A8@110XX4DE900XX18C18C16@2000A8@110XX5EK900XX18C22C16@2000A8@110XX6KL900XX18C20C16@20