吊索具现场安全管理监督检查用表

吊索具现场安全管理监督检查用表一级要素二级要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况吊索具吊具与索具系结物品，及其连接在起重机械上的方法应安全可靠；必要时，应有保证吊具安全作业的保护装置或措施。《起重机械吊具与锁具安全规程》LD48-93第4.1条吊具与索具系结物品，及其连接在起重机械上的方法是否安全可靠吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩。《起重机械吊具与锁具安全规程》LD48-93第4.1条吊具上外露有伤人可能的活动零部件是否装设防护罩。经检验合格的吊具与索具，制造单位应在其适当位置作出不易磨损的标记，并签发合格证。标记内容至少应包括：额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证内容应包括主要技术性能参数。《起重机械吊具与锁具安全规程》LD48-93第4.1条吊具与索具是否在其适当位置作出不易磨损的标记。高强度螺栓连接：当出现裂纹或部分螺纹损坏，达不到规定连接强度时应报废。《起重机械吊具与锁具安全规程》LD48-93第5.3.2条高强度连接螺栓是否出现裂纹或部分螺纹损坏。铰接连接：销轴与轴套出现下列情况之一时，应报废：a．塑料变形；b．裂纹；c．销轴与轴套配合间隙增大，不能满足构件相对运动需要；d．销轴断面磨损达原尺寸5％，应报废销轴。《起重机械吊具与锁具安全规程》LD48-93第5.4.2条销轴与轴套是否出现下列情况之一：a．塑料变形；b．裂纹；c．销轴与轴套配合间隙增大，不能满足构件相对运动需要；d．销轴断面磨损达原尺寸5％。吊索具金属结构出现下列情况应报废：1主要受力构件失去整体稳定性。2主要受力构件断面腐蚀、磨损达原厚度的10％，如不能修复应报废。3当主要受力构件产生裂纹时，在不改变构件原设计性能的情况下，可根据受力和裂纹状况，采取加强或改变应力分布措施阻力裂纹扩展；如不能修复应报废。4当主要受力构件产生永久变形超过原状态10％或使吊具不能正常安全作业时，如不能修复应报废。《起重机械吊具与锁具安全规程》LD48-93第5.5条金属结构是否出现下列情况：1主要受力构件失去整体稳定性。2主要受力构件断面腐蚀、磨损达原厚度的10％。3主要受力构件产生裂纹未修复。4主要受力构件产生永久变形超过原状态10％或使吊具不能正常安全作业。螺纹连接紧固件出现下列情况之一时，应报废：a．塑性变形；b．裂纹；c．螺纹倒牙、脱扣。《起重机械吊具与锁具安全规程》LD48-93第6.1条螺纹连接紧固件是否出现下列情况之一：a．塑性变形；b．裂纹；c．螺纹倒牙、脱扣。吊耳、耳轴出现下列情况之一时，应报废：a．塑性变形；b．裂纹；c．吊耳、耳轴或耳轴套，磨损减少原尺寸5％。《起重机械吊具与锁具安全规程》LD48-93第6.2.6条吊耳、耳轴是否出现下列情况之一：a．塑性变形；b．裂纹；c．吊耳、耳轴或耳轴套，磨损减少原尺寸5％。滑轮和卷筒1滑轮槽与卷筒不得有损伤钢丝绳的缺陷。————2卷筒凸缘应比最外层钢丝绳(含单层缠绕)高出2倍的钢丝绳直径。3滑轮出现下列情况之一时，应报废：a．裂纹；b．轮槽不均匀磨损达3mm；c．轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％；d．滑轮槽底磨损，铸造滑轮达钢丝绳原直径的30％；焊接滑轮达钢丝绳原直径15％；e．滑轮轴磨损量达原直径的3％。4卷筒出现下列情况之一时，应报废：a．裂纹；b．筒壁磨损达原壁厚的20％；c．绳槽磨损量大于钢丝绳直径1／4，不能修复时。《起重机械吊具与锁具安全规程》LD48-93第6.4条滑轮槽与卷筒是否有损伤钢丝绳的缺陷卷筒凸缘是否比最外层钢丝绳(含单层缠绕)高出2倍的钢丝绳直径吊索具滑轮是否出现下列情况之一：a．裂纹；b．轮槽不均匀磨损达3mm；c．轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％；d．滑轮槽底磨损，铸造滑轮达钢丝绳原直径的30％；焊接滑轮达钢丝绳原直径15％；e．滑轮轴磨损量达原直径的3％。卷筒是否出现下列情况之一：a．裂纹；b．筒壁磨损达原壁厚的20％；c．绳槽磨损量大于钢丝绳直径1／4。使用前，应检查滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩等各部件有无裂缝和损伤，滑轮转动是否灵活，润滑是否良好。《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012第4.4.1滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩等各部件有无裂缝和损伤，滑轮转动是否灵活，润滑是否良好。滑轮组绳索宜采用顺穿法，但“三三”以上滑轮组应采用花穿法。滑轮组穿绕后，应开动卷扬机或驱动绞磨慢慢将钢丝绳收紧和试吊，检查有无卡绳、磨绳的地方，绳间摩擦及其它部分是否运转良好，如有问题，应立即修正。《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012第4.4.1滑轮组有无卡绳、磨绳的地方，绳间摩擦及其它部分是否运转良好。滑轮的吊钩或吊环应与所起吊构件的重心在同一垂直线上。如因溜绳歪拉构件，而使滑轮组歪斜，应在计算和选用滑轮组前予以考虑《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012第4.4.1滑轮的吊钩或吊环是否与所起吊构件的重心在同一垂直线上。吊钩应有制造厂的合格 证明 住所证明下载场所使用证明下载诊断证明下载住所证明下载爱问住所证明下载爱问 书，表面应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、锐角等现象存在，否则严禁使用。吊钩应每年检查一次，不合格者应停止使用。《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012第4.3.1吊钩表面是否有裂纹、刻痕、剥裂、锐角等现象存在。吊索具一般 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 1．1吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。1．2吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；未经设计制造单位同意不得在吊钩上钻孔或焊接。1．3在吊钩(不含板钩)开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。《起重机械吊具与锁具安全规程》LD48-93第7.1条吊钩缺陷是否进行了焊补是否在吊钩上钻孔或焊接。吊钩出现下列情况之一时，应报废：a．裂纹；注：焊接的C形吊钩焊缝裂纹修复后达原性能要求的除外。b．危险断面磨损或腐蚀，按GB10051．2制造的吊钩(含进口吊钩)达原尺寸的5％；其它吊钩达原尺寸的10％；c．钩柄产生塑性变形；d．按GB10051．2制造的吊钩开口度比原尺寸增加10％；其它吊钩开口度比原尺寸增加15％；e．钩身的扭转角超过10°；f．当板钩产生吊挂盛钢桶不灵活的侧向变形时，应进行检修；当钩片侧向弯曲变形半径小于板厚10倍，应报废钩片；g．板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套；h．板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴；i．板钩铆钉松弛或损坏，使板间间隙明显增大，应更换铆钉；j．板钩防磨板磨损达原厚度的50％时，应报废防磨板危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的5%钩身的扭转角是否超过10°钩柄是否产生塑性变形谷部断丝：当在一个捻距内发现两处或多处的谷部断丝时，钢丝绳应考虑报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.2条一个捻距内是否发现两处或多处的谷部断丝绳端断丝：绳端或其临近的断丝，尽管数量很少但表明该处的应力很大。为了继续使用，若剩余的长度足够，应将钢丝绳截短（截出断丝部位）再造终端。否则，钢丝绳应报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.3条钢丝绳绳端或其临近部位是否有断丝断丝的局部聚集：如断丝紧靠在一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.4条断丝是否形成局部聚集吊索具绳股断裂：如整支绳股断裂，则钢丝绳应立即报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.6条整支绳股是否断裂。绳直径减小：阻旋转钢丝绳实测直径比钢丝绳公称直径小3%，或其他类型钢丝绳直径减小10%，应立即报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.7条绳直径减小是否超标。外部磨损：如果由于外部的磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多时，即使无可见断丝，钢丝绳也应报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.8条外部的磨损是否使钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多笼状畸变：有笼状畸变的钢丝绳应立即报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.11.3条钢丝绳是否有笼状畸变绳芯或绳股挤出/扭曲：有绳芯或绳股挤出或扭曲的钢丝绳应立即报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.11.4条绳芯或绳股是否挤出/扭曲。钢丝挤出：有钢丝挤出的钢丝绳应立即报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.11.5条钢丝是否挤出。绳直径增大：钢丝绳实际直径增加5%以上，应立即报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.11.6条钢丝绳实际直径增加是否超过5%以上。局部压扁：通过滑轮部分压扁的钢丝绳应立即报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.11.7条通过滑轮部分的钢丝绳是否存在压扁现象。扭结：有扭结的钢丝绳应立即报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.11.8条钢丝绳是否扭结。弯折：有严重弯折的钢丝绳应立即报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.11.9条钢丝绳是否有严重弯折受热或电弧引起的损坏：钢丝绳因异常的热影响作用在外表出现可识别的颜色变化时，应立即报废。《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009第3.5.12条钢丝绳是否因异常的热影响作用在外表出现可识别的颜色变化。&P