氨爆炸现场处置
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
1.1事故风险分析1.1.1事故类型氨爆炸1.1.2事故发生的区域、装置氨罐区合成装置区1.1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围管道、阀门超压造成泄漏，或气体监测装置报警，泄漏出来的氨与空气混合达到爆炸极限，遇点火源立即发生爆炸。同时发生爆炸事故往往可能导致周边设施损坏、物料泄漏，引发火灾、中毒等次生事故。1.1.4事故前可能出现的征兆管道、阀门泄漏，或气体监测装置报警1丄5事故可能引发的次生、衍生事故发生氨爆炸事故可能引发泄漏、火灾、爆炸事故，或者人员中毒窒息，也可能引发环境污染。2.1应急工作职责2.1.1应急自救形式及人员构成基层单位应急组织是以事故单位第一责任人为指挥长，事故工段长、事故单位副主任、安全员、维修人员、义务消防员、当班班长、临时抽调人员组成的应急抢险小组。2.1.2应急救援职责在应急指挥中心的领导下，有组织的进行抢险、伤员救护、人员疏散，及时查明事故原因，进行现场处置。事故工段段长、当班班长为本工段、本班安全生产第一责任人，负责第一时间内的事故紧急处置事宜。3.1应急处置3.1.1事故应急处置程序（见下页）3.1.2现场应急处置措施1）一旦发生爆炸，当班人员立即上下工序联系，并向厂值班人员、厂调度及应急指挥中心、生产指挥中心报警。同时，操作人员关闭氨储槽根部的紧急切断阀，联系合成工序，停止向氨储槽内进氨操作；同时关闭氨储槽出口阀门，切断氨储槽与其它生产装置和氨储槽的连接阀门，将发生事故的氨储槽从生产系统中隔离出来，防止事故扩大。2）生产指挥中心、厂值班人员及厂调度接到报警后，立即通知有关人员赶赴现场。3）警戒保卫组在事故地点周围150米处设置警戒线，设置禁区标志，防止无关人员进入现场，并对周围道路进行交通管制；并设置疏散通道，负责疏散无关人员；设置通道，待增援力量到达后能够迅速进入现场。救援人员进入现场后，应穿全封闭防化服，戴正压式空气呼吸器，同时应避免使用铁器时撞击产生火花。抢险救援组使用消防水对起火储槽及邻近储槽进行冷却和灭火，但不能使用消防水直接冲击起火储槽，防止因热胀冷缩导致起火储槽破裂，使事故影响程度、范围扩大。同时，抢险人员将受伤人员救离现场，交医疗救援组进行救护。救援人员还应喷洒雾状水，稀释空气中氨浓度。现场人员不得使用手机等不防爆通讯工具。供电车间在不影响安全的条件下，切断事故区域的电源。4）车间主任、设备员、
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
员负责查明爆炸原因。5）氨气云团扩散到的范围内电气设备保持原状，避免产生电气火花。6）应急总指挥与消防指挥部根据实际情况，决定是否要求外援,决定是否需要停车，并由应急指挥中心统一进行协调。3.1.3报警电话（见附件3）3.1.4事故报告的基本要求和内容当班班长或者当班班长指定人员向厂值班人员、调度、应急指挥中心进行事故报告，向要求报告事故发生时间、发生部位、现场情况、已釆取的应急措施、人员情况、财产损失情况。内部联系电话：生产指挥中心xxx医疗室XXX应急指挥中心xxx应急救援人员电话见附件24.1注意事项1、必须按正确的方法，佩戴、使用个人防护用具；短时间进入现场时可使用防毒面具，但进行抢险作业时，应使用正压式呼吸器，穿全封闭防化服。2、在制定救援措施时，应注意加强对氨含量的监测，防止再次发生爆炸；对氨泄漏也应釆取相对应防范措施。同时，需要制定妥善的人员救护方案。3、事故发生后，现场人员必须立即佩戴个人防护用具、正压式呼吸器，或用湿手巾捂住口鼻。在疏散过程中，应注意向上风向处撤离；同时注意应至少两人一组进行撤离。撤离后，必须及时清点人数。医疗救护组接到通知后，携带相对应的救护器材及药品，在最短时间内直到现场，对受伤、中毒人员进行紧急救治，并向指挥部报告人员情况。4、事故处置后，保卫人员负责对事故现场进行警戒，阻止无关人员进入现场。在对现场进行调查后，方可对事故现场进行清理。5、应急救援器材的配备
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