生管工作报告总结对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，又称生产控制。生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最正确经济效益。所以生产管理在企业中的地位是十分重要的。下面是给你出来的生管总结，希望对你的工作有帮助！**年以来，XX市政建立、企业内部平安事故比往年有所上升，程度也更加重大，XX市定性**年为隐患排查年，因此也加大对企业平安生产管理的力度，今年对我公司检查到达5次之多。元月份区质量技术监视局相关人员对我公司进展了特种设备管理的检查，*月份镇平安生产监视管理站对我公司进展了消防平安检查，10月25日认证中心对我公司三标一体进展了年度审核，就关于生产管理部工作进展了检查，11月26日3C年度监视审核对我公司就生产管理部工作进展检查，12月1日XX市平安生产监视管理局对我公司进展了平安生产隐患检查，各项检查的结果显示我公司在平安生产方面的管理总体比较全面，同时也指出了做的不到位的地方，如特种设备的作业人员上岗资质，消防设施的管理，隐患的排除等等，生产管理部积极应对检查并在限期内整改完毕，到达检查方的要求，保证公司正常生产秩序。1、合作
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：1.1各公司和集团的合作协议经屡次协商，根本都签定，其中铜业公司因生产未正常未签，租赁公司开元仪表已谈好管理费总额待签，上半年的管理费用清单已交财务中心办理。1.2**年大江集团下属控股公司、成员企业主要生产产品类别统计：见附表2、年度产值、产量与去年同期相比的增长率；集团1-12月产值总计：32881.42万元。11999.1万元增加10438.8万元，上升87.0%,电线电缆公司共计完成工业总产值3716.1万元同比**年4284.1万元下降13.3%,中策电器**年完成了工业总产值912.5万元同比**年675.2上升了35.2%,四方完成工业总产值854.0万元，同比**年515.0上升65.8%,伊顿完成工业总产值1250.2万元，同比**年347.9万元上升259.4%,大江铜业白**年成立以来完成工业总产值为4533万元，其中大江低压开关（伊顿）公司增长最为显著。3、平安生产管理3.1签订平安生产目标责任书集团公司和旗下各公司前签订了〈〈平安生产目标责任书》，建立健全目标责任制，层层落实“谁主管、谁负责”的原那么，定期（每月）总结及时向主管领导通报平安生产情况，监视各公司的平安生产、不平安状态，确保平安生产。3.2安规生产：现在集团公司主要安规生产类型有85张证书，生产许可证，计量许可证，销售了374.02万元。3.3平安生产检查日常工作由集团企管中心生产部、工会牵头，对集团所属各公司的生产平安工作进展检查，发现问题并及时整改，通过公司全员的努力，确保了集团无生产平安事故发生。*月-*月对集团的控股公司及成员企业仓库进展了检查，检查结果发现各仓库管理程度都有待加强的地方，如仓库内无管理规定，有些对物品的存放要求过于简单等，各公司在限期内对开出的不符合报告积极整改，符合检查人员要求。*月*日企管中心生产管理部对公司各幢楼层、生产车间进展了平安生产检查，发现问题并开出2项不符合报告，责任部门在限期内投入资金认真整改，整改结果符合检查人员的要求，确保公司平安生产。3.4培训根据集团生产需要，对基层生产管理人员如班组长安排外训，共安排两批10余名生产一线班组长，参加XX市企业班组长岗位培训，并经考试合格获岗位证书。同时集团对生产现场管理进展了屡次培训，各部门、公司员工积极参加，认真学习。**月份在集团内部联合成套公司、工会、行政人事中心开展了消防演练活动，现场对事故的应急预案进展了学习、演练。3.5生产现场管理(6S)**年集团开展生产现场管理"6S"活动以来，在董事长、总裁的重视和大力支持下，集团各部门、各控股公司积极配合，全员认真学习"6S",贯彻"整洁、持续、精细、卓越"的"6S"方针，并采取逐渐深入的方法，先学习前面”3S”,先推行大家容易接收、易于操作的
方案
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，再去推行后面"3S",进一步加深和稳固学习效果，使得大江集团的现场管理较以往有所提高。与此同时推行"6S"以来，在加强员工素养和平安生产方面做了相关培训，生产现场的管理水平较以往有了全面的提升。"6S"活动开展一段时间后，在推行委员会负责人之一的虞旭东副总裁带队下，对集团各中心、委办、控股进展了相关检查，检查时我们发现各部门、车间的现场管理都有所改善，乱推乱放少了，地上螺丝少了，死角垃圾、灰尘少了，工具、模具摆放整齐了，员工穿戴劳保用品专心作业，检查发现伊顿公司、中策电器公司改观较大、较好，四方电力白动化公司还有待于提高，目前"6S"已经检查了2次，相关评比活动进展了一次，评比采用优先奖励，鼓励并罚的方法，使得大家对"6S"活动开展更重视，更有意义。3.6生产、特种设备管理1）作业人员管理（三级教育，上岗证，公司、车间、班组、组员各级签订平安生产目标责任书）2）设备的管理（生产、特种设备）**年生产管理部对主要控股公司和成员公司的生产设备进展了更新和，建立了特种设备管理流程，对特种设备进展建档，标准了特种设备的管理。注：我公司特种设备管理本卷须知：1、起重作业时的本卷须知；2、单梁桥式起重和平安操作本卷须知；3、叉车平安操作管理规定；4、载货电梯操作工平安操作规程；5、电梯司机平安操作规程；6、特种设备操作证；7、特种设备年检报告；3.7生产进度协调及存在的问题：目前集团下属生产公司十三家，电气成套公司、电缆公司、四方白动化公司、伊顿公司各白有相对独立，其余九家公司生产元器件，规模小，经营方式各不相同，生产经营状态差异较大，因此给企业生产管理工作带来一定的困难；主要问题是上半年1~3月，中策电器公司存在缺货状况，导致与营销中心所需产品脱节；针对此状况，企管中心生产部和供应部共同与营销中心及中策电器公司，通过认真
分析
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，找出问题的根本原因：采购与生产脱节、采购资金缺乏。经各集团方面的努力，完善中策电器公司组织机构，成立中策采购部，4月份开始，中策电器公司的供货状况好转，生产逐步正常;C50公司，因管理不善，生产安排影响生产进度，通过沟通、协助拟定订单
记录
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表、生产方案等，现根本满足供货要求。下半年受到全球金融危机的影响，市场原材料价格的浮动，使得各个公司受到不同程度的影响，原材料和销售市场等因素给集团企管中心生产部日常生产管理协调带来一定的困难，大江铜业科技出现生产停滞现象，麦兰出现连续几年亏损，刀开关公司只有一人操作，信号灯、按钮公司销售量小，联科白动化公司一直没有生产，熔断器公司经营不善退出集团公司，元器件生产公司现在面临产品技术含量低、新产品开发少，创新能力缺乏，急需提升。3.8生产流程与
制度
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管理完成大江控股集团生产流程与制度整改讨论汇报会，拟定大江控股集团生产流程与制度整改讨论稿，现已修订完毕，为**年生产管理工作打下根底。
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