碳五精馏过程防自聚的研究与工业应用

碳五精馏过程防自聚的研究与工业应用 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 人：李群生教授一、前言二、模拟优化及设备改进三、技术改造效益 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 四、其他应用实例一、前沿简介在碳五分离过程中，需要对异戊二烯及其同分异构体通过萃取精馏进行分离。通常用二甲基甲酰胺（简称DMF）作萃取剂，通过改变进料中异戊二烯与微量的环戊二烯、间戊二烯、异戊烯烃等组分间的相对挥发度，达到分离上述杂质的目的，使得塔顶异戊二烯含量≥99.3％，环戊二烯含量≤1ppm的合格产品。一、前沿常见难 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 萃取剂DMF在塔内容易与进料组分形成粘性微团，并逐渐积累在塔板上，至使塔压降升高，造成堵塔、液泛等等产事故生产事故，严重影响了正常生产。生产周期只有15～25天，这对大规模、连续化的石化生产是一个严重制约。一、文献综述解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1、通过计算机模拟，进行方案优化，选取最佳板数和回流比，降低投资与操作费用。2、采用高效导向筛板更换原塔板，大大增强了塔设备的抗堵能力，并且提高了塔板效率及操作弹性，增大了生产能力。一、前言二、模拟优化及设备改进三、技术改造效益分析四、其他应用实例二、模拟优化及设备改进计算机的模拟优化在精馏塔的技术改造设计中，我们首先用先进的化工过程模拟软件，在计算机上对异戊二烯及其同分异构体萃取精馏塔进行了逐板温度、压力、组成、物料流量、焓流量等参量的模拟计算。找出了异戊二烯及其同分异构体精馏过程的规律，摸索出了优化的操作方案。二、模拟优化及设备改进计算机的模拟优化萃取剂用量R与能耗QR成直线关系，而它与塔板数N的关系，在不同的阶段其趋式不同，在R较大的区域，适当增加N，则R会急剧下降；而在R较小的范围，如达到同样的降低萃取剂用量效果，需增加很多板数N。R-N、R-QR曲线关系通过优化，最终选取NN175=175，萃取剂用量5.0m3/h的优化方案，这种方案投资少，操作费用低。二、模拟优化及设备改进高高导筛介效导向筛板介绍传统塔板上有较大的液面梯度，液流不畅，存在着非活化区、液相返混，容易堵塔、液泛，通量小、效率低的缺点。二、模拟优化及设备改进高高导筛介效导向筛板介绍设计思路∆“零梯度”传统塔板高效导向筛板二、模拟优化及设备改进高高导筛介效导向筛板介绍针对普通筛板的改进：在塔板上开有一定数量的导向孔，使从导向孔水平喷出的气体对板上液体有向前推进作用，有效地消除了液面梯度和液相返混；在液体的进口区设置斜台状凸起的鼓泡促进装置，使进口区液体厚度变薄，造成鼓泡的高效导向筛板工作原理图有利条件，使液体一进入塔板即被活化。二、模拟优化及设备改进高高导筛介效导向筛板介绍导向孔的布置塔板上平均停留时间分布在塔的中央区域，导向孔开设少一些，而在两侧物料流动困难处，适当增加导向孔开设密度，并且改变导向孔开设角度，这样可以促进液体在塔板上按“活塞流”方式前进。二、模拟优化及设备改进高高导筛特效导向筛板特点生产能力大：消除克服了液流上游存在的非活化区，使得气流通道增加了1/3以上；消除了液面梯度，使得气液接触均匀；从筛孔中和导向孔中上升的气体的合成气速是斜向上方的。延长了气体夹带雾滴的运动轨迹，减小了雾沫夹带；高效导向筛板塔的生产能力较浮阀塔能高出30%~50%。二、模拟优化及设备改进高高导筛特效导向筛板特点塔板效率高：由于克服了非活化区，使得塔板上鼓泡区域增加，增加了气液传质机会；液相返混是影响塔板效率的最重要的因素之一，高效导向筛板很好地克服了液相返混；消除了液面梯度，降低了漏液量和雾沫夹带。二、模拟优化及设备改进高高导筛特效导向筛板特点抗堵能力强：从导向孔中喷出的气体推动物料在塔板上水平前进，强化液体在塔板上的流动，对粘性物料，可以多设置导向孔。对发酵醪的蒸馏、聚合物与单体的分离等等也有其独到之处。压压降低降低：与与罩塔板泡罩塔板、浮阀塔板、筛板塔板等相比，高效导向筛板的压降比筛板塔板的还低10％左右。二、模拟优化及设备改进高高导筛特效导向筛板特点结构简单、维修方便高效导向筛板只是在钢板上开些筛孔和导向孔，而无其它组件，因此其结构简单、重量较轻，这样其拆装和维修非常方便。基于高效导向筛板的种种优点，在异戊二烯同分异构体精馏塔的技术改造中，选用高效导向筛板替代原来的浮阀塔板一、前言二、模拟优化及设备改进三、技术改造效益分析四、其他应用实例三、技术改造效益分析改造前后对比塔顶指标(环戊二烯，项目加料量/（k/hkg/h）生产周期/天溶剂用量/（m3/h）ppm)原塔达到指标650250.5~1.55.5要求要求指标850≥30≤1,稳定5.5实际达到指标1050365020.2505.0新塔设计后在生产中一次试车成功，开车后很快塔顶、塔釜即达到正常值，生产能力扩大50%左右。萃取剂用量由原来的5.5m3/h左右经扩产后反而降低到5.0m3/h左右，塔压降由原来的0.05MPa降至0.04MPa左右，使塔的操作更加平稳。塔顶环戊二烯含量由原来的05~15ppm0.5~1.5ppm降低到恒小于0.6ppm。三、技术改造效益分析改造造析后效益分析节能由于高效导向筛板塔板效率高，在扩产50％的情况下，使溶剂用量由原来的5.5m3/h降为5m3/h，节省60％，这样每年可节省蒸汽5000吨，以每吨工业蒸汽60元计，折合人民币约30万元/年。节水节能的同时也节省了冷却水，技改后每年节省冷却水15万吨，以0.1元/吨计，则每年节水带来经济效益约为1.5万元。三、技术改造效益分析改造造析后效益分析节省设备、土建投资由于高效导向筛板的生产能力很大，可以在不改动塔体和不进行土建处理下达到扩产的目的，可以节省直径1000mm、90层塔板的两个塔的扩产设备费用以及相应的土建、仪表改造费用，以75万元/塔计，此项节省投资约为150万元。节省萃取剂用量由于采用高效导向筛板后分离效率提高，减少萃取剂用量60％，每年可节省DMF用量26400m3/年，约合22000吨/年。以DMF在生产中的损耗率3％，其单价为2万元/吨计，每年可节省DMF660吨，折合人民币1320万元。三、技术改造效益分析改造造析后效益分析提高产量由于提高了产量，提高了规模效益，这部分的经济效益十分显著。这里暂时不计。以上合计每年带来经济效益约1351万元，同时减少一次性投资150万元。一、前言二、模拟优化及设备改进三、技术改造效益分析四、其他应用实例四、其他应用实例聚聚造合一塔的改造存在问题：在聚乙烯醇生产的聚合工段，聚合一塔原来采用泡罩塔板，物料在板上流动阻力大，常造成液泛、堵塔等生产事故解决方案：用高效导向筛板替换原泡罩塔板，塔体、塔内支承件均不动。四、其他应用实例聚聚造合一塔的改造改造前后聚合一塔分离效果对比塔顶组成%塔釜组成%VAC吹出率名称%VACMeOHPVACVACH2O原来指标5049300.260.1599.3要求指标554430～33≤0.08≤0.199.8达到指标603930～330.02～0.030.0599.85～99.9四、其他应用实例聚聚造合一塔的改造塔顶VAC含量由50%提高到60%，减少负荷与能耗；塔釜VAC含量由0.26%降低到0.02~0.03%，VAC吹出率达99.85~99.9%，大大提高了VAC的回收率聚合一塔的回流比由1.3降为0.7，降低了45%，节能36%；聚合工段VAC处理量由5400L/h增加到8200L/h，产能增大了50%；每年增加效益约321万元，改造的投资回收期不到一个月;四、其他应用实例甲醇精馏塔的改造存在问题：在聚乙烯醇生产过程中，聚合三塔主要是将甲醇与水分离。原设计为孔径为4mm的筛板塔，再生产过程中常出现堵塔、液泛现象。生产要求将原来投入回收三塔的物料也送入聚合三塔中，塔的处理量由原来的3000kg/h提高到8100kg/h，扩产170%。解决方案：采用新型高效导向筛板替代原筛板塔板。四、其他应用实例甲醇精馏塔的改造技改前后技术指标对比塔顶甲醇投料量F/塔釜残液甲醇塔压降名称R抗堵性-1（kg·h）组成xW/%ΔP/MPa组成xD/%比活度t/s技改前300099.55700050.054254.250030.03不好0.015~0.0技改后810099.9530~5500.011.8好2四、其他应用实例甲醇精馏塔的改造塔的处理量由原来的3000kg/h提高到8100kg/h，扩产170%。；回流比由原来的4.25降低至1.8左右，大大减低了能耗；塔顶甲醇含量由原来的99.5%提高到99.9%，塔釜甲醇含量由原来的0.05%降至0.01%，提高了甲醇的回收率；四、其他应用实例醋酸甲酯精馏塔的改造改造后生产能力扩大50%左右；回流流由比由2.5降至1.5左右，压降由0.03MPa将为0.015~0.02MPa。塔顶醋酸甲脂含量达到76.5%，塔釜醋酸甲脂含量要求≤0.28%，实际运行达到0.05%，比要求指标低了75%以上，提高了醋酸甲脂的回收率，并减轻了后续工段甲醇精馏的压力。四、其他应用实例醋酸甲酯精馏塔的改造存在问题：聚乙烯醇生产过程中，回收一塔主要是将醋酸甲酯与甲醇、水进行分离。原设计为浮阀塔，易液泛、效率低、生产能力小，成为制约生产的瓶颈问题。解决方案：采用高效导向筛板替代原来的浮阀塔板。李群生北京化工大学传质与分离工程研究中心北京市北三环东路15号北京化工大学168号信箱010‐64449695liqs1201@hotmail.com, liqs@mail.buct.edu.cn