系统异常报警管理规程

异常报警管理规程目的为进一步规范公司DCS系统（包括其它电气报警）异常报警管理，提高管理水平、充分发挥报警连锁系统在工艺生产过程、大型机组及关键设备运行中的监控、保护作用，保障安全生产，确保控制系统始终处于安全稳定状态。定义与术语异常报警：在设备故障、过程偏离（超出工艺指标范围）、可燃气体报警、有毒气体报警、外界因素影响或其它异常状态下，通过声音、视觉形式，或者由消息等其它标识：如DCS声光报警等，通知相关人员以加重视或者采取响应行动的信息。连锁管理职责公司仪表车间是连锁系统的归口管理部门。仪表车间负责 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的制定以及运行管理工作；仪表车间要定期研究本单位连锁系统的运行情况，检查落实好连锁系统的日常管理工作，确保连锁系统投用率为100%，且处于良好的激活状态；仪表车间负责连锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。连锁系统的运行管理根据连锁系统的重要性，各级管理部门应落实专人负责的制度，加强关键设备和关键工艺参数的连锁系统运行管理；凡涉及连锁系统正常运行的维护、检修、操作及连锁系统的任何变更（包括接线改变、仪表设备、器件改型或增删、连锁原理、功能变更和设定值变更等）都必须按照连锁管理制度办理连锁工作票据，各生产经营单位在处理连锁系统时，要严格按照操作规程操作。仪表人员事先必须研究连锁系统图纸，确定工作 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，采取可靠措施，经单位负责人同意后执行，操作过程中有监护人员，以防误操作，处理后要在连锁工作票据上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录，要在相应的资料、图纸上标注。连锁系统必须做到资料图纸齐全、准确，并建立相应的设备档案。对新增的连锁系统，生产经营单位主管部门应向仪表部下达正式任务书和全套图纸资料。在正常生产过程中，连锁系统必须投入使用（自动），不得随意解除或更改为手动操作。在生产装置正常运行，连锁系统投入使用的情况下，原则上不准调整连锁系统的动作设定值。连锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由以表人员操作。仪表工处理连锁系统中的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 时，如果涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，由操作工进行操作。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状态，将开关。按钮等复位。现场关键连锁仪表应配有连锁警示标识。工艺操作工必须接受连锁操作的相关培训，不得随意操作连锁按钮、开关等。长期停用的仪表连锁系统，在落实防范措施，办理连锁工作票据后，各生产单位由主管领导组织相关专业确认召开会议，提出整改 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 和负责人，经主管领导批准并留档后，报设备管理部。连锁系统的维护与检修5.1连锁保护系统仪表的维护和检修尽量根据《石油化工设备维护检修规程》（SHS07007-2004）要求进行。5.1.1应加强联锁系统维护、检修工作的管理，在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中，要落实联锁系统方面的内容、时间、 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和专职维护人员。5.1.2对有专业交叉的联锁系统，使用单位应明确划分专业界面，避免在管理和维护检修方面出现死角。5.1.3与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置，一定要有清晰明显标记；进口设备应有中英文对照标记；紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。5.1.4要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护，并制定相应的规定，认真执行。5.1.5联锁系统的备品配件要有足够的保证，并应定期检查其备用状态是否符合规定和要求。5.1.6使用单位应根据本单位的实际情况，参照有关技术文件，明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限，并定期更换。5.1.7联锁系统的检修，应编制详细的检修计划并经主管领导批准后实施。检修必须严格按照检修计划和检修规程进行，不得随意甩项和漏项。5.1.8联锁系统中所有器件（包括一次检测元件）、仪表、执行器都应在停车大修时进行全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到装置运行周期要求而又必须进行检修的仪表和元器件，应在采取可靠安全措施的条件下，使之脱离联锁系统后进行。5.1.9联锁系统经过检修或长期停用后重新投用之前，必须进行系统联校，重要的联锁系统在联校时还应由有关的机械、电气、工艺专业人员共同检查和确认，并经动作试验至少两次合格后填写《联锁系统开车联校确认单》，方可投入使用。5.1.10对备用设备及辅助油泵等自启动联锁系统，凡工艺条件许可的，应定期进行试验：如工艺不容许进行试验的，应由仪表专业人员作模拟实验，并由工艺人员参加确认。5.1.11对有安全措施的联锁系统，在系统联校动作正常的情况下，还应检查系统在突然中断供电、供风时，执行器能否最终趋向或保持在确保工艺过程安全所要求的位置上。5.1.12联锁系统所有的检修和试验结果，生产部门及仪表部均应详细记入档案。5.1.13正在运行中的报警联锁系统因故需要进行检修时，必须由仪表部班组向仪表部主管以上领导报告，填写报警联锁条件临时摘除申请表，并通知生产部门经理，经生产部门经理同意签字后方可进行。检修时必须在本班人员的监督下摘除该报警联锁系统。检修完毕，经有关负责人员检查验收合格后，通知生产部门重新投入报警联锁系统，运行检修情况要有记录。并有检修人和监督人签名。5.1.14装置安装或者检修完成后要进行联锁系统交接，生产部门、仪表部根据报警联锁单逐项进行检查验收，验收合格后，双方在验收单上签字，转交给生产部门。连锁作业票据管理细则6.1联锁按其对生产、设备及运转安全性重要程度分成三级：（1）一级联锁：能造成反应器停车、重要设备停车、全装置（包括公用工程）停仪表风或停电的联锁，对生产或者设备造成严重影响，损失严重或能引起重大安全事故的联锁，定为一级联锁。（主装置联锁（部分除外）属于一级联锁）（2）二级联锁：能造成局部单元停车、除上述重要设备外的设备停车，对生产造成一般影响，损失不严重或能引起一般安全事故的联锁属于二级联锁（主装置的干燥机系统、压滤机系统、高速泵系统以及公用工程锅炉点火系统统等联锁）三级联锁：除一、二级联锁外的联锁，属于三级联锁。6.2连锁系统变更审批权限管理6.2.1三级联锁：生产部门运行班组提出书面申请，部门经理批准，由仪表部负责实施；如经部门经理特殊原因不在现场，则由值班长代替其行使职责；6.2.2二级联锁：生产部门运行班组提出书面申请，经生产部门经理同意，经生产副总批准，由仪表部负责实施；6.2.3一级联锁：由生产部门运行班组提出书面申请，经生产部门经理批准，再由公司生产副总核准并经公司总裁同意，由仪表部负责实施；6.2.4设备本身的报警和联锁：由设备部提出书面申请，经设备部经理批准，并抄送生产部门经理。由仪表部负责实施；6.2.5仪表自身原因：由仪表部提出书面申请，经仪表部门经理批准，并抄送生产部门经理。由仪表部负责实施；6.2.6例行维护：仪表部必须经常例行维护的带联锁的仪表，仪表维护人员通知当班操作人员出具作业票，工艺值班长核准，维护完成后恢复。注：对于公司领导不能及时到达现场的紧急情况，公司领导可以通过电话授权当班值班长，由授权人代表公司或者部门领导批准实施；事后需由提出方在申请单上补办相关手续，以便仪表联锁的规范管理。生产部门应建立仪表联锁保护系统管理台帐，工作票据原始单据保存期3年。各报警联锁系统的报警值、报警联锁动作值的认定，应以当前最新版为依据。各报警联锁系统的报警值、报警联锁动作值需经批准后，仪表部方可更改和设定。仪表部安排专人负责更改。之后，要把更改日期、有关数据、更改人等内容及时记入仪表部和班组设备台帐内。报警联锁条件临时摘除手续（一周内）：提出方出具书面申请，按分级管理原则进行审批，由仪表部安排专人负责执行。恢复仍需要书面申请，仪表部见单执行。报警联锁变更申请单一式四份。一份由申请方保留；两份留仪表部；一份留生产技术部。本规程适用于公司范围内的所有报警联锁系统，包括ESD、SIS（紧急停车系统）、PLC（可编程控制器）、DCS（集散控制系统）实现的报警联锁系统。严禁各部门在没有办理联锁工作票的情况下进行联锁的操作。各级部门管理职责7.1管理职责：7.1.1生产部职责：（1）是公司异常报警管理的归口管理部门，负责异常报警管理的监督、检查和考核；（2）负责I级异常报警信息的汇总，对整改和关闭情况跟踪。7.1.2工程技术部职责：（1）组织相关中心对工艺类报警进行分级、考核工作；（2）负责组织对工艺预设报警值的确定；（3）负责I级工艺报警的整改、关闭和变更审批。7.1.3设备部职责：（1）组织相关中心对设备类报警进行分级、考核工作；（2）负责组织对设备类预设报警的确定；（3）负责I级设备报警的整改、关闭和变更审批；（4）负责设备类异常报警管理的监督和检查工作。7.1.4安环部职责：（1）组织相关中心对环保类报警进行分级、考核工作；（2）负责组织对环保类预设报警的确定；（3）负责I级环保报警的整改、关闭和变更审批；（4）负责环保类异常报警管理的监督和检查工作。7.1.5保卫部职责：（1）组织相关中心对消防、火灾报警进行分级、考核工作；（2）负责组织对消防、火灾预设报警值的确定；（3）负责消防、火灾报警的整改、关闭和变更审批；（4）负责消防、火灾类异常报警管理的监督和检查工作。7.1.6电仪中心职责：（1）负责各生产中心报警分级的组态和功能实现；（2）负责编写公司异常报警情况月总结；（3）负责相应声光提示功能实现的组织工作。7.1.5生产中心职责：（1）负责建立各类报警台账的记录填写、存档与建立；（2）负责本单位报警分级的确定和上报；（3）负责I级异常报警的处理，上报；Ⅱ、Ⅲ级报警相应和处理或变更；（4）负责本中心报警的日常管理工作。异常报警分级和响应8.1异常报警分三级：I级报警、Ⅱ级报警、Ⅲ级报警。8.1.1I级报警：为严重事件报警，影响装置正常安全运行，需相关人员立即采取应急处置措施，否则可能造成严重后果。触发事件有封闭区域的火灾、可燃或有毒气体报警，一级连锁保护报警等。8.1.2Ⅱ级报警：为重要事件报警，装置运行发生重要的变化，需相关人员采取适当的措施或重点，触发事件有环保指标超标报警，可能引起重大设备损坏的报警，二级、三级连锁保护报警等。8.1.3Ⅲ级报警：为一般提示性报警，即除上述报警以外的其他报警。如果持续下去可能对装置正常运行造成影响。触发事件有过滤器压差高等工艺条件超出正常操作范围报警。8.2各生产中心应综合考虑装置实际，按装置分单元或操作岗位对所有报警进行科学、合理、明确的等级划分，编制装置报警台账。台账的内容应包括：仪表位号、仪表名称、预设报警值及报警级别。报警台账格式见附表1，报警分级实列参考附表2。8.3触发连锁保护的报警值应依据工艺操作原理或审批后的变更文件进行设定；安全报警的预设报警值应根据相关安全要求设定；提示性报警的预设报警值由各生产中心根据装置平稳运行需求设定。各级各类报警的预设报警值应随装置操作规程、工艺卡片、内控指标等的修订而进行动态修改。8.4报警显示8.4.1任何级别报警都应通过字体颜色及声音区分级别，每一种级别的报警应有唯一的颜色界面，每种级别的报警都应设置唯一的报警声音（见附表3）。8.4.2报警信息未被确认前，报警栏中的报警项一直闪烁，并且持续发出相应的报警声音；确认后，不再闪烁声音消失。8.5报警信息一经产生，操作人员应快速识别、确认并采取必要调整措施；操作人员无法进行确认、处理的，应立即通知班长、管理或技术人员及时处理。8.6I、Ⅱ级异常报警发生时，操作人员应按照操作规程处理和上报，将报警记录在异常报警记录表（见附件4）上，技术人员没工作日应对发生的异常报警内容、原因分析及处理措施进行审查；生产中心负责人每工作日应对异常报警记录表内容进行审核。具体执行以下分工：（1）中控人员（主操）负责异常报警的记录，记录内容为：报警位号、报警内容、报警时间、报警类别；并与班长、工艺员等车间负责人或生产经验丰富的岗位人员对异常报警进行初步分析，并采取适当处理措施进行调整。（2）当班班长负责本班异常报警统计的检查、审核，防止出现漏记、忘记情况；并与主操、工艺员等车间负责人对异常报警原因进行初步分析，并指挥操作人员采取适当的处理措施。（3）专业技术人员负责I级报警、Ⅱ级报警的原因分析、防护措施的制定、下发、培训等（相关表格见附表5）。（4）生产中心负责人负责生产中心异常报警统计记录的检查、原因分析、防护措施的制定、下发、培训等审核，防止出现漏记、忘记原因分析不到位等问题出现。并组织每月一次对生产中心异常报警及报警管理工作进行分析，形成分析报告存档。8.7各生产中心应指定专人或专岗位人员统计，汇总当日发生的I、Ⅱ级异常报警及其原因分析、处理措施、跟踪关闭情况。统计时间为前一日08：00时至当日08：00时发生的异常报警。Ⅲ级异常报警由生产中心掌握；I级异常报警必须立即向生产部调度中心汇报；对装置安全运行影响较大的异常报警应及时上报公司相关部门，由相应职能部门及时组织进行专项分析。8.8以下内容可不为异常报警统计上报：（1）开停工正常调整过程中发生的提示性报警（如停工过程中因设备倒空置换发生的液位、压力、温度报警等）（2）应急状态下发生的报警可不在异常报警登记中记录，应急状态结束后生产中心应组织对应急处理过程发生的报警进行评估，并根据评估结果适当修改应急预案。（3）生产操作变动正常执行过程中发生的可预见报警，但需在岗位操作记录上记录仪表位号。（如：加热器切换过程中，控制升降温速度引起的温度报警）（4）因仪表故障短期内无法处理完毕而发生的报警，在首次统计上后，可不再重复上报，在故障处理完毕报警消除后及时上报处理结果。（5）DCS系统显示的与装置正常状态相符合的提示信息。（6）提示性报警。（各生产中心设置的报警范围严格于指标控制范围，以提示岗位人员提前进行调整为目的的报警信息）（7）停用、拆除的仪表产生的报警。各类台账附表：中心装置报警台账序号装置及操作岗位仪表位号报警名称预设报警值单位报警级别I级Ⅱ级Ⅲ级报警分类实例I级（严重事件报警）Ⅱ级（重要事件报警）Ⅲ级（一般提示性报警）封闭区域的火灾报警环保指标超标报警过滤压差高报警封闭区域的可燃气体报警重要装置的产品中断预警压缩机后冷凝器出口温度高报警一级连锁保护报警二、三级连锁保护报警工艺条件超出正常操作范围报警有毒气体报警可能引起重大设备损坏的报警一般储罐液位低报警火灾疏散（撤离）报警控制系统冗余不足报警一般常压储罐压力报警各级报警颜色和声音设置报警级别底色字体颜色声音I级灰色红色消防车Ⅱ级灰色紫色120急救车声Ⅲ级灰色黄色蜂鸣声中心装置异常报警登记表班组：_______日期：序号仪表位号报警名称报警显示报警设定报警级别报警时间报警解除时间报警原因分析报警后的调整人记录人当班班长确认：工艺、设备管理员审查：中心负责人审核：中心装置异常报警登记报告编号：事件名称:___中心___装置事件日期:报告日期:报告编制人:相关人员:事件处理事件描述:原因分析:处理过程:经验总结:系统调试:相关附件:培训、学习中心I级异常报警统计表装置名称：日期：序号仪表代号报警名称报警显示值报警设定值报警级别报警发生时间报警排除时间报警原因分析报警后的操作调整统计确认人：中心、部门审核人：异常报警管理流程：连锁保护系统旁路/恢复工作票据装置名称：连锁名称：申请人：申请单位：旁路（摘除）原因：工艺□仪表□设备□实施方案：保护措施：旁路时间：年月日点分作业人：监护人：申请单位主管领导：连锁保护系统摘除/恢复审批单装置名称：连锁名称：申请人：申请单位;摘除原因：保护措施：摘除时间：年月日点分申请单位主管领导：申请单位主管领导：报警连锁变更申请单申请部门申请日期仪表位号报警连锁位号申请内容填表人：批准人：生产技术部意见部门领导签名：会签单位意见部门主管签名：主管领导意见部门主管签名：