斜板沉淀池设计

斜板沉淀池设计坏保设备课程作业创作：欧阳术时间：2021.02.02作业1：斜板沉淀池设廿廿算采用异向流斜板沉淀池1•设廿所采用的数据由于斜檢沉淀池在絮凝池之后，经过抽药处理，故负荷较高，取q=3.Omm/s斜板有效系数H取0.8,尸0.6〜0.8斜板水平颐角0=60。斜板斜长L=1.2m斜板净板P=0.05mP—般取50〜150mm颗粒沉降速度）i=0.4min/s=0.0004m/s2•沉淀油面枳式中Q进水流量，m3/dq容枳负荷，mm/s3.斜檢面枳・舛7232需要斜檢实师总面枳为A尸罰二乔“447”4•斜板高度5•沉淀泡...

坏保设备课程作业创作：欧阳术时间：2021.02.02作业1：斜板沉淀池设廿廿算采用异向流斜板沉淀池1•设廿所采用的数据由于斜檢沉淀池在絮凝池之后，经过抽药处理，故负荷较高，取q=3.Omm/s斜板有效系数H取0.8,尸0.6〜0.8斜板水平颐角0=60。斜板斜长L=1.2m斜板净板P=0.05mP—般取50〜150mm颗粒沉降速度）i=0.4min/s=0.0004m/s2•沉淀油面枳式中Q进水流量，m3/dq容枳负荷，mm/s3.斜檢面枳・舛7232需要斜檢实师总面枳为A尸罰二乔“447”4•斜板高度5•沉淀泡长宽设斜板间隔数为N=130f则斜板部分长度为,130%005一血60。=7.5m斜板部分位于沉淀池中间，斜檢底部左边更池边距离12=0.1m,斜板底部右边呃池边距离13=0.8m,则池长L=7.5+0.1+0.8=8.4mA77池宽B=L=a4=92m校核：B=^n=9.2m,符合故沉淀池长为8.4m,宽为9.2m,从宽边进水。污泥体枳廿算排泥周期T=ld污泥斗计算设廿4个污泥斗，污泥斗侦斜角度为67。，污泥斗下底面长a=0.4m,上底面长b=2.1mo污泥斗总容枳：■■>V=90m3,符合要求。沉淀泡总高度式中hl——保护高度（m）,一般采用0.3・0.5m,本设廿®0.3m;h2——清水区髙度（m）,—般采用0.5-1.0m,本设廿取1.0m;h3——斜管区高度（m）;h4配水区髙度（m）,—般取0.5-1.0m,本设廿取1.0m;h5排泥槽高度（m）o8•进出水系统8.1.沉淀池进水设廿沉淀油进水采用穿孔花墙，孔口总面枳：式中v孔口速度(m/s),-般取值不大于0.15・0.20m/so本设廿取0.18m/soA1.3每个孔口的尺寸定为15cmx8cm,朋]孔口|[N=i578=W2=108个。进水孔位置应在斜管以下、沉泥区以上部位。82沉淀池出水设it沉淀油的出水采用穿孔集水槽，出水JL口流速vl=0.6m/s,则穿孔总面枳：设每个孔口的直径为4cm,则孔口的个数:式中f——每个孔口的面枳(m2)设沿池长方向布置8条穿乱集水槽，右边为1条集水渠，为施工方便槽底平坡,集水槽中心距为:L』9.2/8=l.lm。每条集水槽长L=8m,每条集水量为：「一1，考虑池子的超载系数为20%,故槽中流量为：槽宽:0=0.9□=0.9x0.0170=O.9xO.2O=O.18mo起点槽中水深Hl=0.75b=0.75x0.18=0.14m,终点槽中水深H2=1.25b=1.25x0」8=0.23m为了便于施工，槽中水深统一按H2=0.25m计。集水方法采用淹没式自由跌落，淹没深度取0.05m,跌落髙度＞0.07m,槽的超高取0.15m。则集水槽总高度:集水槽双侧开孔，孔径为DN=25mm,每侧孔数为50个,孔间更为15cm。8条集水槽汇水至岀水渠，集水渠的流量按0.23m3/s，假定集水渠起端的水流截面为正方形，呱岀水集宽度为a=0.9a=i—nm,起端水深0.52m,考虑到集水槽水流进人集水渠时应自由跌落高度取0.05m,即集水槽应高于集水渠起端水面0.05,同时考虑到集水槽顶相平，则集水渠总高度为：a=0.05+0.5+0.52=1.07m9.沉淀池排泥系统设廿采用穿孔管进行重力排泥，穿孔管横向布置于污泥斗底端，沿与水流垂直方向共设4根，双侧排泥至集泥渠。孔眼采用等扼布置，穿孔管长8m,首末端集泥比为0.5,查得a=0.72o取JL径d=25mm,孔口面枳因=0.00049m2,取孔更沪0.4m,孔眼个数为：JL眼总面枳为：■=—=■m2穿乱管断面枳为：w=□=0=0.0129m2穿乱管直径为：D=叵］=0.128m取直径为150mm,孔眼向下，与中垂线成因角，并排排列，采用气动快开式排泥阀。作业2:UASB反应器的设廿廿算设廿参数污泥参数设It温度T=25°C容枳负荷NV=8.5kgCOD/(m3.d)污泥为颗粒状污泥产率O.lkgMLSS/kgCOD产气率0.5m3/kgCOD设廿水量Q=1000m3/d=41.67m3/h=0.0116m3/s=11.6L/so水质指标进水CODlOOOOmg/L,去除率为80〜85%,取去除率为85%,则出水COD为1500mg/LoUASB反应器容枳及壬要工艺尺寸的确定UASB反应器容枳的确定本设i1■采用容枳负荷法确立其容枳vV=QS0/NVV—反应器的有效容枳(m3)SO—进水有机物浓度(kgCOD/L)V=1OOOx10x0.85/8.5=1000m3取有效容枳系数为0.8,|实师体枳为1250m3主要构造尺寸的确定UASB反应器采用圆形也子，布水均匀，处理效果好。取水力负荷ql=O.3m3/(m2h)反应器表面枳A=Q/q1=41.67/0.5=138.9m2反应器高度H=V/A=1250/138.9=8.99m取H=9m采用2座相同的UASB反应器，朋|每个单池面枳A1为：A1=A/2=138.9/2=69.45m2取D=9m则实际横截面枳A2=3.14D2/4=63.6m2实师表面水力负荷q1=Q/2A2=41.67/127.2=0.33m3/(m2*h)ql<1.0m3/(m2*h),符合设廿要求。UASB进水配水系统设廿设廿原则进水必须要反应器底部均匀分布，确保各单位面枳进水量基本相等，肪止短路和表面负荷不均；应满足污泥床水力搅拌需要，要同时考虑水力搅拌和产生的沼气搅拌；易于观察进水管的堵塞现象，如果发生堵塞易于清除。本设廿采用圆形布水器，每个UASB反应器设30个布水直。设廿参数每个也子的流量Ql=41.67/2=20.64m3/h设itit算査有关数据,对霖粒污泥来说，容枳负荷大干4m3/(m2.h)时，每个进水口的负荷须大于2m2,则布水乱个数n必须满足nD2/4/n>2in 工程经验，三相分离器应满足以下几点要求：沉淀区的表面水力负荷＜1.0m/h;三相分离器集气罩顶以上的置盖水深可采用0.5-1.0m;沉淀区角度应在45。~60。之间，使污泥不枳聚，尺快落人反应区内；沉淀区斜面高度约为0.5-1.0m;进人沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速＜2in/h;总沉淀水深应＞1.5m;水力停留时间介于1.5~2h;分离气It的苗板与分离器壁重叠在20mm以上；以上条件如能满足，则可达到良好的分离效果。(2)gitIIS本设廿采用无导流板的三相分离器①沉淀区的设廿沉淀器(集气罩)斜壁颐角*50。沉淀区面枳：A=3.14D2/4=63.6m2表面水力负荷q=Q/A=41.67/(2x63.6)=0.33m3/(m2.h)＜1.0m3/(m2.h)符合要求②回流缝设计h2的取值范围为0.5〜1.0m,hl一般取0.5m取h1=0.5m,h2=0.7m,h3=2.4m依据图8中几何关系,KIJbl=h3/tan6bl—下三角集气罩底水平宽度，0-下三角集气罩斜面的水平夹角h3—下三角集气罩的垂直高度，mbl=2.4/tan50°=2.0mb2=b-2b1=9-2x2.0=5.0m下三角集气罩之间的污泥回流缝中混合液的上升流速vl,可用下式廿算:Q1—反应器中废水流量(m3/s)下三角形集气罩回流缝面枳(m2)Vl<2m/s,符合要求。上下三角形集气罩之间回流缝流速V2的廿算：V2=Q1/S2上三角形集气罩回流缝面枳(m2)CE—上三角形集气罩回流缝的宽度，CE>0.2m®CE=1.0mCF—上三角形集气罩底宽，®CF=6.0mEH=CEsin50°=1.0sin50°=0.766mEQ=CF+2EH=6.0+2x0.766=7.53mS2=3.14(CF+EQ).CE/2=3.14(6.0+7.53)x1.0/2=21.24m2v2=41.67/2/21.24=0.98nVhv2

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