1单机 设备调试记录表(泵

泵类 泵类设备单机调试记录 项目名称 装置 工段 名称 型号 调试日期 流量 　m3/h 转速 　r/min 出厂编号 扬程 　M 位号 　 设备材质 主机生产厂家 驱动（电机） 型号 额定功率 　KW 额定电流 　A 转速 　r/min 出厂编号 防爆等级 驱动机生产厂家 调试项目 调试结果 外观情况 设备是否符合安装要求 电气接线情况 启动时是否出现异响 基础处理 联轴器检查（校验） 润滑油（脂） 轴承压盖 螺栓是否紧固 是否漏油 密封装置是否完好 进出侧阀门管件 开关是否灵活 行程到位情况 垫片（胶片） 安装是否正确 螺栓是否紧固 出口压力表 是否安装 是否正确 设备附件是否损坏 盘车 转子是否灵活 转子有无卡涩异响 设备转动方向是否正确 整机启动 无负荷电流：A 闭阀水压：Mpa 闭阀电流：A 整机运行 0流量电流：A 0流量水压：Mpa 频率：HZ 备注： 结论： 建设单位 监理单位 施工单位 业主现场代表： 专业监理工程师： 注册建造师（技术负责人）： 年月日 年月日 年月日 注：1.本表一式三分，建设单位、施工单位、监理单位各一份。电动阀门 电动阀门类设备调试记录 项目名称 装置 工段 名称 型号 调试日期 公称压力 　Mpa 转矩 　 出厂编号 公称直径 　 位号 　 设备材质 主机生产厂家 驱动（电机） 型号 额定功率 　KW 额定电流 　A 转速 　r/min 出厂编号 防爆等级 驱动机生产厂家 调试项目 调试结果 外观情况 手自动切换装置 电气接线情况 控制回路 动力回路 电机对地绝缘(MΩ) A/B/C/ 相间直流电阻（Ω） AB/BC/AC/ 接触器容量 热继整定值 就地操作 远方操作 连锁动作 阀位指示（变送器） 开关时间（S） 开到位/关到位/ 行程力矩开关情况 调试仪器型号 万用表/兆欧表/ 启动时是否出现异响 基础处理 驱潮装置 显示装置 驱动机构 备注： 结论： 建设单位 监理单位 施工单位 业主现场代表： 专业监理工程师： 注册建造师（技术负责人）： 年月日 年月日 年月日 注：1.本表一式三分，建设单位、施工单位、监理单位各一份。阀门启闭机 阀门启闭机类设备调试记录 项目名称 装置 工段 名称 型号 调试日期 公称压力 　Mpa 转矩 　 出厂编号 公称直径 　 位号 　 设备材质 主机生产厂家 驱动（电机） 型号 额定功率 　KW 额定电流 　A 转速 　r/min 出厂编号 防爆等级 驱动机生产厂家 调试项目 调试结果 外观情况 水平度 垂直度 泄露量 手自动切换装置 电气接线情况 控制回路 动力回路 电机对地绝缘(MΩ) A/B/C/ 相间直流电阻（Ω） AB/BC/AC/ 接触器容量 热继整定值 连锁动作 阀位指示 启动时是否出现异响 基础处理 显示装置 驱动机构 备注： 结论： 建设单位 监理单位 施工单位 业主现场代表： 专业监理工程师： 注册建造师（技术负责人）： 年月日 年月日 年月日 注：1.本表一式三分，建设单位、施工单位、监理单位各一份。风机 风机类设备单机调试记录 项目名称 装置 工段 名称 型号 调试日期 流量 　m3/h 转速 　r/min 出厂编号 气压 　Mpa 位号 　 设备材质 主机生产厂家 驱动（电机） 型号 额定功率 　KW 额定电流 转速 　r/min 出厂编号 防爆等级 驱动机生产厂家 调试项目 　 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 结果 调试结果 外观情况 设备是否符合安装要求 电气接线情况 启动时是否出现异响 基础处理 联轴器检查（校验） 润滑油（脂） 轴承 螺栓是否紧固 是否漏油 皮带张紧度是否合适 出气侧阀门管件 开关是否灵活 行程到位情况 垫片（胶片） 安装是否正确 螺栓是否紧固 出口压力表 是否安装 是否正确 温度及震动 　是否正常 盘车 传动皮带是否灵活 皮带轮有无卡涩异响 设备转动方向是否正确 整机运行 无负荷电流：A 闭阀整定：Mpa 整定电流：A 整机运行 额定电流：A 额定气压：Mpa 备注： 结论： 建设单位 监理单位 施工单位 业主现场代表： 专业监理工程师： 注册建造师（技术负责人）： 年月日 年月日 年月日 注：1.本表一式三分，建设单位、施工单位、监理单位各一份。加药设备 加药设备调试记录 项目各称 装置 工段 名称 型号 调试日期 配比 　 投加 　mg/L 出厂编号 溶液罐 　M3 位号 　 设备材质 储药罐 　M3 位号 　 设备材质 溶液罐 　M3 位号 　 设备材质 储药罐 　M3 位号 　 设备材质 成套生产厂家 投加设备（1） 型号及厂家 功率 流量 投加设备（2） 型号及厂家 功率 流量 投加设备（3） 型号及厂家 功率 流量 投加设备（4） 型号及厂家 功率 流量 调试项目 　主控制项 调试结果 外观情况 　 设备是否符合安装要求 电气接线情况 容器及管路压力试验 　有无渗漏 配套控制 　手/自动控制 润滑油（脂） 是否填充适量 是否漏油 进出侧阀门管件 开关是否灵活 行程到位情况 垫片（胶片） 安装是否正确 支架间距是否合适 进出侧仪表 安装何种仪表 是否正确安装 设备附件是否损坏 搅拌装置 搅拌运行是否正常 支架是否稳固 搅拌方向是否正常 设备转动方向是否正确 整机启动 装置内阀门启闭检查 装置外阀门启闭检查 整机运行 手动 自动 备注： 结论： 建设单位 监理单位 施工单位 业主现场代表： 专业监理工程师： 注册建造师（技术负责人）： 年月日 年月日 年月日 注：1.本表一式三分，建设单位、施工单位、监理单位各一份。搅拌类 搅拌类设备单机调试报告 项目各称 装置 工段 名称 型号 调试日期 位号 　 转速 　r/min 出厂编号 主机生产厂家 驱动（电机） 型号 额定功率 　KW 额定电流 　A 转速 　r/min 出厂编号 防爆等级 驱动机生产厂家 调试项目 调试结果 外观情况 设备是否符合安装要求 电气接线情况 启动时是否出现异响 基础处理 联轴器检查（校验） 桨叶垂直度 润滑油（脂） 轴承压盖 螺栓是否紧固 是否漏油 密封装置是否完好 设备附件是否损坏 盘车 转子是否灵活 转轴有无卡涩异响 设备转动方向是否正确 载荷电流 空载电流 备注： 结论： 建设单位 监理单位 施工单位 业主现场代表： 专业监理工程师： 注册建造师（技术负责人）： 年月日 年月日 年月日 注：1.本表一式三分，建设单位、施工单位、监理单位各一份。电动桁车 电动桁车类设备单机调试记录 项目各称 装置 工段 名称 型号 调试日期 跨距 　 起吊高度 　 出厂编号 有效载荷 　 位号 　 手动电动 主机生产厂家 驱动（电机） 型号 额定功率 额定电流 转速 　r/min 出厂编号 防爆等级 驱动机生产厂家 调试项目 调试结果 参与人员 外观情况 设备是否符合安装要求 电气接线情况 启动时是否出现异响 轨道水平度 轨道直线度 跨距均匀度 工艺安装 开关是否灵活 行程到位情况 垫片（胶片） 安装是否正确 螺栓是否紧固 车档 是否安装 是否正确 设备附件是否损坏 线控（遥控） 按键方向是否正确 长度线缆是否完好 设备转动方向是否正确 整机启动 整机运行 备注： 结论： 建设单位 监理单位 施工单位 业主现场代表： 专业监理工程师： 注册建造师（技术负责人）： 年月日 年月日 年月日 注：1.本表一式三分，建设单位、施工单位、监理单位各一份。气动阀门 气动阀门类设备调试报告 项目各称 装置 工段 名称 型号 调试日期 公称压力 　Mpa 转矩 　 出厂编号 公称直径 　 位号 　 设备材质 主机生产厂家 驱动（定位器） 型号（定位器） 额定功率 　 额定电流 　 驱动机生产厂家 调试项目 调试结果 外观情况 手自动切换装置 电气接线情况 控制回路 动力回路 电机对地绝缘(MΩ) A/B/C/ 就地操作 远方操作 连锁动作 阀位指示（变送器） 开关时间（S） 开到位/关到位/ 行程力矩开关情况 调试仪器型号 万用表/兆欧表/ 启动时是否出现异响 基础处理 驱潮装置 显示装置 驱动机构 备注： 结论： 建设单位 监理单位 施工单位 业主现场代表： 专业监理工程师： 注册建造师（技术负责人）： 年月日 年月日 年月日 注：1.本表一式三分，建设单位、施工单位、监理单位各一份。